(27/09/2017). Solicitante/s: NISSHIN STEEL CO., LTD.. Inventor/es: KATSUKI JUNICHI.

Una placa de acero inoxidable austenítico que contiene: Si de 0,2 a 2,0% en masa, Mn de 0,3 a 5,0% en masa, g presente a 0,007% en masa o menos, Ni de 7,0 a 15,0% en masa, Cr de 15,0 a 20,0% en masa, Al presente a 0,005% en masa o menos, Ca presente al 0,002% en masa o menos, Mg presente en 0,001% en masa o menos, y O de 0,002 a 0,01% en masa, en donde el resto es Fe y las impurezas inevitables, y la relación de masa por (Mn+Si)/Al entre Mn, Si y Al es 200 o más, en donde la composición de la inclusión no metálica basada en óxido consiste en MnO-SiO2-Al2O3-CaO y, opcionalmente, Cr2O3 y MgO, donde Al2O3 es 30% en masa o menos, Cr2O3 es 5% en masa o menos y MgO es 10% en masa o menos; y en donde la inclusión no metálica basada en sulfuro es CaS, con un área máxima de 100 μm2 o menos.

PDF original: ES-2642361_T3.pdf

(20/09/2017). Solicitante/s: LIBURDI ENGINEERING LIMITED. Inventor/es: GONCHAROV,ALEXANDER B, LIBURDI,JOSEPH, LOWDEN,PAUL.

Un material de soldadura compuesto de los siguientes elementos en porcentajes de peso: a) Boro: 0,3 a 0,8 % en peso, con la condición de que estén excluidos los materiales de soldadura que tengan un contenido de boro de 0,3 % en peso. b) Carbono: 0,2 a 0,8 % en peso. c) Cromo: 18 a 23 % en peso. d) Molibdeno: 8 a 10 % en peso. e) Hierro: cantidad traza de 5 % en peso. f) Niobio: 3,0 a 4,5 % en peso. g) Incluyendo, opcionalmente, además elementos de microaleaciones seleccionados de entre Silicio, Manganeso y Titanio: de 0,1 a 3,5 % en peso combinado. h) Níquel con impurezas: para completar.

PDF original: ES-2653438_T3.pdf

(13/09/2017). Solicitante/s: VOESTALPINE STAHL GMBH. Inventor/es: PICHLER, ANDREAS, PAUL,STEFAN, KRIZAN,DANIEL, NAKAYA,MICHIHARU.

Chapa de acero de alta resistencia laminada en frío que tiene, a) una composición constituida por los siguientes elementos (en% en peso): C 0,1 - 0,3 Mn 2,0 - 3,0 Si 0,4 - 1,0 Cr 0,1 - 0,9 Si + Cr ≥ 0,9 Al 0,2 - 0,8 Nb < 0,1 Mo < 0,3 Ti < 0,2 V < 0,2 Cu < 0,5 Ni < 0,5 B < 0,005 Ca < 0,005 Mg < 0,005 REM < 0,005 el resto Fe aparte de impurezas, b) una microestructura multifásica que comprende (en% vol.) austenita retenida 5 - 20 bainita + ferrita bainítica + martensita templada ≥ 80 ferrita poligonal ≤10 c) al menos una de las siguientes propiedades mecánicas una resistencia a la tracción (Rm) ≥ 980 MPa una elongación (A80) ≥ 4 % una relación de expansión del agujero (λ) ≥ 20 %, preferiblemente ≥ 30% y que cumple al menos una de las siguientes condiciones Rmx A80 ≥13 000 MPa% Rmx λ ≥ 40 000 MPa%.

PDF original: ES-2651149_T3.pdf

(06/09/2017). Solicitante/s: ATI PROPERTIES, INC.. Inventor/es: DUNN, JOHN, J., RAKOWSKI,JAMES,M, BERGSTROM,DAVID,S, GRUBB,JOHN,F, STINNER,CHARLES P.

