Válvula de toma con una carcasa de válvula de plástico para recipientes de transporte y almacenamiento de líquidos y procedimiento para fabricar la brida de unión para fijar la válvula de toma al tubo de descarga del recipiente interior del recipiente de transporte o almacenamiento.

Válvula de toma con una carcasa de válvula de plástico, en especial,

una llave de mariposa o esférica, pararecipientes de transporte y almacenamiento de líquidos, que están equipados con un recipiente 2 interior de plásticocon un tubo de carga obturable y un tubo de descarga para conectar a la válvula de toma, con un revestimientoexterior de rejilla metálica o chapa, así como con un bastidor inferior de tipo paleta metálico o de un material por lomenos parcialmente conductor de electricidad para soportar el recipiente interior, con una brida (21) de uniónrealizada como brida roscada de material plástico no conductor, en la cual se enrosca la carcasa (18) de válvula conel tubo (20) de carga y con la cual se suelda la carcasa (18) de válvula al tubo (12) de descarga del recipiente (2)interior, así como con una puesta a tierra eléctrica de la válvula (13) de toma realizada mediante un conductor (23)de puesta a tierra configurado de una pieza a base de un plástico conductor eléctrico, que presenta por lo menos unsegmento (25) anular integrado en la pared (24) interior de la brida (21) de unión, una espiga (27) de uniónencastrada en el anillo (26) de la brida (21) de unión, así como un cable (28) flexible para la conexión eléctrica de labrida (21) de unión con el bastidor (17) inferior o con el revestimiento (14) exterior del recipiente (1) de transporte yalmacenamiento.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E10158482.

Solicitante: PROTECHNA S.A..

Nacionalidad solicitante: Suiza.

Dirección: 14 AVENUE DE LA GARE 1701 FRIBOURG SUIZA.

Inventor/es: null.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B29C45/00 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › Moldeo por inyección, es decir, forzando un volumen determinado de material de moldeo a través de una boquilla en un molde cerrado; Aparatos a este efecto (moldeo por inyección-soplado B29C 49/06).
  • B29C45/16 B29C […] › B29C 45/00 Moldeo por inyección, es decir, forzando un volumen determinado de material de moldeo a través de una boquilla en un molde cerrado; Aparatos a este efecto (moldeo por inyección-soplado B29C 49/06). › Fabricación de objetos multicapas o multicolores.

PDF original: ES-2387641_T3.pdf

 

Válvula de toma con una carcasa de válvula de plástico para recipientes de transporte y almacenamiento de líquidos y procedimiento para fabricar la brida de unión para fijar la válvula de toma al tubo de descarga del recipiente interior del recipiente de transporte o almacenamiento.

Fragmento de la descripción:

Válvula de toma con una carcasa de válvula de plástico para recipientes de transporte y almacenamiento de líquidos y procedimiento para fabricar la brida de unión para fijar la válvula de toma al tubo de descarga del recipiente interior del recipiente de transporte o almacenamiento

El invento se refiere a una válvula de toma con una carcasa de válvula de plástico, en especial, una llave de mariposa o esférica, para recipientes de transporte y almacenamiento de líquidos, que se conforman con un recipiente interior de plástico con un tubo de carga obturable y un tubo de descarga para enchufar la válvula de toma, con un revestimiento exterior de rejilla metálica o chapa, así como con un bastidor inferior metálico de tipo paleta o de un material de plástico por lo menos parcialmente conductor de electricidad para soportar el recipiente interior.

Es objeto del invento asimismo un procedimiento para fabricar la brida de unión para fijar la válvula de toma al tubo de descarga del recipiente interior del recipiente de transporte o almacenamiento.

En un recipiente de transporte y almacenamiento de líquidos descrito en el documento DE 196 15 082 A1, se ha dispuesto en la válvula de toma del tipo genérico expuesto, instalada en el tubo de descarga del recipiente interior, una pieza de puesta a tierra, que se ha configurado como chapa curvada o plaqueta metálica, que se extiende por una zona parcial del orificio interior de la válvula de toma y que está conectada la bastidor inferior del recipiente por medio de un tornillo de fijación y un cable de puesta a tierra (en adelante, cable de tierra) .

Esta válvula de toma tiene los siguientes inconvenientes:

La estanqueidad de la válvula no está asegurada a causa del tornillo de fijación, necesario para la instalación de la chapa o la plaqueta metálica en la carcasa de plástico de la válvula, que se atornilla a través de la pared de la carcasa. En recipientes de transporte y almacenamiento para determinados alimentos líquidos, no se permite el empleo de partes metálicas y, en consecuencia, no se pueden utilizar recipientes equipados con esa válvula para alimentos líquidos de dicho tipo. Finalmente, existe en esos conocidos recipientes para líquidos el peligro de que la pieza de puesta a tierra sea dañada por el líquido en el transporte y en el almacenamiento de líquidos agresivos, de tal modo que la puesta a tierra eléctrica ya no esté en condiciones de funcionar.

