(24/09/2014) Un método para producir un polímero en un reactor de polimerización en fase gaseosa, con al menos una boquilla de inyección de catalizador, comprendiendo dicho método: proporcionar una boquilla de inyección de catalizador que comprende: un tubo exterior con un extremo abierto; una punta de la boquilla con un diámetro conectado al extremo abierto del tubo exterior; un orificio conectado a la punta de la boquilla en el interior del tubo exterior; una zona de mezclamiento interna conectada al orificio en el interior del tubo exterior; un tubo interior que reside dentro del tubo exterior que además comprende un extremo abierto conectado a la zona de mezclamiento interna; alimentar…

(24/09/2014) Procedimiento de preparación de un componente catalizador particulado para la polimerización de olefinas, comprendiendo dicho procedimiento los pasos de: a) prever una solución de al menos un Complejo A que es un complejo de un compuesto de metal del Grupo 2 y un alcohol que comprende además de la mitad hidroxilo al menos una adicional mitad que lleva oxígeno opcionalmente en un medio de reacción líquido orgánico; b) añadir dicha solución a al menos un compuesto de un metal de transición y producir una emulsión cuya fase dispersada contiene más de un 50% molar del metal del Grupo 2; c) agitar la emulsión a fin de mantener a las gutículas de dicha fase dispersada preferiblemente dentro de una gama de tamaños medios de 5 a 200 μm; d) solidificar dichas gutículas de la fase dispersada; e) recuperar las partículas solidificadas del componente…

(06/08/2014) Un componente catalizador de metaloceno para la polimerización de estireno o de metacrilato de metilo basado en un metal del grupo IIIb de la tabla periódica y un ligando basado en fluorenilo de geometría restringida puenteado de la fórmula [3,6-di-tBu-C13H6-SiMe2-NtBu]Y(CH2SiMe3)(THF)2 y caracterizado porque el resto fluorenilo está unido mediante una forma η 3 exocíclica

(06/08/2014) Catalizador de metal de transición basado en arilfenoxi para la producción de un homopolímero de etileno o co-polímeros de etileno y a-olefinas que se expresa por la fórmula 1, que tiene estabilidad para polimerización en solución a alta temperatura con una situación de temperatura de 120 ~ 250°C, y que incluye un derivado de ciclopentadieno y arilfenóxido como ligandos fijos alrededor de un metal de transición; de manera que dicho arilfenóxido está sustituido, como mínimo, por un derivado de arilo en posición orto del mismo y, como mínimo, un compuesto de halógeno, y los ligandos no están reticulados entre sí en la que M es un metal de transición del grupo 4 de la tabla periódica; Cp es un anión…

(30/07/2014) Catalizador sólido para la (co)polimerización de α-olefinas, que comprende titanio, magnesio, aluminio, cloro y por lo menos un metal seleccionado de entre hafnio y zirconio, en las siguientes razones molares: M/Ti ≥ 0,2-5,0; Mg/Ti ≥ 3,0-15,0; Al/Ti ≥ 0,1-4,0; Cl/Ti ≥ 15,0- 60,0 en el que M es un metal seleccionado de entre hafnio y zirconio o una mezcla de los mismos, preferentemente hafnio, y en el que titanio, magnesio, dicho metal M, aluminio y cloro representan por lo menos el 80% en peso, preferentemente entre el 85 y el 100% en peso, del catalizador, caracterizado por que por lo menos el 60% del titanio está en el estado de oxidación +3 y, cuando se examina mediante espectroscopía XPS, el sólido presenta una banda de absorción característica de una energía de unión…

(30/07/2014) Un proceso para producir un oligómero de α-olefina que comprende someter una α-olefina a una reacción de oligomerización en un disolvente orgánico en presencia de un catalizador de Ziegler, en el que dicha reacción de oligomerización se lleva a cabo a través de dos reactores dispuestos en serie que introducen etileno en cada una de las etapas de la reacción; la relación de reacción entre el peso de la reacción de oligomerización en la primera etapa de reacción y el peso de la reacción de oligomerización en la segunda etapa de la reacción, que se define como (el peso de la reacción de oligomerización en el reactor de la primera etapa):(el peso de la reacción de…

