CIP-2021 : B29C 45/00 : Moldeo por inyección, es decir, forzando un volumen determinado de material de moldeo a través de una boquilla en un molde cerrado;

Aparatos a este efecto (moldeo por inyección-soplado B29C 49/06).

CIP-2021BB29B29CB29C 45/00[m] › Moldeo por inyección, es decir, forzando un volumen determinado de material de moldeo a través de una boquilla en un molde cerrado; Aparatos a este efecto (moldeo por inyección-soplado B29C 49/06).

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B29C 45/02 · Moldeo por transferencia, es decir, transfiriendo un volumen determinado de material de moldeo por un pistón desde una cavidad de carga a una cavidad de moldeo.

B29C 45/03 · Aparatos de moldeo por inyección (moldeo por transferencia B29C 45/02).

B29C 45/04 · · utilizando moldes móviles (B29C 45/08 tiene prioridad).

B29C 45/06 · · · montados en una mesa girable.

B29C 45/07 · · utilizando unidades de inyección móviles.

B29C 45/08 · · · que se mueven con el molde durante la operación de inyección.

B29C 45/10 · · utilizando moldes o unidades de inyección utilizables en diferentes disposiciones o combinaciones de unas respecto a otras.

B29C 45/12 · · utilizando dos o más moldes fijos, p. ej. en tándem.

B29C 45/13 · · utilizando dos o más unidades de inyección que cooperan con un solo molde.

B29C 45/14 · incorporando partes o capas preformadas, p. ej. moldeo por inyección alrededor de elementos insertos o sobre objetos a recubrir.

B29C 45/16 · Fabricación de objetos multicapas o multicolores.

B29C 45/17 · Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares.

B29C 45/18 · · Alimentación del material dentro de los aparatos de moldeo por inyección.

B29C 45/20 · · Boquillas de inyección.

B29C 45/22 · · · Sistemas de boquillas de inyección múltiples.

B29C 45/23 · · · Equipos para parar la alimentación.

B29C 45/24 · · · Equipos de limpieza.

B29C 45/26 · · Moldes.

B29C 45/27 · · · Canales de inyección.

B29C 45/28 · · · · Dispositivos de cierre para ellos.

B29C 45/30 · · · · Medios para controlar la corriente de dispositivos en el canal de inyección, p. ej. construcción "torpedo".

B29C 45/32 · · · teniendo varias cavidades de moldeo espaciadas axialmente.

B29C 45/33 · · · teniendo elementos del molde móviles transversalmente, p. ej. radialmente.

B29C 45/34 · · · teniendo medios de ventilación.

B29C 45/36 · · · teniendo medios para colocar o centrar los núcleos.

B29C 45/37 · · · Paredes de la cavidad del molde.

B29C 45/38 · · Equipos de corte para levantar las entradas de inyección.

B29C 45/40 · · Desmoldeo o eyección de los objetos formados.

B29C 45/42 · · · utilizando entre los elementos del molde medios móviles desde el exterior del molde.

B29C 45/43 · · · utilizando fluidos bajo presión.

B29C 45/44 · · · de objetos con muescas o sesgados.

B29C 45/46 · · Medios para plastificar u homogeneizar la materia a moldear o para forzarla dentro del molde.

B29C 45/47 · · · utilizando tornillos (B29C 45/54 tiene prioridad).

B29C 45/48 · · · · Tornillo de plastificación y tornillo de inyección.

B29C 45/50 · · · · Tornillos móviles axialmente.

B29C 45/52 · · · · · Dispositivos antirretorno.

B29C 45/53 · · · utilizando pilones o pistones de inyección.

B29C 45/54 · · · · y tornillos de plastificación.

B29C 45/56 · · · utilizando elementos de moldes móviles durante o después de la inyección, p. ej. para el moldeo de inyección-compresión.

B29C 45/57 · · · ejerciendo una presión ulterior sobre el material para moldear.

B29C 45/58 · · · Detalles.

B29C 45/60 · · · · Tornillos.

B29C 45/62 · · · · Forros o cilindros de inyección.

B29C 45/63 · · · · Medios de ventilación o desgasificación.

B29C 45/64 · · Dispositivos de apertura, cierre o apriete de moldes.

B29C 45/66 · · · mecánicos.

B29C 45/67 · · · hidráulicos.

B29C 45/68 · · · hidromecánicos.

