Deshidratación de 1-fenil- etanol.
Un procedimiento para producir estireno, que comprende deshidratar 1-fenil etanol en la fase líquida en presenciade una mezcla de ácido para- y orto-toluensulfónico,
que tiene una proporción de ácido para-toluensulfónico:ácidoorto-toluensulfónico en el rango de 1:9 a 20:1.
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/US2010/000679.
Solicitante: LYONDELL CHEMICAL TECHNOLOGY, L.P..
Inventor/es: WIJNBELT,ERIK C, HEKELAAR,ERIC H.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- C07C1/24 QUIMICA; METALURGIA. › C07 QUIMICA ORGANICA. › C07C COMPUESTOS ACICLICOS O CARBOCICLICOS (compuestos macromoleculares C08; producción de compuestos orgánicos por electrolisiso electroforesis C25B 3/00, C25B 7/00). › C07C 1/00 Preparación de hidrocarburos a partir de uno o varios compuestos, cuando alguno de ellos no es un hidrocarburo. › por eliminación de agua.
- C07C15/46 C07C […] › C07C 15/00 Hidrocarburos cíclicos que contienen solamente ciclos aromáticos de seis miembros como parte cíclica. › Estireno; Estirenos alquilados en el ciclo.
PDF original: ES-2422586_T3.pdf
Fragmento de la descripción:
Deshidratación de 1-fenil- etanol
CAMPO DEL INVENTO
Este invento se refiere a un procedimiento para producir estireno mediante la deshidratación 1-fenil etanol.
ORIGEN DEL INVENTO
El estireno se produce comercialmente mediante dos procedimientos principales: (1) la deshidrogenación de etil benceno; y (2) la deshidratación de 1-fenil etanol. El procedimiento con mas éxito comercial para producir estireno utilizando la deshidratación de 1-fenil etanol ha sido el procedimiento para la co-producción de óxido de propileno y monómero de estireno (el quot;procedimiento POSMquot;. El procedimiento POSM implica la oxidación de etilbenceno para formar hidroperóxido de etil benceno, la reacción catalítica del hidroperóxido con propileno para formar óxido de propileno y 1-fenil etanol, y la deshidratación del 1-fenil etanol para producir monómero de estireno. Una patente que describe este procedimiento es la patente U.S. nº 3.351.635.
La deshidratación de 1-fenil etanol es una reacción bien conocida. El procedimiento de deshidratación puede llevarse a cabo en la fase de vapor y la fase líquida. Por ejemplo, la deshidratación en fase de vapor de 1-fenil etanol se describe en las patentes U.S. núms.. 3.442.963 y 3.658.928, y la deshidratación en fase líquida se describe, por ejemplo, en la patente U.S. nº 3.526.674.
Los procedimientos de deshidratación en fase de vapor utilizan típicamente catalizadores sólidos tales como titanio o alúmina. Sin embargo, estos catalizadores sólidos requieren a menudo frecuentes regeneraciones para mantener la conversión y selectividad aceptables a altos niveles. Desde el punto de vista de economía y eficiencia de operación es con frecuencia ventajoso conducir la deshidratación de 1-fenil etanol en la fase líquida en presencia de catalizadores apropiados. Si bien los catalizadores sólidos son también útiles en los procedimientos de deshidratación en fase líquida, se prefiere utilizar ácidos homogéneos tales como ácido sulfúrico, acido fosfórico y ácido p-toluensulfónico (véase, por ejemplo, la patente U.S. nº 3.526.674) . Una desventaja de estas tecnologías es que un cierto porcentaje del material alimentado se convierte en subproductos indeseables tales como productos de condensación pesados, rebajando de este modo la eficacia de la reacción de deshidratación.
La patente U.S. nº 5.639.928 describe una deshidratación en fase líquida mejorada de 1-fenil etanol a monómero de estireno. La mejora comprende el empleo de un agente inhibidor de formación de residuos (fenol nitro sustituido o ácido sulfónico nitro sustituido) durante la deshidratación en fase líquida.
En suma se precisan procedimientos nuevos y mejorados para la deshidratación de 1-fenil etanol.
SUMARIO DEL INVENTO
El invento es un procedimiento para producir estireno mediante la deshidratación de 1-fenil etanol en la fase líquida en presencia de una mezcla de ácido para- y orto-toluensulfónico. La proporción de ácido para-toluensulfónico frente a ácido orto-toluensulfónico es de 1:9 a 20:1. El procedimiento es efectivo para reducir la formación de subproductos residuales pesados indeseables que se producen normalmente durante la reacción de deshidratación.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL INVENTO
El procedimiento del invento comprende deshidratar 1-fenil etanol para producir estireno. La deshidratación de 1fenil etanol se lleva a cabo en la fase líquida. La deshidratación se lleva a cabo de preferencia a temperaturas comprendidas entre 180ºC y 300ºC, mas preferentemente entre 190ºC y 250ºC, y mas preferentemente entre 200ºC y 230ºC. De preferencia la temperatura de reacción no debe ser superior a la temperatura de descomposición del medio de reacción en fase líquida.
La presión con la que se produce la reacción de deshidratación no es particularmente crítica, si bien se prefiere operar a presiones suficientes para mantener la fase líquida mientras que se permite la eliminación de agua y estireno del producto como vapor. Si bien pueden utilizarse presiones atmosférica, super-atmosférica o subatmosférica en los procedimientos de este invento, se desea, normalmente, utilizar presiones que sean subatmosféricas o ligeramente por encima de la atmosférica. Son mas preferidas presiones que oscilan entre 100 y 600 milibares (mbar) (10 a 60 kPa) , de presión absoluta, siendo de lo mas preferidas presiones comprendidas entre 200 y 300 mbar (20 a 30 kPa) .