(25/06/2014) Un procedimiento para la preparación de un componente de catalizador sólido, el cual comprende (a) el proceder a hacer reaccionar un compuesto de alcoholato de magnesio de la fórmula Mg(OR1)(OR2), en el cual, R1 y R2, son idénticas o diferentes, y son, cada uno de ellas, un radical alquilo que tiene de 1 a 10 átomos de carbono, con un tetracloruro de titanio, el cual se lleva cabo en un hidrocarburo, a una temperatura comprendida dentro de unos márgenes de 50 °C - 100 °C, y un factor de relación molar de Ti / Mg, correspondiente a un rango comprendido dentro de unos márgenes que van desde 1,5 a 4, (b) someter la mezcla de reacción obtenida en (a), a un tratamiento térmico, a una temperatura correspondiente a un valor comprendido dentro de unos…

(18/06/2014) Un componente catalítico para la polimerización de olefinas, que comprende magnesio, titanio, halógeno y un donador de electrones, en el que el donador de electrones se selecciona entre al menos uno de los compuestos de diéster de diol que se muestra en la Fórmula (I), y en dichos compuestos de diéster de diol que se muestran en la Fórmula (I), el contenido del compuesto de diéster de diol con la fórmula de proyección de Fischer que se muestra en la Fórmula (II) es mayor o igual al 35 % en peso:**Fórmula** tanto en la Fórmula (I) como en la Fórmula (II): R1 y R2, que pueden ser iguales o diferentes entre sí, pueden ser un grupo…

(11/06/2014) Proceso para la transición T1 entre un etileno o un proceso de polimerización de propileno llevado a cabo en un reactor de polimerización en la presencia de un catalizador a1, etileno o propileno y, opcionalmente, un comonómero de olefina A1 para producir un polímero de etileno o un polímero de propileno P1 en un etileno o un proceso de polimerización de propileno llevado a cabo en el mismo reactor de polimerización en la presencia de un catalizador a2, etileno o propileno y, opcionalmente, un comonómero de olefina A2 para producir un polímero de etileno o un polímero de propileno P2 caracterizado porque - el catalizador a1 y a2 son diferentes y compatibles,…

(11/06/2014) Un método para identificar una composición catalizadora para usar en la polimerización por adición de Ziegler- Natta heterogénea de un monómero olefínico, comprendiendo dicha composición catalizadora un procatalizador que comprende magnesio y titanio y un cocatalizador, comprendiendo dicho método: A) proporcionar una librería que comprende al menos un compuesto procatalizador, B) formar una librería de composiciones catalizadoras poniendo en contacto los miembros de dicha librería de procatalizadores con uno o más cocatalizadores y poniendo en contacto la mezcla resultante con un monómero olefínico en condiciones de polimerización olefínica provocando así que…

(21/05/2014) Un proceso para producir una composición de catalizador, comprendiendo dicho proceso poner en contacto respectivamente un compuesto organometálico, un compuesto de organoaluminio y un compuesto de óxido sólido que contiene fluoruro para producir una composición de catalizador, en el que el compuesto organometálico tiene la siguiente fórmula general: (X1)(X2)(X3)(X4)M1 en la que M1 está seleccionado entre el grupo que consiste en titanio, circonio y hafnio; en la que (X1) está seleccionado de manera independiente entre el grupo que consiste en ciclopentadienilos, indenilos, fluorenilos, ciclopentadienilos…

(07/05/2014) Un copolímero de etileno y una o más alfa olefinas que contienen de tres a veinte átomos de carbono, teniendo el dicho copolímero: (a) una energía de activación de flujo, Ea, de valor mayor que o igual a 40 kJ/mol, en donde Ea se mide por reometría dinámica, y (b) un valor de la función derivada δ(MS)/δ(log γ) y Mw/Mn que satisfacen la relación: en donde Mw/Mn es la relación del peso molecular promedio en peso al peso molecular promedio en número medido por cromatografía de gel, MS es la resistencia a la fusión del copolímero en cN y γ es la rata de desgarre del copolímero en seg-1 .