Un acero inoxidable austenítico que consiste en, en % en peso, hasta 0,20 de C, 2,0-6,0 de Mn, hasta 2,0 de Si, 16,0-23,0 de Cr, 5,0-7,0 de Ni, 0,5 a 3,0 de Mo, hasta 3,0 de Cu, 0,1-0,35 de N, hasta 4,0 de W, hasta 0,01 de B, hasta 1,0 de Co y el resto hierro e impurezas, teniendo el acero un número de ferrita mayor a 0 a inferior a aproximadamente 11 y un valor de MD30 inferior a -10 °C y en el que 0,5 ≤ (Mo + W/2) ≤ 5,0 y 5,0 ≤ (Ni + Co) ≤ 8,0.

PDF original: ES-2644452_T3.pdf

(23/08/2017). Solicitante/s: VOESTALPINE STAHL GMBH. Inventor/es: PICHLER, ANDREAS, PAUL,STEFAN, KRIZAN,DANIEL, NAKAYA,MICHIHARU.

Chapa de acero de alta resistencia laminada en frío que tiene, a) una composición constituida por los siguientes elementos (en% en peso): C 0,1 - 0,3 Mn 2,0 - 3,0 Si 0,4 - 1,0 Cr 0,1 - 0,9 Si + Cr ≥ 0,9 Al ≤ 0,8 Nb < 0,1 Mo < 0,3 Ti < 0,2 V < 0,2 Cu < 0,5 Ni < 0,5 B < 0,005 Ca < 0,005 Mg < 0,005 REM < 0.005 el resto Fe aparte de impurezas, b) una microestructura multifásica que comprende (en% vol.) austenita retenida 5 - 20 bainita + ferrita bainítica + martensita templada ≥ 80 ferrita poligonal ≤10 c) al menos una de las siguientes propiedades mecánicas una resistencia a la tracción (Rm) ≥980 MPa una elongación (A80) ≥ 4 % una relación de expansión del agujero (λ) ≥ 20 %, preferiblemente ≥ 30% y que cumple al menos una de las siguientes condiciones Rmx A80 ≥ 13 000 MPa% Rmx λ ≥ 40 000 MPa%.

PDF original: ES-2648415_T3.pdf

(26/07/2017). Solicitante/s: ARCELORMITTAL COMMERCIAL RPS S.À R.L. Inventor/es: FAGOT,ANNE.

Un acero para aplicaciones marinas, que se compone, en porcentaje en peso, de: Carbono: de 0,05 a 0,20; Silicio: de 0,15 a 0,55; Manganeso: de 0,60 a 1,60; Cromo: de 0,75 a 1,50; Aluminio: de 0,40 a 0,80; Niobio y/o vanadio: 0,01 ≤ [Nb] + [V] ≤ 0,60; Azufre: hasta 0,045; Fósforo: hasta 0,045; opcionalmente: hasta 0,15 % en peso de molibdeno, preferiblemente hasta 0,10 % en peso, y/o hasta 0,05 % en peso de titanio; el resto hierro e impurezas incidentales y/o residuales.

PDF original: ES-2642904_T3.pdf

(05/07/2017). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: NAKAMURA,TETSUYUKI, OTA,HIROKI, OGATA,HIROYUKI.

Acero inoxidable ferrítico que tiene una composición química que consiste en, en % en masa, C: del 0,003 al 0,020%, Si: del 0,1 al 3,0%, Mn: del 0,1 al 3,0%, P: del 0,040% o menos, S: del 0,030% o menos, Cr: del 10% al 16%, N: del 0,020% o menos, Nb: del 0,005% al 0,15%, Al: del 0,02 a menos del 0,20%, Ti: de 5×(% de C+% de N) al 0,5%, Mo: del 0,1% o menos, W: del 0,1% o menos, Cu: del 0,55% al 2,0%, B: del 0,0002% al 0,0050%, Ni: del 0,05% al 1,0%, opcionalmente uno o más seleccionados de entre REM: del 0,001% al 0,08%, Zr: del 0,01% al 0,5%, V: del 0,01% al 0,5%, Co: del 0,01% al 0,5%, Ca: del 0,0005% al 0,0030% y Mg: del 0,0002% al 0,0020% y siendo el resto Fe e impurezas inevitables, donde el % de C y el % de N en la expresión 5×(% de C+% de N) representan respectivamente los contenidos (% en masa) de los elementos químicos C y N.

