CIP-2021 : B01J 19/24 : Reactores fijos sin elementos internos móviles (B01J 19/08,

B01J 19/26 tienen prioridad; de partículas inmóviles B01J 8/02).

CIP-2021BB01B01JB01J 19/00B01J 19/24[1] › Reactores fijos sin elementos internos móviles (B01J 19/08, B01J 19/26 tienen prioridad; de partículas inmóviles B01J 8/02).

Notas[n] desde B01 hasta B07:
  • Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
    • En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
    • Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
      • el estado físico de la materia a separar
      • el principio del procedimiento utilizado para la separación
      • los tipos particulares de aparatos
      El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
      • Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
      • Separación: sólido/líquido o sólido/gas
      • Separación: sólido/sólido
    • Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
      • B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
      • Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
      • Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
      • Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.

B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS.

B01J 19/00 Procedimientos químicos, físicos o físico-químicos en general; Aparatos apropiados.

B01J 19/24 · Reactores fijos sin elementos internos móviles (B01J 19/08, B01J 19/26 tienen prioridad; de partículas inmóviles B01J 8/02).

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Reactor tubular multinivel con bandeja interna.

(20/08/2014) Un procedimiento para la preparación de tereftalato de polietileno que comprende: introducir una alimentación de policondensación en un reactor de policondensación, en el que dicha alimentación de policondensación comprende monómeros y/o oligómeros de PET y forma un medio de reacción líquido en dicho reactor, someter dicho medio de reacción a una reacción de policondensación en dicho reactor que comprende un segmento del reactor alargado horizontalmente a través del cual dicho medio de reacción fluye según dicho medio de reacción transcurre a través de dicho reactor, en el que dicho primer segmento del reactor comprende un primer miembro tubular alargado horizontalmente y una primera bandeja dispuesta sustancialmente en dicho primer miembro tubular , en el que dicha primera bandeja …

SISTEMA DE REACCIÓN PARA LA PRODUCCIÓN DE ALQUIL ESTERES GRASOS EMPLEANDO UN REACTOR DE PELÍCULA LÍQUIDA OPERADO EN CONTRACORRIENTE.

(07/08/2014) La presente invención relaciona un sistema de reacción para la producción de alquil ásteres de ácidos grasos utilizando reactores empacados, particularmente reactores de película líquida, con esquema de flujo de las corrientes de alimentación en contracorriente, basado en la alcohólisis de aceites y grasas, específicamente la metanólisis de aceite de palma y de soya. El sistema de reacción consta de un reactor de película líquida descendente, que emplea un empaque semi-estructurado para la generación de área interfacial. Al reactor se alimentan, independientemente, el aceite o grasa, por el fondo del reactor, y una mezcla que contiene alcohol, glicerol y catalizador, que puede alimentarse en una etapa intermedia.…

Reactor tubular inclinado con bandejas secuenciales espaciadas.

(25/06/2014) Un procedimiento que comprende: la introducción de material de alimentación para la policondensación en un reactor de policondensación , a través de un orificio de alimentación próximo a la parte superior del reactor de policondensación, en la que el material de alimentación para la policondensación comprende PET y forma un medio de reacción en dicho reactor, el sometimiento del medio de reacción a una reacción química en el reactor de policondensación , que comprende un elemento tubular alargado e inclinado hacia abajo y una pluralidad de bandejas espaciadas (14ae) dispuestas en dicho elemento tubular a diferentes alturas, en el que las bandejas espaciadas tienen una pluralidad de aberturas (30a-e) a través de las cuales fluye al menos una parte del medio…

Proceso para la producción de fluorotitanato de potasio.

(25/06/2014) Proceso de preparación de fluorotitanato de potasio que comprende las siguientes etapas: A) poner polvo de ilmenita en un reactor y añadir una solución refinada de HF y peróxido para la inmersión completa, de manera que pueden reaccionar de manera suficiente de la siguiente manera para producir ácido fluorotitánico: B) filtrar la solución resultante de la etapa A y poner el filtrado en otro reactor, a continuación después de enfriar el ácido fluorotitánico, añadir una solución de KCl, de manera que pueden reaccionar de manera suficiente de la siguiente manera para producir el precipitado de fluorotitanato de potasio: H2TiF6 + KCl ->K2TiF6¯ + HCl y a continuación filtrar la solución resultante usando goteo centrífugo; C)…

Proceso Fischer-Tropsch en un reactor radial.

