CIP-2021 : C21D 8/04 : para producir productos planos o bandas para repujado profundo.

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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C21 METALURGIA DEL HIERRO.

C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION, p.ej. POR DESCARBURACION O REVENIDO (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B).

C21D 8/00 Modificación de las propiedades físicas por deformación en combinación con, o seguida por, un tratamiento térmico (endurecido de objetos o de materiales formados por forja o laminado sin otro calentamiento que el necesario para dar la forma C21D 1/02).

C21D 8/04 · · para producir productos planos o bandas para repujado profundo.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento de fabricación de un componente estructural de un vehículo.

(04/10/2017) Procedimiento para la fabricación de un componente estructural de un vehículo, como un vehículo automóvil, obtenido a partir de una plancha o chapa de acero al boro con espesor comprendido entre 1 y 3 mm con un revestimiento de aluminio y silicio, que comprende la operación de someter la plancha o chapa a una conformación por estampación en caliente previa, en el que la plancha o chapa de acero tiene una resistencia a la tracción medida después de la conformación en caliente entre 1200 MPa y 1600 MPa, y el procedimiento comprende la operación posterior de someter al menos una zona localizada y previamente…

Pieza estructural de un vehículo y procedimiento de fabricación de esta pieza estructural.

(20/09/2017). Solicitante/s: AUTOTECH ENGINEERING, A.I.E.. Inventor/es: PERARNAU RAMOS,FRANCESC, VILA FERRER,ELISENDA, GARCIA,MICHEL.

La invención se refiere a un procedimiento para la fabricación de una pieza de un componente estructural de un vehículo, destinada a ser unida por soldadura por puntos a una segunda pieza, partiendo de una plancha de acero revestida y de espesor 1-3 mm, que comprende someter la plancha a una estampación en caliente, someter posteriormente al menos una zona localizada y previamente seleccionada de la primera pieza a un tratamiento térmico, irradiándola con un haz láser de diodos de potencia comprendida entre 500 W y 6 kW hasta alcanzar una temperatura comprendida entre 400-900 °C, dejándola enfriar después para alterar su microestructura, dotando a dicha zona de un contenido en martensita intencionadamente inferior y por consiguiente con un reducido límite elástico y un mayor alargamiento en comparación con el de sus zonas adyacentes no tratadas térmicamente.

PDF original: ES-2649893_T3.pdf

Chapa de acero laminada en caliente y procedimiento de fabricación asociado.

(13/09/2017) Chapa de acero laminado en caliente de límite de elasticidad superior a 690 MPa e inferior o igual a 840 MPa, de resistencia comprendida entre 780 MPa y 950 MPa, de alargamiento de rotura superior al 10% y de relación de expansión de agujeros (Ac) superior o igual al 50%, cuya composición química comprende, estando los contenidos expresados en peso: 0,040% ≤ C ≤ 0,065% 1,4% ≤ Mn ≤ 1,9% 10 0,1% ≤ Si ≤ 0,55% 0,095% ≤ Ti ≤ 0,145% 0,025% ≤ Nb ≤ 0,045% 0,005% ≤ Al ≤0,1% 0,002% ≤ N ≤ 0,007% S ≤ 0,004% P<0,020% opcionalmente Cr ≤ 0,7% Cu ≤ 0,1% …

Placa de acero con alto módulo de Young y proceso de producción de la misma.

(13/09/2017) Lámina de acero con alto módulo de Young que tiene un módulo de Young longitudinal medido por el método de tensión estática de 220 GPa o más, que consiste en % en masa, C: 0,005 a 0,200 %, Si: 2,50 % o menos, Mn: 0,10 a 3,00 %, P: 0,150 % o menos, S: 0,0150 % o menos, Al: 0,010 a 0,150 %, N: 0,0005 a 0,0100 %, Nb: 0,005 a 0,100 %, y Ti: 0,002 a 0,150 %, opcionalmente uno o más de Mo: 0,01 a 1,00 %, Cr: 0,01 a 3,00 %, W: 0,01 a 3,00 %, Cu: 0,01 a 3,00 %, Ni: 0,01 a 3,00 %, B: 0,0005 a 0,0100 %, Ca: 0,0005 a 0,1000 %, Rem: 0,0005 a 0,1000 %, y V: 0,001 a 0,100…

Chapa de acero de alta resistencia laminada en frío y procedimiento de fabricación de dicha chapa de acero.

