Procedimiento y dispositivo para la unión de capas de papel.
(24/06/2015) Procedimiento para la unión de capas de papel, en particular papel tisú, que comprende las etapas siguientes: gofrar una primera capa (V1) por medio de un rodillo gofrador provisto de unas protuberancias (1P) y un rodillo de presión que coopera con dicho rodillo gofrador, generando de este modo unas protuberancias (P1) en dicha capa (V1); alimentar dicha primera capa (V1) y una segunda capa (V2) entre el rodillo gofrador y por lo menos una unidad de unión de capas ; unir dichas primera y segunda capas (V1, V2) entre sí mediante una presión localizada en el paso entre dicho rodillo gofrador y dicha unidad de unión de capas ;…
Procedimiento y dispositivo para formar embalajes de productos dispuestos en capas superpuestas.
(22/04/2015) Dispositivo para la formación de unas capas (S1, S2, S3) de unos productos superpuestos entre sí (P) que se van a embalar, que comprende:
- una superficie de apilado que se puede mover en una dirección sustancialmente vertical, sobre la cual las capas (S1, S2, S3) de productos (P) que se van a embalar están superpuestas; y
- un par de transportadores sustancialmente superpuestos para suministrar dichas capas (S1, S2, S3) de productos a dicha superficie de apilado ;
- un par de paredes sustancialmente paralelas y sustancialmente verticales (31A, 31B), entre las cuales dichas capas (S1, S2, S3) de productos son insertadas por dichos transportadores , cuando están apiladas sobre dicha superficie de apilado , y pudiendo dichas paredes (31A, 31B) moverse recíprocamente…
Unidad de gofrado con múltiples rodillos de presión.
(22/04/2015) Unidad de gofrado para gofrar un material en banda, que comprende: por lo menos un primer rodillo de gofrado y un segundo rodillo de gofrado , definiendo dicho primer y segundo rodillo de gofrado una línea de contacto, a través de la cual se suministra el material en banda que está siendo procesando; caracterizada por que presenta por lo menos dos rodillos de presión (11A, 11B) que son desplazados alternativamente hacia una posición de funcionamiento en contacto con dicho primer rodillo de gofrado .
Unidad de gofrado y procedimiento de gofrado.
(11/02/2015) Unidad de gofrado , que comprende:
- por lo menos un rodillo de gofrado provisto de unas protuberancias o rebajes de gofrado (3P, 5P) en una superficie cilíndrica;
- por lo menos un rodillo de presión revestido con un material que cede elásticamente (7E, 9E) y que coopera con dicho rodillo de gofrado;
- por lo menos un accionador que presiona dicho rodillo de presión y dicho rodillo de gofrado el uno contra el otro;
caracterizada por que comprende un sistema de ajuste de posición automático, para ajustar la posición recíproca de dicho rodillo de presión y dicho rodillo de gofrado; comprendiendo dicho sistema de ajuste automático por lo menos un detector de posición para detectar la posición recíproca de dicho por lo menos un rodillo de presión y dicho por lo menos un rodillo de gofrado; y siendo dicho por lo…
Mandril de bobinado para la producción de bobinas de material en banda.
(05/03/2014) Mandril de bobinado para la producción de bobinas de material en banda, que comprende una pared sustancialmente cilíndrica con miembros expansibles para bloquear torsionalmente núcleos de bobinado tubulares en dicho mandril, estando por lo menos una parte de dicha pared realizada en fibras de carbono dentro de una matriz de resina de polímero; e incluyendo dichos miembros expansibles una pluralidad de elementos expansibles que se expanden radialmente hacia afuera de dicha pared sustancialmente cilíndrica del mandril mediante el suministro de un fluido a presión; caracterizado porque una pluralidad de insertos está prevista a lo largo de la longitud axial del mandril, estando dichos insertos conectados a un conducto longitudinal para la distribución del fluido a presión, extendiéndose en el interior de dicha pared…
Procedimiento y dispositivo para pegar el borde libre de una bobina de material en banda en una máquina rebobinadora.
(05/11/2013) Procedimiento para producir bobinas (L) de material en banda (N), que comprende las etapas siguientes:
- proporcionar una unidad 5 de bobinado ;
- proporcionar un recorrido de alimentación del material en banda (N) hacia dicha unidad de bobinado ;
- proporcionar un dispositivo de corte para cortar el material en banda (N) después de finalizar el bobinadode cada bobina (L);
- disponer un dispensador de adhesivo para aplicar un adhesivo al material en banda (N);
- proporcionar un elemento de desvío dispuesto y controlado para desviar temporalmente el material enbanda (N) hacia dicho dispensador de adhesivo , comprendiendo dicho elemento de desvío un rodillode desvío giratorio dispuesto…
Máquina para cortar rollos de bandas.
