Procedimiento para producir una lámina de acero recubierta de alta resistencia que tiene ductilidad y formabilidad mejoradas, y lámina de acero recubierta obtenida.
(12/02/2020) Un procedimiento para producir una lámina de acero recubierta que tiene una resistencia a la tracción RT de al menos 1100 MPa, un alargamiento total AT según la norma ISO 6892-1 de al menos el 12%, siendo el producto RTxAT de la resistencia a la tracción por el alargamiento total al menos el 14200 % en MPa, y una relación de expansión de agujero HER según la norma ISO 16630:2009 de al menos el 25 %, en el que el procedimiento comprende las siguientes etapas sucesivas:
- proporcionar una lámina de acero laminada en frío, conteniendo la composición química del acero en % en peso:
0,15 % ≤C≤ 0,23 %,
2,0 % ≤ Mn ≤ 2,7 %,
con
C+Mn/10 ≥ 0,420 %,
0 ≤ Cr ≤ 0,40 %,
con
Mn + Cr ≥ 2,25 %,
0,2% ≤ Si ≤ 1,6%
0,02% ≤ Al ≤…
Procedimiento de producción de una lámina de acero que tiene una resistencia, ductilidad y conformabilidad mejoradas.
(12/02/2020) Procedimiento de producción de una lámina de acero que tiene una microestructura que consiste, en fracción de área, en del 20 % al 50 % de ferrita intercrítica, del 10 % al 20 % de austenita retenida, del 25 % al 45 % de martensita templada, del 10 % al 20 % de martensita fresca y bainita, estando comprendida la suma de martensita templada y bainita entre el 30 % y el 60 %, donde el procedimiento comprende las siguientes etapas sucesivas:
- proporcionar una lámina de acero laminado en frío, conteniendo la composición química del acero en % en peso:
0,18 % ≤ C ≤ 0,25 %,
0,9 % ≤ Si ≤ 1,8 %
0,02 % ≤ Al ≤ 1,0 %,
con
1,0 % ≤ Si+AI…
Procedimiento para producir una pieza estructural de automóvil que comprende un larguero inferior y un pilar delantero inferior.
(05/02/2020) Procedimiento para producir una pieza estructural de automóvil que comprende un larguero inferior que se extiende entre un extremo trasero y un extremo delantero y un pilar delantero inferior que se extiende de forma sustancialmente perpendicular desde el extremo delantero del larguero inferior , caracterizado porque el procedimiento comprende las etapas de:
- proporcionar una pieza en bruto de pieza estructural interna que tiene forma de L y una pieza en bruto de pieza estructural externa que tiene forma de L, siendo dichas piezas en bruto de pieza estructural interna y externa substancialmente planas,
- estampar en caliente la pieza en bruto de pieza estructural interna para formar una pieza estructural interna de automóvil que tiene una pieza de larguero inferior interna…
Fleje de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia.
(29/01/2020). Solicitante/s: Tata Steel IJmuiden B.V. Inventor/es: ENNIS,BERNARD LEO, VAN KREVEL,JOOST WILLEM HENDRIK, IONESCU,CORNELIA.
Fleje de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia que consiste, en porcentaje en masa, de los siguientes elementos:
0.10 - 0.21% C
1.75 - 2.50% Mn
0.04 - 0.60% Si
0.20 - 1.40% Al
0.001 - 0.025% P
0.0011 - 0.0040% B
máx. 0.50% Cr
máx 0.20% Ti
máx 0.004% Ca
máx 0.015% N
el resto es Fe e impurezas inevitables.
PDF original: ES-2781781_T3.pdf
Método de fabricación de acero inoxidable ferrítico-austenítico con alta conformabilidad.
(22/01/2020) Método para fabricar un acero inoxidable ferrítico-austenítico que tiene buena conformabilidad y alto alargamiento, en donde
el acero inoxidable contiene % en peso, de menos de 0,05% de C, 0,2-0,7% de Si, 2-5% de Mn, 19 -20,5% de Cr, 0,8- 1,35% de Ni, menos de 0,6% de Mo, menos de 1% de Cu, 0,16-0,24% de N, el resto Fe e impurezas inevitables 0-50 ppm de O, 0-50 ppm de S y 0-0,04% de P, que contiene opcionalmente uno o más elementos añadidos; 0-0,5% de W, 0-0,2% de Nb, 0-0,1% de Ti, 0-0,2% de V, 0-0,5% de Co, 0-50 ppm de B y 0-0,04% de Al, en donde el método comprende el tratamiento térmico del acero inoxidable a una temperatura en el intervalo de 900 - 1200 °C, de modo que la microestructura del acero inoxidable…
Hoja de acero inoxidable para empaquetado exterior de batería.
