CIP-2021 : D04H 3/16 : con uniones entre filamentos termoplásticos producidos en relación con la formación de filamentos,

p. ej. siguiendo inmediatamente la extrusión.

CIP-2021DD04D04HD04H 3/00D04H 3/16[3] › con uniones entre filamentos termoplásticos producidos en relación con la formación de filamentos, p. ej. siguiendo inmediatamente la extrusión.

Notas[t] desde D01 hasta D07: TEXTILES O MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR
Notas[g] desde D04H 1/00 hasta D04H 13/00: Categorías o tipos de no-tejidos; Aparatos o procedimientos para la fabricación de tales productos

D TEXTILES; PAPEL.

D04 TRENZADO; FABRICACION DEL ENCAJE; TRICOTADO; PASAMANERIA; NO TEJIDOS.

D04H FABRICACION DE TEJIDOS TEXTILES, p. ej. A PARTIR DE FIBRAS O MATERIALES FILAMENTOSOS (tejido D03; tricotado D04B; trenzado D04C; fabricación de redes D04G; costura D05B; implantación de pelos o mechones por picado D05C; terminación de los "no tejidos" D06 ); ARTICULOS FABRICADOS CON AYUDA DE ESTOS PROCEDIMIENTOS O APARELLAJE, p. ej. FIELTROS, NO TEJIDOS; GUATA; NAPA (telas no tejidas que tienen una capa intermedia o externa de género diferente, p. ej. una tela tejida, B32B).

D04H 3/00 No tejidos formados únicamente o principalmente de hilos o de materiales filamentosos similares de longitud sustancial.

D04H 3/16 · · · con uniones entre filamentos termoplásticos producidos en relación con la formación de filamentos, p. ej. siguiendo inmediatamente la extrusión.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

FORRO DE TELA TERMOADHESIVO A BASE DE MICROFIBRAS Y PROCESO PARA OBTENERLO.

(16/04/1995). Solicitante/s: LAINIERE DE PICARDIE: SOCIETE ANONYME. Inventor/es: GROSHENS, PIERRE, BOLLIAND, ROBERT.

EL FORRO DE TELA TERMOADHESIVO ES UN NO-TEJIDO RECUBIERTO SOBRE UNA CARA DE PUNTOS DE RESINA TERMOADHESIVA. SEGUN LA INVENCION EL NO-TEJIDO ES UNA CAPA, EXENTA DE LIGANTE, CUYO PESO POR METRO CUADRADO ES INFERIOR A 50 G, QUE SE REALIZA A PARTIR DE FIBRAS DE UN MATERIAL TERMOPLASTICA EN PARTICULAR POLIAMIDA; EL DIAMETRO MEDIO DE LAS FIBRAS ESTA COMPRENDIDO ENTRE 1 Y 5 MICROMETROS, LA CONSOLIDACION DEL NO-TEJIDO SE OBTIENE BIEN POR INTERCALACION DE LAS FIBRAS POR CHORRO DE FLUIDO DE ALTA PRESION DE 40 A 80 BARES, BIEN POR LIGADURA TERMICA. POR EJEMPLO OBTENIENDOSE LAS FIBRAS A PARTIR DE UNA MEZCLA DE COMPONENTES QUE TIENEN PUNTOS DE FUSION DIFERENTES, LOS PUNTOS DE ENLACE RESULTAN DE LA FUSION Y DEL PEGADO DE LAS ZONAS DE FIBRAS QUE TIENEN EL PUNTO DE FUSION MAS BAJO.

FIBRAS DE POLIETILENO.

(16/05/1994). Solicitante/s: THE DOW CHEMICAL COMPANY. Inventor/es: KNICKERBOCKER, EDWARD, N., BIESER, JOHN, O., KRUPP, STEPHEN, P.

