Horno para la cocción industrial de alimentos, en particular de pan, pizzas o similares.
Horno (1) para la cocción industrial de alimentos, en particular de pan,
pizzas o similares, que comprende por lomenos un armazón (2) para soportar una cámara de cocción (3) que está formada mediante el acoplamiento de unaserie de paredes longitudinales que comprenden una pared inferior (3a), una pared superior (3b) y dos paredeslaterales (3c), estando dotada dicha cámara (3) por lo menos de una entrada (4) y por lo menos de una salida (5)para los alimentos (P), una línea (6) para el avance de los alimentos (P) en el interior de dicha cámara de cocción (3)entre dicha entrada (4) y dicha salida (5), por lo menos una cámara (8) para la combustión de por lo menos uncombustible que comprende leña (L) y/o un combustible de tipo gaseoso, que está asociada con dicho armazón (2) yestá dispuesta junto a dichas paredes inferior, superior y laterales (3a, 3b, 3c) de dicha cámara de cocción (3), yestando dispuestas en dichas paredes inferior, superior y laterales (3a, 3b, 3c) una serie de aberturas (9) para elpaso de los gases de combustión de dicha cámara de combustión (8) a dicha cámara de cocción (3), comprendiendoadicionalmente el horno (1) por lo menos un conducto (10) para la salida de los gases de combustión de dichacámara de cocción (3), que está dotado de un orificio de admisión de gas (11) dispuesto en la parte inferior de dichacámara de cocción (3).
Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E07102184.
Solicitante: C.L.M. S.R.L.
Nacionalidad solicitante: Italia.
Dirección: VIA MAGGIO, 35 31043 FONTANELLE TV ITALIA.
Inventor/es: PAPA,GIANFRANCO.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- A21B1/28 NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA. › A21 COCCION EN HORNO; EQUIPAMIENTO PARA LA PREPARACION O EL TRATAMIENTO DE LA MASA; MASAS PARA COCER EN HORNO. › A21B HORNOS DE PANADERIA; MAQUINARIA O MATERIAL DE HORNEADO (material de cocción de uso doméstico A47J 37/00; aparatos de combustión F23; hornillos o cocinas domésticas que son total o parcialmente hornos F24B, F24C). › A21B 1/00 Hornos de panadería. › por gases de combustión.
- A21B1/48 A21B 1/00 […] › con superficies en forma de banda sin fin.
PDF original: ES-2397371_T3.pdf
Fragmento de la descripción:
Horno para la cocción industrial de alimentos, en particular de pan, pizzas o similares La presente invención se refiere a un horno para la cocción industrial de alimentos, en particular de pan, pizzas o similares.
Se conocen muchas clases de hornos dedicados a la cocción de alimentos.
En particular, la producción industrial de pizzas, que se distribuyen principalmente congeladas después de la precocción, utiliza hornos que se componen generalmente de un túnel caliente en el que se hacen avanzar las pizzas en un sistema de cintas transportadoras.
La arquitectura de los hornos tradicionales puede ser de diferentes tipos, en función del tipo de sistema de calentamiento y el sistema de conducción utilizados: de leña, de gas metano o combinado, es decir, con combustión simultánea de leña y gas metano.
En cualquier caso, en casi todos los hornos existe una cámara de combustión en cuyo interior las sustancias combustibles se queman y los gases de combustión se forman y a continuación se dirigen al túnel, en el que se hace avanzar las pizzas para calentarlas y cocerlas.
Después de actuar sobre las pizzas, los gases calientes salen del horno a través de una serie de chimeneas dispuestas en la parte superior del túnel y próximas a la superficie de soporte de las pizzas formada por la parte superior de avance de la cinta transportadora.
Estos tipos de hornos conocidos no carecen de inconvenientes, incluyendo el hecho de que son particularmente ineficientes en términos energéticos.
De hecho, el calor transferido por los gases a las pizzas que avanzan en el túnel es relativamente modesto en comparación con la potencia calorífica que tienen dichos gases.
En la práctica, los gases calientes alcanzan las chimeneas de salida muy rápidamente, limitando el intercambio total de calor; esto se demuestra por el hecho de que habitualmente los gases salen del túnel a una temperatura aún muy elevada.
Se destaca el hecho de que los expertos consideran que las pizzas obtenidas mediante cocción con hornos de gas tienen características organolépticas de menor calidad que las pizzas cocidas en hornos de leña.
