Laminado de fibras y procedimiento para la producción de un laminado de fibras.

Laminado de fibras, especialmente como trapo de limpieza absorbente,

formado por al menos un velo hilado (3, 5) pre-compactado de filamentos y por al menos una capa de fibras hidrófilas (4), en el que el laminado de fibras está compactado hidrodinámicamente, y en el que en la superficie del laminado de fibras (2) compactado hidrodinámicamente están realizadas deformaciones estampadas.

Laminado de fibras y procedimiento para la producción de un laminado de fibras La invención se refiere a un procedimiento para la producción de un laminado de fibras de este tipo. El laminado de fibras encuentra aplicación especialmente como trapo de limpieza o trapo de fregar absorbente.

Se conocen en la práctica diferentes laminados de fibras, que se pueden emplear como trapo de limpieza. Se conocen de la misma manera procedimientos correspondientes para su producción. En general, se producen en primer lugar velos hilados calandrados. A continuación, se introduce una capa de fibras hidrófilas, con preferencia una capa de fibras de celulosa, entre los dos velos de fibras. Luego se somete el laminado formado por estas tres capas a una compactación con chorro de agua. Los puntos de unión (puntos calandrados) que se obtienen durante el calandrado del velo hilado entre los filamentos del velo hilado no se pueden desprender o bien abrir ya, en general, durante la compactación con chorro de agua. De esta manera resulta una superficie relativamente cerrada del laminado de fibras. Esta superficie cerrada tiene la ventaja de que es poco sensible frente a abrasiones. Este laminado de fibras conocido tiene también una capacidad de absorción suficiente para líquidos. Sin embargo, las substancias sólidas, como por ejemplo polvo doméstico, solamente se pueden incrustar mal en la superficie cerrada lisa del laminado de fibras. En el caso de utilización del laminado como trapo de limpieza, esta suciedad sólida se desplaza, por decirlo así, por delante del trapo y solamente es absorbida un poco por la superficie del laminado de fibras.

Se ha intentado desintegrar o bien estructurar la superficie del laminado de fibras en el transcurso de la compactación con chorro de agua. A tal fin, se ha realizado la compactación con chorro de agua, por ejemplo, sobre un substrato perfilado. Pero con este tratamiento no se ha podido conseguir ninguna apertura satisfactoria de la superficie de velo hilado. Además, a través de la penetración de chorros de agua se eliminan las fibras hidrófilas de una manera no deseada fuera del laminado de fibras. A este respecto, los laminados de fibras conocidos son capaces de mejoras.

Se conoce a partir del documento US 2002/0168910 A1 un laminado formado por dos velos hilados, entre los cuales se aloja una capa de fibras hidrófilas. Este laminado de fibras se compacta hidrodinámicamente. En el documento EP 0 373 974 A2 se describe un producto no tejido, en el que se realizan deformaciones estampadas. El producto no tejido está constituido por una mezcla de fibras hidrófilas y de fibras cortadas sintéticas, siendo provista esta mezcla con las deformaciones estampadas.

La invención se basa en el problema técnico de indicar un procedimiento del tipo mencionado al principio, con el que se puede fabricar un laminado de fibras, que presenta una capacidad de absorción elevada también para substancias sólidas o bien para suciedad sólida.

Para la solución de este problema técnico, la invención enseña un procedimiento de acuerdo con la reivindicación. En las deformaciones estampadas se trata de deformaciones plásticas de la superficie del laminado de fibras y, por lo tanto, de deformaciones, por decirlo así, permanentes.

El concepto laminado de fibras significa en el marco de la invención un producto de capas múltiples o bien un laminado de al menos una capa de fibras hidrófilas y al menos una capa de filamentos. Con el concepto de filamentos se entienden fibras sin fin, es decir, hilos de longitud teóricamente indefinida, a partir de los cuales se forma el velo hilado. Filamentos significan en el marco de la invención especialmente filamentos de un material termoplástico.

Los filamentos del velo hilado están constituidos de una manera preferida por una poliolefina o por un poliéster. De acuerdo con una forma de realización, los filamentos del velo hilado están constituidos por al menos un plástico del grupo de “polietileno, polipropileno, polietileno tereftalato”. También se pueden emplear filamentos de diferentes plásticos. De acuerdo con una forma de realización de la invención, un velo hilado está constituido por fibras de varios componentes o bien fibras de bicomponentes. Está en el marco de la invención que el velo hilado precompactado sea un velo hilado pre-compactado o pre-deformado.

En las fibras hidrófilas se trata de fibras absorbentes de agua. Como fibras hidrófilas se pueden emplear fibras de celulosa natural y/o transformada, como por ejemplo fibras de pasta. La capa de fibras hidrófilas forma una capa absorbente del laminado de fibras. De acuerdo con una forma de realización de la invención, las fibras hidrófilas se aplican con la ayuda de al menos una carda y/o con al menos una instalación Air-laid sobre el velo hilado precompactado.

