(06/03/2013) Un copolímero de etileno que tiene: * un índice de fusión de alta carga (HLMI) ³ 3 g/10 min y £ 10 g/10 min (de acuerdo con la norma ISO 1133), * Mw / Mn ³ 14 y £ 25 (de acuerdo con la medida de la cromatografía de exclusión molecular (SEC)), * una densidad ³ 945 kg/m3 y £ 955 kg/m3 (de acuerdo con la norma ISO 1183), y * una resistencia al impacto Izod (-30ºC) ³ 10 kJ/m2 y £ 50 kJ/m2 (de acuerdo con la norma ISO 180/A).

(05/03/2013) Un procedimiento para preparar un producto de polietileno bimodal en un reactor de bucle sencillo, quecomprende polimerizar un monómero de etileno y de manera opcional uno o más co-monómeros de olefina enpresencia de un catalizador de polimerización heterogéneo y sencillo que consiste en un catalizador de metalocenoalumoxano inmovilizado sobre un soporte poroso en forma de partículas, en el que dicho metaloceno comprende únicamente un metal de transición, en el que dicho soporte poroso en forma de partículas consiste en un primer soporte de fracción y un segundosoporte de fracción, y en el que dicho primer soporte de fracción difiere de dicho segundo soporte de fracción en al menos un parámetrofísico.

(12/02/2013) Una composición catalizadora que comprende el producto de contacto de un primer compuestode metaloceno, un segundo compuesto de metaloceno, al menos un óxido sólido tratado químicamente,y al menos un compuesto de organoaluminio, donde: a) el primer compuesto de metaloceno es un ansa-metaloceno que posee la siguiente fórmula: i) (X1)(X2)(X3)(X4)M1, donde (X1) y (X2) son conjuntamente un fluorenilo y un ciclopentadienilo, un fluorenilo y unindenilo, o dos fluorenilos, cualquiera de los que puede ser sustituido, no sustituido, parcialmentesaturado, o cualquier combinación de los mismos; o ii) rac-(X1)(X2)(X3)(X4)M1, donde…

(11/02/2013) Un proceso para producir una composición polimérica, comprendiendo dicho proceso la incorporación de un polímero de base con distribución estrecha por peso molecular y un componente polimérico de alto peso molecular para producir dicha composición polimérica; en donde dicho polímero de base es un polímero de etileno que tiene un Mw/Mn menor de 5 y un índice del flujo de fusión desde 0, 2 g/10 min hasta 20 g/10 min; y en donde dicho componente polimérico de alto peso molecular tiene una distribución por peso molecular tal que al menos una parte sustancial de sus moléculas tiene un peso molecular de más de un millón, siendo incorporado dicho componente polimérico de alto peso molecular en una cantidad para dar 0, 1 a 10 % en peso, en…

(08/02/2013) Una composición de catalizador que comprende: por lo menos un metaloceno precontactado; por lo menos un compuesto de organoaluminio precontactado; por lo menos una olefina o un alquino precontactado; y por lo menos un soporte activador ácido poscontactado, en donde el metaloceno precontactado comprende un compuesto que tiene la siguiente fórmula:(Xl)(X2)(X3)(X4)Ml, en donde M1 es titanio, zirconio o hafnio; en donde (X1) es independientemente ciclopentadienilo, indenilo, fluorenilo, boratabenceno, ciclopentadienilo sustituido,indenilo sustituido, fluorenilo sustituido o boratabenceno sustituido.

(05/02/2013) Procedimiento para preparar un copolímero que comprende unidades estructurales derivadas de etileno yunidades estructurales derivadas de una α-olefina C3-20 y que satisface los siguientes requisitos a : el punto de fusión (Tf) según CDB está en el intervalo de 0 a 60ºC; el punto de fusión (Tf) y la densidad D (g/cm3) satisfacen la ecuación {1} a continuación: Tf ≥ 1073 x D - 893 ... {1} Mw/Mn según CPG está en el intervalo de 1,6 a 5.0; la anchura a valor medio (ΔTmedio) de un pico de fusión medido mediante CDB no es mayor que 90ºC; la anchura a valor medio (ΔTmedio) y el punto de fusión (Tf) satisfacen la ecuación {2} a continuación: ΔTmedio ≤ -0,71 x Tf + 101,4…

(03/10/2012) Un sistema de catalizador de polimerización soportado preparado mediante un método que comprende lassiguientes etapas: (i) agregar un cocatalizador a un soporte poroso, (ii) mezclar un catalizador de polimerización con un monómero polimerizable, y (iii) poner en contacto los componentes juntos que resultan de las etapas (i) y (ii) en donde la relación del monómero polimerizable al catalizador de polimerización está en el rango de 1:1 a 250:1.