(23/08/2017). Solicitante/s: VOESTALPINE STAHL GMBH. Inventor/es: PICHLER, ANDREAS, PAUL,STEFAN, KRIZAN,DANIEL, NAKAYA,MICHIHARU.

Chapa de acero de alta resistencia laminada en frío que tiene, a) una composición constituida por los siguientes elementos (en% en peso): C 0,1 - 0,3 Mn 2,0 - 3,0 Si 0,4 - 1,0 Cr 0,1 - 0,9 Si + Cr ≥ 0,9 Al ≤ 0,8 Nb < 0,1 Mo < 0,3 Ti < 0,2 V < 0,2 Cu < 0,5 Ni < 0,5 B < 0,005 Ca < 0,005 Mg < 0,005 REM < 0.005 el resto Fe aparte de impurezas, b) una microestructura multifásica que comprende (en% vol.) austenita retenida 5 - 20 bainita + ferrita bainítica + martensita templada ≥ 80 ferrita poligonal ≤10 c) al menos una de las siguientes propiedades mecánicas una resistencia a la tracción (Rm) ≥980 MPa una elongación (A80) ≥ 4 % una relación de expansión del agujero (λ) ≥ 20 %, preferiblemente ≥ 30% y que cumple al menos una de las siguientes condiciones Rmx A80 ≥ 13 000 MPa% Rmx λ ≥ 40 000 MPa%.

PDF original: ES-2648415_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo para el tratamiento posterior de una pieza conformada metálica endurecida por medio de calentamiento por resistencia eléctrico.

(07/08/2017) Procedimiento para el tratamiento posterior de un componente conformado y endurecido de un material metálico, por medio de un dispositivo para el calentamiento por resistencia eléctrico, que presenta al menos un primer par de piezas de contacto de forma y al menos un segundo par de piezas de contacto de forma , caracterizado por las etapas de: poner en contacto una primera zona parcial del componente que va a calentarse con las piezas de contacto de forma del primer par de tal modo que la primera zona parcial que va a calentarse se dispone entre las piezas de contacto de forma del primer par, poner en contacto una segunda zona parcial del componente con las…

Procedimiento y dispositivo para el endurecimiento parcial de componentes de chapa.

(28/06/2017). Solicitante/s: voestalpine Metal Forming GmbH. Inventor/es: HARTMANN,DIETER, HÄGELE,TOBIAS, ZIEGLER,ROLAND.

Procedimiento para producir componentes de chapa de acero parcialmente endurecidos, en el que - un componente conformado en frío a partir de un material de chapa de acero endurecible se calienta en un horno a una temperatura inferior a la temperatura de austenitización (< Ac3 ) y - una fuente de radiación actúa sobre el componente en áreas en las que el componente ha de ser austenitizado (> Ac3), estando configurada la fuente de radiación con un contorno tridimensional por el lado orientado hacia el componente, de tal modo que corresponde aproximadamente al contorno del componente en el área que se ha de austenitizar.

PDF original: ES-2635089_T3.pdf

Columna de automóvil y procedimiento para la producción de una columna de automóvil conformada en caliente y endurecida en prensa.

(05/04/2017). Solicitante/s: BENTELER AUTOMOBILTECHNIK GMBH. Inventor/es: ZIMMERMANN, ANDREAS, BOKE,JOHANNES, PELLMANN,Markus, DINGEMANS,JAN.

