CIP-2021 : C22C 38/02 : que contienen silicio.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
C QUIMICA; METALURGIA.
C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.
C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F).
C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).
C22C 38/02 · que contienen silicio.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Losa de colada continua y procedimiento para la producción de la misma.
(09/11/2016). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: KIYOSE, AKIHITO, KAJITANI TOSHIYUKI, NIIZUMA MINEO, OOTANI YASUHIKO.
Una losa de colada continua que comprende los siguientes componentes:
en % en masa.
C: 0,01 - 0,3%,
Si: 0,05 - 0,5%,
Mn: 0,4 - 2%
P: 0,03% o menos,
S: 0,03% o menos,
Al: 0,005 - 0,03%
Ni: 0,2 - 2%
O: 0,006% o menos
N: 0,006% o menos; y opcionalmente, uno o más de:
Cu: 0,2 - 2%
Cr: 0,2 - 2%,
Ti: 0,005 - 0,02%,
Nb: 0,005 - 0,04%, y
V: 0,005 - 0,04%,
en donde el resto está compuesto por Fe e impurezas inevitables,
en donde la estructura del acero en una región del interior de al menos 2 mm desde una superficie amplia de la losa de colada continua consiste en ferrita y perlita, y el diámetro circular equivalente de los granos de ferrita en esa región es igual a, o menor que, 30 μm.
PDF original: ES-2663221_T3.pdf
Chapa de acero de altas características mecánicas de resistencia, de ductilidad y de formabilidad, procedimiento de fabricación y utilización de tales chapas.
(09/11/2016). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: HENNION ARNAUD, ALLAIN,SEBASTIEN, MAHIEU,JAN, CROUVIZIER,MICKAËL DENIS, MASTRORILLO,THIERRY.
Chapa de acero laminada en frío y recocida de resistencia mecánica superior o igual a 1.000 MPa, de alargamiento uniforme superior o igual al 12%, cuyo ángulo de plegado en V a partir del cual aparece la fisura es superior o igual a 90º, cuya composición comprende, estando expresados los contenidos en peso.**Fórmula**
entendiéndose que**Fórmula**
estando constituido el resto de la composición de hierro y de impurezas inevitables que resultan de la elaboración, estando constituida la microestructura, en proporciones de superficie, del 5 al 20% de ferrita poligonal, del 10 al 15% de austenita residual, del 5 al 15% de martensita, estando constituido el saldo de bainita en forma de listones y que comprende entre dichos listones unos carburos tales que el número N de los carburos inter-listones de tamaño superior a 0,1 micrómetro por unidad de superficie es inferior o igual a 50.000/mm2.
PDF original: ES-2612515_T3.pdf
Acero ferrítico resistente al calor, y el método de fabricación del mismo.
(26/10/2016) Un acero ferrítico resistente al calor que comprende:
un material de base que consiste en, en porcentaje en masa, C: 0,01 al 0,3 %, Si: 0,01 al 2 %, Mn: 0,01 al 2 %, 5 P: como máximo el 0,10 %, S: como máximo el 0,03 %, Cr: 7,5 al 14,0 %, Al sol.: como máximo el 0,3 %, y N: 0,005 al 0,15 %, y opcionalmente Cu: como máximo el 5 %, Ni: como máximo el 5 %, Co: como máximo el 5 %, Ti: como máximo el 1,0 %, V: como máximo el 1,0 %, Nb: como máximo el 1,0 %, Zr: como máximo el 1,0 %, Hf: como máximo el 1,0 %, Mo: como máximo el 5 %, Ta: como máximo el 5 %, W: como máximo el 5 %, Re: como máximo el 5 %, Ca: como máximo el 0,1 %, Mg: como máximo…
Perno esférico de acero bainítico para turismos y camiones ligeros.
(26/10/2016). Solicitante/s: SWISS STEEL AG. Inventor/es: KRUSE, JOCHEN, URLAU, ULRICH, HASLER,STEPHAN.
Perno esférico de un acero con microestructura bainítica con la siguiente composición en porcentaje en peso:
- de 0,05 a 0,15 de carbono
- de 0,10 a 0,4 de silicio
- de 1,0 a 2,5 de manganeso
- de 0,0015 (15 ppm) a 0,0120 (120 ppm) de boro
- de 0,06 a 0,15 de titanio
- en total de 0,06 a 0,30 de los elementos vanadio, niobio, titanio,
- hasta 0,08 de molibdeno
- hasta 0,25 de cromo
- hasta 0,05 de aluminio
- hasta 0,25 de níquel
- hasta 0,25 de cobre
- dado el caso nitrógeno, aunque menos de 0,012
- el resto hierro así como impurezas habituales del acero.
