(04/12/2015) Proceso para la producción de un producto hidroenmarañado que comprende fibras de celulosa, que comprende los pasos de (a) extruir una solución que comprende celulosa disuelta en un óxido de amina terciaria acuoso a través de una hilera en un espacio de aire, formándose de esta forma filamentos (b) estirar dichos filamentos por medio de una corriente gaseosa (b') poner en contacto dichos filamentos en el espacio de aire con un medio que coagula al menos parcialmente los filamentos (c) recoger y precipitar dichos filamentos para formar la malla y (d) unir dicha malla por medio de un proceso de hidroenmarañado.

(10/11/2015) Un velo unido que comprende filamentos que comprenden un primer material polimérico con una primera temperatura de fusión y un segundo material polimérico con una segunda temperatura de fusión que es más alta que la primera temperatura de fusión, teniendo dicho velo unido - un módulo de estrechamiento en dirección transversal de la máquina de al menos 800 N/m, - una extensibilidad en la dirección transversal de la máquina de al menos el 70 % medido de acuerdo con la norma DIN EN 29073-3; y - una resistencia a la tracción en la dirección transversal de la máquina de como máximo 4 N/cm medido de acuerdo con la norma DIN EN 29073-3; y en el que las uniones se realizan mediante calandrado a una temperatura de calandrado…

(04/03/2015) Una tela no tejida hilada y termoadherida que comprende una composición de mezcla poliolefínica adecuada para composiciones de fibra o filamento hilado y termoadherido, comprendiendo dicha mezcla: a) de 60 a 98% en peso de al menos un copolímero de propileno aleatorio que tiene un contenido en comonómero de desde 8 a 25% en peso basado en el peso total de copolímero y un punto de transición de fusión cristalina (Tf) cuando se determina por calorimetría diferencial de barrido (DSC) de desde 40°C a 110°C y b) de 2 a 40% en peso de al menos un homopolímero o copolímero de polipropileno sustancialmente isotáctico, que tiene un punto de transición de fusión cristalina (Tf) cuando se determina por DSC mayor que aproximadamente…

(04/03/2015) Banda no tejida o capa no tejida compuesta por fibras, que puede obtenerse a partir de una mezcla de una o más poliolefinas y un aditivo en estado fundido, caracterizada porque el componente de aditivo comprende un triglicérido.

(04/03/2015) Material no tejido plisable que incluye fibras más gruesas de soporte y estabilización de forma y fibras más finas que determinan el efecto de filtrado, caracterizado porque las fibras más finas están incorporadas en gran medida de forma homogénea en las fibras más gruesas en la dirección longitudinal de la superficie del materia no tejido y, en la dirección perpendicular a la superficie del material no tejido, existe un gradiente de densidad de distribución de las fibras más finas de modo que la concentración más alta de fibras más finas se produce en la zona del centro o en una de las dos caras exteriores, estando las fibras más gruesas y las fibras más finas…

(26/11/2014) Un procedimiento de fabricación de un material de velo polimérico con autocohesión bioabsorbible altamente poroso, que comprende: restringir un material de velo precursor polimérico de autocohesión no recocido poroso que tiene una temperatura de transición orden-desorden y una temperatura de fusión, comprendiendo el material de velo precursor un filamento continuo con autocohesión, habiéndose autocohesionado en diferentes partes del filamento continuo; calentar previamente dicho material de velo precursor restringido a una temperatura por encima de dicha temperatura de transición orden-desorden de dicho material de velo precursor, pero por debajo de dicha temperatura de fusión de dicho material de velo precursor,…

(26/11/2014) Un material textil no tejido para filtros, caracterizado por que un material textil no tejido soplado en estado fundido formado de fibras con un diámetro de fibra promedio de 1 a 8 μm y un material textil no tejido hilado formado de fibras de núcleo-vaina con un diámetro de fibra promedio de 10 a 30 μm se laminan para su integración, en donde las fibras del material textil no tejido soplado en estado fundido y el componente de vaina de las fibras de núcleo-vaina del material textil no tejido hilado contienen polibutilentereftalato o politrimetilentereftalato, mientras que el componente de núcleo del material textil no tejido hilado de tipo núcleo-vaina contiene polietilentereftalato

(08/10/2014) Una estructura fibrosa que comprende regiones fusionadas y regiones sin fusionar, comprendiendo dicha estructura fibrosa una estructura de polímero hidroxilado en forma de fibras, en donde dicha estructura de polímero hidroxilado comprende un primer polímero hidroxilado y un segundo polímero hidroxilado, siendo uno de los dos polímeros inherentemente termoplástico y en donde dicha estructura fibrosa presenta un factor CETM* L2 inferior a 950.