(04/09/2013) Máquina de corte para cortar unas bobinas (L) de material en banda en series de rollos (R) con un recortefrontal y un recorte trasero, que comprende:
- por lo menos un canal de suministro de bobina;
- a lo largo de dicho canal de suministro, una estación de corte con por lo menos una cuchilla de corte (7A,7B) para dividir cada bobina (L) en unos rollos individuales (R) y en unos recortes frontal y trasero (RT, RC);
- un dispositivo de suministro de bobina para suministrar bobinas a lo largo de dicho canal de suministro, quecomprende por lo menos un elemento de empuje trasero de las bobinas (L) que se van a cortar,moviéndose a lo largo de dicho canal de suministro para empujar cada bobina a través de dicha estación decorte ;
caracterizada porque dicho dispositivo de suministro…
Máquina y procedimiento de producción de rollos de material en banda.
(05/06/2013) Procedimiento para la producción de rollos (L) de material en banda (N) bobinados alrededor de núcleos debobinado (A), en el que: dichos núcleos de bobinado (A) se forman enrollando unas longitudes (F) de un materiallaminar a lo largo de un recorrido de alimentación del material en banda (N), y dicho material en banda (N) estábobinado alrededor de cada núcleo de bobinado (A) para formar un rollo (L); caracterizado porque dicha longitud (F)de material laminar es adherida al material en banda (N) y avanza conjuntamente con dicho material laminar a lolargo de dicho recorrido de alimentación hacia una zona de bobinado del rollo ; y dicho material en banda (N)se interrumpe después de que dicha longitud (F) de material laminar se haya adherido a dicho material en banda.
Máquina de impresión y procedimiento para su calibración.
(03/06/2013) Máquina de impresión que comprende:
- un rodillo 5 central ;
- por lo menos una unidad de impresión (5A-5D) con un rodillo cliché y unos medios para aplicar una tintaa dicho rodillo cliché, cooperando dicho rodillo cliché con dicho rodillo central;
- una unidad de control interconectada con por lo menos un accionador para mover la unidad deimpresión hacia el rodillo central;
caracterizada porque dicha unidad de impresión comprende por lo menos un detector de carga y por lo menos untransductor de posición asociados con dicho rodillo cliché interconectados con dicha unidad de control yporque dicha unidad de control está programada para realizar una calibración de la unidad de impresión con unaprimera etapa para mover la unidad de…
Producto de papel multicapas o similar, procedimiento para su producción y sistema correspondiente.
(23/04/2013) Material en banda multicapas (N), que comprende al menos tres capas unidas entre sí mediante encolado, en elque
- una primera capa (V1) que forma una primera superficie exterior de dicho material presenta un primer patróncompuesto de unos primeros elementos decorativos (E1), formado cada uno de los mismos por por lo menos unaprotuberancia (P1) que sobresale hacia el interior de dicho material y que se obtiene gofrando dicha primeracapa (V1), presentando dichos primeros elementos decorativos una densidad no superior a 3 elementos/cm2.
- una segunda capa (V2) que forma una segunda superficie exterior de dicho material (N) presenta un segundopatrón compuesto de unos segundos elementos decorativos (E2), formado…
Rebobinadora y procedimiento de producción de bobinas, con medios para controlar el diámetro final de dichas bobinas.
(08/08/2012) Rebobinadora de superficie para la producción de bobinas de material en banda, con una cuna de bobinado que comprende por lo menos un rodillo de bobinado equipado con un eje móvil que se mantiene en contacto con una bobina (R) que se está formando en dicha cuna de bobinado y permite que aumente el diámetro de dicha bobina, un elemento para el control de la acción de dicho rodillo en la bobina (R) que se está formando estando asociado con dicho rodillo de bobinado con eje móvil; caracterizada porque dicho elemento de control está provisto de una posición de paro que se puede establecer para ser alcanzada antes…
Rodillo de gofrado, dispositivo de gofrado que incluye dicho rodillo y artículo de papel producido con dicho dispositivo de gofrado.