PDF original: ES-2612192_T3.pdf
Crashbox y procedimiento para su fabricación.
(05/10/2016). Solicitante/s: BENTELER AUTOMOBILTECHNIK GMBH. Inventor/es: BUSCHSIEWEKE, OTTO, SCHROETER,MARTIN, KETTLER,MARKUS.
Crashbox para la integración entre del travesaño de parachoques y un larguero de vehículo de un vehículo motorizado con un perfil longitudinal de una aleación de acero que, expresado en porcentuales de peso, se compone de:
carbono (C) 0, 15 a 0,30 %,
silicio (Si) 0,10 a 0,70 %,
manganeso (Mn) 1,00 a 2,50 %,
cromo (Cr) 0,10 a 0,50 %,
titanio (Ti) 0,02 a 0,05 %,
Boro (B) 0,001 a 0,005 %,
aluminio (Al) 0,01 a 0,06 %,
molibdeno (Mo) hasta 0,50 %,
fósforo (P) máx. 0,025 %,
azufre (S) máx. 0,015 %
resto hierro (Fe) incluidas impurezas debidas a la colada,
habiendo sido el perfil longitudinal conformado en caliente y templado en prensa y después tratado térmicamente a una temperatura de 200 °C a 800 °C, siendo el tratamiento térmico realizado durante un periodo de 30 minutos a 240 minutos y el material del perfil longitudinal presenta después del tratamiento térmico un ángulo de flexión ≥ 60°, medido según DIN EN ISO 7438.
PDF original: ES-2601653_T3.pdf
Alambre de acero de alta resistencia a la tracción.
(17/08/2016). Solicitante/s: N.V. BEKAERT S.A.. Inventor/es: MESPLONT,CHRISTOPHE.
Un alambre de acero de alta resistencia a la tracción que se encuentra en un estado de endurecimiento por acritud, consistiendo la composición de acero en:
un contenido de carbono que va de 0,20 a 1,00 % en peso,
un contenido de silicio que va de 0,05 a 2,0 % en peso,
un contenido de manganeso que va de 0,40 a 1,0 % en peso,
un contenido de cromo que va de 0,0 a 1,0 % en peso,
un contenido de azufre y fósforo que se limita en lo individual a 0,05 % en peso,
contenidos de níquel, vanadio, aluminio, cobre u otros elementos de microaleación, cada uno de ellos limitado a 0,5 % en peso,
siendo el resto hierro,
teniendo dicho alambre de acero estructura martensítica,
en el que al menos 10 % del volumen de martensita está orientado.
PDF original: ES-2640626_T3.pdf
Unión soldada por puntos con alta resistencia y alta capacidad de conformación y procedimiento para su producción.
(10/08/2016) Unión soldada por puntos de al menos dos chapas de acero, en las que al menos una chapa está fabricada con un acero aleado con aluminio, que comprende, en porcentaje en peso:
0,05 ≤ C ≤ 0,21%
4,0 ≤ Mn ≤ 7,0%
0,5 ≤ Al ≤ 3,5%
Si ≤ 2,0%
Ti ≤ 0,2%
V ≤ 0,2%
Nb ≤ 0,2%
P ≤0,025%
B ≤0,0035%
S ≤ 0,004%,
el equilibrio de la composición consiste en hierro e impurezas inevitables resultantes de la fundición, dicha chapa de acero aleado con aluminio presenta un límite elástico superior o igual a 600 MPa, una resistencia a la rotura por tracción superior o igual a 1000 MPa y una elongación uniforme superior o igual al 15%, la microestructura de dicha chapa de acero aleada con aluminio contiene del 20% al 50% de austenita, del 40% al 80% de ferrita…
Lámina de acero de alta conformabilidad y súper resistencia, laminada en frío, y procedimiento para la fabricación de la misma.
(03/08/2016). Solicitante/s: BAOSHAN IRON & STEEL CO., LTD. Inventor/es: WANG, LI, XIONG,WEI, ZHONG,YONG, FENG,WEIJUN, ZHI,JIANJUN, HU,GUANGKUI.