Columna de automóvil producida mediante conformación en caliente y endurecimiento en prensa, presentando la columna de automóvil después del endurecimiento en prensa al menos dos áreas con resistencias diferentes, presentando un área de un primer tipo bainita como componente de estructura principal y teniendo ésta una extensibilidad A50 entre un 10% y un 30%, presentando un área de un segundo tipo martensita como componente de estructura principal, y siendo un área de transición entre el área del primer tipo y el área del segundo tipo menor de 80 mm, caracterizada por que el área del primer tipo está configurada como brida, brida de junta y/o borde exterior de la columna de automóvil y el área del segundo tipo presenta bainita como componente de estructura adicional, y por que el límite de elasticidad y/o la resistencia a la tracción en el área de transición disminuyen o aumentan con un gradiente de más de 200 N/mm2 por cada 10 mm.

PDF original: ES-2624695_T3.pdf

Producto plano de acero, de alta resistencia, y procedimiento para su fabricación.

(15/03/2017) Producto plano de acero que tiene una resistencia a la tracción Rm de al menos 1200 MPa y se compone de un acero, el cual contiene además de acero e impurezas inevitables (en % en peso) C: 0,10 - 0,50 %, Si: 0,1 - 2,5 %, Mn: 1,0 - 3,5 %, Al: hasta 2,5 %, P: hasta 0,020 %, S: hasta 0,003 %, N: hasta 0,02 %, así como opcionalmente uno o varios de los elementos "Cr, Mo, V, Ti, Nb, B y Ca" en los siguientes contenidos: Cr: 0,1 - 0,5 %, Mo: 0,1 - 0,3 %, V: 0,01 - 0, 1 %, Ti: 0, 001 - 0,15 %, Nb: 0,02 - 0,05 %, en cuyo caso para la suma Σ (V,Ti,Nb) de los contenidos de V, Ti y Nb se cumple Σ (V,Ti,Nb) ≤ 0,2 %, B: 0,0005 - 0,005 %, Ca: hasta 0,01 % y presentan una microestructura…

Un proceso para producir un sustrato de acero recubierto de recocido de recuperación.

(05/10/2016) Un proceso para producir un sustrato de acero recubierto recocido de recuperación para aplicaciones de empaquetado, que comprende los pasos de: * proporcionar una plancha de acero o banda adecuada para producir una banda laminada en caliente baja en carbono, ultra baja en carbono o ultra baja en carbono para producir acero de empaquetado mediante laminado en caliente a una temperatura de acabado superior o igual al punto de transformación Ar3; * laminar en frío la banda de acero resultante para producir un sustrato de acero reducido individual; * electrodepositar una capa de estaño en uno o ambos lados del sustrato de acero reducido individual para producir un sustrato de acero recubierto de estaño, en el…

Procedimiento y dispositivo para fabricar una pieza conformada parcialmente templada.

(28/09/2016) Procedimiento para fabricar una pieza conformada metálica parcialmente templada, que comprende los pasos siguientes: calentar (S10) un semiproducto de una chapa de acero endurecible conformable en caliente a una temperatura de temple; conformar en caliente (S20) el semiproducto calentado en un dispositivo combinado de conformación en caliente-corte para obtener una pieza conformada tridimensional , presentando el dispositivo combinado de conformación en caliente-corte una parte de útil superior y una parte de útil inferior que se cierran para conformar en caliente el semiproducto ; recortar…

Un proceso para producir tiras de acero laminado en caliente y una tira de acero producida con este.

(21/09/2016) Un proceso para producir tiras de acero laminado en caliente con una resistencia a la tracción de entre 760 y 940 MPa y una relación de expansión de agujeros de al menos 50 %, el acero tiene una microestructura final que comprende ferrita, bainita y al menos 3 % de martensita, en donde el volumen total de la fase de ferrita y la fase de bainita no es menor que 80 %, en donde la martensita se distribuye dentro de la fase de bainita, opcionalmente, también martensita templada, austenita retenida y/o carburos finos que tienen un diámetro medio no mayor que 30 nm, y en donde la microestructura no contiene perlita ni Fe3C grueso, el…

Plancha de acero laminada en frío, procedimiento de fabricación y vehículo.