(18/05/2012) Rollo de material en banda decorado enrollado que comprende por lo menos dos capas (V1, V2) de papel tisú unidas entre sí por encolado y que forman por lo menos una banda de múltiples capas, caracterizado porque dicho rollo está dividido en hojas mediante unas líneas de perforación (L), estando dichas hojas provistas de un patrón principal (D), en una posición sustancialmente intermedia con respecto a la superficie de las hojas, y de unos patrones secundarios (V) de tamaños menores dispuestos a lo largo de líneas de borde de la hoja e interrumpidos por dichas líneas de borde, y porque dichos patrones secundarios de tamaños menores se superponen a dichas líneas de perforación.
Máquina rebobinadora con un dispositivo de encolado para encolar el borde final del rollizo formado y procedimiento correspondiente.
(03/04/2012) Máquina rebobinadora para producir unos rollizos (L1, L2) de un material en banda (N) bobinado en un núcleo de bobinado (A1, A2, A3), que comprende:
• unos elementos de bobinado para bobinar el material en banda (N) y formar dichos rollizos (L1, L2);
• un elemento de corte para cortar el material en banda (N) al finalizar el bobinado de cada rollizo (L1, L2), para formar un borde final (Lf) del rollizo (L1, L2) terminado y un borde inicial (Li) de un rollizo (L1, L2) posterior;
• un alimentador para alimentar unos núcleos de bobinado (A1, A2, A3) tubulares hacia dichos elementos de bobinado;
• por lo menos un primer distribuidor de cola para aplicar una primera cola (C) a dichos núcleos de bobinado (A1, A2, A3), según por lo menos una banda longitudinal,
•…
Procedimiento y dispositivo para fabricar rollos de material en banda con una envoltura exterior.
(28/03/2012) Máquina rebobinadora para la producción de rollos (L) de material en banda (N), que comprende: una unidad de bobinado ; un trayecto para el suministro de material en banda (N) a dicha unidad de bobinado ; un sistema para la alimentación continua de dicho material en banda en dicha unidad de bobinado; en la que dicha unidad de bobinado es una unidad de bobinado periférica que comprende un primer rodillo de bobinado y un segundo rodillo de bobinado , que definen entre sí una línea de contacto a través de la que pasa dicho material en banda (N), y un tercer rodillo de bobinado con un eje móvil que, junto con dichos primer y segundo rodillos de…
Bobinadora de núcleos con unidad de formación con una correa dentada.
(23/03/2012) Bobinadora de núcleos para la producción de tubos a partir de por lo menos una tira de material en banda bobinada helicoidalmente, que comprende un husillo alrededor del cual dicha por lo menos una tira de material en banda es bobinada; una unidad de formación que incluye una correa arrastrada alrededor de por lo menos dos poleas, estando por lo menos una de ellas motorizada, formando dicha correa un lazo alrededor del husillo de formación; caracterizada porque dicha correa presenta una parte frontal provista de un dentado;y porque por lo menos una primera de dichas poleas está dentada y presenta un dentado adecuado para cooperar con el dentado de dicha correa.
DISPOSITIVO DE DESBOBINADO MULTIFUNCIÓN.
(29/12/2011) Dispositivo de desbobinado para desbobinar bobinas de material en banda, que comprende: - unos dispositivos de desbobinado para desbobinar simultáneamente una primera bobina (B1) y una segunda bobina (B2), - un dispositivo de empalme para unir entre sí un primer material en banda (N1) procedente de dicha primera bobina (B1) y un segundo material en banda (N2) procedente de dicha segunda bobina (B2), - por lo menos un elemento de acumulación para acumular el material en banda (N2) suministrado desde dicha segunda bobina (B2) antes del empalme con el material en banda (N1) suministrado a partir de dicha primera bobina (B1), - una primera trayectoria y una segunda trayectoria para…
UNIDAD DE GOFRADO MULTIFUNCIÓN.
(27/12/2011) Unidad de gofrado para gofrar y unir por lo menos dos capas de material en banda, que comprende en combinación: - un primer soporte para un primer rodillo de gofrado ; - un segundo soporte para un primer rodillo de presión , que coopera con dicho primer rodillo de gofrado , presentando dicho segundo soporte dos asientos (9A, 9B) para recibir y soportar el primer rodillo de presión en dos posiciones diferentes con respecto a dicho segundo soporte; - un tercer soporte , para un segundo rodillo de gofrado , pudiendo adoptar dicho tercer soporte por lo menos dos posiciones de funcionamiento diferentes; - un cuarto soporte para un segundo…
REBOBINADORA PARA LA PRODUCCIÓN DE ROLLIZOS DE MATERIAL EN BANDA BOBINADO Y PROCEDIMIENTO CORRESPONDIENTE.