(12/09/2012) Proceso para la preparación de un sistema catalizador heterogéneo de polimerización de olefinas, sin soporte, que comprende un compuesto organometálico de un metal de transición del Grupo 3 a 10 de la Tabla Periódica (IUPAC 2007) o de un actínido o lantánido en forma de partículas sólidas, que comprende las etapas de a) preparar una solución de componentes de catalizador, que incluyen un aluminoxano, un compuesto que es eficaz para formar clatratos con aluminoxano y un compuesto organometálico de un metal de transición del Grupo 3 a 10 de la Tabla Periódica (IUPAC 2007) o de un actínido o lantánido, en un disolvente de hidrocarburo, produciendo un sistema de dos fases con una capa de disolvente superior, la cual está separada, b) preparar un sistema de emulsión líquido/líquido que comprende una fase continua en…

(22/08/2012) Un proceso para la fabricación de un polímero de olefina diferenciado y/o no diferenciado que comprende lasetapas de: (a) proporcionar al menos una olefina para polimerización continua en un primer reactor en presencia de undiluyente tal como propano, isobutano, pentano y hexano, reactivos y se utiliza un catalizador tal como uncatalizador de tipo Ziegler, un catalizador de óxido de cromo o un catalizador de metaloceno para la polimerizacióncon el fin de producir un efluente en suspensión que comprende al diluyente y las partículas sólidas de un primerpolímero de olefina, (b) introducir al menos parte del efluente en suspensión del primer reactor que comprende una suspensión departículas del primer polímero de olefina en un sistema de remoción del gas ligero en donde al menos parte de lasuspensión se evapora para…

(04/07/2012) Componente catalizador sólido para la polimerización de olefinas, que comprende magnesio, titanio y un átomode halógeno, que presenta un diámetro de partícula medio comprendido entre 1 y 100 μm, un área superficialespecífica comprendida entre 100 y 500 m2/g, un volumen de los poros inferior a 0,3 ml/g y una distribución detamaños de poro en la que el volumen acumulado de los poros con un diámetro de poro de 100 Å o inferior essuperior al 50%, en el que el área superficial específica y el volumen de los poros se miden mediante el método BETy la distribución de tamaños de poro se calcula utilizando el método BJH.

(23/05/2012) Un procedimiento para la preparación de poliolefinas con un índice de fluidez en masa fundida y una relación defluidez en masa fundida objetivo, que comprende poner en contacto uno o más monómeros olefínicos en un único reactor que contiene un sistema de catalizadorbicomponente que comprende un primer componente catalizador y un segundo componente catalizador,caracterizado cada uno por una productividad de catalizador y una respuesta al agente de transferencia de cadena;estando caracterizado el único reactor por una concentración de agente de transferencia de cadena y unatemperatura; teniendo la productividad del segundo componente catalizador una dependencia de la temperaturasustancialmente…

(23/05/2012) Una lámina que comprende un copolímero multimodal de etileno con al menos (i) una fracción de peso molecular más bajo de un copolímero de etileno y un comonómero de alfa-olefina, y (ii) una fracción de peso molecular más alto de un copolímero de etileno y al menos un comonómero de alfa-olefina; en la que dicha fracción de peso molecular más alto comprende al menos un comonómero de alfa-olefina diferente del usado en la fracción de peso molecular más bajo; en la que dicho copolímero tiene una densidad inferior a 915 kg/m3 y una Mw/Mn de 2,5 a 10.

