Procedimiento y dispositivo para la fabricación de una tela hilada por adhesión a partir de filamentos de celulosa.

Procedimiento para la fabricación de una tela no tejida hilada por adhesión a partir de filamentos de celulosa,

enel que los filamentos son hilados a partir de una solución de celulosa por medio de una hiladora (1),en el que los filamentos de celulosa son introducidos a continuación en una cámara de refrigeración (2), que estáconstituida por al menos dos secciones de refrigeración (2a, 2b),

en el que los filamentos en las dos secciones de refrigeración (2a, 2b) son impulsados, respectivamente, con aire deproceso o bien aire de refrigeración de diferente cantidad y/o de diferente temperatura y/o de diferente humedad delaire,

en el que los filamentos son estirados aerodinámicamente después de la refrigeración en la cámara de refrigeración(2),

en el que los filamentos son estirados aerodinámicamente en una unidad de estiramiento (4) conectada acontinuación de la cámara de refrigeración (2) y son depositados sobre un dispositivo de deposición,en el que entre la unidad de estiramiento (4) y un dispositivo de deposición está dispuesta una unidad de colocación(6) con al menos un difusor (13, 14) y

en el que el medio acuoso para la coagulación de los filamentos es introducido a través de orificios en la pared deldifusor.

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de una tela hilada por adhesión a partir de filamentos de celulosa La invención se refiere a un procedimiento para la fabricación de una tela hilada por adhesión a partir de filamentos o bien fibras de celulosa, en el que los filamentos son hilados a partir de una solución de celulosa por medio de una hiladora. La invención se refiere, además, a un dispositivo para la realización del procedimiento de acuerdo con la invención. - Por lo tanto, filamentos de celulosa significan filamentos que son hilados a partir de una solución de celulosa y que, por lo tanto, contienen celulosa.

Se conocen por la práctica procedimientos para la fabricación de telas no tejidas cardadas a partir de filamentos de celulosa. Estas telas no tejidas a partir de filamentos de celulosa tienen, frente a las telas hiladas por adhesión a partir de filamentos de plástico, la ventaja de que son biodegradables de forma relativamente fácil. Además, las telas no tejidas a partir de filamentos de celulosa se pueden emplear de manera ventajosa en productos de higiene en virtud de su capacidad de absorción relativamente alta. Para muchas aplicaciones, estas telas no tejidas a partir de fibras de celulosa no son, sin embargo, adecuadas, puesto que solamente presentan propiedades de resistencia insuficientes. Para la mejora de la resistencia se mezclan estas telas no tejidas con polímeros. Sin embargo, esto tiene el inconveniente de que de nuevo se retarda o bien se impide la biodegradación de estas telas no tejidas.

En cambio, la invención se basa en el problema técnico de indicar un procedimiento del tipo mencionado al principio, con el que se pueden fabricar telas no tejidas hiladas por adhesión a partir de filamentos de celulosa, que son fácilmente biodegradables, que presentan una capacidad de absorción alta y que, a pesar de todo, muestran las propiedades de resistencia óptimas. Además, la invención se basa en el problema técnico de indicar un dispositivo para la realización del procedimiento de acuerdo con la invención.

Para la solución de este problema técnico, la invención enseña un procedimiento para la fabricación de una tela no tejida hilada por adhesión a partir de filamentos o bien de fibras de celulosa, en el que los filamentos son hilados a partir de una solución de celulosa por medio de una hiladora,

en el que los filamentos de celulosa son introducidos después de la salida desde la hiladora a continuación en una cámara de refrigeración, que está constituida por al menos dos secciones de refrigeración,

y en el que los filamentos en las dos secciones de refrigeración son puestos en contacto, respectivamente, con aire de proceso o bien aire de refrigeración de diferente cantidad y/o de diferente temperatura y/o de diferente humedad del aire. - Cantidad de aire de proceso o bien de aire de refrigeración significa especialmente la corriente volumétrica del aire introducido.

Está en el marco de la invención que las al menos dos secciones de refrigeración están dispuestas unas detrás de las otras o bien superpuestas en la dirección del movimiento de los filamentos. Con el concepto de una primera sección de refrigeración se entiende aquí y a continuación la sección de refrigeración de la cámara de refrigeración, en la que entran en primer lugar los filamentos. De manera correspondiente, con el concepto de segunda sección de refrigeración se entiende la sección de refrigeración, en la que los filamentos entren después de la primera sección de refrigeración. De manera más conveniente, la primera sección de refrigeración está dispuesta por encima o bien verticalmente sobre la segunda sección de refrigeración. Está en el marco de la invención que la hiladora está dispuesta por encima o bien verticalmente sobre la primera sección de refrigeración.

De acuerdo con una forma de realización especialmente preferida de la invención, los filamentos de celulosa son hilados como filamentos Lyocell. Filamentos Lyocell significa en este caso filamentos, que son hilados a partir de una solución de celulosa en una mezcla de agua y una sustancia orgánica. Está en el marco de la invención que como solución de celulosa se utiliza una solución de celulosa en una mezcla de agua y un aminóxido terciario. En el aminóxido terciario se trata entonces de la sustancia orgánica mencionada anteriormente. Con preferencia se emplea como aminóxido terciario N-metilmorfolin-N-óxido (NMMO) .