(11/05/2016). Solicitante/s: Arcelormittal Investigación y Desarrollo SL. Inventor/es: DEL FRATE, FRANCO, PERLADE,Astrid, MATAIGNE,Jean-Michel, STAUDTE,JONAS, ZUAZO-RODRIGUEZ,IAN ALBERTO.

Planchas de acero laminadas en frío, por porcentaje de peso: 0,1 ≥ C ≥ 0,5% 3,5 ≥ Mn ≥ 10,0% Al ≥ 9,0% Si ≥ 5,0% 0,5 ≥ Si+Al ≥ 9,0% Ti ≥ 0,2% V ≥ 0,2% Nb ≥ 0,2% B ≥ 0,0035 Cr ≥ 1% S ≥ 0,004% P ≥ 0,025 % el resto de la composición siendo hierro e impurezas inevitables resultantes de la función y la microestructura contiene entre el 10% al 50% de austenita, entre el 25% y el 90% de ferrita, menos del 5% de precipitados Kappa y menos del 25% de martensita, dicha plancha presentando desde la superficie superior las siguientes capas sucesivas: - una capa superior de hierro metálico puro con gamas de grosor desde 50 a 300 nm y, - una primera subcapa de hierro metálico que contiene además uno o más precipitados de óxidos seleccionados entre Mn, Si, Al, Cr y B, con gamas de grosor desde 1 a 8 μm.

PDF original: ES-2641853_T3.pdf

Procedimiento para producir una plancha, fleje o lámina de acero de contenido en carbono ultra-bajo.

(11/05/2016) Procedimiento para producir fleje o lámina de acero de contenido en carbono ultra-bajo, comprendiendo dicho procedimiento: - producir una masa fundida de acero desgasificado a vacío en una etapa de fabricación de acero que comprende un tratamiento de la cuchara que comprende, en peso, • a lo sumo 0,003% de carbono, • a lo sumo 0,004% de nitrógeno, • a lo sumo 0,20% de fósforo, • a lo sumo 0,020% de azufre, • e hierro de equilibrio e impurezas inevitables, - en el que se obtiene un contenido en oxígeno fijado como objetivo de la masa fundida al final del tratamiento de la cuchara de la masa fundida por medición del contenido en oxígeno real de la masa fundida seguido por adición de una cantidad adecuada de aluminio…

Chapa de acero lamimada en frío, chapa de acero galvanizado de alta resistencia y chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente aleada de alta resistencia qie tiene excelente conformabilidad y soldabilidad, y métodos para fabricar las mismas.

(04/05/2016) Una chapa de acero laminada en frío de alta resistencia que tiene excelente conformabilidad y soldabilidad, que comprende, en términos de % en masa: C: no menor que 0,05% y no más que 0,095%; Cr: no menor que 0,1-5% y no más que 2,0%; B: no menor que 0,0003% y no más que 0,01%; Si: no menor que 0,3% y no más que 2,0%; Mn: no menor que 1,7% y no más que 2,6%; Ti: no menor que 0,005% y no más que 0,14%; P: no más que 0,03%; S: no más que 0,01%; Al: no más que 0,1%; N: menor que 0,005%; O: no menor que 0,0005% y no más que 0,005%; y opcionalmente uno o más elementos seleccionados del grupo que consiste en: Ni: menor que 0,05%; Cu: menor que 0,05%; W: menor que 0,05%; y V: no menor que 0,01% y no más que 0,14%, siendo el resto hierro…

Chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia y proceso para producir la misma.

(16/03/2016) Una chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia que consiste en, por % en masa, C: 0,050 a 0,200%; Si: 0,01 a 1,5%; Mn: 1,0 a 3,0%; B: 0,0002 a 0,0030%; Ti: 0,03 a 0,20%; P: limitado a 0,05% o menos; S: limitado a 0,005% o menos; Al: limitado a 0,5% o menos; N: limitado a 0,009% o menos; y uno o más de Nb: 0,01 a 0,20%, V: 0,01 a 0,20%, y Mo: 0,01 a 0,20%, con el resto compuesto de Fe e impurezas inevitables, en el que una relación de una longitud de límites de grano de cristal de ángulo pequeño que son límites que tienen un ángulo de orientación del cristal de 5° o más pero menos de 15° respecto a una longitud de…

Chapa de acero inoxidable ferrítico excelente en cuanto a capacidad de troquelado y procedimiento para la producción de la misma.