(15/01/2020). Solicitante/s: NIPPON STEEL NISSHIN CO., LTD. Inventor/es: ODA, YUKIO, HIRAKAWA,NAOKI, FUJII,TAKAHIRO, MATSUO,SHOICHI, UEDA,DAICHI, SUGITA,SHUICHI.
Una hoja de acero inoxidable con blindaje de bateria que comprende:
- una pelicula de oxido, que tiene un espesor de no menos de 2 nm y no mas de 5 nm, que contiene (i) Fe y Cr, cada uno existente como un hidroxido, en una cantidad combinada de no menos del 35 por ciento en moles y (ii) SiO2 en una cantidad no superior al 40 por ciento en moles,
- la hoja de acero inoxidable con blindaje de bateria que tiene una rugosidad promedio aritmetica Ra inferior a 0.1 μm pero no inferior a 0.02 μm en una direccion ortogonal hasta una direccion en la que se ha laminado la hoja de acero inoxidable con blindaje de bateria.
PDF original: ES-2779602_T3.pdf
Chapa de acero inoxidable ferrítico-austenítico con excelente resistencia a la corrosión de la cara final cizallada.
(15/01/2020) Una chapa de acero inoxidable ferrítico-austenítico con excelente resistencia a la corrosión de una línea cizallada (cara final cizallada), teniendo la chapa de acero inoxidable ferrítico-austenítico una composición química que consiste, en términos de % en masa:
C: del 0,002 % al 0,03 %;
Si: del 0,1 % al 1,0 %;
Mn: del 0,5 % a 5,0 %;
P: del 0,04 % o inferior;
Al: del 0,015 % al 0,10 %;
Cr: del 19,0 % al 24,0 %;
Ni: del 0,60 % al 2,30 %;
Cu: del 0,5 % al 1,5 %;
Co: del 0,05 % al 0,25 %;
V: del 0,01 % al 0,15 %;
Ca: del 0,0003 % al 0,002 %;
N: del 0,06 % al 0,20 %; y
S: del 0,0002 % al 0,0040 %, y
opcionalmente
uno o más seleccionados de los siguientes grupos,
primer grupo:…
Sistema de anclaje para una base de soporte en la construcción, así como procedimiento para su utilización.
(15/01/2020) Sistema de anclaje para bases de soporte sólidas de todo tipo, con una perforación de anclaje en la base de soporte y una barra de anclaje insertada en la perforación de anclaje hecha de una aleación de memoria de forma (SMA) de estructura polimórfica y policristalina, que por elevación de su temperatura puede ser llevada desde su estado martensítico a su estado austenítico, en el que el espacio entre la barra de anclaje y la pared de la perforación de anclaje está completamente lleno de masa de relleno endurecible, resistente al calor, en el que un extremo de la barra de anclaje 4 está encerrado por la base de soporte y su otro extremo sobresale…
Lámina de acero galvanizada por inmersión en caliente.
(15/01/2020) Una lámina de acero galvanizada por inmersión en caliente, que comprende:
una lámina de acero de base; y
una capa galvanizada por inmersión en caliente formada sobre al menos una superficie de la lámina de acero de base, en donde:
la capa galvanizada por inmersión en caliente incluye Fe en un contenido de 0,5% o más y 5% o menos, Al en un contenido de 0,01% o más y 1,0% o menos, y granos columnares formados por una fase ζ sobre la superficie de la lámina de acero, además, 20% o más de una interfaz completa entre la capa galvanizada por inmersión en caliente y la lámina de acero de base está recubierta con la fase ζ y una relación de una interfaz formada entre los granos de ζ, en donde están presentes óxidos…
Acero para herramientas de trabajo en frío.
