Estructura de red fibrosa con excelente resistencia a la compresión.

Una estructura de red que comprende una estructura tridimensional unida por bucles aleatorios obtenida formando bucles aleatorios con un tratamiento de rizado de una estructura lineal continua que incluye un elastómero termoplástico a base de poliéster y que tiene una finura no menor que 100 decitex y no mayor que 60000 decitex,

y poniendo cada bucle en contacto mutuo en un estado fundido, en la que la estructura de red tiene una densidad aparente de 0,005 g/cm3 a 0,20 g/cm3, una deformación residual no mayor que 15 % bajo compresiones repetidas con desplazamiento constante de 50 %, y una retención de dureza bajo compresión de 50 % no menor que 85 % después de compresiones repetidas con desplazamiento constante de 50 %.

Estructura de red fibrosa con excelente resistencia a la compresión Campo técnico La presente invención se refiere a una estructura de red adecuada para materiales de relleno que se usan para sillas de oficina, muebles, sofás, artículos para el descanso tales como colchones, y asientos para vehículos tales como los de trenes, automóviles, vehículos de dos ruedas, vehículos para la arena (buggy) y sillas infantiles, y alfombrillas y esteras para la absorción de impactos tales como elementos para la prevención de colisión y pinchazos, etc., teniendo la estructura de red una excelente resistencia a compresiones repetidas.

Técnica anterior En la actualidad, los uretanos de tipo espumado con entrecruzamiento se usan ampliamente como material de amortiguamiento que se usa para muebles, artículos para camas tales como colchones, y asientos para vehículos tales como los de trenes, automóviles y vehículos de dos ruedas.

Aunque los uretanos de tipo espumado con entrecruzamiento tienen una excelente durabilidad como material de amortiguamiento, tienen una permeabilidad al aire y una permeabilidad a la humedad y al agua inferiores, y tienen una propiedad de almacenamiento térmico que presenta una posible sensación húmeda. Puesto que los uretanos de tipo espumado con entrecruzamiento no presentan termoplasticidad, tienen dificultad para reciclarse y, por tanto, provocan un daño significativo a los incineradores en caso de incineración, y necesitan altos costes en la eliminación de gas venenoso. Por este motivo, los uretanos de tipo espumado con entrecruzamiento a menudo se tiran en vertederos, pero la limitación de emplazamientos de vertederos basada en la dificultad de estabilización del suelo provoca problemas por la necesidad de mayores costes. Además, aunque los uretanos de tipo espumado con entrecruzamiento tienen una excelente manejabilidad, pueden provocar diversos problemas tales como problemas de polución con los productos químicos que se han usado en el proceso de fabricación, productos químicos residuales después del espumado y olores desagradables asociados.

Los documentos de patente 1 y 2 describen estructuras de red. Son capaces de resolver diversos problemas asociados con los uretanos de tipo espumado con entrecruzamiento y tienen un excelente rendimiento de amortiguamiento. Sin embargo, en lo que se refiere a las propiedades de resistencia a compresiones repetidas, aunque el rendimiento con respecto a la deformación residual bajo compresiones repetidas es excelente, siendo la deformación residual bajo compresiones repetidas 20000 veces no superior a un 20 %, la dureza después del uso repetido es baja siendo la retención de dureza bajo compresión de 50 % después de compresiones repetidas de sólo aproximadamente un 83 %.

El documento JP2001-061609A describe un asiento que comprende una red tridimensional de resina termoplástica que forma bucles y puntos de contacto. Esta estructura de fibras hiladas se enfría rápidamente de forma continua en un medio de refrigeración. El asiento se somete a prueba dejando caer un peso de 61 kg desde una altura de 10 cm, 80000 veces a una frecuencia de una vez por minuto.

Hasta ahora, se ha considerado que los uretanos de tipo espumado con entrecruzamiento tienen un rendimiento de durabilidad suficiente si la deformación residual bajo compresiones repetidas es baja. Sin embargo, en los últimos años, ha habido un aumento en los requerimientos para garantizar un rendimiento de amortiguamiento después de un uso repetido con compresión ya que han aumentado los requerimientos para una resistencia a compresiones repetidas. Sin embargo, con respecto a las estructuras de red convencionales, es difícil obtener una estructura de red que tenga un rendimiento de durabilidad que satisfaga tanto los requerimientos de baja deformación residual bajo compresiones repetidas como la alta retención de dureza después de compresiones repetidas.

Documentos de la técnica anterior Documentos de patente Documento de patente 1: Publicación de patente japonesa nº H7-68061A

Documento de patente 2: Publicación de patente japonesa nº 2004-244740A

Sumario de la invención Problemas que debe solucionar la invención La presente invención se ha completado en consideración a los problemas de la tecnología convencional descrita anteriormente, y tiene como objetivo proporcionar una estructura de red que tenga una excelente resistencia a compresiones repetidas, teniendo la estructura de red una baja deformación residual bajo compresiones repetidas y una alta retención de dureza después de compresiones repetidas.

Medios para solucionar los problemas La presente invención se ha completado como resultado de la investigación sin reservas realizada por los autores de la presente invención con el fin de resolver los problemas descritos anteriormente. Es decir, la presente invención incluye una estructura de red de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 7.