Chapa de acero de alta conformabilidad y súper alta resistencia, que consiste en los siguientes componentes químicos, en base a porcentajes de peso:
C: 0,18-0,22 % en peso
Si: 1,4-1,8 % en peso
Mn: 1,8-2,3 % en peso
P≤ 0,015 % en peso
S≤0.012% en peso
Al: 0,03-0,06 % en peso
N≤ 0,008 % en peso
el resto de Fe e impurezas inevitables;
en la que la chapa de acero tiene una estructura a temperatura ambiente de un 10%-30% de ferrita + un 60-80% de martensita + un 5-15% de austenita residual; un límite de elasticidad de 600-900MPa, una resistencia a la tracción de 980-1150MPa, y un alargamiento de un 17-25%.
PDF original: ES-2668653_T3.pdf
Aleación y artículo con alta resistencia al calor y alta estabilidad térmica.
(03/08/2016). Solicitante/s: BOHLER EDELSTAHL GMBH. Inventor/es: CALISKANOGLU,DEVRIM DIPL.-ING. DR, FISHER,KAY M.ENG, EBNER,REINHOLD UNIV. PROF. DIPL.-ING. DR.
Aleación para la fabricación de objetos con una elevada resistencia a las altas temperaturas y tenacidad, compuesta de lo siguiente en porcentaje en peso: **Tabla**
así como impurezas inherentes a la fabricación.
PDF original: ES-2592714_T3.pdf
Chapa de acero inoxidable ferrítico-austenítico con resistencia a la formación de estrías y trabajabilidad excelentes, y proceso para fabricar la misma.
(13/07/2016) Una chapa de acero inoxidable ferrítico-austenítico con resistencia a la formación de estrías y trabajabilidad excelentes, comprendiendo la chapa de acero: en términos de % en masa,
C: 0,1 % o menos;
Cr: del 17 al 25 %;
Si: del 0,01 % al 1 %;
Mn: 3,7 % o menos; y
Ni: del 0,6 al 3 %;
Cu: del 0,1 al 3 %;
N: 0,06 % o más y menos del 0,15 %, y
opcionalmente uno o más seleccionados del grupo que consiste en Al: 0,2 % o menos, Mo: 1 % o menos, Ti: 0,5 % o menos, Nb: 0,5 % o menos, B: 0,01 % o menos, Ca: 0,01 % o menos, Mg: 0,01 % o menos, y elementos de tierras raras: 0,5 % o menos,
siendo el resto Fe e impurezas inevitables,
en donde la chapa…
Aceros inoxidables austeníticos.
(06/07/2016) Un acero inoxidable austenítico, el cual comprende, en porcentaje en masa, C: del 0,4 al 0,18%, Si: del 0,02 al 1,5 %; Mn: del 0,02 al 2,0%, Ni: del 6 al 30%, Cr: del 15 al 30%, N: del 0,03 al 0,35%, Al sol; uno o más elementos, seleccionados de entre Nb; no más de un 1,0 %; V: no más de un 0,5% y Ti: no más de un 0,5% y, opcionalmente, uno o más elementos de entre uno o más grupos, seleccionados de entre el primer al tercer grupo los cuales se encuentran listados abajo, siendo, el equilibrio, Fe e impurezas.
Primer grupo: Cu: no más de un 4%; Mo: no más de un 2%, W: no más de un 2%. Co: no más de un 1%, Ta: no más de un 0,1%, Zr: no más de un 0,1%, y Hf: no más de un 0,1%.
Segundo grupo: B: no más de un 0,012%; y
Tercer grupo: Ca: no más de un 0,02%, Mg: no…
Acero laminado en caliente o en frío de baja densidad, su procedimiento de desarrollo y su utilización.
(06/07/2016). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: PERLADE,Astrid, GARAT,Xavier, ZUAZO-RODRIGUEZ,IAN ALBERTO.