(08/01/2020). Solicitante/s: UDDEHOLMS AB. Inventor/es: BENGTSSON, KJELL, EKMAN,LARS, EJNERMARK,SEBASTIAN, HILLSKOG,THOMAS, BERGQVIST,VICTORIA, DAMM,PETTER, ENGSTRÖM SVENSSON,ANNIKA.
Acero que cosiste en % en peso (% p.):
C 0,5 - 2,1
N 1,3 - 3,5
Si 0,05 - 1,2
Mn 0,05 - 1,5
Cr 2,5 - 5,5
Mo 0,8 - 2,2
V 6 - 18
opcionalmente uno o más de
P ≤ 0,05
S ≤ 0,5
W ≤ 1,0
Cu ≤ 3
Co ≤ 12
Ni ≤ 3
Nb ≤ 2
Ti ≤ 0,1
Zr ≤ 0,1
Ta ≤ 0,1
B ≤ 0,6
Be ≤ 0,2
Bi ≤ 0,2
Se ≤ 0,3
Ca 0,0003 - 0,009
Mg ≤ 0,01
REM ≤ 0,2
el resto Fe aparte de impurezas.
PDF original: ES-2784266_T3.pdf
Procedimiento para producir una lámina de acero recubierta de ultra alta resistencia y una lámina obtenida.
(08/01/2020) Un procedimiento para producir una lámina de acero laminada en frío que tiene una resistencia a la tracción RT de al menos 1470 MPa y un alargamiento total AT de al menos el 16 %, midiéndose la resistencia a la tracción y el alargamiento total en la dirección transversal con respecto a la dirección de laminación, comprendiendo el procedimiento las etapas sucesivas de:
- recocer a temperatura de recocido TR una lámina de acero laminada en frío hecha de acero cuya composición química contiene en % en peso:
0,34 % ≤ C ≤ 0,40 %
1,50 % ≤ Mn ≤ 2,30 %
1,50 ≤ Si ≤ 2,40 %
0,46 % ≤ Cr ≤ 0,7%
0 % ≤ Mo ≤ 0,3 %
0,01 % ≤ Al ≤ 0,08 %,
y
0,03 % ≤ Nb ≤ 0,05 %,
siendo el resto Fe e impurezas inevitables, en el que Ni, Cu, V, Ti, B, S, P y N se consideran impurezas…
Acero endurecible por envejecimiento, y método para fabricar componentes que incluyen acero endurecible por envejecimiento.
(08/01/2020) Acero endurecible por envejecimiento que comprende, en % en masa, C: del 0,09 % al 0,20 %, Si: del 0,01 % al 0,40 %, Mn: del 1,5 % al 2,5 %, S: del 0,001 % al 0,045 %, Cr: más del 1,00 % al 2,00 %, Al: del 0,001 % al 0,060 %, V: del 0,22 % al 0,55 %, N: más del 0,0080 % al 0,0170 %, opcionalmente Mo: del 0,9 % o inferior, además opcionalmente uno o más de Cu: del 0,3 % o inferior y Ni: del 0,3 % o inferior, y además opcionalmente uno o más de Ca: del 0,005 % o inferior y Bi: del 0,4 % o inferior, y restos de Fe e impurezas, siendo P y Ti en estas impurezas P: del 0,03 % o inferior y Ti: inferior al 0,005 %, en donde
…
Chapa de acero aleado y galvanizado por inmersión en caliente y método de fabricación de la misma.
(01/01/2020) Una chapa de acero aleado y galvanizado por inmersión en caliente que comprende una chapa de acero base, en
donde la chapa de acero base consiste en, en % en masa,
C: más del o igual al 0,05 % y menos del o igual al 0,50 %,
Si: más del o igual al 0,2 % y menos del o igual al 3,0 %,
Mn: más del o igual al 0,5 % y menos del o igual al 5,0 %,
Al: más del o igual al 0,001 y menos del o igual al 1,0 %,
P: menos del o igual al 0,1 %,
S: menos del o igual al 0,01 %,
N: menos del o igual al 0,01 %, y
opcionalmente uno o más de, en % en masa,
Cr: más del o igual al 0,05 % y menos del o igual al 1,0 %,
Ni: más del o igual al 0,05 % y menos del o igual al 1,0 %,
Cu: más del o igual al 0,05 % y menos del o igual al 1,0 %,
Nb: más del…
Acero para armas de pequeño calibre.