(18/06/2014) Un proceso para la conversión de gas sintético en hidrocarburos superiores por puesta en contacto de una corriente gaseosa que comprende gas sintético con un catalizador de partículas de Fischer- Tropsch, siendo dicho proceso llevado a cabo en un reactor tubular que tiene una entrada y una salida, estando dicha salida situada aguas abajo de la entrada, comprendiendo dicho reactor uno o más tubos que tienen situados en su interior uno o más soportes para dicho catalizador de partículas y un medio de enfriamiento en contacto con dichos tubos; en el que dicho soporte de catalizador comprende: un recipiente anular para soportar el catalizador que se utiliza, teniendo dicho…

Procedimiento de preparación de poliéster usando un reactor tubular.

(14/05/2014) Un procedimiento para hacer un prepoliéster, que comprende: proporcionar un reactor tubular de esterificación que comprende un tubo, teniendo el tubo una entrada y una salida y construido de tal manera que el flujo en el interior del tubo, desde la entrada hasta la salida, sigue una trayectoria que no es totalmente vertical ni totalmente horizontal y el flujo en el interior del tubo, desde la entrada hasta la salida, sigue una trayectoria general ascendente, pero no totalmente vertical, en el que un flujo estratificado aparece en el tubo de tal manera que el liquido fluye por la parte inferior y el vapor fluye sobre una superficie de contacto de líquido-vapor y la velocidad superficial del líquido es inferior a 0,15 m/s y la…

Reactor de polimerización por etapas verticales.

(14/05/2014) Un reactor de polimerización dispuesto verticalmente para polimerizar una masa fundida de polímero que comprende un montaje de haces de componentes internos, comprendiendo el montaje de haces : - una primer matriz estacionaria de una o más estructuras de soporte de la película, orientadas para tener sucesivas superficies horizontalmente separadas con espacio libre consistente, en la que cada estructura de soporte de la película se coloca respecto al plano horizontal con un ángulo mayor o igual que aproximadamente 60 grados, y en la que cada estructura de soporte de la película tiene una primera cara y una segunda cara , - una o más matrices estacionarias adicionales de una o más estructuras de soporte de la película, disponiéndose cada una de las matrices estacionarias…

Reactor de bucle que proporciona un avanzado control de la división de la producción.

(19/03/2014) Método para preparar polímero olefínico en al menos un reactor de bucle, comprendiendo dicho reactor de bucle (a) al menos un segmento horizontal inferior y/o al menos una curva inferior, (b) al menos un segmento horizontal superior y/o al menos una curva superior, y (c) al menos dos segmentos verticales, conectados en comunicación operativa, comprendiendo dicho reactor de bucle además (d) una primera salida para extraer una 1ª lechada polimérica del reactor de bucle, comprendiendo dicha 1ª lechada polimérica polímero olefínico y fase fluida; estando dicha primera salida situada de forma tal que la 1ª lechada polimérica extraída tiene una concentración…

Procedimiento para el acondicionamiento de una corriente de gas proveniente de un gasificador, craqueo termico de alquitranes y reformado con vapor y reactor empleado.

(05/02/2014) Procedimiento para el acondicionamiento de una corriente de gas proveniente de un gasificador, craqueo térmico de alquitranes y reformado con vapor de dicha corriente de gas que comprende las etapas de a) hacer pasar una corriente de gas que proviene de un gasificador por un distribuidor , b) hacer pasar la corriente de gas acondicionada en el distribuidor a la cámara de craqueo térmico del reactor, c) hacer pasar la corriente de gas proveniente de la cámara de craqueo térmico a la cámara de reformado , d) hacer pasar la corriente de gas de la etapa c) por la sección del reactor donde se ubica exteriormente el intercambiador…

Sistema de intercambiador de calor que comprende zonas de circulación fluida recubiertas de forma selectiva con un catalizador de reacción química.