Chapa de acero laminada cuya densidad es inferior o igual a 7,3 y cuya composición comprende, estando los contenidos expresados en peso:
0,10 ≤ C ≤ 0,30%
6,0 ≤ Mn ≤ 15,0%
6,0 ≤ Al ≤ 15,0%
y opcionalmente, uno o más elementos seleccionados entre:
Si ≤ 2,0%
Ti ≤ 0,2%
V ≤ 0,6%
Nb ≤ 0,3%
estando el resto de la composición compuesto por hierro y por impurezas inevitables que resultan de la elaboración, entendiéndose que **Fórmula**, estando la microestructura de la chapa constituida por ferrita, por austenita y hasta el 5% de precipitados Kappa en fracción superficial.
PDF original: ES-2594328_T3.pdf
Aleación de acero de alta resistencia, alta dureza.
(06/07/2016). Solicitante/s: CRS HOLDINGS, INC.. Inventor/es: NOVOTNY, PAUL, M..
Una aleación de acero que consiste en, en porcentaje en peso:
C 0.33-0.50
Mn 0.8-1.3
Si 1.5-2.7
Cr 1.5-1.8
Ni 3.0-5.0
Mo + 1/2W 0.40-0.90
Cu 0.35-1.2
Co 0.01 máx.
V + (5/9) x Nb 0.10-0.40
Ti 0.01 máx.
Al 0.015 máx.
Ca 0.005 máx.
un elemento de grano de refinación seleccionado del grupo que consiste en 0.0001-0.008% de Mg, 0.001-0.025% de Y, y
una combinación de los mismos; y el balance que es hierro e impurezas usuales en el que fósforo está restringido a 0.01% máx. Y el azufre está restringido a no más de 0.001% máx., y en el que**Fórmula**.
PDF original: ES-2595484_T3.pdf
Artículo moldeado por estampado en caliente y método para producir un artículo moldeado por estampado en caliente.
(29/06/2016) Un acero estampado en caliente que consiste en, en % en masa:
C: 0,030% a 0,150%;
Si: 0,010% a 1,00%;
Mn: 1,50% a 2,70%;
P: 0,001% a 0,060%;
S: 0,001% a 0,010%;
N: 0,0005% a 0,0100%;
Al: 0,010% a 0,050%, y
opcionalmente uno o más de
B: 0,0005% a 0,0020%;
Mo: 0,01% a 0,50%;
Cr: 0,01% a 0,50%;
V: 0,001% a 0,100%;
Ti: 0,001% a 0,100%;
Nb: 0,001% a 0,050%;
Ni: 0,01% a 1,00%;
Cu: 0,01% a 1,00%;
Ca: 0,0005% a 0,0050%;
REM: 0,0005% a 0,0050%, y
un resto de Fe e impurezas inevitables, donde
cuando [C] representa una cantidad de C en % en masa, [Si] representa una cantidad de…
Lámina de acero de fase dual y procedimiento para la producción de la misma.
(15/06/2016) Una lámina de acero de fase dual que tiene una resistencia a la tensión de 540 MPa o mayor, que consiste en:
% en masa,
C: 0,01 a 0,1%;
Mn: 0,2 a 3%;
Al: 0,04 a 1,5%;
Ti: 0,015 a 0,2%;
Si: 0 a 0,5%;
Nb: 0 a 0,06%;
Cu: 0 a 1,2%;
Ni: 0 a 0,6%;
Mo: 0 a 1%;
V: 0 a 0,2%;
Cr: 0 a 2%;
W: 0 a 0,5%;
Mg: 0 a 0,01%;
Ca: 0 a 0,01%;
REM: 0 a 0,1%;
B: 0 a 0,002%;
P: 0,01% o menos;
S: 0,005% o menos;
N: 0,01% o menos, en los cuales [Ti] - 48/14 x [N] - 48/32 x [S] ≥ 0% se cumple y
cuando se establece Ex.C (%) ≥ [C] - 12/48 x {[Ti] + 48/93 x [Nb] - 48/14 x [N] - 48/32 x [S]},…
Chapa de acero con muy altas características mecánicas de resistencia y de maleabilidad, procedimiento de fabricación y uso de estas chapas.
(01/06/2016). Solicitante/s: Arcelormittal S.A. Inventor/es: ALLAIN,SÉBASTIEN YVES PIERRE, HELL,JEAN-CHRISTOPHE FRANÇOIS.