(01/01/2020). Solicitante/s: AUBERT & DUVAL. Inventor/es: THIERREE,DOMINIQUE, BELLUS,JACQUES J.
Composición de acero que está constituida por:
Carbono: 0,28-0,35;
Manganeso: 0,10-0,30, preferiblemente 0,10-0,20;
Silicio: 0,10-0,20;
Cromo: 2,80-3,40;
Molibdeno: 0,70-1,60, preferiblemente 0,70-1,30;
Vanadio: 0,20-0,50, preferiblemente 0,20-0,40;
Fósforo: ≤ 0,005;
Níquel: ≤ 0,10;
Aluminio: ≤ 0,025, preferiblemente 0,006-0,025;
Cobre: ≤ 0,10;
Arsénico + Antimonio + Estaño: <100 ppm;
Azufre: <10 ppm;
Hierro: resto
como porcentajes en peso de la composición total, además de las inevitables impurezas.
PDF original: ES-2781330_T3.pdf
Chapa de acero laminado en frío de alta resistencia y método para la producción de la misma.
(01/01/2020) Una chapa de acero laminado en frío de alta resistencia que consiste en, como una composición de componentes, en % en masa:
C: de 0,075% a 0,300%;
Si: de 0,30% a 2,50%;
Mn: de 1,30% a 3,50%;
P: de 0,001% a 0,050%;
S: de 0,0001% a 0,0100%;
Al: de 0,001% a 1,500%;
N: de 0,0001% a 0,0100%;
Ti: 0,150% o menos;
Nb: 0,150% o menos;
V: 0,150% o menos;
Cr: 2,00% o menos;
Ni: 2,00% o menos;
Cu: 2,00% o menos;
Mo: 1,00% o menos;
W: 1,00% o menos;
0,5000% o menos en total de al menos uno de Ca, Ce, Mg, Zr, Hf y REM; y siendo el resto Fe e impurezas inevitables,
en donde una microestructura de…
Aleación de acero y componente que comprende tal aleación de acero.
(01/01/2020). Solicitante/s: Erasteel. Inventor/es: BELLUS, JACQUES, ANDRÉ,JOHANNA, SANDBERG,FREDRIK, BENBAHMED,M. ATMAN.
Una aleación de acero carburizable que comprende, en porcentaje en peso:
C 0,05-0,5 % en peso
Cr 2,5-5,0 % en peso,
Mo 4-6 % en peso,
W 2-4,5 % en peso,
V 1-3 % en peso,
Ni 2-4 % en peso,
Co 2-8 % en peso,
Si 0,05-0,7 % en peso
Mn 0,05-0,7 % en peso
opcionalmente uno o más de los siguientes elementos:
Nb 0-2 % en peso
N 0-0,5 % en peso
Al 0-0,15 % en peso,
en donde la cantidad combinada de Nb + V está dentro del intervalo 1-3,5 % en peso, en donde la cantidad combinada de C + N está dentro del intervalo 0,05-0,5 % en peso, siendo el resto Fe e impurezas inevitables, en donde la aleación de acero comprende menos de 1 % en peso de impurezas inevitables, en donde la aleación de acero es producida por fusión inducida en vacío y refusión por arco en vacío (VIM-VAR), o en donde la aleación de acero está en forma de aleación de acero de pulvimetalurgia producida por atomización gaseosa seguida de prensado isostático en caliente.
PDF original: ES-2778042_T3.pdf
Metal de soldadura y método para soldadura por arco sumergido.
(25/12/2019). Solicitante/s: KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO. Inventor/es: CHEN,LIANG, YAMASHITA,KEN, OTSU,MINORU, KOIKE,HAYATO, TANIGUCHI,GENICHI, TAKAUCHI,HIDEAKI, SAKATA,MIKIHIRO.
Un metal de soldadura obtenido mediante la realización de soldadura por arco sumergido, teniendo el metal de soldadura una composición que consiste en:
C: de 0,05 % a 0,15 % en masa;
Si: de 0,10 % a 0,25 % en masa;
Mn: de 0,50 % a 1,30 % en masa;
Cr: de 2,00 % a 3,25 % en masa;
Mo: de 0,90 % a 1,20 % en masa;
V: de 0,20 % a 0,40 % en masa;
Nb: de 0,010 % a 0,040 % en masa;
O: de 250 a 450 ppm;
Al: 0,040 % en masa o menos;
P: 0,010 % en masa o menos;
S, Sn, Sb y As: cada uno 0,010 % en masa o menos; y
Bi y Pb: cada uno 1,0 ppm o menos,
siendo el resto Fe e impurezas inevitables,
en el que, en una microestructura, una proporción de granos de cristal con un área de superficie de partículas de 400 μm2 o menos con respecto a todos los granos de cristal es del 70 % o más.