(30/04/2014) Procedimiento de refrigeración de una reacción de polimerización para la producción de poliolefina, que comprende las etapas de: (a) poner en contacto térmicamente dicha reacción de polimerización con agua, de manera que el agua elimine la energía térmica de dicha reacción, (b) poner en contacto térmicamente dicha agua con un fluido de trabajo, recuperando de esta manera dicha energía térmica a partir de dicha agua en dicho fluido de trabajo, en el que la etapa (b) comprende: (b1) evaporar dicho fluido de trabajo en un gas a través de la absorción de energía térmica, presurizar dicho fluido de trabajo gaseoso, liberando la entalpía de dicho fluido operante presurizado mediante la condensación de dicho fluido…

(23/04/2014) Una composición de precursor de catalizador Ziegler-Natta que comprende el producto de reacción secado por pulverización de una disolución homogénea que comprende (a) un compuesto de magnesio, (b) un compuesto de titanio que no es de metaloceno, y (c) un compuesto de hafnio que no es de metaloceno, en el que la proporción molar de Mg/Ti/Hf es de x/1/y, en la que x es de 2 a 10 e y es desde mayor que 0 a 10, o en el que el compuesto de magnesio es dicloruro de magnesio, el compuesto de titanio es haluro de titanio y el compuesto de hafnio es haluro de hafnio.

(16/04/2014) Un proceso para la recuperación de hidrocarburos de un gas de ventilación de polimerización, comprendiendo el proceso: (a) reducir una presión de una corriente de etileno desde una presión mayor de o igual a 3,4 MPa hasta una presión menor de o igual a 1,4 MPa para formar una corriente de etileno de presión reducida; (b) enfriar un gas de ventilación que comprende un monómero por medio de intercambio de calor con la corriente de etileno 10 de presión reducida para formar un primer condensado que comprende al menos una parte del monómero arrastrado en un primer gas ligero; (c) recuperar el primer condensado y el primer gas ligero; (d) separar el primer condensado del…

(16/04/2014) Un aducto de haluro de magnesio representado por la siguiente fórmula (I): MgX2*mROH*nE*pH2O (I) en el que X es cloro, bromo, un alcoxi C1-C12, un cicloalcoxi C3-C10, o un ariloxi C6-C10, con la condición de que al menos un X sea cloro o bromo; R es un alquilo C1-C12, un cicloalquilo C3-C10, o un arilo C6-C10, E es un componente de o-alcoxibenzoato representado mediante la fórmula (II): en la que los grupos R1 y R2 son, independientemente, un alquilo C1-C12 lineal o ramificado, un cicloalquilo C3-C10, un arilo C6-C10, un alcarilo C7-C10 o un aralquilo C7-C10, los grupos R1 y R2 son idénticos o diferentes del grupo R; m está en el intervalo de 1,0 a 5,0; n está en el intervalo de 0,001 a 0,5; y p está en el intervalo…

(02/04/2014) Una composición de polímero PIB con contenido en vinilideno de medio alcance que comprende moléculas PIB, teniendo la primera porción de dichas moléculas PIB enlaces dobles en la posición alfa y teniendo una segunda porción de dichas moléculas PIB enlaces dobles en la posición beta, incluyendo dichas primera y segunda porciones en conjunto al menos un 90% de moléculas PIB de la composición, incluyendo dicha primera porción menos de 70% de moléculas PIB de la composición, y teniendo como máximo un 10% de las moléculas PIB de la composición enlaces dobles internos tetra-sustituidos, teniendo dicha composición una polidispersidad no superior a 2,0.

(26/03/2014) Un sistema de fabricación para producir una poliolefina, que comprende: - un sistema de alimentación para un reactor de polimerización, - un sistema de reactor de poliolefina que tiene un reactor de polimerización, en el que el reactor de polimerización comprende una descarga continua configurada para descargar una suspensión que comprende partículas de poliolefina y diluyente; - un sistema de recuperación de diluyente/monómero configurado para recibir la suspensión descargada del reactor de polimerización y para dirigir el diluyente evaporado instantáneamente al sistema de alimentación de forma que el diluyente evaporado instantáneamente circunvala un sistema de fraccionamiento, en donde el sistema de recuperación diluyente/monómero comprende una vasija de evaporación instantánea de presión elevada y…

(26/03/2014) Un método de producir una poliolefina, que comprende: proporcionar un diluyente y un primer monómero a un primer reactor de polimerización; polimerizar el primer monómero en el primer reactor de polimerización para formar una primera poliolefina en una primera suspensión; descargar una suspensión de transferencia que comprende la primera poliolefina y el diluyente de forma continua desde el primer reactor de polimerización a un segundo reactor de polimerización a un caudal; modular el caudal de la suspensión de transferencia a través de una línea de transferencia hacia el segundo reactor de circuito cerrado usando un primer dispositivo de extracción en continuo…