(29/11/2011) Rebobinadora para formar rollizos de material en banda bobinado, que comprende: - un primer rodillo enrollador ; - un segundo rodillo enrollador ; - un paso determinado entre dicho primer rodillo enrollador y dicho segundo rodillo enrollador, a través del cual se alimenta dicho material en banda ; - una superficie de rodadura, que se extiende corriente arriba de dicho paso con respecto a la dirección de alimentación del material en banda y determina, con el primer rodillo enrollador , un canal en el que se alimentan núcleos de enrollado, presentando dicho canal una entrada y una salida ; - un alimentador para suministrar núcleos de enrollado a dicho canal; - un dispositivo de…
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA INTERRUMPIR HOJAS IMBRICADAS CREADAS POR UN DISPOSITIVO DE IMBRICACIÓN DE SOLAPAMIENTO.
(24/11/2011) Procedimiento para crear una discontinuidad en una pila de hojas imbricadas, en el que dicha pila se forma en la descarga de un par de rodillos de plegado que son suministrados con un flujo de hojas de solapamiento mediante un par de rodillos dispuestos aguas arriba de los rodillos de plegado , que comprende las etapas siguientes: - suministrar el flujo de hojas a los rodillos de plegado , pudiendo funcionar los rodillos de plegado para imbricar dichas hojas y para descargar las hojas imbricadas con el fin de formar la pila de hojas imbricadas; - eliminar la relación de solapamiento entre la parte posterior de una de las hojas aguas abajo…
MÁQUINA REBOBINADORA PERIFÉRICA Y CENTRAL COMBINADA.
(01/09/2011) Máquina rebobinadora para bobinar material en banda (N) en bobinas (R) alrededor de núcleos de bobinado (C, C2), que comprende: un primer rodillo de bobinado y un segundo rodillo de bobinado que definen un espacio a través del cual se insertan dichos núcleos y a través del cual se alimenta dicho material en banda (N); y por lo menos un par de elementos de acoplamiento motorizados , para acoplar los extremos de un núcleo de bobinado y transmitir un movimiento giratorio al núcleo durante por lo menos una parte del ciclo de bobinado de cada bobina, estando dichos elementos de acoplamiento y dicho primer y segundo rodillos de bobinado diseñados y dispuestos de manera que la bobina que se está formando se encuentre en contacto con dicho…
DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA LA ALIMENTACIÓN DE CAPAS DE MATERIAL EN BANDA.
(24/08/2011) Dispositivo para alimentar capas de material en banda, que comprende: - por lo menos un primer camino para un primer material en banda (V1) y un segundo camino para un segundo material en banda (V3), por lo menos parcialmente superpuesto el uno sobre el otro, siendo el primer y segundo material en banda adyacentes entre sí en la zona de superposición; - una superficie de soporte con una parte curvada inicial de superficie (11A: 41A), extendiéndose por lo menos parte de dicho primer camino y de dicho segundo camino sobre dicha superficie de soporte, estando dispuesto dicho primer camino de manera adyacente a dicha superficie de soporte y presentando dicha parte curvada inicial de superficie una convexidad enfrentada a dicho primer camino; caracterizado porque por lo menos un sistema…
MÁQUINA REBOBINADORA PARA PRODUCIR BOBINAS DE MATERIAL EN BANDA Y PROCEDIMIENTO DE BOBINADO CORRESPONDIENTE.
(16/08/2011) Máquina rebobinadora para producir bobinas de material en banda (N), que comprende: - una cuna de bobinado ; - un elemento de inserción para insertar los núcleos de bobinado (A, A1) en dicha cuna; - un eyector para expulsar las bobinas formadas a partir de dicha cuna de bobinado causando que giren en una rampa de descarga ; - un dispositivo de separación para separar el material en banda después de que se haya expulsado la bobina de dicha cuna; - una abertura , dispuesta a lo largo de la rampa de descarga, alargada en una dirección transversal a la dirección, en la que se descarga dicha bobina a lo largo de dicha rampa de descarga, comprendiendo dicho dispositivo de separación un elemento móvil que se inserta en dicha abertura para provocar la separación del material en banda entre la cuna…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA PRODUCIR UN MATERIAL EN BANDA GOFRADO Y PRODUCTO OBTENIDO CON DICHO PROCEDIMIENTO.
