Unidad de gofrado (1) para gofrar y unir por lo menos dos capas de material en banda,
que comprende en combinación: - un primer soporte (5) para un primer rodillo de gofrado (7); - un segundo soporte (9) para un primer rodillo de presión (11), que coopera con dicho primer rodillo de gofrado (7), presentando dicho segundo soporte (9) dos asientos (9A, 9B) para recibir y soportar el primer rodillo de presión en dos posiciones diferentes con respecto a dicho segundo soporte; - un tercer soporte (19), para un segundo rodillo de gofrado (17), pudiendo adoptar dicho tercer soporte por lo menos dos posiciones de funcionamiento diferentes; - un cuarto soporte (35) para un segundo rodillo de presión (33) apto para cooperar con dicho segundo rodillo de gofrado (17) y apto para adoptar por lo menos una posición de funcionamiento y una posición de reposo; - un quinto soporte (51) con un asiento doble para recibir y soportar en dos posiciones diferentes de forma alternativa un rodillo complementario (61) o dicho segundo rodillo de presión (33)
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/IT2008/000096.
B31F1/07TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B31FABRICACION DE ARTICULOS DE PAPEL, DE CARTON O DE MATERIAL TRABAJADO DE FORMA ANÁLOGA AL PAPEL; TRABAJO DEL PAPEL, DELCARTON O DE MATERIAL TRABAJADO DE FORMA ANÁLOGA AL PAPEL. › B31F TRABAJO O DEFORMACION MECANICA DEL PAPEL, DEL CARTONO DE MATERIAL TRABAJADO DE MANERA ANÁLOGA AL PAPEL (fabricación de productos estratificados incluyendo otras materias además del papel o del cartón B32B). › B31F 1/00 Deformación mecánica sin eliminación de materia, p. ej. en combinación con laminación o estratificación. › Estampado (ondulación B31F 1/20; ondulación en combinación con impresión B41F 19/02, B41M 1/24; impresoras de estampados B41J 3/38; estampado en combinación con deformación B41K 3/36).
Clasificación PCT:
B31F1/07B31F 1/00 […] › Estampado (ondulación B31F 1/20; ondulación en combinación con impresión B41F 19/02, B41M 1/24; impresoras de estampados B41J 3/38; estampado en combinación con deformación B41K 3/36).
Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia.
La presente invención se refiere a una unidad de gofrado. Más en particular, la presente invención se refiere a una unidad de gofrado para el gofrado de un material en banda de múltiples capas, preferentemente realizado en papel tisú, por ejemplo, para la fabricación de papel higiénico, papel de cocina, así como otros productos de celulosa. Antecedentes de la invención El gofrado es una de las operaciones que normalmente se realizan en las capas o en las hojas de papel tisú, para producir artículos de papel para la limpieza e higiene personal y doméstica, o también para su uso comercial e industrial, tal como papel higiénico, papel de cocina, servilletas y pañuelos de papel y similares. El gofrado es una operación que se lleva a cabo con el doble objetivo de mejorar las propiedades estéticas e incrementar las propiedades funcionales, en particular la suavidad, la tersura, la capacidad de absorción o el grosor del material acabado. Normalmente, un material de papel tisú, tal como el papel de cocina o el papel higiénico, se produce a partir de dos o más capas de papel gofradas de forma separada y unidas posteriormente aplicando un adhesivo y laminando las capas entre rodillos a contrarrotación que definen una línea de contacto de laminación. El gofrado típicamente se realiza alimentando cada capa entre un rodillo de gofrado, equipado con salientes, y un rodillo de presión con una superficie exterior recubierta en un material deformable, típicamente caucho. En este caso, este procedimiento se conoce como gofrado acero contra caucho, debido a que el rodillo de gofrado típicamente esta realizado en acero. En algunos casos, el gofrado se realiza entre dos rodillos realizados en acero u otro material duro, uno provisto de salientes y el otro con los rebajes correspondientes. Los salientes del rodillo de gofrado dan lugar a salientes o proyecciones correspondientes en la capa de papel. Los salientes formados en las dos capas más exteriores están encarados a la parte interior del producto acabado. De acuerdo con una técnica posible (conocida como punta a punta), las dos capas de material en banda de papel se unen haciendo que los salientes de una capa coincidan con los salientes de la otra capa, habiendo aplicado adhesivo previamente a los salientes de una de las dos capas, o por lo menos a alguno de dichos salientes. En la práctica, dos rodillos de gofrado que gofran las dos capas de papel de forma separada mediante rodillos de presión respectivos forman entre sí una línea de contacto de laminación, a través de la que se alimentan las dos capas gofradas antes de que se separen de dichos rodillos. En la línea de contacto de laminación, los salientes de un rodillo coinciden con los salientes del otro rodillo y la distancia recíproca entre los rodillos es tal, que provoca la compresión localizada de las capas en dichos salientes. Una unidad de gofrado punta a punta para obtener un producto de este tipo se describe en el documento US-A- 3.414.459. La técnica de gofrado