PDF original: ES-2764836_T3.pdf
Elemento de moldeo de HPF que tiene excelente resistencia a la deslaminación y método de fabricación del mismo.
(25/12/2019) Artículo formado por prensado en caliente (HPF) que tiene una excelente resistencia a la deslaminación, formándose una capa de chapado con aluminio por inmersión en caliente sobre una superficie de una chapa de acero de sustrato, en el que la chapa de acero de sustrato incluye, en % en peso, C: del 0,18% al 0,25%, Si: del 0,1% al 1,0%, Mn: del 0,9% al 1,5%, P: el 0,03% o menos, S: el 0,01% o menos, Al: del 0,01% al 0,05%, Cr: del 0,05% al 0,5%, Ti: del 0,01% al 0,05%, B: del 0,001% al 0,005%, N: el 0,009% o menos, y el resto de Fe y otras impurezas, incluyendo además opcionalmente la chapa de acero de sustrato: Mo+W en una cantidad del 0,001% al 0,5%; la suma de uno más tipos de Nb, Zr o V en un intervalo del 0,001% al 0,4%; Cu+Ni en un intervalo del 0,005% al 2,0%; y uno o más tipos de Sb, Sn o Bi en una cantidad del 0,03%…
Perno y método de fabricación de perno.
(25/12/2019) Un perno que tiene una composición química que consiste en porcentaje en masa en:
C en un contenido de 0,30 % a 0,50 %;
Si en un contenido de 1,0 % a 2,5 %;
Mn en un contenido de 0,1 % a 1,5 %;
P en un contenido de 0,001 % a 0,015 %;
S en un contenido de 0,001 % a 0,015 %;
Cr en un contenido de 0,15 % a 2,4 %;
Al en un contenido de 0,010 % a 0,10 %;
N en un contenido de 0,001 % a 0,10 %;
Cu en un contenido de 0,1 % a 0,50 % y
Ni en un contenido de 0,1 % a 1,0 %, de modo que se satisface [Ni]/[Cu] ≥ 0,5, donde [Ni] y [Cu] representan el contenido en porcentaje en masa de Ni y Cu, respectivamente en el acero;
Ti en un contenido de 0,05 % a 0,2 % y V en un…
Un acero de endurecimiento por precipitación y fabricación del mismo.
(18/12/2019) Un acero de endurecimiento por precipitación con la composición:
C: 0,05-0,30 % en peso
Ni: 3-9 % en peso
Mo: 0,5-1,5 % en peso
Al: 1-3 % en peso
Cr: 2-14 % en peso
V: 0,25-1,5 % en peso
Co: 0-0,03 % en peso
Mn: 0-0,3 % en peso
Si: 0-0,3 % en peso siendo la parte restante hasta el 100 % en peso Fe y elementos de impurezas,
con la condición adicional de que las cantidades de Al y Ni cumplan también una fórmula Al = (Ni/3) ± 0,5 % en peso, y con la condición de que la cantidad de Al sea del 1 % en peso si la fórmula da como resultado una cantidad de Al inferior al 1 % en peso y de que la cantidad de Al sea del 3 % en peso si la fórmula da como resultado una cantidad de Al superior al 3 % en peso,…
Acero inoxidable trifásico y procedimiento para producir el mismo.
(18/12/2019). Solicitante/s: POSCO. Inventor/es: KONG,JUNG HYUN.