(17/09/2014) Un no tejido que comprende poli-4-hidroxibutirato o copolímero del mismo, en el que el no tejido se obtiene mediante un procedimiento de hilado en seco, en el que el no tejido comprende fibras finas que tienen un diámetro promedio de aproximadamente 0,01μm a aproximadamente 50 μm, y una resistencia al estallido mayor que 0,0098 N, y en el que el peso molecular promedio en peso del poli-4-hidroxibutirato o copolímero del mismo disminuye menos del 20% durante el procesamiento del polímero o copolímero en el no tejido hilado en seco.

(03/09/2014) Una estructura de red que comprende una estructura tridimensional unida por bucles aleatorios obtenida formando bucles aleatorios con un tratamiento de rizado de una estructura lineal continua que incluye un elastómero termoplástico a base de poliéster y que tiene una finura no menor que 100 decitex y no mayor que 60000 decitex, y poniendo cada bucle en contacto mutuo en un estado fundido, en la que la estructura de red tiene una densidad aparente de 0,005 g/cm3 a 0,20 g/cm3, una deformación residual no mayor que 15 % bajo compresiones repetidas con desplazamiento constante de 50 %, y una retención de dureza bajo compresión de 50 % no menor que 85 % después de compresiones repetidas con desplazamiento…

(27/08/2014) Un proceso para fabricar un material textil no tejido a partir de una lámina de no tejido de única capa o de múltiples capas por medio del tratamiento de la lámina mediante unas etapas de estampado por chorro de agua y de estampado térmico, aplicándose las etapas de estampado en orden opcional, caracterizado porque las dos etapas de estampado diferentes se llevan a cabo sobre la lámina de material textil no tejido sobre diferentes porciones dedicadas.

(06/08/2014) Un método para producir un material textil no tejido producido por medio de un proceso de hilado en masa fundida de un polímero, cuya base es al menos una poliolefina, comprendiendo el método un tratamiento de barrera y antiestático, especialmente para prendas protectoras para la industria y el sector sanitario, caracterizado por que el polímero de poliolefina, que es apropiado para la formación de fibras se mezcla con un primer aditivo, que es capaz de modificar una propiedad superficial y es capaz de migrar a través del polímero; posteriormente, se forma al menos una capa de material textil no tejido a partir de dicha mezcla usando un proceso de hilado en masa fundida, y antes de concluir la migración del primer aditivo y antes de que se establezcan las propiedades de barrera finales sobre la superficie…

(23/07/2014) Procedimiento para la producción de un material textil no tejido, que comprende las siguientes etapas de fabricación; a) preparar al menos una capa (T1) de fibras de polímero multicomponente divisibles; b) cohesionar con agua dicha al menos una capa de manera que se obtiene un material textil no tejido en el que las fibras de polímero multicomponente se dividen en microfibras monocomponente que se cohesionan entre sí, caracterizado porque la etapa a) comprende: - preparar al menos una capa (T1) de fibras de polímero multicomponente divisibles; - disponer al menos una capa (T3) de fibras de material…

(16/07/2014) Método para imprimar un sustrato de papel o cartón poniendo en contacto el sustrato con un imprimador alimentado desde una fuente de imprimador y depositando el imprimador sobre el sustrato, caracterizado por que comprende depositar electrostáticamente el imprimador mediante electrohilado, formando fibras con un diámetro medio entre 0,05 y 5 μm.

(25/06/2014) Dispositivo para la fabricación de una tela no tejida hilada por adhesión con una cinta de tamiz de deposición , sobre la que se pueden depositar fibras para formar la cinta no tejida , en el que la cinta de tamiz de deposición es guiada sobre al menos un rodillo y en el que la superficie de estos rodillos está perfilada, con la salvedad de que la cinta de tamiz de deposición está en contacto con los máximos del perfilado de la superficie de los cilindros.

(04/06/2014) Un método para producir una tela no tejida de filamentos, que comprende los pasos de: a) obtener filamentos que tienen una temperatura de cristalización que no supera 112ºC por fusión de una resina que contiene sulfuro de polifenileno como un componente principal que no está sustancialmente copolimerizado con triclorobenceno, y sacar y estirar hebras de fibras formadas por descarga de la resina fundida de boquillas de hilado a una velocidad de hilado de al menos 5.000 m/min y menos de 6.000 m/min por un eyector, que está dispuesto de modo que la distancia entre la cara inferior de las boquillas de hilado y la salida de emisión de aire comprimido del eyector sea de 450 a 650 mm; b) recoger los filamentos obtenidos en un malla en movimiento para formar un red no tejida; y c) unir por termocompresión la red no tejida obtenida usando un cilindro calentador.