MEZCLAS DE POLIETILENO LINEAL DE PESO MOLECULAR ELEVADO Y BAJO PROPORCIONAN POSIBILIDADES DE FORMAR FIBRAS MEJORADAS SOBRE LAS FORMADAS CON UNO U OTRO POLIMERO SOLO. POR LO MENOS UNO DE LOS POLIMEROS UTILIZADOS EN LA MEZCLA ES UN POLIETILENO LINEAL DE BAJA DENSIDAD, LLDPE, QUE ES UN POLIETILENO LINEAL, QUE CONTIENE ETILENO COPOLIMERIZADO CON UNA CANTIDAD DE UNA (ALFA)-OLEFINA SUPERIOR, QUE HACE QUE LA DENSIDAD DEL COPOLIMERO SEA MENOR QUE LA DE UN HOMOPOLIMERO OBTENIDO UTILIZANDO EL MISMO PROCESO Y CATALIZADOR. LA (ALFA)-OLEFINA SUPERIOR PUEDE SER POR LO MENOS UNA ENTRE C3 Y C12, PREFERIBLEMENTE ENTRE C4 Y C8.

METODO DE FORMACION DE BOBINAS DE FILAMENTO Y APARATO PARA LLEVAR A CABO EL METODO.

(16/12/1993). Solicitante/s: NON WOVENS TECHNOLOGY S.P.A. Inventor/es: GERIN, UMBERTO, LANCEROTTO, FABIO, STOIA, JOHN, MERONI, ROBERTO.

UN METODO DE FORMAR TELAS NO TEJIDAS QUE EMPLEA UN POLIMERO GRANULADO CONTENIDO EN CONTENEDORES DE ALMACENAMIENTO Y PROVEE LOS SIGUIENTES PASOS OPERACIONALES EN SUCESION: -SUMINISTRO AUTOMATICO DE POLIMERO GRANULADO PARA ALIMENTAR UN SILO, -ALIMENTAR DEL MATERIAL FUNDIDO A UN MONTAJE DE HILADO , -HILAR EL MATERIAL PARA PRODUCIR UNA PLURALIDAD DE HACES DE FILAMENTOS, -ENFRIAR LOS HACES DE FILAMENTOS, ESTIRAMIENTO AERODINAMICO Y TRANSPORTE DE LOS HACES, -ASPIRACION DE LOS HACES DE FILAMENTOS EN CORRESPONDENCIA CON UNA CORREA PORTADORA , Y -QUITAR LAS TELAS NO TEJIDAS ASI FORMADAS PARA LAS OPERACIONES FINALES SUBSIGUIENTES. INSTALACION PARA FORMAR LAS TELAS NO TEJIDAS QUE EMPLEA DICHO METODO.

ENCUADERNACION TERMOADHESIVA A BASE DE MICROFILAMENTOS.

(01/12/1993). Solicitante/s: LAINIERE DE PICARDIE. Inventor/es: LOUBINOUX, DOMINIQUE, BOLLIAND, ROBERT, LAMURE, GERARD.

LA ENCUADERNACION TERMOADHESIVA ES UN NO TEJIDO RECUBIERTO SOBRE UNA SUPERFICIE DE PUNTOS DE RESINA TERMOADHESIVA. SEGUN LA INVENCION, EL NO TEJIDO ES UNA CAPA EXENTA DE LIGANTE Y DE FIBRAS TERMOFUSIBLES, CUYO PESO POR METRO CUADRADO ESTA COMPRENDIDO ENTRE 50 Y 150 G, QUE ESTA FORMADO A PARTIR DE FILAMENTOS DE UN MATERIAL TERMOPLASTICO, ESPECIALMENTE POLIESTER; EL DIAMETRO MEDIO DE LOS FILAMENTOS ESTA COMPRENDIDO ENTRE 3 Y 5 (MU), PREFERIBLEMENTE 90 % DE LOS FILAMENTOS TIENEN UN DIAMETRO COMPRENDIDO EN ESTA HORQUILLA; EL ENTREMEZCLADO DE LOS FILAMENTOS SE OBTIENE POR CHORRO DE FLUIDO A ELEVADA PRESION, ESPECIALMENTE POR INYECCION DE AGUA A PRESIONES DE 40-80 BARES.

MATERIAL DOTADO DE RETRACCION REVERSIBLE Y PROCESO DE FABRICACION DEL MISMO.

(16/07/1992). Ver ilustración. Solicitante/s: KIMBERLY-CLARK CORPORATION. Inventor/es: MORMAN, MICHAEL TOD.