(16/03/2016) Chapa de acero inoxidable ferrítico, que comprende: una composición que consiste en del 0,0030 al 0,012 por ciento en masa de C, el 0,13 por ciento en masa o menos de Si, el 0,25 por ciento en masa o menos de Mn, el 0,04 por ciento en masa o menos de P, el 0,005 por ciento en masa o menos de S, el 0,06 por ciento en masa o menos de Al, del 0,0030 al 0,012 por ciento en masa de N, del 20,5 al 23,5 por ciento en masa de Cr, del 0,3 al 0,6 por ciento en masa de Cu, el 0,5 por ciento en masa o menos de Ni, del 0,3 al 0,5 por ciento en masa de Nb, del 0,05 al 0,15 por ciento en masa de Ti; y opcionalmente el 0,001 por ciento en masa o menos de B, el 0,1 por ciento en masa o menos de Mo, el 0,05 por ciento en masa…

Proceso para la producción de acero de alta resistencia, y un acero producido por el mismo.

(20/01/2016) Proceso para la producción de acero de alta resistencia dicho proceso que comprende: - producir un fundido desgasificado al vacío en una etapa de fabricación de acero que comprende un tratamiento en cuchara de colada que comprende, en peso, • como máximo 0,02 % de carbono, • como máximo 0,003 % de silicio • como máximo 0,010 % de nitrógeno, • como máximo 0,10 % de fósforo, • como máximo 0,020 % de azufre, • al menos 0,15 % y como máximo 4 % de manganeso, • como máximo 0,0045 % de boro, • como máximo 0,03 % de titanio, • como máximo 0,1 % de niobio, • como…

Banda de acero de bajo contenido en carbono calmado con aluminio para envasado.

(13/01/2016) Procedimiento de fabricación de una banda de acero de bajo contenido en carbono calmado con aluminio para envasado, en el cual: - se abastece una banda de acero laminada en caliente que incluye, en peso, entre 0,022 y 0,035% de carbono, entre 0,15 y 0,25% de manganeso, entre 0,040 y 0,070% de aluminio, entre 0,0035 y 0,0060% de nitrógeno, siendo el resto hierro e impurezas residuales inevitables, - se efectúa una primera laminación en frío de la banda, - se somete la banda laminada en frío a un recocido, - se efectúa eventualmente una laminación en frío secundaria, caracterizado porque el recocido es un recocido continuo cuyo ciclo incluye: - un aumento de temperatura hasta una temperatura superior a la temperatura de…

Procedimiento para la producción de un producto plano de acero laminado en frío para aplicaciones de embutición profunda y de embutición y estiraje simultáneos, producto plano de acero y uso de un producto plano de acero de este tipo.

(13/01/2016) Procedimiento para la fabricación de un producto plano de acero laminado en frío, de hasta 0,5 mm de espesor para aplicaciones de embutición profunda y de embutición y estiraje simultáneos que comprende las siguientes etapas de trabajo: a) generar una masa fundida de acero, que contiene (en % en peso) hasta el 0,008 % de C, hasta el 0,005 % de Al, hasta el 0,043 % de Si, del 0,15 - 0,5 % de Mn, hasta el 0,02 % de P, hasta el 0,03 % de S, hasta el 0,020 % de N así como en cada caso opcionalmente hasta el 0,03 % de Ti y hasta el 0,03 % de Nb y como resto hierro e impurezas inevitables, cuyos contenidos han de atribuirse a hasta el 0,08 % de Cr, hasta el 0,08 %…

Banda de acero de bajo contenido en carbono calmado con aluminio para envasado.