Sin embargo, no debe olvidarse que los hornos de leña son más complejos que los de gas desde un punto de vista estructural y arquitectónico; mientras que la combustión de gas se realiza mediante un quemador convencional controlado electrónicamente, la combustión de los hornos de leña requiere la presencia de conductos para la entrada del aire de combustión y de puertas para acceder a la cámara de combustión, a través de las cuales las piezas de leña son introducidas manualmente por un operario.
Además, no se debe ignorar el hecho de que la introducción manual de la leña implica el riesgo de que el operario pueda entrar en contacto con el fuego.
Además, los hornos de leña implican costes sustanciales en su producción e instalación, así como debidos a la gestión y el mantenimiento; a este respecto, se destaca el hecho de que estos hornos requieren muchas acciones de limpieza dirigidas, en particular, a eliminar la ceniza producida por la leña quemada, y dichas acciones se realizan solamente cuando el horno está apagado y, por lo tanto, limitan la capacidad de producción del sistema.
El documento GB 875 026 A da a conocer un horno de cocción por combustión continua de gas, que comprende un túnel de calentamiento aislado y una cinta transportadora de movimiento continuo para transportar productos a través del túnel, una primera serie de quemadores de gas de superficie radiante montados en el túnel por debajo de la citada transportadora, y una segunda serie de quemadores de gas de superficie radiante montados en el túnel por encima de la cinta transportadora, y un sistema de succión de tiro descendente que incluye canales dispuestos en la parte inferior del túnel y que comunica con un conducto de corriente que se prolonga a lo largo del horno en el exterior del túnel.
La finalidad de la presente invención es eliminar los mencionados inconvenientes de la técnica anterior, dando a conocer un horno para la cocción industrial de alimentos, en particular de pan, pizzas o similares, que permite optimizar la transmisión del calor dentro del horno, evitando un derroche energético innecesario.
Dentro de esta finalidad, un objetivo de la presente invención es dar a conocer un horno que permita, si es necesario, producir alimentos con características organolépticas muy elevadas.
Otro objetivo de la presente invención es dar a conocer un horno que sea particularmente conveniente desde el punto de vista económico, permitiendo reducir sensiblemente los costes de producción, instalación, gestión y mano de obra, con respecto a los hornos tradicionales.
Otro objetivo de la presente invención es dar a conocer un horno que permita trabajar en condiciones de máxima seguridad para la protección del personal que trabaja en el entorno.
Otro objetivo de la presente invención es dar a conocer un horno con una estructura que sea sencilla, relativamente fácil de conseguir en la práctica, de utilización segura, de funcionamiento eficaz y que tenga un coste relativamente bajo.
Según la invención, se da a conocer un horno para la cocción industrial de alimentos, tal como el definido en las reivindicaciones adjuntas.
Otras ventajas y características adicionales de la presente invención resultarán más evidentes a partir de la siguiente descripción detallada de una realización preferente, pero no exclusiva, de un horno para la cocción industrial de alimentos, en particular de pan, pizzas o similares, ilustrado mediante ejemplos no limitativos en los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1 es una vista lateral de un horno, según la invención;
la figura 2 es una vista, en planta, de un horno, según la invención;
la figura 3 es una vista, en sección longitudinal, de una parte de un horno, según la invención;
la figura 4 es una vista en sección, tomada a lo largo de la línea -IV-IV- de la figura 3;
la figura 5 es una vista en sección, tomada a lo largo de la línea -V-V- de la figura 3;
la figura 6 es una vista en sección, tomada a lo largo de la línea -VI-VI- de la figura 3;
la figura 7 es una vista en sección, tomada a lo largo de la línea -VII-VII- de la figura 5;
la figura 8 es una vista en sección transversal, mostrada parcialmente en líneas de trazos, de una parte del horno según la invención, con los medios alimentadores dispuestos en el exterior de dicha cámara de combustión;
la figura 9 es una vista en sección transversal, mostrada parcialmente en líneas de trazos, de una parte del horno según la invención, con los medios alimentadores dispuestos en el interior de dicha cámara de combustión.
Haciendo referencia a las figuras, el numeral de referencia -1- indica en general un horno para la cocción industrial de alimentos, en particular de pan, pizzas o similares.
El horno -1- comprende un armazón -2- para soportar una cámara de cocción en forma de túnel -3-, que es alargada longitudinalmente y está dotada de dos extremos abiertos opuestos entre sí que forman, respectivamente, una entrada -4- y una salida -5- para los alimentos.