MATERIAL DOTADO DE RETRACCION REVERSIBLE Y PROCESO DE FABRICACION DEL MISMO. MATERIAL RETRAIDO REVERSIBLEMENTE CAPAZ DE ESTIRARSE POR LO MENOS 75% APROXIMADAMENTE Y RECUPERAR POR LO MENOS 50% APROXIMADAMENTE CUANDO ES ESTIRADO APROXIMADAMENTE 75%, DE MANERA TIPICA EN UNA DIRECCION GENERALMENTE PARALELA A LA DIRECCION DE RETRACCION. EL MATERIAL RETRAIDO REVERSIBLEMENTE ESTA REALIZADO APLICANDO UNA FUERZA DE TRACCION POR LO MENOS A UN MATERIAL PARA RETRAER EL MATERIAL, CALENTAR EL MATERIAL RETRAIDO Y ENFRIAR EL MATERIAL RETRAIDO DE FORMA QUE EL MATERIAL RETRAIDO REVERSIBLEMENTE POSEE UN MAYOR CALOR DE FUSION Y/O UN INICIO DE LA FUSION INFERIOR QUE EL MATERIAL ANTES DE CALENTAR DURANTE EL ESTIRADO. ES APLICABLE A PRENDAS ELASTICAS DE UN SOLO USO, TALES COMO PAÑALES Y ARTICULOS DE HIGIENE FEMENINA.

PROCEDIMIENTO PARA LA FORMACION DE VELA NO TEJIDA DE FILAMENTOS SINTETICOS Y TELA DE PLASTICO PARA LA APLICACION DE ESTE PROCEDIMIENTO.

(01/07/1992). Solicitante/s: COFPA COMPAGNIE DES FEUTRES POUR PAPETERIES ET DES TISSUS INDUSTRIELS , SOCIETE ANONYME DITE:. Inventor/es: GAUTHIER, MAURICE.

PROCEDIMIENTO PARA LA FORMACION DE VELA NO TEJIDA DE FILAMENTOS SINTETICOS , EN EL QUE SE EXTRUEN LOS FILAMENTOS SINTETICOS , SE LES ESTIRA, ENFRIA, PROYECTA SOBRE UNA TELA PLASTICA EN MOVIMIENTO, CARACTERIZADO PORQUE SE LIMPIA LA TELA PLASTICA POR PASO DE UN FLUIDO CALIENTE A SU TRAVES A GRAN VELOCIDAD, A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE LA TEMPERATURA T2 DE FUSION DE LOS FILAMENTOS Y LA TEMPERATURA T1 DE FUSION DE LA TELA , QUE ES SUPERIOR A LA DE LOS FILAMENTOS AL MENOS 80 (GRADOS) C. LA TELA PUEDE ESTAR CONSTRUIDA, POR EJEMPLO, POR HILOS DE ETER CETONA POLIETER O POR HILOS DE SULFURO DE POLIFENILENO. FACILIDAD DE MONTAJE DE LA TELA Y POSIBILIDAD DE LIMPIARLA Y, CONSIGUIENTEMENTE, DE AUMENTAR SU DURACION.

FIBRAS DE POLIOLEFINA INJERTADA CON ANHIDRIDO MALEICO.

(01/04/1991). Solicitante/s: THE DOW CHEMICAL COMPANY. Inventor/es: KNIGHT, GEORGE W., SAWYER, LAWRENCE H., WHITE, MARVIN A.