(21/05/2014) Material no tejido de filamentos termoplásticos hilados-unidos caracterizado por que comprende al menos el 95 % en masa (g) de su masa superficial (g/m2) de al menos dos polímero(s) de polipropileno A y B, teniendo dichos filamentos un título inferior o igual a 1,3 dtex, teniendo dicho material no tejido una masa superficial inferior o igual a 35 g/m2, siendo la tasa de unión como mínimo del 10 % y como máximo del 10 % y por que comprende al menos un 88 % en masa (g) de su masa superficial (g/m2) de dicho polímero de polipropileno A obtenido mediante polimerización en presencia de al menos un catalizador de polimerización a base de metaloceno y un máximo del 12 % en masa (g) de su masa superficial…

(02/10/2013) Dispositivo para la fabricación continua de telas no tejidas a partir de filamentos, estando prevista una instalaciónde hilatura para la generación de los filamentos, en el que a continuación de la instalación de hilatura está conectada una cámara de refrigeración , en la que sealimenta aire comprimido para la refrigeración de los filamentos, en el que en la cámara de refrigeración está conectada una unidad de estiramiento para el estiramiento de losfilamentos y en el que la zona de conexión entre la cámara de refrigeración y la unidad de estiramiento estáconfigurada cerrada, en el que la unidad…

(23/08/2013) Laminado de fibras, especialmente como trapo de limpieza absorbente, formado por al menos un velo hilado pre-compactado de filamentos y por al menos una capa de fibras hidrófilas , en el que el laminado de fibras está compactado hidrodinámicamente, y en el que en la superficie del laminado de fibras compactado hidrodinámicamente están realizadas deformaciones estampadas.

(21/08/2013) Procedimiento para la fabricación de una tela no tejida hilada por adhesión a partir de filamentos de celulosa, enel que los filamentos son hilados a partir de una solución de celulosa por medio de una hiladora ,en el que los filamentos de celulosa son introducidos a continuación en una cámara de refrigeración , que estáconstituida por al menos dos secciones de refrigeración (2a, 2b), en el que los filamentos en las dos secciones de refrigeración (2a, 2b) son impulsados, respectivamente, con aire deproceso o bien aire de refrigeración de diferente cantidad y/o de diferente temperatura y/o de diferente humedad delaire, en el que los filamentos son estirados aerodinámicamente después de la refrigeración en la cámara de refrigeración , en el que los filamentos son estirados aerodinámicamente…

(21/08/2013) Dispositivo de filtración no tejido que comprende filamentos multicomponente sustancialmente continuosdispuestos para formar una tela no tejida, permeable a fluidos, porosa, abierta, comprendiendo los filamentos unprimer y un segundo componentes poliméricos dispuestos en zonas distintas posicionadas de forma sustancialmenteconstante a través de la sección transversal del filamento y que se extienden de forma continua a lo largo de losfilamentos, estando el primer componente polimérico presente en, como mínimo, una parte de la superficie delfilamento y teniendo una temperatura de fusión menor que la temperatura de fusión del segundo componentepolimérico, caracterizado porque el primer componente polimérico se selecciona entre el grupo que comprendepolietileno de baja densidad,…

(04/06/2013) Procedimiento para la fabricación de una tela hilada por adhesión con filamentos con encrespado natural.en el que los filamentos son guiados a través de una unidad de estiramiento y a continuación a través de undifusor , en el que al menos una parte de los filamentos que se encrespan naturalmente desarrolla ya antes de ladeposición en el difusor un encrespado, en el que los filamentos son depositados a continuación sobre unainstalación de deposición como filamentos encrespados, y en el que estos filamentos encrespados depositados sonalimentados con esta instalación de deposición a una instalación de solidificación, en la que los filamentos sonsolidificados con un fluido.

(25/04/2013) Un medio de filtro de electreto que comprende: una banda de microfibra no tejida que comprende una mezcla de: una resina termoplástica; y un aditivo de carga que comprende un material de trianilino triazina sustituido con éster y/o amida.

(16/04/2013) Un material compuesto de multi-capa elástico, que comprende una capa de película no elástica transpirableadyacente a una capa no tejida elástica, en el que la capa no tejida elástica está formada por fibras de bicomponente,en el que las fibras de bi-componente que presentan una estructura con punta de multi-lóbulo, multilóbuloo de cubierta/núcleo incluyen un primer componente interno y un segundo componente externo, en el que elsegundo componente es menos elástico que el primer componente, en el que el primer componente es unelastómero termoplástico, en el que el primer componente comprende al menos 50% de las fibras, y en el que elsegundo componente es polietileno, polipropileno o una mezcla de polietileno y polipropileno.