Se conocen además determinadas válvulas de toma para recipientes de líquidos con una carcasa protegida de la corriente estática, pero que son muy caras para un producto en masa.

A partir del documento EP 2 008 946 A1, se conoce una válvula de toma con una carcasa de válvula de plástico para contenedores de líquido, que está conectada a un tubo de descarga del contenedor de líquidos. Para conectar la carcasa de válvula, se utiliza una brida de unión de material plástico conductor eléctrico, a la cual se fija la carcasa de válvula con el tubo de carga y con la cual se suelda la carcasa de válvula al tubo de descarga del recipiente de líquidos. La brida de unión de la conocida válvula de toma sirve de conductor de puesta a tierra, de tal modo que se ha configurado un anillo de brida en una zona parcial tubular de la brida de unión, que se ha dispuesto entre el tubo de carga de la carcasa de válvula y el tubo de descarga del contenedor de líquidos, el cual sobresale hacia fuera de la carcasa de válvula y hace posible la conexión de la brida de unión, configurada como conductor de puesta a tierra, a una masa de tierra.

Se le plantea al invento el problema de perfeccionar la válvula de toma del género expuesto para recipientes de transporte y almacenamiento de líquidos con vistas a una puesta a tierra segura y completa para desviar las cargas eléctricas, que se forman debido al rozamiento del líquido al llenar de líquidos y en la toma de líquidos, y una fabricación económica.

Este problema se resuelve según el invento por medio de las válvulas de toma para recipientes de transporte y almacenamiento de líquidos según la reivindicación 1.

Las reivindicaciones subordinadas contienen perfeccionamientos ventajosos y convenientes.

Las válvulas de toma según el invento, sus carcasas con una brida de unión de plástico para soldar la carcasa al tubo de descarga del recipiente interior de plástico del recipiente de transporte y almacenamiento para líquidos, con un revestimiento exterior de rejilla metálica o chapa y equipado con un bastidor inferior de tipo de paleta de material conductor de electricidad, hacen posible una puesta a tierra de electricidad segura del líquido saliente del recipiente interior durante la descarga mediante un conductor eléctrico de puesta a tierra, que une, a través de un segmento anular conductor de electricidad, una zona parcial de la pared interior de la brida de unión, hecha de un plástico no conductor de electricidad, con el bastidor inferior de tipo paleta o el revestimiento exterior. La válvula de toma con la

brida de unión, hecha de un plástico no conductor de electricidad y con una puesta a tierra de una zona parcial de la pared interior de la brida de unión mediante un conductor de tierra, hecho de un plástico conductor eléctrico integrado en el anillo de brida de la brida de unión y conectado con el bastidor inferior de tipo paleta o con el revestimiento exterior del recipiente de transporte y almacenamiento, el cual conductor de tierra está conectado por medio de un cable de tierra al bastidor inferior o al revestimiento exterior del recipiente de transporte y almacenamiento, son sensiblemente más económicos que las válvulas de toma según el estado actual de la técnica, de las que toda su carcasa de plástico ha de dotarse de modo que impida la formación de electricidad estática.

El invento se explica a continuación a base de las figuras del dibujo, que representan lo siguiente:

Figura 1 una representación en perspectiva de un recipiente de transporte y almacenamiento de líquidos, figura 2 una representación ampliada en perspectiva parcialmente descubierta de la válvula de toma soldada al tubo de descarga del recipiente interior del recipiente de transporte y almacenamiento, figura 3 una representación en perspectiva ampliada de la brida de unión de la válvula de toma moldeada por inyección según la tecnología 2K, en una primera etapa, figura 4 una representación en perspectiva ampliada de la brida de unión de la válvula de toma moldeada por inyección con un conductor de puesta a tierra según la tecnología 2K, en la segunda etapa, figura 5 el alzado frontal de la brida de unión de la válvula de toma según la figura 4, figura 6 una representación en perspectiva ampliada de la zona de descarga del recipiente de transporte y almacenamiento con la válvula de toma, figura 7 una representación en perspectiva de una brida de unión, moldeada por inyección de una pieza con un cable de puesta a tierra de un material de plástico conductor de la electricidad, y figura 8 el alzado frontal de la brida de unión según la figura 7.