(24/04/2012) Un complejo metálico que corresponde a la fórmula: donde M es un metal del Grupo 4 que está en el estado de oxidación formal , independientemente en cada caso, es hidrógeno, o un grupo hidrocarbilo, halohidrocarbilo, hidrocarbiloxihidrocarbilo, dihidrocarbilaminohidrocarbilo, dihidrocarbilamino, hidrocarbiloxi, hidrocarbilsililo o trihidrocarbilsililhidrocarbilo de 1 a 80 átomos, sin contar el hidrógeno, u opcionalmente además, dos o más grupos del mismo o diferente complejo metálico pueden estar enlazados covalentemente entre sí­; dos grupos Rb forman entre sí­ un resto hidrocarbonado divalente que contiene de 4 a 40 átomos sin contar el hidrógeno, y que comprende un sustituyente aromático es un grupo cicloalifático al que el grupo Ra , solo que es un grupo hidrocarbonado aromático, está condensado Z es un resto divalente, unido a M por un enlace…

(14/03/2012) Un procedimiento para la copolimerización de etileno y un comonómero a-olefínico que tiene de 7 a 10 átomos de carbono en un reactor en fase gaseosa de lecho fluidizado en presencia de un catalizador de polimerización de Ziegler-Natta, caracterizado porque (i) dicho procedimiento se hace funcionar en modo condensado, (ii) la cantidad de dicha a-olefina se mantiene por debajo de aquella a la que se produce una condensación sustancial en el reactor y (iii) se aplican al menos uno de los siguientes: a) el catalizador tiene un grado de captación de 1-octeno de al menos 700; b) la polimerización se realiza en presencia de un promotor de la actividad.

(02/03/2012) La presente invención trata de un proceso continuo y sistema de polimerización caracterizado por una incorporación separada de catalizador y aporte de un sobrante de agua, una composición de interpolímero de etileno caracterizada porque tiene una distribución de peso molecular amplia (MWD) y la optimización de la homogeneidad de su estructura, un procedimiento para la fabricación de tal composición y un artículo fabricado gracias a esa composición. La nueva composición se caracteriza porque tiene una relación del punto de fusión 10 2, de 8 a 10,4, una relación Mw/Mn mayor que 4 como se determina por cromatografía sobre gel, un índice de fusión I2 de 0,1 a 10 gramos/10 minutos, una densidad menor que 0,945 gramos/centímetro cúbico, y basado en el peso total de las partes de polímero cristalizables,…

(17/01/2012) Un proceso integrado para la producción de copolímeros de etileno-butileno, siendo 1-butileno el comonómero, siendo etanol y butanol las materias primas, que se obtienen a partir de materiales de origen vegetal por medio de la fermentación de azúcares extraídos de ellos, que comprende las etapas de: a) producir azúcares (2a) por medio de extracción y procesado de materias primas de origen vegetal (1a); b) alimentar una corriente de azúcares (2b) a una cuba en condiciones de fermentación de mosto para la producción de etanol; c) destilación de la corriente de mosto fermentada que contiene etanol (3a) en un destilador para la separación de etanol (4a); d)…

(29/12/2011) Un copolímero etilénico (A) que comprende únicamente etileno y una α-olefina que tiene de 3 a 20 átomos de carbono y que satisface los siguientes requisitos (a), (b) y (c): (a) un contenido de grupos vinilo por cada 1000 átomos de carbono de 0,06 a 1, medido por medio de espectroscopia de absorción infrarroja, (b) un MFR10/MFR2,16 de 8,5 o menos, y (c) una densidad de 0,850 a 0,910 g/cm 3

(24/11/2011) Un polímero de polietileno multimodal de densidad media que se puede obtener usando un catalizador de sitio único, que comprende al menos: (A) un componente de peso molecular inferior (LMW) que es un copolímero de etileno con al menos un comonómero, y (B) un componente de peso molecular superior (HMW) que es un copolímero de etileno con al menos un comonómero; en el que dicho polímero de polietileno multimodal de densidad media tiene una densidad de más de 925 kg/m 3 ; y la relación entre el contenido de comonómero, en % en moles, presente en el componente (A) de LMW y el contenido de comonómero total, en % en moles, presente en el polímero multimodal de polietileno de densidad media es superior a 0,3

(02/06/2011) Una composición polimérica de polietileno multimodal que comprende: (a) una densidad igual o mayor que 0,947 g/cc; (b) un índice de fusión de carga alta, determinado de acuerdo con ASTM D1238, de 1 g/10 min a 30 g/10 min; y (c) una relación de estiramiento natural a la tensión, determinada de acuerdo con ASTM D 638, menor que aproximadamente 14167ρ-12958, donde ρ es la densidad (g/cc) de la composición, donde la relación de estiramiento natural a la tensión es el porcentaje de tensión al comienzo del endurecimiento por deformación y donde la composición comprende una resistencia de tensión a la ruptura igual o mayor que 1,10 veces la resistencia a la tensión de fluencia de la composición