Chapa de acero laminada en frío y recocida con una resistencia mecánica superior o igual a 900 MPa, con un límite elástico superior a 700 MPa y un alargamiento uniforme superior o igual al 12 % cuya composición comprende, las cantidades siendo expresadas en porcentaje del peso,
0,26 % ≤C ≤0,45 %
1,0 % ≤Mn ≤3,0 %
1,0 % ≤Si ≤3,0 %
Al ≤0,1 %
Cr ≤1,5 %
S ≤0,005 %
P ≤0,020 %
Nb ≤0,1 %
Ti ≤0,02 %
V ≤0,015 %
N ≤0,01 %
estando el resto de la composición está constituido por hierro e impurezas inevitables que resultan de la elaboración, entendiéndose que 256xC + 47xMn + 150xCr + 2260xNb > 142, la microestructura estando constituida, en proporciones de superficie, del 13 al 25 % de austenita residual, del 13 al 30 % de islotes de martensita y de austenita residual, estando el resto constituido por bainita y ocasionalmente por ferrita.
PDF original: ES-2639231_T3.pdf
Pieza estampada en caliente y método de fabricación de la misma.
(18/05/2016) Una pieza estampada en caliente que comprende:
una composición química que consiste en, % en masa:
C: del 0,120 % al 0,400 %;
Si: del 0,005 % al 2,000 %;
Mn o Cr, o ambos: del 1,00 % al 3,00 % en total;
Al: del 0,005 % al 0,100 %;
B: del 0,0003 % al 0,0020 %;
P: no más del 0,030 %;
S: no más del 0,0100 %;
O: no más del 0,0070 %;
N: no más del 0,0070 %;
Ti: del 0 % al 0,100 %;
Nb: del 0 % al 0,100 %;
V: del 0 % al 0,100 %;
Ni: del 0 % al 2,00 %;
Cu: del 0 % al 2,00 %;
Mo: del 0 % al 0,50 %;
Ca o REM (por sus siglas en inglés), o ambos: del 0 % al 0,0300 % en total; y
el resto: Fe e impurezas; y
una estructura representada por:
una fracción…
Tubería de acero sin soldadura y método de fabricación de la misma.
(11/05/2016) Tubería de acero sin soldadura que consiste en: en % en peso,
C: 0,03 a 0,08%,
Si: no más de 0,25%,
Mn: 0,3 a 2,0%,
P: no más de 0,05%,
S: no más de 0,005%,
Al: 0,001 a 0,10%,
Cr: 0,02 a 1,0%,
Ni: 0,02 a 1,0%,
Mo: 0,02 a 0,8%,
N: 0,002 a 0,008%,
Ca: 0,0005 a 0,005%
, Nb: 0,01 a 0,1%, y
opcionalmente Ti: no más de 0,010%, Cu: no más de 1,0%, y/o V: no más de 0,1%,
siendo el resto Fe e impurezas, y
con un grosor de pared no inferior a 50 mm,
en donde en una sección transversal perpendicular a una dirección axial de la tubería de acero sin soldadura, el tamaño medio del grano de cristal de los granos de austenita primaria en una parte cercana a la superficie es inferior a 80 μm, donde la parte cercana a la superficie es un área de 500 μm X 500 μm…
(11/05/2016). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: KAWANO, KAORI, TANAKA,YASUAKI, TASAKA,MASAHITO, NAKAZAWA,YOSHIAKI, TOMIDA,TOSHIRO.
Un material de acero que consiste, en % en masa, en:
C: mayor que 0,05% a 0,18%;
Mn: 1% a 3%;
Si: mayor que 0,5% a 1,8%;
Al: 0,01% a 0,5%;
N: 0,001% a 0,015%;
uno o ambos de V y Ti: 0,01% a 0,3% en total;
Cr: 0% a 0,25%;
Mo: 0% a 0,35%;
P: 0,02% o menos;
S: 0,005% o menos; y
el resto: Fe e impurezas; y
80% o más de bainita en % en área, y 5% o más en total en % en área de una, dos o más seleccionadas del grupo que consiste en ferrita, martensita y austenita, en donde:
el tamaño de bloque promedio de la bainita es menos de 2,0 μm, y el diámetro promedio de grano de toda la ferrita, martensita y austenita es menos de 1,0 μm;
la nanodureza media de la bainita es 4,0 GPa a 5,0 GPa; y
los carburos del tipo MX que tienen cada uno un diámetro de círculo equivalente de 10 a 50 nm tienen un espaciado promedio de granos de 300 nm o menos entre ellos.