El recipiente 1 de transporte y almacenamiento para líquidos según la figura 1, instalable como recipiente de un solo uso y de varios usos, presenta como elementos constructivos principales un recipiente 2 interior paralelepipédico reemplazable de plástico con una pared 3 frontal, una pared 4 trasera y dos paredes 5, 6 laterales, un piso 7 inferior, realizado como piso de descarga, y un piso 8 superior, un tubo 9 de carga moldeado en el piso 8 superior, obturable mediante un tapón 10, y un tubo 12 de descarga moldeado en una depresión 11 de la sección inferior de la pared 3 frontal del recipiente interior, el cual está hecho de una pieza con el recipiente 2 interior mediante moldeo por soplado, en especial, una llave esférica o de mariposa, asimismo un revestimiento 14 exterior realizado como revestimiento de rejilla con varillas 15, 16 de rejilla metálicas, horizontales y verticales cruzadas, para alojar el recipiente 2 interior así como un bastidor 17 inferior en forma de paleta con medidas longitudinales y transversales según normas europeas para apoyar el recipiente 2 interior.

La carcasa 18 de la válvula 13 de toma, moldeada por inyección a base de un polietileno de alta densidad (PE-HD) , se ha enroscado con el tubo 20 de carga, provisto de una rosca 19 interior, en una brida 21 de unión, que presenta una rosca 22... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Válvula de toma con una carcasa de válvula de plástico, en especial, una llave de mariposa o esférica, para recipientes de transporte y almacenamiento de líquidos, que están equipados con un recipiente 2 interior de plástico con un tubo de carga obturable y un tubo de descarga para conectar a la válvula de toma, con un revestimiento exterior de rejilla metálica o chapa, así como con un bastidor inferior de tipo paleta metálico o de un material por lo menos parcialmente conductor de electricidad para soportar el recipiente interior, con una brida (21) de unión realizada como brida roscada de material plástico no conductor, en la cual se enrosca la carcasa (18) de válvula con el tubo (20) de carga y con la cual se suelda la carcasa (18) de válvula al tubo (12) de descarga del recipiente (2) interior, así como con una puesta a tierra eléctrica de la válvula (13) de toma realizada mediante un conductor (23) de puesta a tierra configurado de una pieza a base de un plástico conductor eléctrico, que presenta por lo menos un segmento (25) anular integrado en la pared (24) interior de la brida (21) de unión, una espiga (27) de unión encastrada en el anillo (26) de la brida (21) de unión, así como un cable (28) flexible para la conexión eléctrica de la brida (21) de unión con el bastidor (17) inferior o con el revestimiento (14) exterior del recipiente (1) de transporte y almacenamiento.

2. Válvula de toma según la reivindicación 1, caracterizada por una orejeta (30) practicada en el extremo (29) libre del cable (28) del conductor (23) de tierra de la brida (21) de unión de la carcasa (18) de la válvula para fijar el conductor (23) de tierra al bastidor (17) inferior o al revestimiento (14) exterior del recipiente (1) de transporte y almacenamiento.

3. Válvula de toma según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada porque el conductor (23) de tierra de la brida (21) de unión está compuesto de un polipropileno de alta densidad (PE-HD) con nanopartículas.

4. Procedimiento para fabricar la brida de unión y el conductor de tierra para la carcasa de la válvula de toma según las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque se moldea por inyección, en una primera etapa según la tecnología 2K y con una máquina de moldeo por inyección, la brida (21) de unión con por lo menos una escotadura

(34) en la pared (24) interior de la misma para el segmento (25) anular del conductor (23) de tierra, con una ranura

(35) en el anillo (26) de brida de la brida (21) de unión para la espiga (27) de unión del conductor (23) de tierra, así como con una escotadura (36) en forma de segmento anular y ranuras (37) axiales adyacentes a la escotadura (36) en el borde (38) exterior del anillo (26) de la brida (21) de unión para un anillo (39) de retención con estribos (40) de retención y puntas (41) de arranque para el cable (28) del conductor (23) de tierra, hecho de un material plástico no conductor, y a continuación, en una segunda etapa de procedimiento, se moldea con la misma máquina de moldeo por inyección un material de plástico conductor eléctrico para fabricar el conductor (23) de tierra con la ranura (25) anular, la espiga (27) de unión y el cable (28) sobre la brida (21) de unión prefabricada.

5. Procedimiento según la reivindicación 4, caracterizado porque se moldean por inyección con un exceso el segmento (25) anular integrado en el pared (24) interior de la brida (21) de unión y la orejeta (30) de fijación en el extremo (29) libre del cable (28) del conductor (23) de tierra de la brida (21) de unión de la válvula (13) de toma y seguidamente se pela para mejorar la conductibilidad eléctrica.


 

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