En la práctica, la cámara de cocción -3- está formada mediante el acoplamiento de una serie de paredes longitudinales: una pared inferior -3a-, una pared superior -3b- y dos paredes laterales -3c-.
En la realización particular de la invención mostrada en las figuras, los alimentos constan de una serie de pizzas -P-; sin embargo, son posibles utilizaciones alternativas del horno -1-, por ejemplo, para cocer pan o similares.
En el interior de la cámara de cocción -3- existe una línea -6-para el avance de las pizzas -P-, que está situada entre la entrada -4- y la salida -5-.
Dicha línea de avance es del tipo de una cinta transportadora segmentada, que gira en torno a un par de cilindros motorizados -7-dispuestos en los extremos de la cámara de cocción -3-, y está dividida en una parte superior de avance -6a-, en la que avanzan las pizzas -P-, y una parte inferior de retorno -6b-.
Una cámara de combustión -8- está asociada con el armazón -2- y un combustible, tal como leña -L- y/o otro de tipo gaseoso, se quema en la misma.
La cámara de combustión -8- está dispuesta junto a las paredes -3a-, -3b- y -3c- de la cámara de cocción -3-, y una serie de aberturas -9- para el paso de los gases calientes de combustión desde la cámara de combustión -8- a la cámara de cocción -3- están dispuestas en las paredes.
Por lo menos uno, y preferentemente una serie de conductos -10-... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Horno (1) para la cocción industrial de alimentos, en particular de pan, pizzas o similares, que comprende por lo menos un armazón (2) para soportar una cámara de cocción (3) que está formada mediante el acoplamiento de una serie de paredes longitudinales que comprenden una pared inferior (3a) , una pared superior (3b) y dos paredes laterales (3c) , estando dotada dicha cámara (3) por lo menos de una entrada (4) y por lo menos de una salida (5) para los alimentos (P) , una línea (6) para el avance de los alimentos (P) en el interior de dicha cámara de cocción (3) entre dicha entrada (4) y dicha salida (5) , por lo menos una cámara (8) para la combustión de por lo menos un combustible que comprende leña (L) y/o un combustible de tipo gaseoso, que está asociada con dicho armazón (2) y está dispuesta junto a dichas paredes inferior, superior y laterales (3a, 3b, 3c) de dicha cámara de cocción (3) , y estando dispuestas en dichas paredes inferior, superior y laterales (3a, 3b, 3c) una serie de aberturas (9) para el paso de los gases de combustión de dicha cámara de combustión (8) a dicha cámara de cocción (3) , comprendiendo adicionalmente el horno (1) por lo menos un conducto (10) para la salida de los gases de combustión de dicha cámara de cocción (3) , que está dotado de un orificio de admisión de gas (11) dispuesto en la parte inferior de dicha cámara de cocción (3) .
2. Horno (1) , según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende un medio de bombeo (13) para aspirar los gases de escape, que está dispuesto a lo largo de dicho conducto de salida (10) .
3. Horno (1) , según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende una serie de los mencionados conductos de salida (10) distribuidos a lo largo de dicha cámara (3) .
4. Horno (1) , según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichos conductos de salida (10) están distribuidos en lados opuestos (3c) de dicha cámara de cocción (3) .
5. Horno (1) , según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha cámara de cocción
(3) es alargada y está dotada de dos extremos abiertos que forman, respectivamente, dicha entrada (4) y dicha salida (5) .
6. Horno (1) , según una varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha cámara de combustión (8) comprende, por lo menos, un primer compartimento (8a) que es adyacente a las paredes laterales (3c) y a la pared superior (3b) de, por lo menos, una parte longitudinal de dicha cámara de cocción (3) .
7. Horno (1) , según la reivindicación 6, caracterizado porque dicho primer compartimento (8a) comprende por lo menos una base (15) para soportar leña (L) , base que está dispuesta, por lo menos, junto a una de dichas paredes laterales (3c) de dicha cámara de cocción (3) .
8. Horno (1) , según la reivindicación 7, caracterizado porque dicha base del soporte (15) comprende una rejilla.
9. Horno (1) , según una o varias de las reivindicaciones anteriores 6 a 8, caracterizado porque dicho primer compartimento (8a) comprende medios (16) para eliminar la ceniza generada por la leña (L) .