B29C 45/70 · · Medios para plastificar u homogeneizar la materia a moldear o para forzarla dentro del molde, combinada con dispositivos de apertura, cierre o apriete del molde.

B29C 45/72 · · Calentamiento o enfriamiento.

B29C 45/73 · · · del molde.

B29C 45/74 · · · de la unidad de inyección.

B29C 45/76 · · Medida, control o regulación.

B29C 45/77 · · · de la velocidad o presión de la materia a moldear.

B29C 45/78 · · · de la temperatura.

B29C 45/80 · · · de la posición relativa de las partes del molde.

B29C 45/82 · · · Circuitos hidráulicos.

B29C 45/83 · · Medios de lubricación.

B29C 45/84 · · Dispositivos de seguridad.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

CONJUNTO DE COLUMNA DE DIRECCIÓN PARA VEHÍCULOS AUTOMÓVILES CON ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS DE PLÁSTICO.

(09/04/2013) La presente invención se basa en la realización de columnas de dirección de las utilizadas en vehículos automóviles, mediante materiales comprendidos como plásticos técnicos, dando lugar así a que los elementos constructivos de dichas columnas estarán fabricados de material plástico, aleado o no con elementos metálicos, disminuyendo el número de piezas del conjunto, al formar piezas por inyección que integran piezas adyacentes en los diseños actuales, reduciendo en peso global del conjunto y favoreciendo la precisión de la fabricación al utilizar el proceso de inyección, sin que se vean comprometidos los requisitos funcionales y de durabilidad requeridos en una columna de dirección.

Dispositivo de moldeo por inyección para fabricar artículos a partir de dos piezas moldeadas por inyección y por procedimiento para fabricar tales artículos.

(02/04/2013) Un dispositivo de moldeo por inyección para fabricar artículos a partir de al menos dos piezas moldeadas porinyección, que comprende un lado de inyección con una parte de molde del lado de inyección que comprendecavidades de moldeo del lado de inyección , y un lado de eyección con una parte de molde del lado deeyección que comprende cavidades de moldeo del lado de eyección , estando caracterizado el dispositivode moldeo porque la parte de molde del lado de inyección comprende una primera mitad del lado de inyección (10A) con dosprimeras cavidades de moldeo del lado de inyección iguales (11a, 11b) para moldear una superficie externa (2b) deuna primera pieza que va a formarse mediante moldeo por inyección, siendo las dos primeras…

Composiciones de polietileno, método para producir las mismas, artículos fabricados con ellas, y método para fabricar los mismos.

(27/03/2013) Una composición de polietileno, que comprende: menos o igual que 100 por ciento en peso de unidades derivadas de etileno; menos de 15 por ciento en peso de unidades derivadas de uno o más comonómeros de α-olefina; en donde dicha composición de polietileno tiene una densidad en el intervalo de 0,907 a 0,975 g/cm3, unadistribución de pesos moleculares (Mw/Mn) en el intervalo de 1,70 a 3,62, un índice de fluidez (I2) en elintervalo de 2 a 1.000 g/10 minutos, una distribución de pesos moleculares (Mz/Mn) en el intervalo de menosde 2,5, y un número de insaturaciones vinílicas de menos de 0,06 grupos vinilo por mil átomos de carbonopresentes en el soporte de dicha composición.

Regla plegable termoplastica y elemento de la misma.

(25/03/2013) Elemento de regla hecho de una estructura de material compuesto fabricada por moldeo por inyección o deuna estructura de espuma integral hecha de material sintético termoplástico en la forma de una barra plana y conmedios sobre al menos un extremo del elemento de regla para la conexiónarticulada con al menos un elemento de regla adicional, caracterizado por que, para mejorar la resistenciacontra la flexión, el elemento de regla tiene encima, o justo por debajo de las superficies de los lados planos delelemento de regla , un refuerzo de fibra en la dirección longitudinal con fibras con una longitud mínima de almenos 15 mm, configurado en forma de capas , capas que están separadas entre sí y estánconectadas entre sí por medio de una capa de núcleo .

Dispositivo para la fundición por inyección, en particular para la fundición por inyección en cascada, y utilización del dispositivo.