PDF original: ES-2639544_T3.pdf

(17/05/2017). Solicitante/s: Tata Steel IJmuiden BV. Inventor/es: HANLON,DAVID NEAL, VAN BOHEMEN,STEFANUS MATHEUS CORNELIS, ZUIJDERWIJK,MARGA JOSINA.

Una banda de acero que tiene un recubrimiento a base de zinc por inmersión en caliente, la banda de acero tiene la siguiente composición, en % en peso: C: 0,17 - 0,24 Mn: 1,8 - 2,5 Si: 0,65 - 1,25 Al: ≤ 0,3 opcionalmente: Nb: ≤ 0,1 y/o V: ≤ 0,3 y/o Ti: ≤ 0,15 y/o Cr: ≤ 0,5 y/o Mo: ≤ 0,3, el resto es hierro e impurezas inevitables, con una relación Si/Mn ≤ 0.5 y una relación Si/C ≥ 3.0, con un ME equivalente de Mn de como máximo 3.5, en donde ME ≥ Mn + Cr + 2 Mo (en % en peso) que tiene una microestructura con (en % en vol.): ferrita: 0 - 40 bainita: 20 - 70 martensita: 7 - 30 austenita retenida: 5 - 20 perlita: ≤ 2 cementita: ≤ 1 con una resistencia a la tracción en el intervalo de 960-1100 MPa, un límite elástico de al menos 500 MPa, y un alargamiento uniforme de al menos 12 %.

PDF original: ES-2665798_T3.pdf

(05/04/2017). Solicitante/s: BENTELER AUTOMOBILTECHNIK GMBH. Inventor/es: ZIMMERMANN, ANDREAS, BOKE,JOHANNES, PELLMANN,Markus, DINGEMANS,JAN.

Columna de automóvil producida mediante conformación en caliente y endurecimiento en prensa, presentando la columna de automóvil después del endurecimiento en prensa al menos dos áreas con resistencias diferentes, presentando un área de un primer tipo bainita como componente de estructura principal y teniendo ésta una extensibilidad A50 entre un 10% y un 30%, presentando un área de un segundo tipo martensita como componente de estructura principal, y siendo un área de transición entre el área del primer tipo y el área del segundo tipo menor de 80 mm, caracterizada por que el área del primer tipo está configurada como brida, brida de junta y/o borde exterior de la columna de automóvil y el área del segundo tipo presenta bainita como componente de estructura adicional, y por que el límite de elasticidad y/o la resistencia a la tracción en el área de transición disminuyen o aumentan con un gradiente de más de 200 N/mm2 por cada 10 mm.

PDF original: ES-2624695_T3.pdf

(15/03/2017). Solicitante/s: BAOSHAN IRON & STEEL CO., LTD. Inventor/es: YAO,LIANDENG, LI,HONGBIN, MIAO,YUCHUANN.

Placa de acero resistente al desgaste, que consiste en los siguientes componentes químicos en porcentajes en peso: C: 0,36-0,45%, Si: 0,10-0,30%, Mn: 0,40-1,00%, 0,007%≤P≤0,015%, 0,002%≤S≤0,010%, Nb: 0,010-0,040%, Al: 0,010-0,080%, B: 0,0010-0,0020%, Ti: 0,005-0,050%, Ca: 0,0010-0,0080%, 0,035%≤V≤0,080% opcional, 5 0,35%≤Cr≤1.00% opcional, 0,05%≤RE≤0,10% opcional, 0,0026%≤N≤ 0,0080%, 0,0021%≤O≤0,0060%, 0,0002%≤H≤0,0004%. en el que 0,025%≤Nb+Ti≤0,080%, 0,030%≤Al+Ti≤0,12%, y siendo el resto Fe e impurezas inevitables, en el que V, Cr y RE son elementos opcionales; en el que la microestructura de la placa acero resistente al desgaste consiste en martensita y austenita residual, y la fracción de volumen de la austenita residual es ≤ 5%; y en el que la placa acero resistente al desgaste tiene una dureza Brinell de 570-630HBW; y tiene un trabajo de impacto longitudinal Charpy de entalla en V a -40 ºC de 40-60J.