10. Horno (1) , según la reivindicación 9, caracterizado porque dichos medios de eliminación comprenden, por lo menos, una bandeja (16) para recoger la ceniza, bandeja que está dispuesta por debajo de dicha rejilla (15) y está asociada con dicho armazón (2) de manera que puede deslizarse en la dirección (A1) para su introducción en dicho primer compartimento (8a) y su extracción del mismo.
11. Horno (1) , según una o varias de las reivindicaciones anteriores 6 a 8, caracterizado porque dicho primer compartimento (8a) comprende por lo menos un primer quemador de gas (17) que está dispuesto cerca de dicha base de soporte (15) .
12. Horno (1) , según la reivindicación 11, caracterizado porque dicho primer quemador (17) está dispuesto por debajo de dicha rejilla (15)
13. Horno (1) , según la reivindicación 7, caracterizado porque dicho primer compartimento (8a) comprende por lo menos dos de dichas bases de soporte (15) , que están dispuestas en lados opuestos (3c) de dicha cámara de cocción (3) .
14. Horno (1) , según la reivindicación 11, caracterizado porque dicho primer compartimento (8a) comprende por lo menos dos de dichos primeros quemadores (17) , que están dispuestos en lados opuestos (3c) de dicha cámara de cocción (3) .
15. Horno (1) , según una o varias de las reivindicaciones anteriores 6 a 14, caracterizado porque dicha cámara de combustión (8) comprende por lo menos un segundo compartimento (8b) , que está dispuesto por debajo de dicha pared inferior (3a) de una parte longitudinal de dicha cámara de cocción (3) .
16. Horno (1) , según la reivindicación 15, caracterizado porque dicho segundo compartimento (8b) comprende una losa (25) para soportar la leña (L) .
17. Horno (1) , según, una o varias de las reivindicaciones anteriores 15 a 16, caracterizado porque dicho segundo
compartimento (8b) comprende por lo menos un segundo quemador de gas (28) que está dispuesto próximo a dicho suelo.
18. Horno (1) , según una o varias de las reivindicaciones anteriores 15 a 17, caracterizado porque dicha cámara de combustión (8) comprende una serie de dichos primer y segundo compartimentos (8a, 8b) que están distribuidos a lo 10 largo de dicha cámara de cocción (3) .
19. Horno (1) , según una o varias de las reivindicaciones anteriores 15 a 18, caracterizado porque dicho por lo menos uno de dichos primer y segundo compartimentos (8a, 8b) está dotado de una abertura (18, 26) de introducción de leña, asociada con dichos medios de cierre (19, 27) .
20. Horno (1) , según la reivindicación 19, caracterizado porque dichos medios de cierre (19, 27) son de tipo compuerta.
21. Horno (1) , según la reivindicación 20, caracterizado porque dichos medios de cierre comprenden por lo menos
una puerta (19) que está asociada con dicho armazón (2) , de manera que puede deslizarse a lo largo de una dirección sustancialmente vertical (A2) .
22. Horno (1) , según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende medios (20)
para alimentar la leña (L) a través de dicha abertura de introducción (18) . 25
23. Horno (1) , según la reivindicación 22, caracterizado porque dichos medios alimentadores (20) comprenden una estructura (21) que está asociada con las paredes exteriores de, por lo menos, uno de dichos compartimentos (8a, 8b) , y por lo menos una plataforma (22) para cargar y descargar la leña (L) , que está montada de manera que puede deslizarse sobre dicha estructura (21) en la dirección (A3) para su introducción y extracción a través de dichas aberturas de introducción (18) .
24. Horno (1) , según la reivindicación 23, caracterizado porque dichos medios alimentadores (20) comprenden por lo menos un empujador (23) que está asociado de tal manera que puede deslizarse sobre dicha plataforma (22) y está adaptado para empujar la leña (L) hasta dichos compartimentos (8a, 8b) .
25. Horno (1) , según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende medios (29) para detectar la temperatura en el interior de dicha cámara de cocción (3) y/o de dicha cámara de combustión (8) .
26. Horno (1) , según la reivindicación 25, caracterizado porque comprende una unidad automatizada para la
gestión y el control de dichos medios de cierre (19) , de dichos medios alimentadores (20) y de dichos quemadores (17, 28) , que está controlada mediante dicho medio (29) de detección de la temperatura.
27. Horno (1) , según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha línea de avance (6) es del tipo de una cinta transportadora segmentada (6a, 6b) . 45
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