(11/03/2013) Dispositivo para la realización de un procedimiento para la fundición por inyección de artículos fundidos por inyección, en cuyo dispositivo se puede inyectar la colada en uno o varios puntos de ataque, respectivamente, a través de una tobera de cierre de agujas (D1-D3) controlada con válvula de aguja en la cavidad de un útil de moldeo y en cuyo dispositivo están previstos medios para controlar la velocidad de apertura de una o varias toberas de cierre de agujas y, por lo tanto, la presión de inyección en el o en los puntos de ataque a través del o de los accionamientos de cilindro y pistón respectivos para la o las toberas de cierre de agujas (D2, D3), de tal manera que en al menos uno de los accionamientos de cilindro y pistón , durante la apertura…

Procedimiento y aparato para formar una malla.

(01/02/2013) Un procedimiento para formar una malla que comprende: a. hacer avanzar una primera pluralidad de elementos de unión preformados desde un primer conjunto deposiciones hasta un segundo conjunto de posiciones dentro de un molde ; y b. para cada avance sucesivo de la primera pluralidad de elementos de unión preformados , colocar unsegundo conjunto de elementos de unión preformados en el primer conjunto de posiciones y moldear unapluralidad de nuevos elementos de unión en el molde a través de la primera y la segunda pluralidades de elementos de unión preformados que se colocan en el primer conjunto de posiciones y en elsegundo conjunto de posiciones para interconectar la primera y la segunda pluralidades deelementos de unión preformados que se colocan en el primer y el segundo conjuntos de posiciones con losnuevos…

Válvula hidráulica de toma con una carcasa de válvula de plástico para recipientes de transporte y almacenamiento para líquidos.

(30/01/2013) Válvula hidráulica de toma con una carcasa de la válvula hidráulica, en especial, una llave de mariposa o esférica, para recipientes de transporte y almacenamiento de líquidos, que están equipados con un recipiente interior de plástico con un tubo de alimentación cerradizo y un tubo de descarga para conectar la válvula hidráulica de toma, con una envoltura exterior de rejilla metálica o de chapa así como un bastidor metálico en f orma de paleta o un material plástico parcialmente conductor eléctrico para soporte de la recipiente interior, y con un cable flexible de puesta a tierra conectado a la carcasa de la válvula hidráulica, caracterizada por una brida de unión concebida como brida roscada de un material plástico eléctricamente…

PALA DE AEROGENERADOR.

(20/11/2012) Pala de aerogenerador que comprende un cuerpo principal que aloja en su interior un núcleo al que está fijado dicho cuerpo principal , en donde el núcleo comprende un alma de metal u otro material de características análogas, y el cuerpo principal es una pieza de plástico reforzado moldeada sobre dicho alma .

Componente de revestimiento interior para automóviles.

(26/09/2012) Componente de revestimiento interior para automóviles con al menos una zona que se distancia desde un ladode la carrocería y que penetra en el espacio interior del vehículo, que está configurado esencialmente huecohacia el lado de la carrocería , en el que el componente de revestimiento interior, partiendo desde el lado de lacarrocería, está constituido esencialmente por un soporte , una capa de espuma y una capa decorativa , enel que la capa decorativa forma el lado visible del componente de revestimiento interior y la capa de espuma está dispuesta entre el soporte y la capa decorativa , en el que el soporte presenta en su zona que penetraen el espacio interior del vehículo unos puntos teóricos de rotura, en el que el soporte está constituido en la zonadel componente de revestimiento interior,…

DISPOSITIVO REGULADOR DEL ORIFICIO DE ENTRADA DE MATERIAL EN MOLDES DE INYECCIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS.

(17/09/2012) Dispositivo regulador del orificio de entrada de material en moldes de inyección de materias plásticas, que se instala en la propia cavidad de la pieza a inyectar, y mediante un sistema manual o automático permite regular el orificio de entrada de material, tal que, el dispositivo soluciona todas las eventualidades relacionadas con el tamaño del orifico de entrada de material, y, además, minimiza las marcas de inyección de la pieza moldeada, eliminando actuaciones posteriores en la pieza conformada para embellecerla.

Guía de cremallera para una columna de dirección de un automóvil y procedimiento para fabricar ésta mediante moldeo por inyección.

(29/08/2012) Una guía de cremallera para un mecanismo de dirección de un automóvil que comprende un empujador cilíndrico conectado a una configuración de rosca por medio de un elemento compresible como un amortiguador ;y un elemento de sellado en forma de anillo (2g) que sobresale radialmente de un perímetro exterior delelemento empujador, caracterizada porque el empujador comprende una primera parte cilíndrica hueca (1a), una segunda parte cilíndrica hueca (1b) yuna parte rebajada anular (1c) entre dichas partes cilíndricas (1a, 1b), una cavidad interior (1e), una parte decubierta (1h) que comprende una depresión arqueada transversal (1i) conformada…

Procedimiento para la fabricación de piezas moldeadas con formación de depósito reducida.