Una forma de realización preferida de la invención se caracteriza porque la concentración de la celulosa en la solución de celulosa está entre 0, 5 y 25 % en peso, con preferencia entre 1 y 22 % en peso. De manera preferida, la concentración de la celulosa está en este caso entre 1, 5 y 21 % en peso, de manera muy preferida entre 2 y 20 % en peso.

Está en el marco de la invención que la cantidad de aire alimentada a la primera sección de refrigeración es menor que la cantidad de aire alimentada a la segunda sección de refrigeración. - De acuerdo con una forma de realización recomendada de la invención, la relación entre la cantidad de aire alimentada a la primera sección de refrigeración y la cantidad de aire alimentada a la segunda sección de refrigeración está entre 1:10 y 1:1, con preferencia entre 1, 5:10 y 6:10 y de manera preferida entre 1, 5:10 y 4, 5:10.

De acuerdo con una variante de realización preferida del procedimiento de acuerdo con la invención, la temperatura del aire de refrigeración que entra en la primera sección de refrigeración es más alta que la temperatura del aire de

refrigeración que entra en la segunda sección de refrigeración. De manera más conveniente, la temperatura del aire de refrigeración alimentado a la primera sección de refrigeración está entre 18 y 80 ºC y la temperatura del aire de refrigeración alimentado a la segunda sección de refrigeración está entre 18 y 35 ºC.

De acuerdo con una forma de realización, la humedad del aire de refrigeración que entra en las dos secciones de refrigeración está entre 60 y 100 % de humedad relativa. La humedad del aire de este aire de refrigeración alimentado a estas secciones de refrigeración corresponde, sin embargo, al menos a la humedad, que es aspirada desde el aire ambiental. Está también en el marco de la invención que se introduce niebla (humedad relativa > 100 %) en la primera sección de refrigeración y/o en la segunda sección de refrigeración.

Se recomienda que los filamentos sean estirados aerodinámicamente después de la refrigeración en la cámara de refrigeración y a continuación sean depositados sobre un dispositivo de deposición. El estiramiento aerodinámico se realiza de manera más conveniente en una unidad de estiramiento conectada a continuación de la cámara de refrigeración, La deposición se realiza con preferencia sobre una cinta de tamiz de deposición.

Una forma de realización especialmente preferida de la invención se caracteriza porque los filamentos son tratados antes de la deposición sobre el dispositivo de deposición con la salvedad de que tiene lugar, al menos parcialmente, una coagulación de la celulosa de los filamentos. Este tratamiento de los filamentos para la generación de una coagulación se realiza con preferencia después del estiramiento aerodinámico y antes de la deposición. El tratamiento se realiza de manera más conveniente con un medio acuoso, en particular con agua y/o vapor de agua y/o con una solución acuosa y/o con una mezcla acuosa. Solución acuosa significa en este caso sobre todo la solución de una sustancia orgánica en agua, con preferencia una solución acuosa de NMMO. Con preferencia, el tratamiento se realiza con el medio acuoso como tratamiento de pulverización, empleando de manera más conveniente cabezales de pulverización correspondientes o bien atomizadores de agua. Más adelante se explica todavía en detalle en qué lugares del dispositivo de acuerdo con la invención se realiza con preferencia el tratamiento descrito anteriormente de los filamentos.

Una forma de realización especialmente preferida del procedimiento de acuerdo con la invención se caracteriza porque después de la deposición de los filamentos, se trata o bien se lava el tira de tela no tejida formada con un medio acuoso y a continuación se deshidrata. También aquí medio acuoso significa especialmente agua y/o vapor de agua y/o una solución acuosa y/o una mezcla acuosa. Con preferencia, como medio acuoso o bien como líquido acuoso se emplea agua o una solución acuosa de NMMO. - Está en el marco de la invención que los filamentos son depositados sobre una cinta de tamiz de deposición permeable al aire y al agua para formar la tira de tela no tejida... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento para la fabricación de una tela no tejida hilada por adhesión a partir de filamentos de celulosa, en el que los filamentos son hilados a partir de una solución de celulosa por medio de una hiladora (1) ,

en el que los filamentos de celulosa son introducidos a continuación en una cámara de refrigeración (2) , que está constituida por al menos dos secciones de refrigeración (2a, 2b) ,

en el que los filamentos en las dos secciones de refrigeración (2a, 2b) son impulsados, respectivamente, con aire de proceso o bien aire de refrigeración de diferente cantidad y/o de diferente temperatura y/o de diferente humedad del aire,

en el que los filamentos son estirados aerodinámicamente después de la refrigeración en la cámara de refrigeración (2) ,

en el que los filamentos son estirados aerodinámicamente en una unidad de estiramiento (4) conectada a continuación de la cámara de refrigeración (2) y son depositados sobre un dispositivo de deposición,

en el que entre la unidad de estiramiento (4) y un dispositivo de deposición está dispuesta una unidad de colocación (6) con al menos un difusor (13, 14) y

en el que el medio acuoso para la coagulación de los filamentos es introducido a través de orificios en la pared del difusor.