Un acero inoxidable trifásico que comprende:
una fase ferrítica formada en una región central;
una fase austenítica formada en una región más externa que comprende una superficie; y
una fase martensítica formada entre las regiones de la fase ferrítica y la fase austenítica,
en el que el acero inoxidable comprende, en porcentaje (%) en peso de la composición completa, un 0,01 % o menos de carbono (C), un 0,5 % o menos de silicio (Si), de un 17 a un 20 % de cromo (Cr), de un 1,0 a un 5,0 % de molibdeno (Mo), de un 0,1 a un 0,2 % de níquel (Ni), un 1,0% o menos de manganeso (Mn), de un 0,01 a un 0,2 % de titanio (Ti), de un 0,1 a un 0,6 % de niobio (Nb), un 0,1 % o menos de aluminio (Al), un 0,03 % o menos de fósforo (P) y un 0,005 % o menos de azufre (S), y el resto de hierro (Fe) y otras impurezas inevitables.
PDF original: ES-2779629_T3.pdf
Lámina de acero laminado en frío y procedimiento para la producción de la misma.
(18/12/2019) Una lámina de acero laminado en frío caracterizada por tener:
una composición química que comprende, en % en masa, C: 0.01 - 0.3%, Si: 0.01 - 2.0%, Mn: 0.5 - 3.5%, P: como mucho 0.1%, S: como mucho 0.05%, Nb: 0 - 0.03% , Ti: 0 - 0.06%, V: 0 - 0.3%, Al sol.: 0 - 2.0%, Cr: 0 - 1.0%, Mo: 0 - 0.3%, B: 0 - 0.003%, Ca: 0 - 0.003%, REM: 0 - 0.003%, y un resto de Fe e impurezas;
una microestructura que tiene una fase principal de ferrita que comprende por lo menos 50% del área y una segunda fase que contiene un total de por lo menos 10% del área de una fase de transformación a baja temperatura que incluye una o más de martensita, bainita,…
(18/12/2019) Una lámina de acero chapada, que comprende:
una lámina de acero; y
una capa de revestimiento en la lámina de acero, en la que:
la capa de revestimiento es una capa de galvanización por inmersión en caliente o una capa de galvanización por inmersión en caliente aleada;
la lámina de acero comprende:
un material de base; y
una capa de ferrita descarburada sobre el material de base;
el material de base incluye una composición química representada, en% en masa, por:
C: de un 0,03% a un 0,70%;
Si: de un 0,25% a un 3,00%;
Mn: de un 1,0% a un 5,0%;
P: un 0,10% o menos;
S: un 0,0100% o menos;
Al sol.: de un 0,001% a un 1,500%;
N: un 0,02% o menos;
…
Lámina de acero para latas y método de fabricación de las mismas.
(11/12/2019) Una placa de acero para latas que comprende:
igual o menor que 0.0030% en masa de C;
igual o menor que 0.02% en masa de Si;
0.05% a 0.60% en masa de Mn;
igual o menor que 0.020% en masa de P;
igual o menor que 0.020% en masa de S;
0.010% a 0.100% en masa de Al;
0.0010% a 0.0050% en masa de N;
0.001% a 0.050% en masa de Nb;
opcionalmente 0.001% a 0.050% en masa de Ti y balance de Fe e impurezas inevitables, en la que
una intensidad de orientacion [1-21] (donde -2 representa 2 con una barra en los indices de Miller) y una intensidad de orientacion [1-10] (donde -1 representa 1…
Chapa de acero y procedimiento para su fabricación.
(11/12/2019) Una chapa de acero que comprende, en % en masa,
C: 0,10 a 0,40%,
Si: 0,30 a 1,00%,
Mn: 0,30 a 1,00%,
Al: 0,001 a 0,10%,
P: 0,01% o menos, y
S: 0,009% o menos, y
opcionalmente uno o más de:
N: 0,007% o menos, y
O: 0,02% o menos,
y opcionalmente uno o más de:
Ti: 0,10% o menos,
Cr: 0,50% o menos,
Mo: 0,50% o menos,
B: 0,008% o menos,
Nb: 0,10% o menos,
V: 0,10% o menos,
Cu: 0,10% o menos,
W: 0,10% o menos,
Ta: 0,10% o menos,
Ni: 0,10% o menos,
Sn: 0,05% o menos,
Sb: 0,05% o menos,
As: 0,05% o menos,
Mg: 0,05% o menos,
Ca: 0,05% o menos,
Y: 0,05% o menos,
Zr: 0,05% o menos,
La: 0,05% o menos, y
Ce: 0,05% o menos, y
teniendo un equilibrio de Fe e impurezas,
…
Acero inoxidable dúplex, plancha de acero inoxidable dúplex y material de acero inoxidable dúplex.