(13/01/2016) Procedimiento de fabricación de una banda de acero de bajo contenido en carbono calmado con aluminio para envasado, en el cual: - se abastece una banda de acero laminada en caliente que incluye, en peso, entre 0,022 y 0,035% de carbono, entre 0,15 y 0,25% de manganeso, entre 0,040 y 0,070% de aluminio, entre 0,0035 y 0,0060% de nitrógeno, siendo el resto hierro e impurezas residuales inevitables, - se efectúa una primera laminación en frío de la banda, - se somete la banda laminada en frío a un recocido, - se efectúa eventualmente una laminación en frío secundaria, caracterizado porque el recocido es un recocido continuo cuyo ciclo incluye un aumento de temperatura hasta una temperatura superior a la temperatura que corresponde al eutectoide del acero, un mantenimiento…

Método para producir una lámina de acero delgada.

(11/01/2016) Un método para producir una lámina de acero delgada , que comprende: (a) proporcionar una lámina de acero con superficie de color negro laminada en caliente que se forma directamente a partir de un bloque de acero fundido, (b) laminar en frío la lámina de acero con superficie de color para formar una lámina de acero laminada en frío después de la etapa (a), siendo la lámina de acero con superficie de color negro laminada en frío al menos dos veces de modo que la reducción total en espesor después de la laminación en frío no es menor del 50 por ciento; y (c) templar la lámina de acero laminada en frío para formar…

Procedimiento para la producción de un componente de acero con zonas de distinta dureza o ductilidad.

(29/07/2015) Procedimiento para la producción de un componente de acero con zonas de distinta dureza o ductilidad, en el que o bien a partir de una pletina, la chapa de acero se conforma en frío en una herramienta obteniendo un componente y el componente conformado se calienta a continuación a una temperatura por encima de la temperatura de austenización y, para su temple, se coloca en una segunda herramienta que consta de dos mitades y se templa por enfriamiento brusco en la segunda herramienta o se calienta una pletina a una temperatura por encima de la temperatura de austenización y, a continuación, para la conformación y temple por enfriamiento brusco, se coloca en una herramienta de conformación…

Proceso para producir una capa de hierro y estaño sobre un sustrato de acero de embalaje.

(17/12/2014) Un sustrato recubierto para aplicaciones de embalaje, caracterizado porque comprende - un sustrato de acero reducido con un solo recocido por recristalización (lámina negra SR) o - un sustrato de acero doblemente reducido el cual es sometido a recocido por recristalización entre el primero y segundo tratamiento de laminación en frío (lámina negra DR), donde uno o ambos lados del sustrato de lámina negra SR o DR es recubierto con una capa de aleación de hierro y estaño que contiene al menos 80 por ciento en peso (% p) de FeSn el cual consiste de (50 at.% de estaño y 50 at.% de hierro) y donde la capa de aleación de hierro estaño fue formada recociendo una capa de estaño electrodepositada a una temperatura Ta de al menos 513ºC durante…

Fleje de aleación de acero inoxidable de resistencia ultra-alta, un método de fabricación del mismo y un método de uso del mismo para fabricar la cabeza de un palo de golf.

(02/09/2013) Un artículo de fleje fino y alargado que está formado a partir de una aleación resistente a corrosión quecomprende, en porcentaje en peso: C 0,03 máx. Mn 1,0 máx. Si 0,75 máx. P 0,040 máx. S 0,020 máx. Cr 10,9-11,1 Ni 10,9-11,1 Mo 0,9-1,1 Ti 1,5-1,6 Al 0,25 máx. Nb 0,7-0,8 Cu 1 máx. B 0,010 máx. N 0,030 máx. y el resto es hierro y las impurezas habituales, teniendo dicho artículo de fleje fino y alargado una resistencia atracción a temperatura ambiente de al menos 1930,5 MPa en la solución tratada y en la condición de endurecido porenvejecimiento.

Procedimiento para la fabricación de un componente conformado por laminado en frío con zonas de diferente resistencia.