FIBRAS DE POLIOLEFINA INJERTADA CON ANHIDRIDO MALEICO PARTICULARMENTE, FIBRAS DE HDPE INJERTADO CON ANHIDRIDO MALEICO. LA TRANSFORMACION DEL LLDPE Y LAS FIBRAS SE MEJORA POR LA INCLUSION DE HDPE O LLDPE QUE SE HA INJERTADO CON ANHIDRIDO MALEICO PARA OBTENER GRUPOS DE ACIDO O ANHIDRIDO SUCCINICO A LO LARGO DE LA CADENA DEL POLIETILENO LINEAL EN EL MATERIAL DE ALIMENTACION DE FIBRAS. LAS FIBRAS SE FORMAN POR EXTRUSION DE LLDPE FUNDIDO QUE CONTIENE EL HDPE O LLPDE INJERTADO A TRAVES DE UN ORIFICIO PARA FORMAR UNA CORRIENTE FLUIDA DELGADA, ESTIRADO EN FUSION DE LA CORRIENTE FLUIDA DELGADA, Y ENFRIAMIENTO BRUSCO DE LA CORRIENTE FLUIDA DELGADA ESTIRADA EN FUSION PARA FORMAR UNA HEBRA DE DENIER FINO. SE DESCRIBEN TAMBIEN FIBRAS BICONSTITUYENTES DE LLDPE Y HDPE O LLDPE INJERTADOS, MEZCLAS DE TALES FIBRAS CON OTRAS FIBRAS TALES COMO POLIESTER, Y TELAS TEJIDAS Y NO TEJIDAS FABRICADAS A PARTIR DE TALES FIBRAS Y MEZCLAS DE FIBRAS.

TELA NO TEJIDA QUE COMPRENDE UNA CAPA UNIDA POR HILADO POR LO MENOS.

(16/03/1991). Solicitante/s: KIMBERLY CLARK LIMITED. Inventor/es: MADDERN, PETER, CURRIE, KENNETH.

MATERIAL NO TEJIDO QUE COMPRENDE UNA TELA DE FILAMENTOS POLIMEROS UNIDO POR HILADO EN EL QUE LA TELA ESTA IMPREGNADA DE UN AGENTE DE ESTABILIZACION TERMICA, POR EJEMPLO UN FLUOROCARBONO, EN UNA CARA POR LO MENOS, ANTES DE SER CALANDRADA EN CALIENTE. ESTO DA LUGAR A UN MATERIAL QUE TIENE UNA SUPERFICIE EXTERIOR QUE ES MUCHO MAS RESISTENTE A LA ABRASION QUE UNA SUPERFICIE UNIDA POR HILADO NO TRATADA. EL MATERIAL NO TEJIDO PUEDE COMPRENDER UN ESTRATIFICADO DE CAPAS, POR EJEMPLO DOS CAPAS DE FILAMENTOS UNIDOS POR HILADO, INTERCALANDO UNA CAPA CENTRAL DE FIBRAS SOPLADAS EN FUNDIDO, ESTANDO EL ESTRATIFICADO IMPREGNADO POR UN LADO AL MENOS DE UN AGENTE ESTABILIZANTE TERMICO ANTES DE CALANDRAR.

UN METODO DE PRODUCCION DE UN FELPUDO HECHO DE ADICIONES DE FILAMENTOSRIZADOS.

(01/11/1990) EN ESTE METODO DE PRODUCCION DE UN FELPUDO HECHO DE ADICIONES DE FILAMENTOS RIZADOS, DESPUES DE LA ETAPA DE FORMAR UNA PRIMERA ADICION DE FILAMENTOS RIZADOS DE BAJA DENSIDAD DE FILAMENTOS, DONDE SE MOLDEAN CONTINUAMENTE NUMEROSOS FILAMENTOS OBTENIDOS POR EXTRUSION DE UNA RESINA SINTETICA TERMOPLASTICA DESDE UNA PLACA INYECTORA EN T Y DISPUESTOS LONGITUDINAL Y LATERALMENTE A INTERVALOS, QUE DESCIENDEN SOBRE UNA SUPERFICIE DE AGUA EN EBULLICION MIENTRAS SE MANTIENE LA TEMPERATURA DE LOS FILAMENTOS PROXIMA A LA TEMPERATURA DE MOLDEO POR CALENTAMIENTO MIENTRAS EL HAZ DE FILAMENTOS ESTA DESCENDIENDO VERTICALMENTE HACIA LA SUPERFICIE DEL AGUA DE REFRIGERACION Y SE HUNDEN EN EL AGUA EN DIRECCION VERTICAL A UNA VELOCIDAD CONTROLADA INFERIOR A LA VELOCIDAD DE MOLDEO POR EXTRUSION…

UN FELPUDO HECHO DE ADICIONES DE FILAMENTOS RIZADOS Y SU METODO DE PRODUCCION.