(22/11/2013) Placa (10, 10a, 10b) destinada a integrarse en un apilamiento de placas de un sistema intercambiador de calor,delimitando dicha placa por una de sus dos caras una zona de circulación al menos parcialmente recubierta con uncatalizador (18a, 18b) que permite una reacción química catalítica dentro de esta zona, comprendiendo dicha zona decirculación fluida una red de canales , caracterizada: porque dicha red de canales consta de una pluralidad de canales elementales practicados sobre una de dichasdos caras de la placa y repartidos en filas , constando cada fila de una pluralidad de paredes laterales enfrentadas y espaciadas entre sí a lo largo de una…

Reactor o intercambiador de calor con espaciadores y termochapas para la realización de reacciones con un fuerte tono térmico.

(11/11/2013) Reactor o intercambiador de calor con termochapas dispuestas esencialmente en paralelo unas respecto aotras para la realización de procesos con fuerte tono térmico, caracterizado porque el reactor o intercambiador decalor presenta espaciadores planos dispuestos entre las termochapas , presentando los espaciadores planos una superficie que se sitúa en el rango del 50% al 110% de la superficie de las termochapas adyacentes o delos módulos de termochapas adyacentes.

Reactor tubular multinivel con segmentos separados verticalmente.

(30/10/2013) Un proceso que comprende: someter un medio de reacción a una reacción química en un reactor que comprende un cabezal alargadoverticalmente y una pluralidad de segmentos del reactor alargados horizontalmente y separados verticalmente acoplados a y que se extienden hacia fuera desde dicho cabezal incluyendoal menos un segmento del reactor superior (28a) e inferior (28b), proporcionando dicho cabezal una comunicación de fluido entre dichos segmentos del reactor ,comprendiendo dichos segmentos del reactor superior (28a) e inferior (28b) conductos alargados superior (44a) einferior (44b) respectivos y bandejas…

Copolímero de propileno aleatorio con alta rigidez y baja turbidez.

(22/10/2013) Proceso de preparación de un copolímero de propileno (R-PP) que comprende una fracción de polipropileno (A)y una fracción de copolímero de propileno (B), siendo dicho proceso un proceso de polimerización secuencialque comprende al menos dos reactores conectados en serie, en donde dicho proceso comprende los pasos de (A) polimerizar en un primer reactor (R-1) (A1) propileno y (A2) opcionalmente etileno y/o una α-olefina de C4 a C12, obteniendo dicha fracción de polipropileno (A), (B) transferir dicha fracción de polipropileno (A) y los comonómeros que no han reaccionado del primer reactor aun segundo reactor (R-2), (C) aportar a dicho segundo reactor (R-2) (C1) propileno y (C2) etileno y/o una…

Síntesis de biodiesel.

(15/10/2013) Un método para la síntesis de biodiesel por reacción de un aceite natural con metanol en presencia de uncatalizador alcalino, en el que una mezcla de aceite natural, metanol y el catalizador alcalino se suministra enuna dirección a lo largo de un reactor tubular que tiene un extremo de entrada y un extremo de salida a unavelocidad suficiente de manera que el flujo es transitorio o turbulento, en donde la mezcla de aceite natural,metanol y catalizador alcalino es turbulenta cuando esta entra en el reactor tubular y en donde la turbulencia esgenerada por inyección de un flujo de metanol, opcionalmente con el catalizador alcalino disuelto en este, en elflujo del aceite natural a un ángulo a la dirección del flujo del aceite natural, en donde el reactor tubular…

Sistema de producción de poliéster que emplea un reactor de esterificación no agitado.

(23/09/2013) Un proceso que comprende: a) someter un medio de reacción de un sistema de esterificación de primera etapa a esterificación en un sistema de esterificación de segunda etapa que es un reactor de esterificación alargado verticalmente, en el que dicho reactor de esterificación define una entrada de fluido y una salida de líquido, en el que al menos una primera parte de dicho medio de reacción entra en dicho reactor de esterificación a través de dicha entrada de fluido, en el que al menos una segunda parte de dicho medio de reacción se descarga de dicho reactor de esterificación a través de dicha salida de…

Sistema de producción de poliéster que emplea recirculación de alcohol caliente a la zona de esterificación.