(22/08/2012) Procedimiento para la fabricacion de piezas moldeadas por conformacion de masas de moldeo termoplasticas Mcon formacion de deposito reducida en la herramienta de conformacion, caracterizado por que las masas demoldeo termoplasticas M contienen al menos un compuesto de magnesio y/o calcio en una cantidad de 3 mg/kg a 75mg/kg (calculada como la suma de los mg de Mg y los mg de Ca por kg de masa de moldeo termoplastica M ydeterminada mediante espectrometria de emision atomica con plasma inductivamente acoplado (ICP-AES)).

Material compuesto a base de corcho.

(08/08/2012) Procedimiento de fabricación de un componente moldeado hecho de un material compuesto a base decorcho que proporciona el aspecto y/o la sensación de una superficie de corcho, que comprende las etapas de: - colocar el material en lámina de corcho en un molde de inyección, - cerrar el molde, - inyectar una resina termoplástica en un espacio formado entre el material en lámina de corcho y el molde para fijarde este modo una capa de resina termoplástica en un lado de la capa de corcho , - abrir el molde, y - retirar el componente moldeado del molde para obtener de este modo un componente moldeado hecho de unmaterial compuesto a base de corcho que comprende una capa de corcho y una capa de resina termoplástica moldeada por inyección sobre un lado de la capa de corcho .

Tiras de abrazaderas moldeadas.

(05/07/2012) Una hoja moldeada por inyección de tiras de abrazaderas formadas integralmente, cada una comprendiendo una serie de partes de celda unitarias con forma de lazo conectadas extremo con extremo, cada celda incluye unos miembros de enganche que miran hacia atrás en los que las tiras se unen débilmente lado con lado, para formar una hoja que tiene la anchura de dos o más tiras, por medio de uniones o elevaciones entre los miembros de enganche en sus puntos de contacto.

Botella para contener fluidos, en particular productos cosméticos, médicos, farmacéuticos o similares.

(19/06/2012) Botella para contener fluidos, en particular productos cosméticos, médicos, farmacéuticos o similares, quecomprende: por lo menos un cuerpo hueco que presenta por lo menos una boca dispensadora ,medios de cierre desmontables de dicha boca que tienen unos medios obturadores quepueden acoplarse a la boca , medios de conexión colocados entre dichos medios de cierre y dicho cuerpo hueco yadecuados para permitir el movimiento recíproco entre dichos medios de cierre y dicho cuerpohueco , en el que dicho cuerpo hueco , dichos medios de cierre y dichos medios de conexión estánrealizados en un único cuerpo, y en el que dichos medios de conexión comprenden por lo menos una banda que se extiendedesde…

Procedimiento de moldeo por inyección y producto obtenido por este proceso.

(13/06/2012) Se presenta un proceso para la fabricación de artículos de paredes finas que comprende los pasos de: 1) seleccionar una mezcla de polímeros que tenga un ESCR mayor de 10 horas; i) una serie (preferiblemente seis o más) de tiras de mezcla polimérica que incorpora cualquier tratamiento de post-moldeado dirigido a la obtención del artículo final que tenga unas dimensiones de sección de corte de 0,65 mm de grosor y 10 mm de anchura se moldean a inyección bajo condiciones de alto esfuerzo cortante y de larga longitud de flujo, similares a las dirigidas para la fabricación de un artículo flexible de paredes finas; ii) las tiras son combadas hacia atrás sobre sí mismas y se grapan a 3 mm desde la combadura; iii) las tiras combadas se sumergen en una solución de un agente de fracturación de fracturación de tensiones y se mantienen a una temperatura de…

Procedimiento para la fabricación de un cuadro de instrumentos.