(19/03/2014) Método para preparar polímero olefínico en al menos un reactor de bucle, comprendiendo dicho reactor de bucle (a) al menos un segmento horizontal inferior y/o al menos una curva inferior, (b) al menos un segmento horizontal superior y/o al menos una curva superior, y (c) al menos dos segmentos verticales, conectados en comunicación operativa, comprendiendo dicho reactor de bucle además (d) una primera salida para extraer una 1ª lechada polimérica del reactor de bucle, comprendiendo dicha 1ª lechada polimérica polímero olefínico y fase fluida; estando dicha primera salida situada de forma tal que la 1ª lechada polimérica extraída tiene una concentración…

(26/02/2014) Un sistema catalizador que comprende: a) un catalizador basado en cromo activado que comprende cromo sobre un soporte; y b) un cocatalizador que comprende un compuesto de ciclopentadienilo (Cp) de metal no de transición.

(12/02/2014) Un procedimiento de polimerización de olefinas, que comprende: poner en contacto una composición catalizadora con un monómero de olefina y al menos un comonómero de olefina encondiciones de polimerización para producir un polímero de olefina, en donde la composición catalizadora comprende unproducto de contacto de al menos un compuesto de metaloceno y al menos un activador, en donde, al menos el único compuesto de metaloceno tiene la fórmula: (I), en donde: M1 es Ti, Zr, o Hf; X es independientemente F; Cl; Br; I; metilo; fenilo; BH4; OBRA2 o SO3RA, en donde RA es un grupo alquilo o arilo conhasta 12 átomos de carbono; o un grupo hidrocarbiloxido, un grupo hidrocarbilamino, o un grupo hidrocarbilsililo,cualquiera de los cuales puede tener hasta 20 átomos de carbono; E es C o Si; R1 y R2 son independientemente…

(15/01/2014) Compuesto de magnesio que puede obtenerse haciendo reaccionar magnesio metalico, etanol, un alcohol que tiene desde 3 hasta 10 atomos de carbono y al menos uno de un halógeno y un compuesto que contiene halógeno que contiene al menos 0,0001 atomos-gramo de un atomo de halogeno en relación con un atonno-gramo del magnesio metalico a de 0 a 70°C, que comprende la composición representada por la fórmula (I) y que tiene un diametro de particula D50 que corresponde al 50% de la fracción en peso acunnulativa de desde 4 hasta 20 gm y un indice de distribución de tamafio de particula (P) representado por la fórmula de P

(08/01/2014) Método para producir una poli-1-olefina mediante polimerización de una 1-olefina de la fórmula R4CH≥CH2, endonde R4 es hidrógeno o un radical alquilo que tiene de 1 a 10 átomos de carbono, en suspensión, en solución o enfase gaseosa, a una temperatura en el rango de 20 a 200ºC y una presión en el rango de 0,5 a 50 bar, en presenciade un catalizador que está constituido por el producto de la reacción de un alcóxido de magnesio con un compuestode metal de transición (componente a) y un compuesto organometálico (componente b), cuyo componente (a) se haproducido haciendo reaccionar un compuesto de metal de transición de titanio, zirconio, vanadio o cromo con unadispersión gelatinosa de alcóxido de…

(11/12/2013) Un componente catalizador de titanio sólido (I-1), que comprende titanio, magnesio, halógeno y un compuesto deéster cíclico (a-1) especificado mediante la siguiente fórmula : en la que n es un número entero de 5 a 10; un enlace sencillo (excluyendo los enlaces Ca-Ca y un enlace Ca-Cb) en el esqueleto cíclico se puede sustituir conun doble enlace; cada uno de R1 son independientemente un grupo hidrocarbonado monovalente que tiene de 1 a 20 átomos decarbono; y la pureza de los isómeros trans del compuesto representado mediante la fórmula anterior es del 51 al 79 %.

