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(30/01/2019) Un sistema de separación de óxido de propileno que comprende: una columna de destilación configurada para recibir una corriente de óxido de propileno en bruto, descargar una corriente de impureza que comprende metanol y agua, y descargar una corriente de fondos que comprende una mayoría de óxido de propileno que entra en la corriente de óxido de propileno en bruto; , en donde la columna de destilación incluye un condensador superior, y en el que la columna de destilación está configurada con una purga de vapor superior de componentes no condensados del condensador superior un decantador configurado para recibir al menos una porción de la…

(29/04/2015) Un proceso para producir alcohol alílico que comprende (a) hacer reaccionar una alimentación que comprende propileno, ácido acético y oxígeno para producir una mezcla de reacción; (b) destilar la mezcla de reacción para producir una corriente de vapor que comprende propileno y una corriente líquida que comprende acetato de alilo, ácido acético, acroleína y diacetato de alilo; (c) destilar la corriente líquida para producir una corriente de livianos que comprende acroleína; una descarga lateral que comprende acetato de alilo, ácido acético y agua; y una corriente de fondos que comprende ácido acético y diacetato de alilo; (d) vaporizar la corriente de fondos en un vaporizador de ácido acético para eliminar una…

(20/08/2014) Un proceso para producir una zeolita de tipo MWW de titanio, que consiste en: (a) calentar un gel formado a partir de un compuesto de titanio, una fuente de silicio, una fuente de boro, un agente molde de la MWW y agua a una temperatura comprendida entre 35ºC y 75ºC durante un período de 8 a 30 horas para formar un gel precristalizado; y (b) calentar el gel precristalizado a una temperatura comprendida entre 160ºC y 190ºC durante un período de 5 o más días para formar la zeolita de tipo MWW de titanio; en el que el agente molde de la MWW es la piperidina o la hexametilenimina.

(20/08/2014) Un procedimiento para la purificación del óxido de propileno, el cual contenga 25 p p m de aldehído, correspondiente a un valor comprendido dentro de unos márgenes de 25 - 100 p p m, el cual comprende el poner en contacto el óxido de propileno, en la fase líquida, con una resina de intercambio de iones, funcionalizada con amina, y la recuperación de un producto de óxido de propileno purificado, del cual tanga un contenido de aldehídos de 10 p p m.

(21/05/2014) Un catalizador soportado, el cual comprende un metal noble, plomo y un soporte, seleccionado de entre titania, la cual se ha tratado procediendo a contactarla con ácido nítrico, previamente a la introducción del metal noble y del plomo.

(26/03/2014) Un procedimiento para purificar acetato de alilo, el cual comprende: (a) la destilación de una mezcla de acetoxilación, la cual comprende acetato de alilo, ácido acético y propileno, a una presión elevada, con objeto de eliminar el propileno y generar una primera mezcla del fondo, la cual comprende acetato de alilo, ácido acético, acroleína, diacetato de alilo, y 3-acetoxipropionaldedehído; (b) la vaporización, mediante evaporación instantánea “flash”, del la primera mezcla del fondo, y la puesta en contacto del vapor resultante, con un catalizador ácido, sólido, bajo unas condiciones que sean efectivas para descomponer el diacetato de alilo y el 3-acetoxipropionaldehído, y proporcionar un producto vaporizado mediante evaporación instantánea “flash”,…

(18/12/2013) Un procedimiento para producir 4-hidroxibutiraldehido que comprende hacer reaccionar alcohol alílico conmonóxido de carbono e hidrógeno en presencia de un disolvente y un catalizador que comprende un complejo derodio y una fosfina elegida del grupo constituida por 6-bis(3,5-dialquilfenil)fosfino-N-pivaloil-2-aminopiridina y una 3-bis(3,5-dialquilfenil)fosfino-2H-isoquinolin-1-ona.

(17/09/2013) Un procedimiento para producir el 4-hidroxibutiraldehido, el cual comprende la reacción del alcohol alílico conel monóxido de carbono y el hidrógeno en presencia de un disolvente y un sistema de catalizadores que comprendeun complejo de rodio y un trans-1,2-bis( 5 bis(3,5-di-n-alquilfenil)fosfinometil)ciclobutano seleccionado del grupoformado por el trans-1,2-bis(bis(3,5-di-metilfenil)fosfinometil)ciclobutano, el trans-1,2-bis(bis(3,5-dietil)fenil)fosfinometil)ciclobutano, y el trans-1,2-bis(bis(3,5-di-n-propilfenil) fosfinometil) ciclobutano.

(12/09/2013) Un procedimiento para producir estireno, que comprende deshidratar 1-fenil etanol en la fase líquida en presenciade una mezcla de ácido para- y orto-toluensulfónico, que tiene una proporción de ácido para-toluensulfónico:ácidoorto-toluensulfónico en el rango de 1:9 a 20:1.

(11/09/2013) Un procedimiento para producir 4-hidroxibutiraldehído, el cual comprende hacer reaccionar alcohol alílico, conmonóxido de carbono e hidrógeno, en presencia de un disolvente, y de un catalizador que comprende un complejode rodio y una difosfina, seleccionada de entre el grupo consistente en un trans-1,2-bis(bis(3,4-di-nalquilfenil)fosfinometil)ciclobutano, un 2,3-O-isopropiliden-2,3-dihidroxi-1,4-bis[bis(3,4-di-n-alquilfenil)fosfino]butano, ymezclas de éstos.