(18/05/2011) Un procedimiento para producir un copolímero de etileno y alfa-olefina, comprendiendo el procedimiento: poner etileno en contacto con al menos una alfa olefina con un catalizador de metaloceno en al menos un reactor de fase gaseosa a una presión del reactor de 0,7 a 70 bares y una temperatura del reactor de 20 ºC a 150 ºC para polimerizar un copolímero de etileno y alfa olefina, en el que el copolímero de etileno y alfa olefina cumple las siguientes condiciones: una densidad de 0,927 g/cm 3 o superior, un índice de fluidez (I2) de 1 dg/min a 200 dg/min, un coeficiente de índice de fluidez (I21/I2) de 15 a 40, una distribución de los pesos moleculares Mw/Mn de 2 a 4, un valor de ESCR de 500 horas o mayor cuando se mide según la norma ASTM 1693/B en Igepal al 10%, un valor de T75-T25 de 4 o superior en el que T25 es la temperatura…

(25/04/2011) Un copolímero de etileno y una alfa-olefina, teniendo dicho copolímero (a) una densidad > 0,930 g/cm 3 (b) un índice de fusión (g/10 min) > 4 (c) una distribución de pesos moleculares (MWD) > 3,0 y (d) un ensayo de fluencia con entalladura completa (FNCT) > 250 horas

(11/04/2011) Un interpolímero de etileno/ -olefina reo-fluidificante (shear thinning), que tiene polimerizados en él, etileno, al menos un monómero de -olefina y al menos un monómero de dieno y que está caracterizado por: una relación reológica del proceso (PRR) de al menos 20, donde PRR = (viscosidad del interpolímero medida a 190 ºC con una velocidad de cizalladura de 0,1 rad/s) / (viscosidad del interpolímero medida a 190 ºC con una velocidad de cizalladura de 100 rad/s) + [3,82 - viscosidad de Mooney del interpolímero (ML1+4 @ 125 ºC)] X 0,3; una distribución de peso molecular de 2,3 a 5; y una viscosidad de Mooney (ML1+4 @ 125 ºC) de al menos 15

(11/03/2011) Procedimiento para la copolimerización de monómero de etileno y un comonómero de olefina en un reactor de bucle para polimerización que comprende las etapas de - alimentar el monómero, un comonómero de olefina, diluyentes y opcionalmente hidrógeno dentro del reactor de bucle, - alimentar al menos un catalizador de polimerización dentro del reactor, - copolimerizar dicho monómero y dicho comonómero para producir una suspensión de polímero que comprende esencialmente diluyente líquido y partículas de copolímero de olefina sólidas, - permitir que sedimente dicha suspensión de polímero en dos o más ramales de sedimentación conectados al reactor y - descargar secuencialmente la suspensión de polímero sedimentada de dicho uno o más ramales de sedimentación fuera del reactor, caracterizado porque dicho…

(02/12/2010) Una composición representada por la fórmula: 5 10 en la que 15 M es zirconio o hafnio, cada X es independientemente un grupo saliente aniónico, n es el estado de oxidación de M, m es la carga formal del ligando YZL, Y es un elemento del grupo 15, 20 Z es un elemento del grupo 15, L es un elemento del grupo 15 ó 16, R1 y R2 son independientemente un grupo hidrocarburo C1 a C20, o un grupo que contiene heteroátomos, R1 y R2 también pueden estar interconectados entre sí, 25 R3 está ausente, o es hidrógeno, un grupo que contiene un átomo del grupo 14, un halógeno, un grupo que contiene heteroátomos, R4 y R5 son independientemente un grupo arilo, un grupo arilo sustituido, un grupo alquilo cíclico, un grupo alquilo cíclico…

(29/07/2010) Un polietileno que comprende homopolímeros y/o copolímeros de etileno con 1-alquenos y que tiene una amplitud de la distribución de masas molares Mw/Mn de 3 a 30, una densidad de 0,945 a 0,965 g/cm3, una masa molar media ponderal Mw de 50.000 g/mol a 200.000 g/mol, un índice de fluidez de fusión bajo carga elevada HLMI, determinado a 190ºC con una carga de 21,6 kg según la norma ISO 1133 de 10 a 300 g/10 min., como mínimo 0,2 grupos vinilo/1000 átomos de carbono, y 0,1 hasta 15 ramificaciones/1000 átomos de carbono, de manera que el 1 hasta 15% en peso del polietileno con las mayores masas molares tiene un grado de ramificación superior a 1 rama de cadenas laterales de extensión mayor que CH3/1000 átomos de carbono