PDF original: ES-2650487_T3.pdf
Tubo de acero sin costura y método para la producción del mismo.
(11/05/2016) Un tubo de acero sin costura que consiste en, como una composición química, en % en masa:
C: de 0,02% a 0,10%;
Si: de 0,05% a 0,5%;
Mn: de 1,0% a 2,0%;
Mo: de 0,5% a 1,0%;
Cr: de 0,1% a 1,0%;
Al: de 0,01% a 0,10%;
P: 0,03% o menor;
S: 0,005% o menor;
Ca: de 0,0005% a 0,005%;
V: de 0,010% a 0,040%;
N: de 0,002% a 0,007%;
al menos uno seleccionado del grupo que consiste en Ti: 0,008% o menor y Nb: de 0,02% a 0,05%;
opcionalmente, al menos uno seleccionado del grupo que consiste en Cu: 1,0% o menor y Ni: 1,0% o menor; y consistiendo el resto en Fe e impurezas,
en donde un equivalente de carbono Ceq definido por la siguiente Fórmula es de 0,50% a 0,58%;
un límite…
Método para colar en continuo un desbaste plano.
(27/04/2016) Un método para colar en continuo un desbaste plano , comprendiendo el método una serie de:
una etapa 1 de colar con una lingotera un desbaste plano que tiene una sección transversal redonda;
una etapa 2 de reducir el espesor del desbaste plano por una pluralidad de pares de rodillos que consisten en rodillos cilíndricos cuyos ejes están dispuestos en dirección horizontal hasta que no haya ninguna porción no solidificada en el interior del desbaste plano , para formar en el desbaste plano un par de superficies paralelas;
una etapa 3 de reducir alternativamente el espesor en el desbaste plano solidificado completamente después de…
Acero inoxidable y cuerpo de herramienta de corte hecho de acero inoxidable.
(27/04/2016). Solicitante/s: UDDEHOLMS AB. Inventor/es: TIDESTEN, MAGNUS, GUNNARSSON, STAFFAN.
Acero para un soporte de herramientas o un cuerpo de herramienta de corte que consiste en % de peso (% de peso):
C 0.14 - 0.25
N 0.06 - 0.15
Si 0.7 - 1.2
Mn 0.3 - 1.0
Cr 12 - 15
Ni 0.3 - 0.8
Mo 0.05 - 0.4
V 0.05 - 0.4
Al 0.001 - 0.3
Opcionalmente
P ≤0.05
S ≤0.5
Cu ≤3
Co ≤5
W ≤0.5
Nb ≤0.1
Ti ≤0.1
Zr ≤0.1
Ta ≤0.1
B ≤0.01
Be ≤0.2
Se ≤0.3
Ca 0.0003 - 0.009
O 0.003-0.01
Mg ≤0.01
REM ≤0.2
El resto Fe aparte de impurezas.
PDF original: ES-2584829_T3.pdf
Hoja de acero laminado en caliente y su método de fabricación.
(20/04/2016) Una hoja de acero laminado en caliente, que comprende:
una composición química que consiste en: % en masa,
C: 0,01 a 0,2%;
Si: 0,001 a 2,5%;
Mn: 0,10 a 4,0%;
P: 0,10% o menos;
S: 0,030% o menos;
Al: 0,001 a 2,0%;
N: 0,01% o menos;
Ti: (0,005 + 48/14 [N] + 48/32[S]) % ≤ Ti ≤ 0,3%;
Nb: 0 a 0,06%;
Cu: 0 a 1,2%;
Ni: 0 a 0,6%;
Mo: 0 a 1%;
V: 0 al 0,2%;
Cr: 0 a 2%;
Mg: 0 a 0,01%;
Ca: 0 a 0,01%;
REM: 0 a 0,1%; y
B: 0 a 0,002%,
estando compuesta la parte restante por Fe e impurezas;
una textura en la cual, en una parte central de un grosor de hoja que es una porción de hoja de acero seccionada en una posición de 3/8 espesor y una posición de 5/8 espesor del espesor de la hoja desde la superficie de la hoja de acero, un valor promedio…
Rodillo de trabajo fabricado mediante revestimiento por láser y método para ello.