(04/12/2019). Solicitante/s: Nippon Steel & Sumikin Stainless Steel Corporation. Inventor/es: TSUGE,SHINJI, OIKAWA,YUUSUKE, URASHIMA,HIROSHI, KAJIMURA,HARUHIKO.
Un acero inoxidable dúplex que consiste en, en % en masa:
C: 0,03% o menos;
Si: 0,05% a 1,0%;
Mn: 0,1% a 7,0%;
P: 0,05% o menos;
S: 0,0001% a 0,0010%;
Ni: 0,5% a 5,0%;
Cr: 18,0% a 25,0%;
N: 0,10% a 0,30%;
Al: 0,05% o menos;
Ca: 0,0010% a 0,0040%;
Sn: 0,01% a 0,2%;
opcionalmente uno o más seleccionados de
Mo: 1,5% o menos,
Cu: 0,3% a 2,0%,
W: 0,05% a 1,0%,
Co: 2,0% o menos,
V: 0,05% a 0,5%,
Nb: 0,01% a 0,20%,
Ti: 0,003% a 0,05%,
B: 0,0005% a 0,0050%,
Mg: 0,0001% a 0,0030%, y
REM: 0,005 a 0,10%; y
siendo el resto Fe e impurezas inevitables,
en donde una relación Ca/O de las cantidades de Ca y O está en un intervalo de 0,3 a 1,0, y
un índice de picadura PI mostrado por la fórmula está en un intervalo menor que 30,
PI=Cr+3,3Mo+16N ,
en donde los símbolos químicos en la fórmula indican las cantidades de los elementos.
PDF original: ES-2768088_T3.pdf
Acero inoxidable austenítico y método de fabricación del mismo.
(04/12/2019) Un acero inoxidable austenítico que tiene una composición química que consiste en, en % en masa,
C: hasta 0,10%;
Si: hasta 1,0%;
Mn: no menos que 3,0% y menos que 7,0%;
Cr: de 15 a 30%;
Ni: no menos que 12,0% y menos que 17,0%;
Al: hasta 0,10%;
N: de 0,10 a 0,50%;
P: hasta 0,050%;
S: hasta 0,050%;
al menos uno de V: de 0,01 a 1,0% y Nb: de 0,01 a 0,50%;
Mo: de 0 a 3,0%;
W: de 0 a 6,0%;
Ti: de 0 a 0,5%;
Zr: de 0 a 0,5%;
Hf: de 0 a 0,3%;
Ta: de 0 a 0,6%;
B: de 0 a 0,020%;
Cu: de 0 a 5,0%;
Co: de 0 a 10,0%;
Mg: de 0 a 0,0050%;
Ca: de 0 a 0,0050%;
La: de 0 a 0,20%;
25 Ce: de 0 a 0,20%;
Y: de 0 a 0,40%;
Sm: de 0 a 0,40%;
Pr: de 0 a 0,40%;
Nd: de 0 a 0,50%; y
30 siendo el resto Fe e impurezas,
teniendo el acero un grano…
Un acero inoxidable de endurecimiento por precipitación y su fabricación.
(04/12/2019) Un acero inoxidable de endurecimiento por precipitación, comprendiendo dicho acero inoxidable en % en peso:
C: 0,05-0,30 % en peso
Ni: 9-10 % en peso
Mo: 0,5-1,5 % en peso
Al: 1,75-3 % en peso
Cr: 10,5-13 % en peso
V: 0,25-1,5 % en peso
Co: 0-0,03 % en peso
Mn:0-0,5 % en peso
Si: 0-0,3 % en peso
uno o más elementos de aleación opcionales en una cantidad de máximo 0,05 % en peso,
en donde las impurezas de nitrógeno, oxígeno y azufre están limitadas a 30 ppm cada una en la masa, la parte restante hasta 100 % en peso es Fe y elementos de impureza,
en donde el acero comprende superior o igual a 80 % en peso, preferentemente superior o igual a 90 % en…
Chapa de acero laminada en caliente.