PDF original: ES-2620904_T3.pdf

(09/02/2017). Solicitante/s: Gerdau Investigación y Desarrollo Europa, S.A. . Inventor/es: ELVIRA EGUIZABAL,ROBERTO, ALBARRÁN SANZ,Jacinto, LARAUDOGOITIA ELORTEGUI,Juan Jose.

Acero débilmente aleado de alta resistencia mecánica y alta resistencia a la oxidación en caliente,con una composición: 0,37% ¿C ¿ 0,43%, 2,25 % ¿ Si ¿ 2,50 %, 0,75% ¿ Mn ¿ 1,50 %, 0,15% ¿ Cr ¿ 1,25%, 0,01% ¿ Mo < 0,30%,0,01 % ¿ V < 0,30 %y 0,001% ¿ Nb < 0,060 %, que con un procedimiento para obtener dicho acero consigue a temperatura ambiente resistencia a tracción superior o igual a 850 MPa y una ductilidad elevada, con estricción superior o igual a 50%, y una resistencia elevada a la oxidación a temperaturas entre 500ºC y 650ºC,cuando se somete a un tratamiento específico de temple y revenido a una pieza para cuya fabricación se ha seleccionado dicho acero.

(02/02/2017). Solicitante/s: Gerdau Investigación y Desarrollo Europa, S.A. . Inventor/es: ELVIRA EGUIZABAL,ROBERTO, ALBARRÁN SANZ,Jacinto, LARAUDOGOITIA ELORTEGUI,Juan Jose.

Acero de alta resistencia con una composición concreta de los siguientes elementos: 0,47 % ¿C ¿ 0,55 %, 0,90 % ¿ Si ¿ 2,00 %, 0,75 % ¿ Mn ¿ 1,20 %, 0,80 % ¿ Cr ¿ 1,25%, 0,10 % ¿ Mo < 0,30 % y 0,05 % ¿ V < 0,30 %, que con un procedimiento para obtener dicho acero consigue bajos contenidos de P y S,elevada limpieza inclusionaria y elevada templabilidad, con un diámetro crítico ideal igual o superior a 235 mm,contribuye a elevar la resistencia mecánica del acero a valores superiores a1800 MPa, y con una alta ductilidad, estricción con valores superiores a 30%,cuando se somete a un tratamiento específico de temple y revenido a una pieza para cuya fabricación se ha seleccionado dicho acero.

(11/01/2017). Solicitante/s: ThyssenKrupp Rasselstein GmbH. Inventor/es: FRIEDRICH, KARL, ERNST, SAUER, REINER, DR., KAUP,BURKHARD, MATUSCH,DIRK.

Tapa de apertura por rasgado para latas, fabricada de una chapa de acero laminada en frío de un acero no aleado o de baja aleación con un contenido de carbono inferior al 0,1 % en peso y con los siguientes límites superiores para las partes en peso de los componentes de la aleación: - N: 0,02 %, - Mn: 0,4 %, - Si: 0,04 %, - Al: 0,1 %, - Cr: 0,1 %, - P: 0,03 %, - Cu: 0,1 %, - Ni: 0,1 %, - Sn: 0,04 %, - Mo: 0,04 %, - V: 0,04 %, - Ti: 0,05 % - Nb: 0,05 % - B: 0,005 % - y otros componentes de la aleación: 0,05 %, sometiéndose la chapa de acero, mediante calentamiento por medio de inducción electromagnética, a un recocido de recristalización con una velocidad de calentamiento de más de 75 K/s y enfriándose tras el recocido de recristalización con una velocidad de enfriamiento de al menos 100 K/s y revistiéndose a continuación con una capa de protección.

PDF original: ES-2616126_T3.pdf

(11/01/2017). Solicitante/s: Delta Products UK Limited. Inventor/es: TAYLOR, JOHN, TRILLWOOD,NICHOLAS JOHN.

Un proceso de separación que comprende las etapas de contactar un medio separador con un material de alimentación, y separar al menos un componente de dicho material de alimentación de al menos otro componente de dicho material de alimentación, donde dicho medio separador es una composición que comprende: un transportador líquido, y una aleación en forma particulada que comprende i) al menos 80% de peso de hierro; ii) no más de 8,5% de peso de silicio; y iii) de 2 a 7% de peso de cromo.