Efecto de la invención Una estructura de red de acuerdo con la presente invención es una estructura de red que tiene una excelente resistencia a compresiones repetidas, teniendo la estructura de red una baja deformación residual bajo compresiones repetidas y alta retención de dureza después de compresiones repetidas y provocando apenas un cambio en la comodidad al sentarse y la comodidad al dormir incluso después de un uso repetido. La excelente resistencia a compresiones repetidas ha hecho posible proporcionar una estructura de red adecuada para materiales de relleno que se usan para sillas de oficina, muebles, sofás, artículos para camas tales como colchones, y asientos para vehículos tales como los de trenes, automóviles, vehículos de dos ruedas, vehículos para la arena y sillas infantiles, y alfombrillas y esteras para la absorción de impactos tales como miembros para la prevención de colisión y pinchazos, etc.

Breve descripción de los dibujos La fig. 1 ilustra un gráfico esquemático de una prueba de compresión/descompresión en la medida de la pérdida de histéresis de una estructura de red.

Mejor modo de llevar a cabo la invención A continuación en el presente documento se describirá con detalle la presente invención.

La estructura de red de la presente invención es una estructura de red realizada de una estructura unida por bucles aleatorios tridimensional obtenida formando bucles aleatorios con un tratamiento de rizado de una estructura lineal continua que incluye un elastómero termoplástico a base de poliéster y que tiene una finura no menor que 100 decitex y no mayor que 60000 decitex, y haciendo que cada bucle se ponga en contacto en un estado fundido, en la que la estructura de red tiene una densidad aparente de 0, 005 g/cm3 a 0, 20 g/cm3, una deformación residual no mayor que 15 % bajo compresiones repetidas con desplazamiento constante de 50 %, y una retención de dureza bajo compresión de 50 % no menor que 85 % después de compresiones repetidas con desplazamiento constante de 50 %.

Como elastómero termoplástico a base de poliéster en la presente invención, se pueden mencionar como ejemplos un copolímero de bloque de poliéster-éter que tiene un poliéster termoplástico como segmento duro y un polialquilendiol como segmento blando o un copolímero de bloque de poliéster-éster que tiene un poliéster alifático como segmento blando.

El copolímero de bloque de poliéster-éter es un copolímero tribloque formado de al menos uno de ácidos dicarboxílicos seleccionados de ácidos dicarboxílicos aromáticos tales como ácido tereftálico, ácido isoftálico, ácido naftalen-2, 6-dicarboxílico, ácido naftalen-2, 7-dicarboxílico y ácido difenil-4, 4â?-dicarboxílico, ácidos dicarboxílicos cicloalifáticos tales como ácido 1, 4-ciclohexandicarboxílico, ácidos dicarboxílicos alifáticos tales como ácido succínico, ácido adípico, ácido sebácico y ácido dímero y derivados de formación de éster de los mismos; al menos uno de componentes diol seleccionados de dioles alifáticos tales como 1, 4-butanodiol, etilenglicol, trimetilenglicol, tetrametilenglicol, pentametilenglicol y hexametilenglicol y dioles cicloalifáticos tales como 1, 1-ciclohexanodimetanol, 1, 4-ciclohexanodimetanoI y derivados de formación de éster de los mismos; y al menos uno de polialquilendioles tales como glicoles que incluyen polietilenglicol, polipropilenglicol, politetrametilenglicol o un copolímero de óxido de etileno y óxido de propileno, cuyo peso molecular promedio en número es de aproximadamente 300 a 5000.

El copolímero de bloque de poliéster-éster es un copolímero tribloque formado de al menos uno de los ácidos dicarboxílicos descritos anteriormente, al menos uno de los dioles descritos anteriormente, y al menos uno... [Seguir leyendo]

1. Una estructura de red que comprende una estructura tridimensional unida por bucles aleatorios obtenida formando bucles aleatorios con un tratamiento de rizado de una estructura lineal continua que incluye un elastómero termoplástico a base de poliéster y que tiene una finura no menor que 100 decitex y no mayor que 60000 decitex, y poniendo cada bucle en contacto mutuo en un estado fundido, en la que la estructura de red tiene una densidad aparente de 0, 005 g/cm3 a 0, 20 g/cm3, una deformación residual no mayor que 15 % bajo compresiones repetidas con desplazamiento constante de 50 %, y una retención de dureza bajo compresión de 50 % no menor que 85 % después de compresiones repetidas con desplazamiento constante de 50 %.

2. La estructura de red según la reivindicación 1, en la que la estructura de red tiene una retención de dureza bajo compresión de 25 % no menor que 85 % después de compresiones repetidas con desplazamiento constante de 50 %.

3. La estructura de red según la reivindicación 1 o 2, en la que la estructura de red tiene un grosor no menor que 10 mm y no mayor que 300 mm.

4. La estructura de red según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en la que la sección transversal de la

estructura lineal continua que forma la estructura de red es una sección transversal hueca y/o una sección transversal modificada.

5. La estructura de red según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en la que la estructura de red tiene una pérdida de histéresis no mayor que 28 %.

6. La estructura de red según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en la que la estructura de red tiene un 20 número de puntos de unión por unidad de peso de 60/g a 500/g.

7. La estructura de red según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en la que la retención de dureza bajo compresión de 50 % no es menor que 90 % después de compresiones repetidas con desplazamiento constante de 50 %.