(13/04/2016) Un método para fabricar un rodillo de laminación sometiendo a revestimiento por láser un sustrato de eje de acero reutilizable que tiene un eje de simetría rotacional con una capa externa de recubrimiento metálico, teniendo dicha capa externa de recubrimiento metálico una composición de acero para herramientas de trabajo, que comprende las etapas de:
- hacer rotar el sustrato reutilizable alrededor de su eje de simetría rotacional;
- efectuar un revestimiento por láser sobre el sustrato rotatorio, formando una reserva de masa fundida sobre la superficie del sustrato rotatorio por medio de un rayo láser, y fijar la capa de recubrimiento alimentando un material en polvo a la reserva de masa fundida inducida por láser;
- someter el sustrato recubierto a un tratamiento térmico compuesto por un tratamiento…
Acero inoxidable ferrítico y método para fabricar el mismo.
(13/04/2016). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: ISHII,Tomohiro, OTA,HIROKI, ISHIKAWA,SHIN, OGATA,HIROYUKI.
Acero inoxidable ferrítico que tiene una composición que consiste, en % en masa, en C: del 0,001 % al 0,030 %, Si: del 0,03 % al 0,15 %, P: el 0,05 % o menos, S: el 0,01 % o menos, Cr: de más del 22,0 % al 28,0 %, Mo: del 0,2 % al 3,0 %, Al: del 0,01 % al 0,08 %, Ti: de más del 0,30 % al 0,80 %, V: del 0,001 % al 0,080 % y N: del 0,001 % al 0,050 %; Mn: del 0,05 % al 0,30 % y Ni: del 0,01 % a menos del 0,30 %; Nb: el 0,05 % o menos como componente opcional, uno o más componentes seleccionados del grupo que consiste en Cu: el 1,0 % o menos, Zr: el 1,0 % o menos, W: el 1,0 % o menos y B: el 0,1 % o menos como componentes opcionales; y siendo el resto Fe e impurezas inevitables, y
que tiene una superficie donde se distribuye TiN que tiene un diámetro de grano de 1 μm o más a una densidad de 30 partículas/mm2 o más.
PDF original: ES-2662417_T3.pdf
Acero para resortes de alta resistencia que tiene unas propiedades de laminación de alambrón excelentes.
(07/04/2016) La presente invención se refiere a un acero para resortes de alta resistencia que tiene unas propiedades de laminación de alambrón excelentes, que consiste esencialmente de, en términos de % en masa: C: del 0,40% al 0,65%; Si: del 1,20% al 2,80%; Mn: del 0,30% al 1,20%; P: 0,020% o menos; S: 0,020% o menos; Cu: 0,40% o menos; Ni: 0,80% o menos; Cr: 0,70% o menos; Ti: del 0,060% al 0,140 %; Al: 0,10% o menos; N: 0,010% o menos; y O: 0,0015% o menos, y opcionalmente: B del 0,0005% al 0,0050% siendo el resto Fe e impurezas inevitables, en el que el contenido en términos de % en masa de los componentes químicos especificados cumple las siguientes expresiones a :
X1 = 0,14 x [Si] - 0,11 x [Mn]…
Acero dúplex con un índice de resiliencia y una maquinabilidad mejorados.
(06/04/2016). Solicitante/s: Klaus Kuhn Edelstahlgiesserei GmbH. Inventor/es: WISCHNOWSKI,FRANK.
Acero dúplex con un índice de resiliencia y una maquinabilidad mejoradas, presentando el acero dúplex la composición química siguiente o estando constituido por la misma:
C < 0,070 % en peso,
Si < 1,5 % en peso,
Mn < 0,50 % en peso,
Cr del 21,0 al 23,0 % en peso,
Ni del 1,0 al 3,0 % en peso,
Cu del 1,0 al 3,0 % en peso,
N del 0,10 al 0,30 % en peso
Mo < 0,5 % en peso,
y el resto hierro e impurezas.
PDF original: ES-2581524_T3.pdf
Chapa de acero inoxidable ferrítico excelente en cuanto a capacidad de troquelado y procedimiento para la producción de la misma.