(04/12/2013) Un método para producir un compuesto de magnesio representado por la fórmula (I), Mg(OC2H5)2-n(OR1)n .... (I) donde R1 es CmH2m+1, siendo m un número entero de 3 a 10, y n es un valor numérico que satisface 0

(02/12/2013) Un proceso en un reactor de fase gaseosa para realizar una transición desde una primera reacción depolimerización que utiliza un primer sistema de catalizador para producir un primer producto de polimerización a unasegunda reacción de polimerización que utiliza un segundo sistema de catalizador para producir un segundoproducto de polimerización en donde el segundo sistema de catalizador de polimerización es incompatible con elprimer sistema de catalizador de polimerización, que comprende: (a) después de la primera reacción de polimerización, conducir reacciones de polimerización múltiples en elreactor de fase gaseosa utilizando sistemas catalíticos de polimerización múltiples, condiciones múltiples delreactor y/o…

(21/11/2013) Un método para preparar un compuesto de monociclopentadienilo que tiene la fórmula (1,3 R2R4Cp)MCl3, quecomprende: llevar a reflujo durante aproximadamente 20 horas en un disolvente que comprende (a) un compuesto de tetracloruro metálico; y (b) un compuesto que tiene la fórmula (1,3 R2R4Cp)2MCl2; y proporcionar el compuesto de monociclopentadienilo en al menos aproximadamente 70% de rendimiento;en donde M es Zr o Hf; en donde R2 es H, un grupo alquilo, o un grupo alquenilo; y en donde R4 10 es H, un grupo alquilo, o un grupo alquenilo.

(19/11/2013) compuesto de organoaluminio y un compuesto de óxido sólido tratado, en la que el compuesto organometálico tienela siguiente fórmula general: (X1)(X2)(X3)(X4)M1 en la que M1 es titanio, circonio o hafnio, en la que (X1) es independientemente: un ciclopentadienilo, un indenilo, a fluorenilo, un ciclopentadienilo sustituido,un indenilo sustituido o un fluorenilo sustituido y en la que cada sustituyente en el ciclopentadienilo sustituido, elindenilo sustituido o el fluorenilo sustituido, es un grupo alifático, un grupo cíclico, una combinación de los gruposalifáticos y cíclicos, un grupo organometálico o hidrógeno; en la que (X3) y (X4) son independientemente: un haluro, un grupo alifático, un grupo cíclico, una combinación degrupos alifáticos y cíclicos o un grupo organometálico; en la que (X2) es…

(07/11/2013) Un fluorofenilborato representado por la fórmula: Ct+ [B-(ArfRn)4]- donde Ct+ es un catión capaz de extraer un grupo alquilo de, o romper un enlace carbono-metal de, un compuestoorganometálico, y es seleccionado de los cationes sililio, tritilcarbenio, metal del Grupo-12, anilinio, amonio, fosfonioy arsonio y derivados catiónicos de anilinio, amonio, fosfonio y arsonio, en el que los derivados catiónicos contienensustituyentes hidrocarbilo, hidrocarbilsililo o hidrocarbil-amina, C1 a C8, para uno o más átomos de hidrógenocatiónicos; Arf es un grupo fluorofenilo; n es 1 ó 2 y cada R se selecciona independientemente de un grupofluorofenilo y un grupo fluoronaftilo, siempre que cuando n≥1, cada grupo R esté conectado en la posición 3 respectoa la conexión entre el grupo Arf asociado y el átomo de boro y, cuando n≥2 los grupos R estén…

(06/11/2013) Un método para preparar un catalizador que comprende: poner en contacto un soporte con un compuesto que contiene cromo y una solución acuosa que comprende uncompuesto de titanio trivalente; y calcinar el soporte después de la adición del titanio y del cromo.

(05/11/2013) Un procedimiento para la copolimerización de etileno y una α-olefina que tiene de 7 a 10 átomos de carbono en unreactor de fase gaseosa de lecho fluidizado en presencia de un catalizador de polimerización de sitio único,caracterizado porque dicho procedimiento se hace funcionar en modo condensado y en donde la presión parcial dedicha α-olefina en la zona de reacción se mantiene hasta una cantidad que, a una temperatura de aproximadamente10°C menos que la temperatura de la mezcla de monómeros en la zona de reacción, sería la presión de vaporsaturado de dicha α-olefina para evitar de ese modo la condensación de dicha α-olefina en la zona de reacción