2. Procedimiento para la fabricación de una tela no tejida hilada por adhesión a partir de filamentos de celulosa, en el que los filamentos son hilados a partir de una solución de celulosa por medio de una hiladora (1) ,

en el que los filamentos de celulosa son introducidos a continuación en una cámara de refrigeración (2) , que está constituida por al menos dos secciones de refrigeración (2a, 2b) ,

en el que los filamentos en las dos secciones de refrigeración (2a, 2b) son impulsados, respectivamente, con aire de proceso o bien aire de refrigeración de diferente cantidad y/o de diferente temperatura y/o de diferente humedad del aire,

en el que los filamentos son estirados aerodinámicamente en una unidad de estiramiento después de la refrigeración en la cámara de refrigeración (2) y a continuación son conducidos a través de una unidad de colocación con un primer difusor y con un segundo difusor conectado en él así como, además, son depositados sobre un dispositivo de deposición,

en el que entre el primero y el segundo difusor está previsto un intersticio de entrada de aire ambienta y en el que los filamentos son tratados a través de este intersticio de entrada de aire ambiental, con la salvedad de que tiene lugar una coagulación de la celulosa y/o en el que se introducen sustancias que favorecen la coagulación a través de orificios en las paredes del difusor.

3. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, en el que los filamentos son hilados como filamentos de Lyocell.

4. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que como solución de celulosa se emplea una solución de celulosa en una mezcla de agua y un aminóxido terciario.

5. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, en el que la concentración de la celulosa en la solución de celulosa es de 0, 5 a 25 % en peso, con preferencia de 1 a 22 % en peso.

6. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, en el que la relación entre la cantidad de aire alimentada a la primera sección de refrigeración (2a) y la cantidad de aire alimentada a la segunda sección de refrigeración (2b) está entre 1:10 y 1:1, con preferencia entre 1, 5:10 y 6:10 y de manera preferida entre 1, 5:10 y 4, 5:10.

7. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, en el que la temperatura del aire de refrigeración alimentado a la primera sección de refrigeración (2a) está entre 18 y 80ºC y la temperatura del aire de refrigeración alimentado a la segunda sección de refrigeración (2b) está entre 18 y 35 ºC.

8. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, en el que los filamentos son tratados antes de la deposición sobre el dispositivo de deposición, con la salvedad de que tiene lugar una coagulación de la celulosa.

9. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, en el que después de la deposición de los filamentos, la tira de tela no tejida formada es tratada o bien lavada con un medio acuoso y a continuación es

deshidratada.

10. Dispositivo para la realización del procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, con una hiladora (1) , una cámara de refrigeración (2) , una unidad de estiramiento (4) y un dispositivo de deposición, en el que con la hiladora (1) se pueden hilar filamentos a partir de una solución de celulosa,

en el que la cámara de refrigeración (2) está dividida en al menos dos secciones de refrigeración (2a, 2b) , en las que los filamentos se pueden impulsar, respectivamente, con aire de proceso o bien aire de refrigeración de diferente cantidad y/o de diferente temperatura y/o de diferente humedad del aire,

en el que entre la unidad de estiramiento (4) y el dispositivo de deposición está dispuesta una unidad de colocación (6) con al menos un difusor (13, 14) y

en el que el medio acuoso para la coagulación de los filamentos se puede introducir a través de orificios en la pared del difusor.

11. Dispositivo para la realización del procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, con una hiladora (1) , una cámara de refrigeración (2) , una unidad de estiramiento (4) y un dispositivo de deposición, en el que con la hiladora (1) se pueden hilar filamentos a partir de una solución de celulosa,

en el que la cámara de refrigeración (2) está dividida en al menos dos secciones de refrigeración (2a, 2b) , en las que los filamento se pueden impulsar, respectivamente, con aire de proceso o bien aire de refrigeración de diferente cantidad y/o de diferente temperatura y/o de diferente humedad del aire,

en el que la unidad de colocación está constituida por un primer difusor y un segundo difusor conectado en él, en el que entre el prior difusor y el segundo difusor está previsto un intersticio de entrada de aire ambiental, en el que a través de este intersticio de entrada de aire ambiental se tratan los filamentos, con la salvedad de que tiene lugar una coagulación de la celulosa.

12. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 10 u 11, en el que la hiladora (1) presenta una densidad de taladros de 0, 5 a 9 taladros/cm2, con preferencia de 1 a 8 taladros/cm2, y de manera preferida de 1, 5 a 7, 5 taladros/cm2.

13. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 10 u 11, en el que la conexión entre la cámara de refrigeración y la unidad de estiramiento (4) está cerrada hacia fuera o bien está configurada libre de alimentación de aire hacia el exterior.