(13/06/2011) Procedimiento para la producción de un producto en banda gofrado, que comprende por lo menos dos capas (V1, V3) unidas entre sí mediante adhesivo, en el que: - se aplica un patrón de fondo (P1) por lo menos a una primera capa (V1); - por lo menos una de dichas capas se gofra produciendo en la misma una primera serie de protuberancias (P9) de una altura mayor que dicho patrón de fondo; - se aplica un adhesivo (C) a las protuberancias (P9) de dicha primera serie; - y dicha primera capa se adhiere a dicha segunda capa (V3), sobresaliendo las protuberancias (P9; P1) de la primera capa (V1) en el interior del producto en banda hacia la segunda capa (V3); caracterizado porque: por lo menos una segunda serie de protuberancias (P10) se produce mediante el gofrado en dicha primera capa, siendo dichas…
BOBINADORA DE NÚCLEOS CON UNA HERRAMIENTA DE CORTE ASOCIADA CON UN ELEMENTO DE PRESIÓN.
(02/06/2011) Máquina para la producción de tubos mediante el bobinado de una o más tiras (N) de material en banda, que comprende: - un husillo ; - una unidad de bobinado que coopera con dicho husillo para bobinar dicha tira o tiras de material en banda alrededor de dicho husillo y formar un elemento tubular (T); - una unidad de corte con por lo menos una herramienta de corte discoidal , provista de un primer lado y de un segundo lado, para dividir dicho elemento tubular (T) en tubos de una longitud que puede estar predeterminada; - por lo menos un elemento de presión circular (121; 120A, 120B), provisto de un eje de giro paralelo o sustancialmente coaxial con respecto al eje de giro de dicha herramienta de corte y dispuesto…
PRODUCTO EN LÁMINA QUE COMPRENDE POR LO MENOS DOS CAPAS UNIDAS MEDIANTE ENCOLADO CON DISTRIBUCIÓN NO UNIFORME DE LA COLA.
(27/05/2011) Producto en lámina de papel tisú (N) bobinado en un rollo, que comprende por lo menos dos capas (V1, V2) unidas entre sí mediante encolado, por lo menos una de las cuales está gofrada, en el que las zonas de borde longitudinal de dicho producto en lámina están provistas de una cantidad de cola mayor con respecto por lo menos a una zona intermedia , que está desprovista de cola o esencialmente sin cola o provista de una cantidad de cola más pequeña en comparación con la cola aplicada a lo largo de las zonas de borde, estando aplicada dicha cola en la superficie frontal de unas protuberancias gofradas de dicha por lo menos una capa gofrada; y en el que la cola (C) aplicada a las protuberancias permite que…
MÁQUINA DE CORTE PARA CORTAR ROLLOS O TRAMOS DE MATERIAL EN BANDA Y PROCEDIMIENTO CORRESPONDIENTE.
(07/04/2011) Máquina de corte para cortar productos alargados en artículos de una longitud específica, que comprende por lo menos una herramienta de corte que gira alrededor de un eje de giro (B-B, C-C) y que se desplaza de forma cíclica, en la que dicha herramienta de corte comprende por lo menos dos hojas de disco que giran alrededor de dicho eje de giro (B-B, C-C) y separadas por la longitud de dichos artículos, caracterizada porque una primera hoja de disco (19B, 20B) giratoria está soportada mediante un elemento giratorio y una segunda hoja de disco (19A, 20A) que gira alrededor del mismo eje que la primera hoja de disco (19B, 20B) está soportada mediante una tercera placa (17C), pudiendo regularse la distancia entre el elemento…
PROCEDIMIENTO DE GOFRADO Y LAMINADO Y DISPOSITIVO PARA PRODUCIR PRODUCTOS EN BANDA CON MÚLTIPLES CAPAS Y PRODUCTO CORRESPONDIENTE.
(09/02/2011) Dispositivo de gofrado y laminado para la producción de un material en banda gofrado (N) con una pluralidad de capas (V1, V2, V3) adheridas entre sí, que comprende: - un cilindro de gofrado central provisto de una pluralidad de protuberancias (1P); - por lo menos tres rodillos de presión dispuestos a lo largo de la periferia de dicho cilindro de gofrado y provistos de una superficie elástica, que cooperan con dicho cilindro de gofrado ; - por lo menos tres recorridos para alimentar una o más capas (V1; V2; V3) entre el cilindro de gofrado central y cada uno de dichos rodillos de presión ; - por lo menos una primera unidad de pegado dispuesta entre dos rodillos de presión consecutivos y que cooperan con dicho cilindro…
MÁQUINA DE REBOBINADO PARA REBOBINAR MATERIAL EN BANDA EN UN NÚCLEO DE ROLLOS Y PROCEDIMIENTO DE BOBINADO CORRESPONDIENTE.