(01/11/1990). Solicitante/s: KABUSHIKI KAISHA RISURON. Inventor/es: YAMANAKA, MINORU, AMAWA, TETSUO.

UN FELPUDO HECHO DE ADICIONES DE FILAMENTOS RIZADOS Y SU METODO DE PRODUCCION. EN ESTE FELPUDO CONSTITUIDO POR ADICIONES DE FILAMENTOS RIZADOS, LAS ADICIONES DE FILAMENTOS RIZADOS EN LAS QUE SE FORMAN BUCLES DE FORMA IRREGULAR EN DIRECCION VERTICAL MEDIANTE PLEGADO EN ESPIRAL A INTERVALOS ESPARCIDOS DE NUMEROSOS FILAMENTOS DE UNA RESINA SINTETICA TERMOPLASTICA Y SE FUSIONAN EN LAS INTERSECCIONES, RECUBREN POR ENCIMA Y POR DEBAJO A UNA CAPA INTERMEDIA DE ADICION DE FILAMENTOS RIZADOS DE ALTA DENSIDAD DE FILAMENTOS Y FORMADA POR BUCLES O RIZOS HELICOIDALES EN DIRECCION PARCIAL O TOTALMENTE TUMBADA LATERALMENTE.

UN FELPUDO HECHO DE ADICIONES DE FILAMENTOS RIZADOS.

(01/11/1990). Solicitante/s: KABUSHIKI KAISHA RISURON. Inventor/es: YAMANAKA, MINORU, AMAWA, TETSUO.

UN FELPUDO HECHO DE ADICIONES DE FILAMENTOS RIZADOS. EN ESTE FELPUDO CONSTITUIDO POR ADICIONES DE FILAMENTOS RIZADOS SE FORMAN BUCLES DE FORMA IRREGULAR EN DIRECCION VERTICAL, PLEGANDO RESPECTIVAMENTE EN ESPIRAL A INTERVALOS ESPARCIDOS NUMEROSOS FILAMENTOS DE UNA RESINA SINTETICA TERMOPLASTICA QUE SE FUSIONAN EN LAS INTERSECCIONES, Y OTROS BUCLES TUMBADOS LATERALMENTE QUE SE FUSIONAN EN LAS PARTES SOLAPADAS.

PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE UN MATERIAL FIBROSO NO TEJIDO PARA APLICACIONES MEDICAS.

(16/03/1986). Solicitante/s: IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES PLC.

APARATO PARA OBTENER UN MATERIAL FIBROSO NO TEJIDO PARA APLICACIONES MEDICAS. CONSTA DE: UNA CUBETA DE HILATURA INVERTIDA MONTADA PARA ROTACION ALREDEDOR DE UN ARBOL HUECO Y DOTADA DE CUATRO LADOS CILINDRICOS QUE ABOCARDAN EXTERIORMENTE HACIA EL REBORDE Y DE UN NUCLEO EN SU SIUPERFICIE INTERNA ACANALADA; UNA CAMARA DE AIRE FRIO QUE CONTROLA LA TEMPERATURA DE LA CUBETA Y QUE TIENE UNA ENTRADA DE AIRE FRIO Y UN HUELGO PARA QUE ESCAPE EL AIRE; UNA CAMARA DE AIRE CALIENTE QUE TIENE UN SUMINISTRO DE AIRE CALIENTE EN SU EXTREMO SUPERIOR Y UNA VENTILACION PARA DIRIGIR UNA CORRIENTE ANULAR RAPIDA DE GAS CALIENTE; UN RECIPIENTE QUE TIENE EN SU EXTREMO INFERIOR UNA BOCA ABIERTA ; UN TRANSPORTADOR POROSO ; UNA VENTILACION.

UN METODO DE FORMACION DE UNA ESTRUCTURA FIBROSA INTEGRADA DE UNA PLURALIDAD DE FILAMENTOS POLIMERICOS CONTINUOS.

(01/01/1986). Solicitante/s: ETHICON INC. THE UNIVERSITY OF LIVERPOOL.