Las deformaciones estampadas de acuerdo con la invención se introducen al menos en un velo hilado o bien en la superficie respectiva del velo hilado del laminado de fibras. Pero de acuerdo con una forma de realización preferida de la invención, las deformaciones estampadas se prolongan hasta la capa de fibras hidrófilas. De acuerdo con la invención, las deformaciones estampadas se extienden desde una capa (superior) de velo hilado a través de la capa de fibras hidrófilas hasta la segunda capa (inferior) del velo hilado. El laminado de fibras presenta entonces, por lo tanto, de una manera más conveniente en una de las superficies del laminado unas cavidades y en la otra superficie opuesta del laminado unas elevaciones, que forman las deformaciones estampadas. De acuerdo con una forma de realización de la invención, en la superficie del laminado de fibras están previstas una pluralidad de deformaciones estampadas en forma de puntos. En este caso se puede tratar de deformaciones estampadas en forma de puntos 5 dispuestas de forma regular o irregular, De acuerdo con otra forma de realización de la invención, en la superficie del laminado de fibras están previstas deformaciones estampadas de forma lineal en la superficie del laminado de fibras. También estas deformaciones estampadas de forma lineal pueden estar dispuestas de forma regular o, en cambio, también irregular. De acuerdo con una forma de realización de la invención, el laminado de fibras presenta en la superficie tanto deformaciones estampadas en forma de puntos como también deformaciones estampadas de forma lineal. Como ya se ha representado anteriormente, en una deformación estampada se trata de una elevación y/o de una cavidad en la superficie del laminado o bien en la superficie del velo hilado. Una elevación o bien una cavidad de este tipo presenta flancos laterales así como una meseta con superficie de meseta correspondiente. Está en el marco de la invención que se generen una pluralidad de deformaciones estampadas o bien de cavidades y/o elevaciones que tienen en cada caso una superficie de meseta relativamente pequeña.

De una manera más conveniente, la profundidad de estampación (o bien la altura de estampación) de las deformaciones estampadas está entre 0, 1 y 5 mm, de una manera preferida entre 0, 3 y 4 mm, con preferencia entre 0, 4 y 3, 5 mm y de una manera muy preferida entre 0, 5 y 3 mm. La profundidad de estampación o bien la altura de estampación significa aquí, por lo tanto, la distancia de la meseta de una deformación de estampación con respecto a la superficie del velo hilado. La profundidad de estampación o bien la altura de estampación es constante o esencialmente constante de acuerdo con una forma de realización de la invención sobre toda la superficie de velo hilado. De acuerdo con otra forma de realización de la invención, sobre la superficie de velo hilado están distribuidas deformaciones estampadas de diferente profundidad de estampación o bien de diferente altura de estampación.

Está en el marco de la invención que la capa de fibras compuesta por fibras hidrófilas está dispuesta entre dos velos hilados o bien capas de velos hilados. Por lo tanto, de una manera más conveniente, sobre la capa de fibras hidrófilas aplicada sobre el primer velo hilado pre-compactado está aplicado un segundo velo hilado precompactado. De acuerdo con una forma de realización de la invención, las deformaciones estampadas solamente están configuradas en la superficie de un velo hilado. De acuerdo con una forma de realización preferida de la invención están previstas deformaciones estampadas en las superficies de los dos velos hilados.

Está en el marco de la invención que se aplique un segundo velo hilado pre-compactado sobre la capa de fibras hidrófilas y que el laminado de fibras resultante se compacte a continuación hidrodinámicamente. De una manera más conveniente, la capa de...

1. Procedimiento para la producción de un laminado de fibras, especialmente de un trapo de limpieza absorbente, en el que se pre-compacta al menos un velo hilado de filamentos a través de calandrado, en el que sobre el velo hilado pre-compactado se aplica al menos una capa de fibras hidrófilas, en el que el laminado formado por el velo hilado y la capa de fibras se compacta hidrodinámicamente, en el que el laminado de fibras se seca de acuerdo con la solidificación hidrodinámica, en el que en la superficie del laminado de fibras compactado hidrodinámicamente se realizan deformaciones

estampadas como deformaciones plásticas en forma de cavidades,

en el que las deformaciones estampadas se realizan en la superficie del velo hilado del laminado de fibras y en el que estas deformaciones estampadas se prolongan hasta la capa de fibras formada de fibras hidrófilas, y en el que las deformaciones estampadas se realizan en la superficie del laminado de fibras después de la compactación hidrodinámica y antes de la separación del laminado de fibras en la superficie del laminado de fibras o en el que las deformaciones estampadas se realizan durante el secado del laminado de fibras en la superficie del laminado de fibras.

2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la pre-compactación de al menos un velo hilado (3, 5) se realiza con una calandria de estampación en caliente.

3. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 2, en el que se aplica un segundo velo hilado precompactado (3, 5) sobre la capa de fibras hidrófilas (4) formada de fibras hidrófilas y en el que a continuación se compacta hidrodinámicamente el laminado de fibras (2) resultante.

4. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que se compacta el laminado de fibras (2) formado por velo de fibras (3, 5) o bien velos de fibras (3, 5) y una capa de fibras (4) hidrodinámicamente a través de tratamiento con chorro de agua.

5. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, en el que el las deformaciones estampadas son generadas con una instalación estampadas (9) con al menos una superficie estampada estructurada.

6. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, en el que las deformaciones estampadas son generadas con una superficie estampada endurecida, estructurada, que actúa sobre uno de los lados del laminado de fibras (2) y con otra superficie estampada dispuesta sobre el otro lado del laminado de fibras (2) .

7. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, en el que las deformaciones estampadas son generadas con al menos un rodillo con superficie estampada estructurada que actúa sobre el laminado de fibras (2) .

8. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, en el que las deformaciones estampadas son generadas con al menos un rodillo con superficie estampada estructurada que actúa sobre el laminado de fibras (2) .