(30/05/2012) Procedimiento para la fabricación de un cuadro de instrumentos que está constituido por - una capa de soporte de plástico rígido , y - una capa superficial de plástico espumoso con una o varias zonas rebajadas a través de fundiciónpor inyección en un molde de fundición por inyección , que comprende dos semi-moldes así comoun núcleo deslizable , en el que en una cavidad del molde , entre los dos semi-moldes y elnúcleo deslizable , se forma en primer lugar la capa de soporte de plástico rígido a través defundición por inyección y a continuación se inyecta una colada de polímero que contiene agente propulsor yque forma la capa superficial…

Válvula de toma con una carcasa de válvula de plástico para recipientes de transporte y almacenamiento de líquidos y procedimiento para fabricar la brida de unión para fijar la válvula de toma al tubo de descarga del recipiente interior del recipiente de transporte o almacenamiento.

(09/05/2012) Válvula de toma con una carcasa de válvula de plástico, en especial, una llave de mariposa o esférica, pararecipientes de transporte y almacenamiento de líquidos, que están equipados con un recipiente 2 interior de plásticocon un tubo de carga obturable y un tubo de descarga para conectar a la válvula de toma, con un revestimientoexterior de rejilla metálica o chapa, así como con un bastidor inferior de tipo paleta metálico o de un material por lomenos parcialmente conductor de electricidad para soportar el recipiente interior, con una brida de uniónrealizada como brida roscada de material plástico no conductor, en la cual…

Procedimiento y dispositivo para fabricar una pieza moldeada con una línea de rotura nominal para una abertura de airbag.

(29/03/2012) Procedimiento para fabricar una pieza moldeada que presenta una línea de rotura nominal para una abertura de airbag, con una capa de soporte y una capa decorativa , comprendiendo el procedimiento al menos dos ciclos de fundición inyectada en un útil de moldeo de al menos dos etapas, en donde a) en una primera etapa del útil de moldeo con una primera contrapieza de moldeo y una primera cavidad se forma primeramente la capa de soporte por medio de un primer ciclo de fundición inyectada; y b) en una segunda etapa del útil de moldeo con una segunda contrapieza de moldeo y una segunda cavidad se aplica después…

Procedimiento de moldeo de poli(1,4-dioxanona).

(14/03/2012) Procedimiento de moldeo de un polímero biorresorbible con vistas a la fabricación de un dispositivo médico biorresorbible, que comprende las etapas sucesivas siguientes: (a) calentar una poli (1, 4-dioxanona), en ausencia de cualquier disolvente de este polímero, hasta una temperatura de masa comprendida entre 145ºC y 165ºC, (b) moldear mediante inyección la masa fundida, obtenida en la etapa (a), en un molde que se encuentra a una temperatura inferior en 80ºC a 115ºC a la temperatura de masa de la poli (1, 4-dioxanona), (c) enfriar el molde hasta solidificación de la masa de poli (1, 4-dioxanona), y (d) desmoldear la pieza así obtenida.

BOTELLAS QUE CONTIENEN FLUIDOS, EN PARTICULAR PRODUCTOS COSMÉTICOS, MÉDICOS, FARMACÉUTICOS O SIMILARES.

(06/03/2012) Botella para contener fluidos, en particular productos cosméticos, médicos, farmacéuticos o similares, que comprende: por lo menos un cuerpo hueco que presenta por lo menos una boca de suministro , medios de cierre liberables de dicha boca que presentan unos medios de obturación que pueden acoplarse a la boca , medios de conexión situados entre dichos medios de cierre y dicho cuerpo hueco y adecuados para permitir un movimiento recíproco entre dichos medios de cierre y dicho cuerpo hueco , en el que dicho cuerpo hueco , los citados medios de cierre y dichos medios de conexión están realizados en un único cuerpo, y en el que dichos medios de conexión comprenden por lo menos una tira que se extiende desde dicho cuerpo hueco a los citados medios de cierre y presenta un primer segmento con un tramo…

MOLDE DE INYECCIÓN PARA MOLDEO DE UN ENVASE DE MATERIAL PLÁSTICO Y ENVASE OBTENIDO.

(05/03/2012) Molde de inyección para moldeo de un envase de material plástico que comprende un cuerpo de recipiente y una tapa hueca interconectados entre sí a través de una bisagra solidaria a ambas partes del envase, comprendiendo dicho molde un cuerpo metálico provisto de una primera cavidad para la conformación del cuerpo de recipiente y una segunda cavidad para la conformación de la tapa adyacente y separada de la primera mediante un tabique intermedio de separación, presentando dicho tabique de separación al menos un tramo con una sección transversal que se ensancha desde su arista superior hasta la parte inferior en donde confluye con el fondo de la segunda cavidad del molde. Esta característica permite…

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE DISPOSITIVOS EXPOSITORES PARA PIEZAS CERAMICAS.