(27/11/2019) Una chapa de acero laminada en caliente que comprende, como composición química, en % en masa,
C: 0,04% a 0,18%,
Si: 0,10% a 1,70%,
Mn: 0,50% a 3,00%,
Al: 0,010% a 1,00%,
B: 0% a 0,005%,
Cr: 0% a 1,0%,
Mo: 0% a 1,0%,
Cu: 0% a 2,0%,
Ni: 0% a 2,0%,
Mg: 0% a 0,05%,
REM: 0% a 0,05%,
Ca: 0% a 0,05%,
Zr: 0% a 0,05%,
P: limitado a igual o menor que 0,050%,
S: limitado a igual o menor que 0,010%, y
N: limitado a igual o menor que 0,0060%, con el resto incluyendo Fe e impurezas;
en donde una estructura incluye, por relación de área, una ferrita y una bainita en un intervalo de 75% a 95% en total, y una martensita en un intervalo de 5% a 20%, y
en donde en la estructura, en un caso donde un límite que tiene una diferencia…
Procedimiento de fabricación de chapas de acero para el endurecimiento en prensa y piezas obtenidas mediante este procedimiento.
(21/11/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: VINCI,Catherine, BEAUVAIS,MARTIN, COBO,SEBASTIAN, PUERTA VELASQUEZ,JUAN DAVID.
Chapa de acero laminado, para el endurecimiento en prensa, cuya composición química, con los contenidos expresados en peso, consiste en:**Fórmula**
entendiéndose que los contenidos de titanio y nitrógeno satisfacen:**Fórmula**
y que los contenidos de carbono, manganeso, cromo y silicio satisfacen:**Fórmula**
la composición química que comprende opcionalmente uno o más de los siguientes elementos:**Fórmula**
donde el resto consiste en hierro e impurezas inevitables provenientes de la preparación; conteniendo dicha chapa un contenido de níquel Nisurf en cualquier punto del acero en la proximidad de la superficie de dicha chapa hasta una profundidad Δ, de manera que:**Fórmula**
Ninom designa el contenido nominal de níquel del acero, y de manera que, Nimáx designa el contenido máximo de níquel dentro de Δ:
y de manera que:**Fórmula**
la profundidad Δ se expresa en micrómetros y los contenidos Nimáx y Ninom se expresan en porcentajes en peso.
PDF original: ES-2732319_T3.pdf
Chapa de acero laminada en caliente.
(20/11/2019) Una chapa de acero laminada en caliente que comprende una composición química representada, en masa porcentual, por:
C: 0,010% a 0,100%,
Si: 0,30% o menos,
Mn: 0,40% a 3,00%,
P: 0,100% o menos,
S: 0,030% o menos,
Al: 0,010% a 0,500%,
N: 0,0100% o menos,
Cr: 0,05% a 1,00%,
Nb: 0,003% a 0,050%,
Ti: 0,003% a 0,200%,
Cu: 0,0% a 1,2%,
Ni: 0,0% a 0,6%,
Mo: 0,00% a 1,00%,
30 V: 0,00% a 0,20%,
Ca: 0,0000% a 0,0050%,
MTR: 0,0000% a 0,0200%,
B: 0,0000% a 0,0020%, y
el resto: Fe e impurezas,
en la que se satisfacen las relaciones representadas por la Expresión 1 y la Expresión 2:
0,005 £[Si]…
Lámina de acero recubierta con aleación de hierro y aluminio para la conformación con prensa en caliente, que tiene excelente resistencia a la fractura retardada por hidrógeno, resistencia al desprendimiento y capacidad de soldadura, miembro conformado en caliente utilizando la misma y métodos de fabricación de la misma.
(20/11/2019) Una lámina de acero recubierta de aleación de aluminio-hierro (Al-Fe) para conformación en caliente, que tiene alta resistencia a la fractura retardada por hidrógeno y la separación de la capa de recubrimiento y alta capacidad de soldadura, donde la lámina de acero recubierta de aleación de Al-Fe comprende una lámina de acero base y una capa de recubrimiento de aleación conformada entre la lámina de acero base y una capa de óxido,
en la que la lámina de acero base comprende, en % en peso, carbono (C): 0.1% a 0.5%, silicio (Si): 0.01% a 2%, manganeso (Mn): 0.01% a 10%, fósforo (P): 0.001% a 0.05%, azufre (S): 0.0001% a 0.02%, aluminio (Al): 0.001% a 1.0%, nitrógeno (N): 0.001% a 0.02%, y un balance de hierro (Fe) y otras impurezas…