PDF original: ES-2667809_T3.pdf

(04/01/2017). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: AMAYA,HISASHI, KONDO,KUNIO, TAKABE,HIDEKI, OHE,TARO.

Acero inoxidable usado para productos tubulares para países productores de petróleo, que consiste en, en porcentaje en masa, 0,001 % al 0,05 % de C, 0,05 % al 1 % de Si, como máximo 2 % de Mn, como máximo 0,03 % de P, menos del 0,002 % de S, 16 % al 18 % de Cr, 3,5 % al 7 % de Ni, más del 2 % y como máximo 4 % de Mo, 1,5 % al 4 % de Cu, 0,001 % al 0,3 % de metal de las tierras raras, 0,001 % al 0,1 % de Al sol., 0,0001 % al 0,01 % de Ca, como máximo 0,05 % de O, y como máximo 0,05 % de N, y uno o más seleccionados del grupo que consiste en como máximo 0,5 % de Ti, como máximo 0,5 % de Zr, como máximo 0,5 % de Hf, como máximo 0,5 % de V y como máximo 0,5 % de Nb, consistiendo el resto en Fe e impurezas, en el que el acero tiene una estructura que incluye, en porcentaje en volumen, 10 % al 60 % de fase de ferrita y 2 % al 10 % de fase de austenita residual y tiene una resistencia al estiramiento de al menos 654 MPa.

PDF original: ES-2674255_T3.pdf

(30/11/2016). Solicitante/s: VOSSLOH COGIFER. Inventor/es: MUGG,PHILIPPE, BAUMERT,SERGE.

Fila de raíl con un elemento de aparato de vía férrea de acero altamente aleado, en el que al menos un elemento aleado tiene un contenido igual a al menos el 5 % en masa y un tramo de raíl de acero de media aleación, unidos directamente uno al otro a través de una soldadura sin aporte de metal, el tramo de raíl está formado por un acero bainítico de bajo contenido en carbono de media aleación, caracterizado porque dicho acero bainítico tiene, en masa, la siguiente composición: - del 0,05 % al 0,50 % de carbono; - del 0,5 % al 2,5 % de manganeso; - del 0,6 % al 3 % de silicio o de aluminio; - del 0,25 % al 3,1 % de cromo; y - del 0 % al 0,9 % de molibdeno.

PDF original: ES-2612704_T3.pdf

(16/11/2016). Solicitante/s: SANDVIK INTELLECTUAL PROPERTY AB. Inventor/es: LINDEN, JOHAN, ANTONSSON,TOMAS.

Acero bainítico que comprende, en % en peso (%p): C 0,16-0,23 Si 0,8-1,0 Mo 0,67-0,9 Cr 1,10-1,30 V 0,18-0,4 Ni 1,60-2,0 Mn 0,65-0,9 P ≤0,020 S ≤0,02 Cu <0,20 N 0,005-0,012 %p siendo el resto Fe e impurezas inevitables.

PDF original: ES-2613684_T3.pdf

(09/11/2016). Solicitante/s: THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG. Inventor/es: Mattissen,Dorothea, SEBALD,ROLAND, VOSS,SIGRUN, FOLLNER,STEFAN.

Producto plano de acero laminado en frío, que - está fabricado a partir de un acero que se compone de (en % en peso) C: 0,12 - 0,19 %, Mn: 1,5 - 2,5 %, Si: >0,60 - 1,0 %, Al: ≤ 0,1 %, Cr: 0,2 - 0,6 %, Ti: 0,05 - 0,15 % y como resto, de hierro así como impurezas inevitables debido a la fabricación, y que presenta - una estructura libre de perlita y de bainita con un 4 - 20 % en volumen de martensita, un 2 - 15 % en volumen de austenita retenida, el resto ferrita, - un alargamiento de rotura A80 de al menos un 15 %, - una resistencia a la tracción Rm de al menos 880 MPa, - un límite elástico ReL de al menos 550 MPa y - una relación de alargamiento de agujeros λM de más del 6 %.

PDF original: ES-2614465_T3.pdf