(22/07/2010) Un proceso para preparar catalizadores de cromo titanizados, soportados, que comprende las siguientes etapas: A) poner en contacto un material de soporte con un medio prótico que tiene un contenido de agua de menos del 20% en peso y que comprende un compuesto de titanio y un compuesto de cromo, B) retirar opcionalmente el disolvente, C) calcinar opcionalmente el precatalizador obtenido después de la etapa B) y D) activar opcionalmente el precatalizador obtenido después de la etapa B) o C) en una atmósfera que contiene oxígeno a de 400ºC a 1100ºC

(01/07/2010) En un proceso en dos etapas en el que el homopolímero de etileno se produce en un primer reactor de polimerización y el copolímero de etileno-a-olefina se produce en un segundo reactor de polimerización, dichas polimerizaciones realizadas en un medio de hidrocarburo inerte usando un catalizador sólido que contiene un metal de transición de alta actividad y un co-catalizador de organoaluminio, y dicho homopolímero y copolímero se combinan para obtener un producto de resina de polietileno final, para estrechar la distribución de la ramificación de cadena corta del copolímero de etileno-a-olefina, la mejora que comprende realizar la copolimerización en el segundo reactor de…

(08/06/2010) Un copolímero de etileno y una alfa-olefina, dicho copolímero que tienen (a) na densidad en el rango de 0.900 - 0.940 g/cm3, (b) una distribución de peso molecular (Pm/Mn) en el rango de 3.5 a 4.5, (c) un Módulo elástico fundido G'' (G''''= 500 Pa) en el rango de 40 a 150 Pa, (d) una activación de energía de flujo (Ea) en el rango de 28 - 45 kJ/mol, y (e) un parámetro de ramificación de cadena larga g'' de < 1.0

(31/05/2010) Un procedimiento que comprende polimerizar en un reactor cíclico un monómero olefínico opcionalmente junto con un comonómero olefínico en presencia de un catalizador de polimerización en un diluyente para producir una suspensión que comprende polímero olefínico en partículas sólidas y el diluyente, en el que el número de Froude se mantiene en o por debajo de 20

(14/05/2010) Procedimiento que comprende polimerizar, en un reactor de tipo bucle de una construcción tubular continua, un monómero olefínico opcionalmente junto con un comonómero olefínico en presencia de un catalizador de polimerización en un diluyente, para producir una suspensión espesa que comprende polímero olefínico sólido en partículas y el diluyente, en donde el diámetro interno de por lo menos el 50% de la longitud total del reactor es de al menos 700 mm, la concentración de sólidos en el reactor es de al menos 20% en volumen y el índice de Fraude se mantiene por debajo de 30

(30/04/2010) Un interpolímero de etileno que tiene las siguientes propiedades: i) un peso molecular promedio en número (Mn) de 1.000 a 9.000; y ii) una viscosidad Brookfield (medida a 149ºC (300ºF) de 500 a 7.000 cP; y donde el interpolímero comprende un componente polimérico de peso molecular medio ponderal elevado (MwH) y un componente polimérico de peso molecular medio ponderal bajo (MwL), y donde la razón, MwH/MwL, es de 1,5 a 20

(23/04/2010) Una película que comprende al menos un interpolímero multibloques de etileno/a-olefina, en la que el interpolímero de etileno/a-olefina: (a) tiene una MwMn de 1,7 a 3,5, al menos un punto de fusión, Tm, en grados centígrados y una densidad, d, en gramos/centímetro cúbico, correspondiendo los valores numéricos de Tm y d a la relación: Tm > - 2002,9 + 4538,5(d) - 2422,2(d)2; o (b) tiene una Mw/Mn de 1,7 a 3,5, y se caracteriza por un calor de fusión, ?H en J/g, y un valor de delta, ?T, en grados centígrados definido como la diferencia de temperatura entre el pico de DSC mayor y el pico de CRYSTAF mayor, teniendo los valores numéricos de ?T y ?H las siguientes relaciones: ?T > -0,1299(?H)…