(16/09/2011) Procedimiento de fabricación de dispositivos expositores para piezas cerámicas, que utiliza material plástico, que comprende las siguientes etapas:(a) con el molde vacío y cerrado, a una temperatura de al menos 220º, se introduce el plástico en la unidad de inyección (b) el plástico se funde, aplicándole una temperatura entre 220 y 280º, y se inyecta en el interior de las cavidades del molde , manteniéndolo a presión constante(c) se expulsa la pieza plástica de la unidad de inyección, a temperatura preferente de 50º(d) se deja enfriar la pieza hasta temperatura ambiente, donde el plástico pierde su calor y se…

MÉTODO DE EFECTUAR SIMULTÁNEAMENTE VARIOS ENSAYOS BIOLÓGICOS.

(03/02/2011) Un método para realizar simultáneamente al menos dos análisis, comprendiendo dichos análisis una pluralidad de actividades, para una pluralidad de muestras líquidas en un sistema analítico continuo, comprendiendo dicho método las etapas de: combinar una alícuota de una primera muestra líquida con al menos un reactivo en un primer contenedor de reacción para formar una primera mezcla de reacción de análisis para dicha primera muestra líquida; combinar una alícuota de una segunda muestra líquida con al menos un reactivo en un segundo contenedor de reacción para formar una segunda mezcla de reacción de análisis para dicha segunda muestra líquida; incubar dichas primera y dicha segunda mezcla de reacción de análisis al menos un tiempo; realizar las actividades asociadas…

PROCESO DE FABRICACION DE UN EMISOR PARA RIEGO POR GOTEO.

(22/09/2010) Proceso de fabricación de un emisor para riego por goteo. La invención consiste en llevar a cabo el moldeo del emisor en su conjunto en un único molde, mediante un proceso de bi-inyección, de manera que bien simultáneamente o bien secuencialmente, se aporta por un lado el material constitutivo de la parte rígida del emisor, es decir su cuerpo y su tapa, y por otro el material constitutivo de sus membranas, de manera que a término de la fase de moldeo única los dos materiales se integran formando un conjunto monopieza. Se ha previsto además que el material constitutivo de las membranas sea un elastómero termoplástico, de manera que se consiguen dos efectos beneficiosos y complementarios, por un lado una notable simplificación en el proceso de fabricación del emisor, y por otro que todo el material…

PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE UNA CAJA PARA PRODUCTOS HORTOFRUTICOLAS Y CAJA OBTENIDA.

(13/09/2010) Procedimiento de obtención de una caja para productos hortofrutícolas y caja obtenida. El procedimiento se basa en mezclar residuos resultantes de fibra de madera y residuos plásticos, en una proporción aproximada del 60% de los primeros y del 40% de los segundos, de manera que el compuesto resultante de la mezcla, tras someterse a un proceso de calor y presión mecánica, se efectúa inyección del mismo sobre un molde con la configuración de la caja a obtener, resultando ésta de elevada consistencia y estructura rígida, con un alto poder de aireación y con una reducción de costos de fabricación respecto a cajas convencionales previstas para los mismos fines

CREMALLERA TERMICA SOLAR (SOLAR THERMAL RACK).

(07/09/2010) Presentamos un nuevo modelo de colector solar térmico, al que llamamos "Cremallera Térmica Solar" para transformación de energía radiante de origen solar en energía térmica mediante calentamiento de un fluido caloportador. Está formado por dos planchas de aluminio que forman una carcasa, dentro de la cual se disponen perfiles del mismo material de caras rectangulares adosados por su cara menor a los cierres laterales de la carcasa y por su cara mayor solidarios con las tapas de esta última, en disposición de cremallera, tal como se muestra en la figura, dando lugar a un canal de sección rectangular por el que el fluido…

UN SISTEMA DE INYECCION SECUENCIAL MULTIPUNTO PARA LA FABRICAION DE LAMINAS DE POLIURETANO TERMOPLASTICO (TPU).