(16/03/2016) Chapa de acero inoxidable ferrítico, que comprende:
una composición que consiste en
del 0,0030 al 0,012 por ciento en masa de C,
el 0,13 por ciento en masa o menos de Si,
el 0,25 por ciento en masa o menos de Mn,
el 0,04 por ciento en masa o menos de P,
el 0,005 por ciento en masa o menos de S,
el 0,06 por ciento en masa o menos de Al,
del 0,0030 al 0,012 por ciento en masa de N,
del 20,5 al 23,5 por ciento en masa de Cr,
del 0,3 al 0,6 por ciento en masa de Cu,
el 0,5 por ciento en masa o menos de Ni,
del 0,3 al 0,5 por ciento en masa de Nb, del 0,05 al 0,15 por ciento en masa de Ti;
y opcionalmente
el 0,001 por ciento en masa o menos de B,
el 0,1 por ciento en masa o menos de Mo,
el 0,05 por ciento en masa…
Chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia y proceso para producir la misma.
(16/03/2016) Una chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia que consiste en, por % en masa,
C: 0,050 a 0,200%;
Si: 0,01 a 1,5%;
Mn: 1,0 a 3,0%;
B: 0,0002 a 0,0030%;
Ti: 0,03 a 0,20%;
P: limitado a 0,05% o menos;
S: limitado a 0,005% o menos;
Al: limitado a 0,5% o menos;
N: limitado a 0,009% o menos; y
uno o más de Nb: 0,01 a 0,20%, V: 0,01 a 0,20%, y Mo: 0,01 a 0,20%,
con el resto compuesto de Fe e impurezas inevitables,
en el que una relación de una longitud de límites de grano de cristal de ángulo pequeño que son límites que tienen un ángulo de orientación del cristal de 5° o más pero menos de 15° respecto a una longitud de…
Procedimiento y dispositivo para la fabricación de tubos de acero con propiedades particulares.
(09/03/2016) Procedimiento para la fabricación de tubos de acero de una mayor solidez y una tenacidad mejorada del material mediante un enfriamiento rápido inmediatamente después de una conformación en caliente,
en concreto tubos para campos petrolíferos de una longitud superior a 7 m, en particular de hasta 200 m, un diámetro exterior superior a 20 mm pero inferior a 200 mm y un espesor de pared superior a 2,0 mm pero inferior a 25 mm, tras una conformación mediante reducción por estiraje, aplicándose, dentro de un lapso de tiempo de máximo 20 s tras la conformación final a una temperatura superior a 700° C pero inferior a 1050° C, de forma pasante sobre la superficie exterior del tubo circunferencialmente en una longitud 400 veces mayor que…
Una composición de acero de ultra alta resistencia, el proceso de fabricación de un producto de acero de ultra alta resistencia y el producto obtenido.
(15/02/2016). Solicitante/s: ARCELORMITTAL FRANCE. Inventor/es: VANDEPUTTE, SVEN, MESPLONT,CHRISTOPHE, JACOBS,SIGRID.
Un producto de acero que tiene la siguiente composición caracterizado porque dicho producto de acero comprende al menos una fase bainítica y/o una fase martensítica, y donde la distribución de fase es tal que la suma de las fase bainítica y martensítica es mayor que el 35%, y donde la resistencia a la tracción es mayor que 1000 MPa. - C: entre 1000ppm y 2500ppm - Mn: entre 12000ppm y 20000ppm - Si: entre l500ppm y 3000ppm - P: entre 100ppm y 600ppm - S: máximo 50ppm - N: máximo 100ppm - Al: máximo 1000ppm - B entre 10ppm y 35ppm - Tifactor=Ti-3.42N+10: entre 0ppm y 400ppm - Nb: entre 200ppm y 800ppm - Cr entre 2500ppm y 7500ppm - Mo entre 1000ppm y 2500ppm - Ca entre 0 y 50ppm el remanente siendo hierro e impurezas incidentales.
PDF original: ES-2278044_T3.pdf
PDF original: ES-2278044_T5.pdf
Acero laminado endurecido por precipitación tras su tratamiento térmico o templado con una herramienta de resistencia y ductilidad muy altas y su proceso de fabricación.
(02/02/2016). Solicitante/s: Arcelormittal Investigación y Desarrollo SL. Inventor/es: BOUAZIZ,Olivier, BARBIER,DAVID, JUNG,CORALIE.
Plancha o preforma de acero laminado cuya composición química consta, en porcentaje en peso, de:**Fórmula**
siendo los contenidos de silicio y titanio:**Fórmula**
estando el resto de la composición formada por hierro e impurezas inevitables resultantes de la elaboración.
PDF original: ES-2558110_T3.pdf