(18/09/2013) Un procedimiento adecuado para la producción de un poliéster, consistiendo el citado procedimientoen: (a) someter un medio de reacción a esterificación en una zona de esterificación para producir de esta forma unprimer producto de vapor y un primer producto líquido, en el que se define una primera parte de la citada zona deesterificación dentro de un intercambiador de calor y se define una segunda parte de la citada zona de esterificacióndentro de un recipiente de desprendimiento, en el que dicho recipiente de desprendimiento presenta una formahorizontalmente alargada y posee una relación de longitud a diámetro (L:D) de menos de 10:1; (b) someter al menos una parte del citado primer producto de vapor a una separación por destilación en una zona dedestilación para producir de esta forma un segundo producto de…

Aparato y método para la producción de gas de síntesis.

(18/09/2013) Aparato para proceso de reformado de hidrocarburos, que comprende: una cámara de combustión que tiene un primer extremo y un segundo extremo opuesto al primer extremo;una cámara de convección en comunicación de fluido con la cámara de combustión, teniendo la cámara deconvección un primer extremo y un segundo extremo opuesto al primer extremo, estando el primer extremo de lacámara de convección adyacente al segundo extremo de la cámara de combustión; como mínimo, un quemador dispuesto en la cámara de combustión, estando el quemador adaptado para quemar uncombustible, generando, de este modo, un flujo de gases de combustión desde la cámara de combustión hasta lacámara de convección, teniendo los gases…

Unidad de aislador.

(11/09/2013) Unidad de aislador para un módulo de flujo multiusos, que comprende una pluralidad de capas térmicamente aislantes dispuestas en una estructura de tipo sándwich con una pluralidad de placas , para proporcionar aislamiento térmico a través de la estructura de tipo sándwich, comprendiendoademás la unidad de aislador medios de sujeción que mantienen la estructura de tipo sándwich junta, en laque la estructura de tipo sándwich comprende al menos un elemento elástico, y en la que dicho al menosun elemento elástico es al menos una capa aislante.

Procedimiento para la preparación de una membrana polimérica y membrana polimérica.

(11/09/2013) Procedimiento para la preparación de una membrana polimérica, en particular microporosa, con lospasos siguientes: - Disposición de una solución, en particular de una solución de colada, con un primer polímero resistente al aceite ya la temperatura, un segundo polímero y/u oligómero hidrosoluble y una carga que comprende partículas porosas,en la que el segundo polímero y/u oligómero formador de la fase es un copolímero de bloques de óxido de propilenoy óxido de etileno, estando dispuesto el bloque de óxido de propileno entre dos bloques de óxido de etileno, - formación de fases del segundo polímero y/u oligómero en la solución, en la que al enfriarse…

Anillo de soporte para recibir un elemento de tipo placa en un recipiente.

(26/08/2013) Recipiente que comprende un elemento de tipo placa , en concreto una bandeja o una placa deseparación en un convertidor para producir SO3 a partir de un gas que contiene SO2, y un anillo de soportepara recibir el elemento de tipo placa , en el que el elemento de tipo placa se apoya sobre un soporte (11,11a) unido a la pared del recipiente , en el que el soporte (11, 11a) tiene una superficie de soporte superior(12, 12a) que está inclinada hacia abajo con respecto a la horizontal, y en el que el elemento de tipo placa forma un anillo circular, el cual por su parte interior se apoya sobre un segundo soporte (11, 11a).

Proceso para la producción de polímeros vinilaromáticos, que contienen opcionalmente un nitrilo etilénicamente insaturado.

(21/08/2013) Proceso continuo en masa para la producción de polímeros vinilaromáticos, comprendiendo dicho proceso alimentar una mezcla de reacción, compuesta por al menos un monómero vinilaromático y opcionalmente, un nitrilo etilénicamente insaturado, a por lo menos un reactor tubular del tipo PFR y trabajar con una relación de recirculación, en referencia al caudal de recirculación/caudal de alimentación, menor que 4, desde el último al primer PFR.

Panel de reactor para procesos catalíticos.