(06/09/2010) Se describe un sistema para la inyección secuencial multipunto de láminas de material de poliuretano termoplástico, destinado a la obtención de láminas con una compactación apropiada y exentas de líneas de unión de material. A tal efecto, el sistema prevé la preparación de un molde con tecnología secuencial multipunto y boquillas obturadoras, en el que los diversos punto de inyección están distribuidos asimétricamente, y en el que los parámetros de inyección están en función de los resultados obtenidos en virtud de los análisis reológicos previos realizados sobre el material de referencia y sobre su comportamiento durante el proceso de llenado del molde

METODO PARA CONTROLAR UNA MAQUINA DE MOLDEO POR INYECCION.

(19/01/2010) Un método de controlar una máquina de moldeo por inyección para producir productos moldeados, que tiene dos unidades de inyección conectadas conjuntamente para medir resinas mientras las plastifica para inyectarlas a una parte de cavidad , donde dicho método lleva a cabo las operaciones de control siguientes: una primera operación de control para producir una primera variedad de productos moldeados monocapa, en la que solamente primeras resinas deseadas (A) son inyectadas a la parte de cavidad desde una de las unidades de inyección ; una segunda operación de control para producir una segunda variedad de productos moldeados monocapa, en la que solamente segundas resinas deseadas (B) son inyectadas a la parte de cavidad desde la otra de las unidades de inyección ;…

UNA CARCASA AISLADA TERMICAMENTE PARA UN APARATO FRIGORIFICO.

(16/06/2007). Solicitante/s: BSH BOSCH UND SIEMENS HAUSGERATE GMBH. Inventor/es: SILL, JOACHIM.

Carcasa calorifugada para un aparato frigorífico, con una tapa de revestimiento interior y otra exterior así como una capa de aislante térmico introducida a base de componentes de partida líquidos entre las capas de revestimiento, que se puede introducir entre las capas de recubrimiento a través de por lo menos un orificio de introducción , estando previsto el orificio de introducción en la zona próxima a un compartimiento de maquinaria destinado al alojamiento de un compresor de agente frigorífico o similar, caracterizada porque por lo menos en el entorno próximo al orificio de introducción están previstos unos elementos que subdividen la cantidad del material de aislamiento térmico introducido a base de componentes de partida líquidos.

COMPONENTE MOLDEADO POR INYECCION PARA UNA LAMPARA DE VEHICULO.

(16/06/2007) Componente moldeado por inyección para una lámpara de vehículo con una primera sección del componente y una segunda sección del componente, estando dispuesta la primera sección del componente con una superficie de ésta en un ángulo respecto a la segunda sección del componente y estando configurada la segunda sección del componente como una espiga que se puede fabricar mediante recubrimiento por extrusión de un elemento de fijación que discurre a lo largo de la espiga , caracterizado porque el elemento de fijación está configurado como un tornillo prisionero que está en contacto en un lado, dirigido hacia la primera sección del componente, con un extremo ensanchado en un…

MATERIAL DE MOLDEO Y PROCESO PARA LA PREPARACION DEL MISMO.

(01/05/2007). Solicitante/s: TORAY INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: ISHIBASHI, SOICHI, KYONO, TETSUYUKI.

LA PRESENTE INVENCION PROPONE UN MATERIAL DE MOLDEO QUE ES FACIL DE PRODUCIR Y PERMITE OBTENER UNA BUENA DISPERSION DE UN HAZ DE FIBRAS DE REFUERZO EN EL PRODUCTO MOLDEADO OBTENIDO POR MOLDEO POR INYECCION, ETC., UN PROCESO PARA SU PRODUCCION, UNA COMPOSICION DE RESINA BASADA EN POLIAMIDA CON BUENA FLUIDEZ, Y PRODUCTOS MOLDEADOS OBTENIDOS A PARTIR DE ELLOS. UN MATERIAL DE MOLDEO, QUE INCLUYE AL MENOS LOS COMPONENTES SIGUIENTES [A], [B] Y [C], CON EL COMPONENTE [C] DISPUESTO DE MODO QUE ENTRA EN CONTACTO CON UN COMPOSITE QUE INCLUYE LOS COMPONENTES [A] Y [B]. [A] UN HAZ DE FIBRAS CONTINUAS DE REFUERZO [B] UN OLIGOMERO O POLIMERO TERMOPLASTICO CON UN PESO MOLECULAR PROMEDIO PONDERADO DE ENTRE 200 Y 50000 Y UNA VISCOSIDAD EN FUNDIDO INFERIOR A LA DEL COMPONENTE [C] [C] UNA RESINA TERMOPLASTICA CON UN PESO MOLECULAR PROMEDIO PONDERADO DE 10000 O MAS.

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