METODO DE FORMACION DE UNA ESTRUCURA FIBROSA INTEGRADA DE UNA PLURALIDAD DE FILAMENTOS POLIMERICOS CONTINUOS. CONSISTE EN DIRIGIR FILAMENTOS DE UNA PRIMERA COMPOSICION POLIMERICA A UNA SUPERFICIE PARA INICIAR LA CONSTRUCCION DE UNA ESTRUCTURA FIBROSA DE LA PRIMERA COMPOSICION POLIMERICA Y ALTERAR LA COMPOSICION DE LOS FILAMENTOS DURANTE SU PRODUCCION, DE FORMA QUE LAS PARTES DE LOS FILAMENTOS QUE SE ENCUENTRAN EN LA CARA DE LA ESTRUCTURA ALEJADA DE LA SUPERFICIE SON DE LA SEGUNDA COMPOSICION POLIMERICA. LA ESTRUCTURA COMPRENDE UN AREA DE TRANSICION ENTRE LAS CARAS DE LA ESTRUCTURA, TENIENDO LAS PARTES DE LOS FILAMENTOS DEL AREA DE TRANSICION UNA COMPOSICION POLIMERICA CONSTITUIDA POR UNA MEZCLA DE LA PRIMERA Y SEGUNDA COMPOSICIONES POLIMERICAS. LA COMPOSICION POLIMERICA DE LA ESTRUCTURA VARIA PROGRESIVAMENTE ENTRE LAS DOS CARAS DE LA MISMA Y LA COMPOSICION DE LOS FILAMENTOS VARIA BRUSCAMENTE PARA FORMAR CAPAS DISTINTAS DENTRO DE LA ESTRUCTURA, CON COMPOSICIONES POLIMERICAS DIFERENTES.

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA PRODUCIR UNA TELA DE FILAMENTO CONTINUO LIGADA.

(01/07/1977). Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE CO..

Resumen no disponible.

DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION CONTINUA, EN PARTICULAR A VELOCIDAD ELEVADA, DE HOJAS O REDES REGULARES, A PARTIR DE UN PRODUCTO LIQUIDO, PASTOSO O DE TEXTURA FIBROSA.

(16/10/1975). Solicitante/s: CENTRE TECHNIQUE DE L'INDUSTRIE DES PAPIERS, C. C.

Resumen no disponible.

UN PROCEDIMIENTO PARA OBTENER UNA TELA NO TEJIDA COMPRENDIENDO FIBRAS ORGÁNICAS SINTÉTICAS Y ENCRESPADAS.

(01/07/1961). Solicitante/s: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY.

Un procedimiento para obtener una tela no tejida comprendiendo fibras orgánicas, sintéticas y encrespadas, caracterizado porque dichas fibras tienen cuando menos 12 encrespaduras por centímetro conteniendo la tela aproximadamente entre un 3% y un 50%, por peso, de un ligador de polímero orgánico sintético, disperso a través de toda la tela y ligando las fibras, de modo que la longitud libre de fibra, en promedio, entre los puntos de ligadura, es cuando menos 1,25 veces la distancia en promedio, en línea recta, entre estos puntos de ligadura; teniendo el ligador un módulo tensil inicial (Mi) aproximadamente entre 0,002 y 25, y estando el ligador en una cantidad tal que **FORMULA** , teniendo la tela una densidad aproximadamente ente 0,28 y 0,7 g./co., una tiesura de caída menor de 2,54 cm., aproximadamente y una transmisión de velocidad sónica, a un 6% de alargamiento de la tela, igual a cuando menos 1,3 veces su valor al 0% de alargamiento.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE ALMOHADILLAS DE MATERIAL FIBROSA.

(01/11/1960). Ver ilustración. Solicitante/s: ALLMÄNNA SVENSKA ELECTRISKA, A.B.

Procedimiento de fabricación de almohadillas de materia fibrosa, caracterizado porque los hilos hechos fibras son conducidos a varios tubos expelentes contiguos de tipo clásico, para atravesar seguidamente dichos tubos bajo la acción de unas corrientes gaseosas producidas en los citados tubos e ir a parar a una superficie móvil que los recibe y sobre la cual forman la almohadilla, estando los tubos expelentes provistos, cerca de sus embocaduras dirigidas a la superficie móvil, de unos dispositivos de guía para las corrientes gaseosas en la zona situada fuera de estas boquillas.

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