(14/08/2013) Un panel de reactor modular para procesos catalíticos, que comprende un cabezal de alimentación , uncabezal de producto y canales adyacentes , teniendo cada canal una longitud, que discurre desde unextremo de entrada hasta un extremo de salida, y en el que los extremos de entrada están directamente conectadosal cabezal de alimentación , al cual están abiertos, y los extremos de salida están directamente conectados alcabezal de producto , al cual están abiertos, y en el que el cabezal de alimentación tiene al menos unaconexión a una tubería de alimentación y el cabezal de producto tiene al menos una conexión a unatubería de producto y…

Procedimiento para producir poliamida.

(02/07/2013) Un procedimiento para producir poliamida que comprende polimerizar directamente en estado fundido uncomponente de diamina, que comprende 70% en moles o más de xililendiamina que comprende 20% en moles omás de para-xililendiamina, y un componente de ácido dicarboxílico en ausencia de disolventes en un aparato dereacción de tipo discontinuo, en el que un aparato de agitación dispuesto en el aparato de reacción y usado para agitar polímero fundido en el aparatocomprende: un eje de rotación conectado a un miembro motriz para agitación, dos o más varillas de agitación dispuestas en una dirección vertical que son miembros de forma de cilindro…

Estructura y montaje de un catalizador para aumentar la efectividad de procesos químicos catalíticos.

(12/06/2013) Catalizador monolítico de combustible sólido para la realización de una reacción química catalítica heterogéneaen un fluido de reacción, el cual pasa a través del catalizador y contiene al menos un educto, presentando elcatalizador al menos una abertura de paso para el paso del fluido de reacción a través del catalizador ,caracterizado por que el catalizador presenta una estructura por capas de al menos dos capas (a, b) dispuestasplanas una sobre otra, estando las capas colocadas unas sobre otras de manera que sus superficies atravesadas por la almenos una abertura de paso se apoyan unas sobre otras en esencia estancas a los fluidos, y desarrollándose la al menosuna abertura de paso a…

Oxidación multietapa de cumeno.

(06/06/2013) Un proceso para oxidar cumeno a hidroperóxido de cumeno usando un gas que contiene oxígeno cuyo procesocomprende - conducir una alimentación de cumeno y una alimentación de gas que contiene oxígeno a al menos el primerreactor de oxidación en una serie de 3-8 reactores, formando así una mezcla de oxidación, y - conducir la mezcla de oxidación formada desde dicho reactor a al menos un reactor posterior,preferiblemente después de que una reacción de oxidación ha tenido lugar, en donde - los reactores comprenden al menos un aparato de oxidación a menor presión como el primer reactor enla serie y al menos un aparato de oxidación a mayor presión como el último reactor en la serie; - dicho al…

Procedimiento y dispositivo para el tratamiento fisicoquímico de medios fluidos.

(09/05/2013) Procedimiento para tratamiento fisicoquímico de medios fluidos, caracterizado porque al menos dos caudales de medio fluido a tratar se conducen de modo forzado en una carcasa con una cámara de reacción con simetría de rotación, con sección longitudinal en forma de cardiode y cuya sección transversal se estrecha desde la entrada superior de medios hacia la salida inferior del medio, y un tubo de salida ajustable axialmente desde arriba, que llega casi hasta el extremo inferior de la cámara de reacción y que, en el área cercana a su boca, está configurado como tobera de Laval, a través de al menos una abertura de entrada dispuesta tangencialmente a la superficie lateral de…

Proceso continuo de producción de sílice y producto de sílice preparado por el mismo.

(29/04/2013) Un proceso continuo para preparar un producto de sílice, que comprende: (a) alimentar de forma continua un agenteacidulante y un silicato de metal alcalino en una zona de reacción en bucle que comprende una corriente de mediolíquido; en donde al menos una porción del agente acidulante y el silicato de metal alcalino reaccionan para formar unproducto de sílice en el medio líquido de la zona de reacción en bucle; (b) hacer recircular de manera continua el mediolíquido a través de la zona de reacción en bucle; y (c) descargar continuamente de la zona de reacción en bucle unaporción del medio líquido que comprende el producto de sílice.