(04/02/2011) Máquina de rebobinado para el bobinado de material en banda en un núcleo para formar rollos, que comprende: - unos medios de suministro para el suministro del material en banda a una velocidad de suministro predefinida, - un primer tambor de bobinado que gira con una velocidad periférica que corresponde sustancialmente con la velocidad de suministro y que constituye una guía para el material en banda, siendo el material en banda suministrado a dicho primer tambor de bobinado y transferido desde dicho primer tambor de bobinado hasta el núcleo para formar el rollo ; - un segundo tambor de bobinado , opuesto al primer tambor de bobinado y dispuesto de manera que defina una zona para el bobinado…
ROLLO DE MATERIAL EN BANDA SIN NÚCLEO, MÁQUINA Y PROCEDIMIENTO PARA SU PRODUCCIÓN.
(25/01/2011) Rollo (R) de material en banda sin núcleo, con una primera parte interior de material en banda (N) formando un núcleo interior (R1) de dicho rollo, y una segunda parte exterior (R2) de material en banda bobinado alrededor de la parte exterior de dicho núcleo interior, caracterizado porque entre dicha primera parte que forma dicho núcleo interior y dicha segunda parte bobinada alrededor de la parte exterior de dicho núcleo está prevista una interfaz (F, F1, F2) que facilita el deslizamiento mutuo entre dichas primera y segunda partes, formando dicha primera parte interior (R1) y dicha segunda parte exterior (R2) de material en banda dos productos que se pueden utilizar de forma independiente (R1, R2) en la forma de rollos de material…
MÁQUINA REBOBINADORA PARA LA PRODUCCIÓN DE BOBINAS DE MATERIAL EN BANDA Y BOBINAS OBTENIDAS.
(24/01/2011) Máquina rebobinadora que comprende: un sistema de bobinado y un recorrido para alimentar un material en banda (N) hacia dicho sistema de bobinado, caracterizada porque: se disponen una superficie opuesta (33A; 55A), a lo largo de la cual pasa dicho material en banda, y por lo menos un elemento de succión a lo largo de dicho recorrido de alimentación, para obstruir temporalmente la alimentación del material en banda y provocar su interrupción al final del bobinado de cada bobina (R), estando dispuestos dicho elemento de succión y dicha superficie opuesta para generar una fricción entre el material en banda y dicha superficie opuesta (33A; 55A), provocando dicha fricción la rotura de dicho material en banda mediante rasgado
SISTEMA DE EMBALAJE CONTINUO PARA ENVOLVER UN ARTICULO ALARGADO TAL COMO UNA PILA DE SERVILLETAS DE PAPEL INTERPLEGADAS.
(07/12/2010) Aparato para envolver un artículo alargado , que comprende: - un mecanismo de avance acoplado con el artículo alargado ; - una primera instalación de suministro de bandas (28a, 28b) para suministrar una primera banda de material de envolver ; - una segunda instalación de suministro de bandas (32a, 32b) para suministrar una segunda banda de material de envolver ; - una instalación de aplicación de bandas para aplicar la primera y segunda bandas de material de envolver al artículo alargado ; y - una instalación de unión para unir las áreas laterales que se solapan de la primera y segunda bandas , para fijar juntas la primera y segunda bandas alrededor del artículo alargado ; caracterizado porque el mecanismo de avance se puede accionar para hacer avanzar el artículo alargado en una dirección a lo largo de un primer eje longitudinal…
MAQUINA CORTADORA CON SISTEMA DE AFILADO CENTRAL.
(14/06/2010) Máquina cortadora para cortar productos alargados (L) que comprende:
- por lo menos una cuchilla de disco provista de un movimiento planetario alrededor de un primer eje (A-A);
- un dispositivo de afilado para dicha cuchilla con por lo menos una muela abrasiva de afilado ;
caracterizada porque dicho dispositivo de afilado está dispuesto con el eje de dicha por lo menos una muela abrasiva en una posición esencialmente fija en relación con dicho primer eje y esencialmente en el nivel de dicho primer eje (A-A)