(29/04/2013) Procedimiento para producir un epóxido, que comprende hace reaccionar una olefina, hidrógeno y oxígeno en presencia de una zeolita de titanio o de vanadio y un catalizador soportado que comprende un metal noble, bismuto y un portador.

(20/06/2012) Un procedimiento para producir un epóxido que comprende hacer reaccionar una olefina, hidrógeno y oxígeno,en presencia de un catalizador que comprende zeolita de titanio o vanadio, un metal noble, plomo y bismuto

(16/04/2012) Un procedimiento para producir óxido de propileno, el cual comprende (a) hacer reaccionar propileno, oxígeno, e hidrógeno, en presencia de un catalizador y metanol, para producir una mezcla de reacción que comprende óxido de propileno; (b) separar el propileno, el oxígeno, el hidrógeno, y el óxido de propileno, de la mezcla de reacción, para generar una mezcla residual que comprende metanol; caracterizado por el hecho de: (c) se recicla una porción de la mezcla residual, a la etapa (a); (d) se separa una porción de la mezcla residual, para generar una corriente de metanol; y (e) se recicla la corriente de metanol, a la etapa (a); en donde, la mezcla de reacción, comprende metanol y agua, en un valor de relación mayor de 7:3, y en…

(24/11/2011) Un método para purificar un monoalquiléter de propilenglicol que contenga impurezas carbonilo, que consiste en poner en contacto el monoalquiléter de propilenglicol en fase líquida con un adsorbente de tipo carbón, elegido entre los carbones activos o carbones, y en recuperar un producto monoalquiléter de propilenglicol purifica que tenga un menor contenido de impurezas carbonilo.

(08/06/2011) Un procedimiento para producir un epóxido que comprende la reacción de una olefina, hidrógeno y oxígeno en presencia de una zeolita de titanio o vanadio y un catalizador soportado que comprende paladio, oro y un vehículo de óxido inorgánico, en el que antes de su uso en el procedimiento, el catalizador soportado es calcinado en presencia de oxígeno a una temperatura dentro del intervalo de 450 a 800°C y reducido en presencia de hidrógeno a una temperatura mayor que 20°C

(24/03/2011) Un procedimiento para la separación de óxido de propileno de propano y/o propileno, en el que el óxido de propileno se produce por oxidación directa de propileno, comprendiendo dicho procedimiento destilar de forma extractiva propileno y/o propano en cabeza de destilación del óxido de propileno usando un disolvente de destilación extractiva que comprende metanol y/o agua

(10/01/2011) Un procedimiento para producir un epóxido que comprende hacer reaccionar una olefina, hidrógeno y oxígeno en presencia de un catalizador que comprende zeolita de titanio o vanadio, paladio y plomo

(19/07/2010) Un procedimiento que comprende: (a) oligomerizar el isobutileno en presencia de un catalizador de resina de ácido sulfónico, para producir una corriente de diisobutileno que contiene cantidades menores de impurezas de azufre; y (b) poner en contacto la corriente de diisobutileno con una zeolita de poro grande, con un tamaño medio de poro de 6 Angstroms a 15 Angstroms, para producir un producto de diisobutileno, con una reducida cantidad de impurezas de azufre

(22/03/2010) En un procedimiento para la hidrogenación de 4-hidroxibutiraldehído (HBA) a 1,4-butanodiol (BDO) y/o 2-metil-3-hidroxipropionaldehído (HMPA) a 2-metil-1,3-propanodiol (MPD), en el que una solución acuosa de HBA y/o HMPA se pone en contacto con hidrógeno en una zona de hidrogenación adiabática por contacto con un lecho fijo de catalizador de hidrogenación en condiciones de hidrogenación, la mejora que comprende ajustar el pH de la alimentación acuosa a la zona de hidrogenación hasta un valor en el intervalo de 4,5-6 y mantener la temperatura de la alimentación acuosa a la zona de hidrogenación a alrededor de 50 hasta 70ºC y aumentar la temperatura de la mezcla de reacción de hidrogenación en la zona de hidrogenación adiabática por medio del calor exotérmico de hidrogenación hasta una temperatura de…

(16/03/2010) Un proceso para producir un alcohol alquenílico, que comprende deshidratar un 1,3-diol en presencia de un catalizador que comprende óxido de cerio soportado sobre un soporte, en donde el soporte tiene una superficie específica en el intervalo de 0,1 a 50 m2/g

(22/01/2010) En un procedimiento para la oligomerización selectiva de una olefina al dímero en presencia de un modificador de mejora de selectividad, la mejora que comprende preparar el modificador en una primera reacción al hacer reaccionar una olefina y agua, separando el modificador del producto sustancialmente sin agua y oligomerizando olefina en presencia de dicho modificador separado para formar selectivamente el dímero

(08/01/2010) Un método para regenerar un catalizador usado de óxido de silicio que contiene titanio, que comprende las etapas de: (a) calentar el catalizador usado a una temperatura de por lo menos 400ºC en presencia de una corriente gaseosa que comprende oxígeno para obtener un producto calentado; (b) impregnar el producto calentado de la etapa (a) con una fuente de titanio para obtener un producto impregnado; y (c) calcinar el producto impregnado de la etapa (b) para formar un catalizador reactivado