(08/04/2013) Procedimiento para la fabricación de una tela no tejida, que comprende una capa superficial de filamentostermoplásticos, en el que la capa está configurada elásticamente y se puede ampliar en al menos una dirección en almenos un 30 % de su dilatación inicial, que comprende las etapas a) preparación de un contenedor lleno de agua, b) calentamiento del agua a diferentes temperaturas, c) carga del contenedor con una tira de materia prima de tela no tejida, d) movimiento de la tira a través del agua a diferentes velocidades, e) modificación de las temperaturas del agua y/o de las velocidades, f) carga de tracción de la tira en al…

(05/02/2013) Utilización de una mezcla de polipropilenos para la fabricación de un vellón no tejido con propiedades deextensión aumentadas, presentando la mezcla de polipropilenos sustancialmente un primer homopolipropileno y unsegundo homopolipropileno, siendo un MFR del primer homopolipropileno mayor que el MFR del segundohomopolipropileno, teniendo el segundo homopolipropileno un porcentaje en peso en la mezcla de polipropilenoscomprendido entre por lo menos un 8% en peso y un 15% en peso, constituyendo el primer homopolipropilenosustancialmente el resto del porcentaje en peso de la mezcla de polipropilenos, presentando el segundohomopolipropileno un MFR comprendido entre 2,3 y 5 g/10 min (230ºC/2,16 kg) según la norma ISO 1133, y siendouna diferencia…

(29/05/2012) Procedimiento de fabricación de una tela no tejida ligada con motivos, caracterizado por los pasos de: Hilar y estirar fibras termoplásticas en un proceso de fijado por hilado, Colocar las fibras termoplásticas fijadas por hilado hasta formar una trama, y Pasar la trama entre un rodillo gofrado y calentado que tiene un motivo de ligamento Panamá y un rodillo liso para crear en la trama un motivo de unión de ligamento Panamá, que tiene zonas unidas ovaladas y zonas no unidas conectadas por zonas de transición de fibras parcialmente unidas, rodeando las zonas de transición a cada una de las zonas unidas y teniendo uniones que cambian gradualmente desde el estado totalmente unido, cerca de las zonas unidas hasta un estado totalmente…

(07/05/2012) Un procedimiento de fabricación de un material de velo con autoadhesión bioabsorbible sumamente poroso, que comprende: proporcionar un material polimérico bioabsorbible capaz de formar filamentos hilados autoadherentes; extruir dicho material polimérico bioabsorbible a través de al menos una hilera calentada formando al menos un filamento continuo de este modo; recoger dicho filamento continuo sobre un colector móvil; permitir que dicho filamento continuo recogido se autoadhiera a partes diferentes del filamento continuo para formar un material de velo precursor polimérico de auto-adhesión no recocido poroso que tiene una temperatura de transición…

(25/04/2012) Método para la producción de una tela no tejida biodegradable que comprende las etapas de: extruir una pluralidad de filamentos continuos procedentes de una hilera; estirar dichos filamentos mediante una unidad de estirado situada a una distancia predeterminada por debajo de la hilera para aportar una fuerza sobre dichos filamentos por aplicación de aire a la unidad de estirado; depositar dichos filamentos sobre una superficie de recogida para formar una tela no tejida; utilizar un copoliéster alifático-aromático en dicha extrusionadora como el material para los filamentos.

(25/04/2012) Procedimiento para la producción de una estructura laminar constituida a base de hilos, fibras o filamentos por lomenos parcialmente hendidos/as, que están formados/as a base de por lo menos dos filamentos elementales,caracterizado porque una estructura laminar de partida disociable es por lo menos parcialmente disociada orespectivamente hendida en los filamentos elementales por un tratamiento, en particular por un bombardeo con hieloseco, con agua congelada o con una mezcla de aire y partículas a una temperatura de por lo menos 20 ºC a 30 ºCpor debajo de la temperatura de transición vítrea (Tg) de los polímeros empleados en forma de hilos, fibras ofilamentos.

(02/04/2012) Fibra celulósica tipo lyocell que tiene unas propiedades térmicas reversibles mejoradas, y que comprende: un cuerpo de fibra formado por uno o más elementos alargados 2, 6, 15, 16, 35-58, 63, 64, 71-75), al menos un elemento alargado que incluye un material celulósico y un material regulador de la temperatura que incluye un material de cambio de fase en una estructura de contención, estando el material regulador de la temperatura disperso básicamente de forma uniforme por todo el material celulósico y teniendo el material de cambio de fase una temperatura de transición entre 22ºC y 40ºC.