La materia prima de 1-fenil etanol utilizada en el procedimiento del invento puede contener impurezas que no afecten la reacción de deshidratación. Por ejemplo la corriente de 1-fenil etanol producida en el procedimiento POSM contiene típicamente impurezas oxigenadas tales como acetofenona, 2-fenil etanol y alcohol bencílico. Estas Durante el curso de la reacción el 1-fenol etanol reacciona para formar agua y el producto de estireno. A las condiciones de reacción utilizadas el agua y el estireno se volatilizan de preferencia sustancialmente tan rápidamente como se forman y por consiguiente se eliminan fácilmente del recipiente de reacción. En caso de que el 1-fenil etanol también se volatilice a medida que prosigue la reacción éste se condensa de preferencia y retorna al recipiente de reacción.
El catalizador utilizado en la reacción de deshidratación es una mezcla de ácido paratoluensulfónico y ácido ortotoluensulfónico. La relación de ácido para-toluensulfónico frente a ácido orto-toluensulfónico es de 1:9 a 20:1, de preferencia entre 1:1 y 8:1, y mas prefrentemente entre 2:1 y 5:1. El empleo de una mezcla de ácido para- y ortotoluensulfónico conduce a un rendimiento mejorado y resistencia a la corrosión comparado con el catalizador de ácido para-toluensulfónico estandar. En adición la mezcla de de ácido para- y orto-toluensulfónico disminuye la formación de sub-productos residuales pesados indeseables durante la reacción de deshidratación.
La cantidad de mezcla de ácido necesaria para el procedimiento de este invento no es especialmente crítica. De preferencia la mezcla de ácido para- y orto-toluensulfónico se utiliza en una cantidad de por lo menos 10 ppm en peso, mas preferentemente por lo menos 20 ppm en peso, basado en la alimentación para la deshidratación, con un máximo preferible de alrededor de 150 ppm en peso. Mas preferentemente la mezcla de ácido se utiliza en una cantidad que oscila entre 30 y 100 ppm.
El medio de reacción en fase líquida puede ser precisamente el 1-fenil etanol alimentado, pero puede también incluir un disolvente adicional. Caso de utilizarse, el disolvente tiene de preferencia un punto de ebullición que es superior al punto de ebullición del 1-fenil etanol, mas preferentemente por lo menos 10ºC superior y mas preferentemente por lo menos 30ºC superior al del 1-fenil-etanol. El disolvente puede ser polar o no polar, pero es, de preferencia no polar. Los disolventes no polares apropiados incluyen hidrocarburos de alto punto de ebullición tales como trifenilmetano, antraceno, fenantreno, destilados del petróleo hidrocarburo de alto punto de ebullición tales como aceites blancos, aceites minerales y otros cortes destilados de petróleo apropiados. Los disolventes polares apropiados incluyen cresoles, pirocatecol, resorcinol, pirogalol, 1, 2, 4-bencentriol, y floroglucinol y sus derivados alquil sustituidos. Se prefiere especialmente el trifenilmetano.
El procedimiento del invento puede llevarse a cabo en forma de partidas o en continuo y es apropiado especialmente para operación en continuo. En la operación en continuo, las velocidades espaciales de 1-fenil etanol (definido como volúmenes de 1-fenil etanol alimentado por hora por volumen de medio de reacción de fase líquida) entre alrededor de 0, 1 y alrededor de 3 se utilizan de preferencia para efectuar conversiones sustancialmente completas,
o sea para obtener conversiones de 1-fenil etanol tan altas como del 85% o mas. Es mas preferido utilizar velocidades espaciales en base a 1-fenil etanol entre alrededor de 0, 2 y alrededor de 2 y es mas preferido utilizar estas velocidades espaciales entre alrededor de 0, 3 y alrededor de 1, 5.
Debido a que la reacción de deshidratación es endotérmica el control de la temperatura de reacción requiere entrada de calor a la reacción. Esto puede proporcionarse fácilmente con técnicas conocidas, por ejemplo mediante inclusión de serpentines calefactores dentro del reactor de deshidratación.
El procedimiento de deshidratación del invento produce estireno con alta selectividad, con una pequeña cantidad de subproductos. Los subproductos incluyen etil benceno y un residuo pesado. El residuo pesado se elimina de preferencia del medio de reacción... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
de una mezcla de ácido para- y orto-toluensulfónico, que tiene una proporción de ácido para-toluensulfónico:ácido 5 orto-toluensulfónico en el rango de 1:9 a 20:1.
2. El procedimiento de la reivindicación 1, en donde la proporción de ácido para-toluensulfónico frente a ácido ortotoluensulfónico es de 1:1 a 8:1.
3. El procedimiento de la reivindicación 1, en donde la proporción de ácido para- toluensulfónico frente a ácido ortotoluensulfónico es de 2:1 a 5:1.
4. El procedimiento de la reivindicación 1, en donde la deshidratación se lleva a cabo a una temperatura dentro del
rango de 180ºC a 300ºC y una presión dentro del rango de 100 a 600 mbar. 15
5. El procedimiento de la reivindicación 1, en donde la mezcla de ácido para- y orto-toluensulfónico se utiliza en una cantidad de por lo menos 20 ppm en peso, basado en la cantidad total de la alimentación a la deshidratación.
6. El procedimiento de la reivindicación 1, en donde la deshidratación se lleva a cabo en presencia de trifenilmetano. 20
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