Procedimiento para la preparación de isobuteno a partir de terc-butanol.

(10/04/2013) Procedimiento para la preparación de isobuteno mediante disociación de terc-butanol en al menos un reactor enuna resina intercambiadora de iones de carácter fuertemente ácido, dispuesta en el lecho fijo en este reactor, paraformar isobuteno y agua a una temperatura de 80 a 150ºC y a una presión de 5 a 25 bar, y subsiguienteseparación de la mezcla de reacción en isobuteno, productos secundarios, agua y al menos una mezcla a base deterc-butanol no disociado y agua, caracterizado porque el reactor es hecho funcionar de un modo casi isotérmico con una diferencia de temperaturas entre las corrientesde entrada y de salida menores que 15 K, y porque el procedimiento se…

Procedimiento para la producción de poliésteres a bajo coste usando un reactor tubular.

(04/04/2013) Procedimiento para la preparación de un éster monomérico a partir de una pluralidad de reactantes,que comprende: (a) proporcionar un reactor tubular de esterificación que presenta una entrada, una salida y una superficie interior; (b) añadir los reactantes en las condiciones de reacción de la esterificación al reactor tubular de esterificación enproximidad de la entrada y generar un flujo bifásico de manera que los reactantes formen una fase líquida y una fasede vapor a lo largo del reactor tubular de esterificación, en el que el reactor tubular de esterificación se hacefuncionar en un régimen de flujo seleccionado del grupo formado por flujo de burbujas, flujo tapón, flujo estratificado,flujo ondular, flujo bache, flujo disperso y flujo espuma, y en el que los reactantes reaccionan entre…

Preparación de yoduro de metilo 11C y el radioligando GB67 11C.

(02/04/2013) Un procedimiento de producción de yoduro de metilo 11C, comprendiendo el procedimiento: a) revestir la superficie interna de un primer recipiente de reacción con una solución de hidruro de litio y aluminio,en el que el primer recipiente de reacción tiene un diámetro interno no mayor de 1,5 mm; b) introducir dióxido de carbono 11C en el primer recipiente de reacción de manera que sea reducido por el hidrurode aluminio y litio para proporcionar un producto de reducción; c) proporcionar un segundo recipiente de reacción en comunicación de fluido con el primer recipiente de reacción,calentándose dicho segundo recipiente de reacción; d) hacer pasar ácido yodhídrico a través del primer recipiente de reacción, que contiene el producto de reducción,al segundo recipiente de reacción…

Conjunto de capa de soporte con conductos de cerámica plana y método para la fabricación del mismo.

(22/03/2013) Un conjunto de capa de soporte con conductos de ceramica plana que comprende (a) una capa de soporte con ranuras de ceramica plana que tiene una primera superficie, unasegunda superficie y una periferia exterior, en el que la capa de soporte con ranuras incluye una region definida por un paralelogramo recto que encierra una primera pluralidad de ranurasparalelas que pasan a traves de la capa de soporte y se encuentran orientadas enparalelo a un primer lado y a un segundo lado opuesto del paralelogramo, una segunda pluralidad de ranuras paralelas que se extienden a traves de la capa desoporte desde el primer lado hasta el segundo lado, son perpendiculares a la primerapluralidad de ranuras paralelas y estan dispuestas entre la periferia…

Procedimiento y sistema de membranas para esterilizar y conservar líquidos usando dióxido de carbono.

(21/03/2013) Un procedimiento para conservar o esterilizar un líquido mediante exposición del líquido a dióxido decarbono denso presurizado que comprende las etapas de: dirigir un flujo de dicho líquido a lo largo de una trayectoria de flujo líquido que se extiende a lo largo de unaprimera superficie de una membrana porosa y dirigir un flujo de dicho dióxido de carbono denso presurizado alo largo de una trayectoria de flujo de dióxido de carbono distinta que se extiende a lo largo de una superficieopuesta de dicha membrana porosa, incluyendo poner en contacto dichos líquido y dióxido de carbono densopresurizado en los poros de dicha membrana, y recircular dicho flujo de dióxido de carbono denso presurizado a través de dicha trayectoria…

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