punta a punta se ha ido perfeccionando y mejorando gradualmente, con el fin de solucionar problemas específicos surgidos con este procedimiento. El documento US-A-5.096.527 describe, por ejemplo, una técnica para reducir las vibraciones y el desgaste en las unidades de gofrado punta a punta. El documento US-A-6.113.723 describe una distribución de los salientes con el objetivo de incrementar la fuerza de adhesión mediante una disposición particular de los salientes. El documento US-A-5.736.223 describe un procedimiento para la producción de un artículo de papel en hoja que comprende tres hojas o capas de papel tisú. Los documentos US-A-5.173.351; US-A-6.032.712; US-A-6.245.414; US-A-6.053.232 describen unidades de gofrado-laminado, con medidas particulares que previenen el desgaste concentrado de los salientes también cuando éstos no coinciden por completo, pero dan lugar a una correspondencia parcial en algunas zonas, entre algunos de los salientes de un rodillo y algunos de los salientes del otro. El documento US-A-3.961.119 describe una unidad de gofrado punta a punta, en la que dos rodillos de gofrado que cooperan entre sí están equipados con proyecciones helicoidales. Las proyecciones de un rodillo de gofrado presentan salientes que encajan con rebajes en las proyecciones helicoidales del rodillo de gofrado opuesto. Según una técnica diferente, las dos capas se gofran de forma separada, cada una entre un rodillo de gofrado y un contrarrodillo o rodillo de presión. Las dos capas se unen entre sí de manera que los salientes de una capa aniden entre los salientes de la otra capa. Este procedimiento se conoce como gofrado anidado. La laminación de las dos capas se obtiene entre uno de los rodillos de gofrado y un rodillo de laminado, mientras que los dos rodillos de gofrado no se tocan. En los documentos US-A-3.556.907; US-A-3.867.225 y US-A-5.339.730 se describen ejemplos de dispositivos de gofrado-laminación de este tipo. El documento US-A-5.686.168 describe un procedimiento de gofrado anidado, en el que las capas se unen mediante laminación entre dos rodillos de gofrado opuestos. 2 E08720241 03-11-2011 Los documentos US-A-6.578.617 y US-A-6.470.945 describen unidades de gofrado que pueden realizar el gofrado según ambas técnicas mencionadas anteriormente. Para pasar del gofrado punta a punta al gofrado anidado, se puede modificar la fase angular y/o la posición axial de los dos rodillos de gofrado. El documento US-A-6.261.666 describe un dispositivo similar para realizar alternativamente un gofrado punta a punta o un gofrado anidado. Se describe también otro dispositivo similar en el documento US-A-6.109. 326. Inicialmente, el gofrado se realizaba según patrones geométricos sencillos, con una distribución uniforme de los salientes en forma de cono truncado o de pirámide truncada. Este gofrado presentaba una función principalmente técnica, utilizada para producir un producto de un grosor adecuado y con una suavidad y una capacidad de absorción suficientes. Actualmente, el gofrado debe conseguir cada vez más una función dual, tanto técnica y funcional, como estética. Por lo tanto, se han desarrollado patrones de gofrado y dispositivos de gofrado que consiguen obtener un producto agradable estéticamente y, al mismo tiempo, adecuado para satisfacer los requisitos estéticos e incrementar los requisitos comerciales solicitados para dichos productos. El gofrado ya no se produce únicamente con patrones geométricos sencillos, sino mediante combinaciones de zonas de gofrado de mayor o menor densidad (en ocasiones de microgofrado) y de patrones decorativos gofrados y opcionalmente impresos. En los documentos US-A- 6.136.413; US-A-5.846.636 y US-A-6.106.928, se describen ejemplos de patrones de gofrado complejos. En los documentos US-A-6.755.928 y US-A-6.681.826, se describe una nueva técnica de gofrado que hace posible obtener motivos particularmente refinados y que se pueden intercambiar fácilmente. El documento WO-A-2006/027809 describe una unidad de gofrado convertible, en la que un par de laterales fijos cooperan con un par de laterales oscilantes, para definir dos pares de asientos de soporte para los rodillos de gofrado. Con el fin de disponer los rodillos de gofrado en dos posiciones alternativas, los laterales móviles pueden cooperar directamente con los laterales fijos o, alternativamente, los laterales fijos y móviles pueden estar equipados con elementos para cerrar y completar los asientos para soportar los extremos de los rodillos de gofrado. La unidad de gofrado configurada de este modo, aunque está caracterizada mediante la posibilidad de modificar la disposición de los rodillos, presenta una flexibilidad limitada. En el documento WO-A-99/41064 se da a conocer otra unidad de gofrado convertible. Uno de los requisitos considerados más necesario en la industria de conversión del papel es la posibilidad de adaptar las líneas de producción a las diferentes demandas del mercado, con modificaciones rápidas y sencillas de la línea, con el fin de evitar su paro y, por consiguiente, la pérdida de producción. Objetivos y sumario de la invención Según una forma de realización posible, un objetivo de la invención es proponer una unidad de gofrado que se pueda adaptar fácilmente a varios tipos de producción y que pueda producir materiales gofrados de acuerdo con una u otra de las diferentes técnicas de gofrado. En sustancia, según una forma de realización de la invención, está prevista una unidad de gofrado para gofrar y unir por lo menos dos capas de material en banda, que comprende en combinación: - un primer soporte para un primer rodillo de gofrado; - un segundo soporte para un primer rodillo de presión, que coopera con dicho primer rodillo de gofrado, estando dicho segundo soporte provisto de dos asientos para recibir y soportar el primer rodillo de presión en dos... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Unidad de gofrado (1) para gofrar y unir por lo menos dos capas de material en banda, que comprende en combinación: - un primer soporte (5) para un primer rodillo de gofrado (7); - un segundo soporte (9) para un primer rodillo de presión (11), que coopera con dicho primer rodillo de gofrado (7), presentando dicho segundo soporte (9) dos asientos (9A, 9B) para recibir y soportar el primer rodillo de presión en dos posiciones diferentes con respecto a dicho segundo soporte; - un tercer soporte (19), para un segundo rodillo de gofrado (17), pudiendo adoptar dicho tercer soporte por lo menos dos posiciones de funcionamiento diferentes; - un cuarto soporte (35) para un segundo rodillo de presión (33) apto para cooperar con dicho segundo rodillo de gofrado (17) y apto para adoptar por lo menos una posición de funcionamiento y una posición de reposo; - un quinto soporte (51) con un asiento doble para recibir y soportar en dos posiciones diferentes de forma alternativa un rodillo complementario (61) o dicho segundo rodillo de presión (33). 2. Unidad de gofrado según la reivindicación 1, en la que dicho tercer soporte (19) presenta una configuración variable para soportar el segundo rodillo de gofrado (17) por lo menos en dos posiciones de funcionamiento alternativas con respecto al primer rodillo de gofrado (7). 3. Unidad de gofrado según la reivindicación 2, en la que dicho tercer soporte (19) se puede restringir con respecto a una base (23) que oscila alrededor de un eje (25) sustancialmente paralelo al eje de dichos rodillos de gofrado y de dichos rodillos de presión, pudiendo adoptar dicha base (23) por lo menos dos posiciones de funcionamiento angularmente diferentes, y en la que un elemento separador (27) se puede interponer entre dicha base y dicho soporte, estando dicho elemento separador interpuesto o no interpuesto entre la base oscilante (23) y el tercer soporte (19) según la posición de funcionamiento que vaya a adoptar el segundo rodillo de gofrado (17) con respecto al primer rodillo de gofrado (7). 4. Unidad de gofrado según la reivindicación 3, en la que dichas posiciones de funcionamiento diferentes angularmente de la base oscilante (23) están definidas mediante un tope regulable (65). 5. Unidad de gofrado según la reivindicación 4, en la que dicho tope regulable (65) está motorizado. 6. Unidad de gofrado según una o más de las reivindicaciones anteriores, en la que dicho segundo soporte (9) comprende un brazo (12) que oscila alrededor de un eje de oscilación (13) sustancialmente paralelo al eje de dichos rodillos de presión y de dichos rodillos de gofrado, y en la que dichos dos asientos (9A, 9B) para soportar el primer rodillo de presión (11) son adyacentes a lo largo de la extensión longitudinal de dicho brazo oscilante (12). 7. Unidad de gofrado según la reivindicación 6, caracterizada porque dicho brazo oscilante (12) comprende dos partes que se pueden conectar y desconectar para retirar el rodillo de presión (11) del respectivo asiento (9A, 9B). 8. Unidad de gofrado según una o más de las reivindicaciones anteriores, en la que dicho quinto soporte (51) oscila alrededor de un eje (53) sustancialmente paralelo a los ejes de los rodillos de gofrado y de los rodillos de presión. 9. Unidad de gofrado según una o más de las reivindicaciones anteriores, en la que dicho quinto soporte (51) comprende un brazo oscilante, un primer elemento o alternativamente dicho primer elemento y un segundo elemento que se pueden conectar a dicho brazo oscilante, estando definido dicho doble asiento por dicho brazo oscilante y por dicho primer elemento o, de forma alternativa, mediante dicho segundo elemento y dicho primer elemento, estando interpuesto dicho segundo elemento entre dicho brazo y dicho primer elemento. 10. Unidad de gofrado según una o más de las reivindicaciones anteriores, en la que una unidad de pegado (45) coopera con dicho rodillo de gofrado (7). 11. Unidad de gofrado según la reivindicación 10, en la que dicha unidad de pegado (45) está montada en un carro móvil que se desplaza aproximándose y alejándose de los soportes de los rodillos de gofrado y de presión. 8 E08720241 03-11-2011 9 E08720241 03-11-2011 E08720241 03-11-2011 11 E08720241 03-11-2011 12 E08720241 03-11-2011 13 E08720241 03-11-2011 14 E08720241 03-11-2011 E08720241 03-11-2011 16 E08720241 03-11-2011
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