(07/05/2013) Procedimiento para la producción de un componente conformado con zonas de diferente resistencia a partir de una banda laminada en frío , donde la banda laminada en frío se obtiene por laminado enfrío, recocido de recristalización y enfriamiento de fleje de acero y, después del enfriamiento, tiene un espesor yuna resistencia constantes en toda su longitud, procedimiento con el que se realiza el componente conformado mediante un proceso mecánico de conformado a partir de la banda laminada en frío , donde un sistemade alimentación de energía aplica localmente energía térmica a una primera zona de la banda laminadaen frío después del enfriamiento y antes del proceso mecánico de conformado, primera zona quecorresponde a una zona del componente conformado de menor…

Chapa delgada de acero, de alta resistencia, que se puede embutir y es excelente en la propiedad de fijación de las formas, y método para su producción.

(26/09/2012) Una chapa delgada de acero de alta resistencia, que se puede embutir, y excelente en la propiedad de fijación de las formas, caracterizado por contener, en masa, C : 0, 01 a 0, 3%, Si : 0, 01 a 2%, Mn : 0, 05 a 3%, P : 0, 1% o menos, S : 0, 01% o menos, Al : 0, 005 a 1%, conteniendo opcionalmente uno o dos de, Ti : 0, 05 a 0, 5%, Nb : 0, 01 a 0, 5%, y conteniendo además opcionalmente al menos uno o más de, B : 0, 0002 a 0, 002%, Cu : 0, 2 a 2%, Ni : 0, 1 a 1%, Ca : 0, 0005 a 0, 002%, REM: 0, 0005 a 0, 02%, Mo : 0, 05 a 1%, V : 0, 02 a 0, 2%, Cr : 0, 01 a 1%, Zr : 0, 02 a 0, 2%, opcionalmente uno o más seleccionados de Sn, Co, Zn, W y Mg en 1% o menos en total, y

Acero para la formación en caliente o al temple bajo herramienta, con ductilidad mejorada.

(02/05/2012) Pieza obtenida por deformación y enfriamiento dentro de una herramienta, de una chapa o de una pieza de acero, pre-revestida a título opcional, cuya composición comprende, expresándose los contenidos en peso: 0,040%< C< 0,100% 0,80%< Mn< 2,00% Si< 0,30% S< 0,005% P

Chapa delgada de acero esmaltado, reducido en frío, y una estructura esmaltada que comprende un componente de una chapa delgada de acero parecida.

(11/04/2012) Una chapa delgada de acero esmaltado, reducido en frío según la invención, consiste en, (en ppm en peso, a no ser que se indique otra cosa) 5 ≤ C ≤ 90; 0,10 ≤ Mn ≤ 0,50 (% en peso); Alas ≤ 300 (Al soluble en ácido); O ≤ 35; S ≤ 350; 30 ≤ N ≤ 110; Bmín ≤ B ≤ Bmáx; en la que Bmín = N x 0,80 x 10,8/14, y Bmáx = N x 10,8/14 + 83/6; 50 ≤ P ≤ 160; junto con Cumín ≤ Cu ≤ Cumáx; en la que Cumín = P x 1,00 x 63,6/31 y Cumáx = P x 2,00 x 63,6/31; siendo el resto Fe y las impurezas inevitables y/o involuntarias.

Procedimiento de producción y sistema de producción de una lámina de acero galvanizado de alta resistencia.

(21/03/2012) Un procedimiento de producción de una lamina de acero recocido y galvanizado, de alta resistencia, que comprende galvanizar de forma continua, por inmersión en bano caliente, una lamina de acero de alta resistencia que tiene un contenido de Si de 0, 4 a 2, 0% en peso; durante el cual hacer de la atmósfera de la zona reductora una atmósfera que contenga H2 de 1 a 60% en peso, y el resto este compuesto de N2, H20, 02, C02, C0 y las inevitables impurezas; controlar, en la atmósfera, el log (PC02/PH2) de la presión parcial del dióxido de carbono y la presión parcial del hidrógeno a log (PC02/PH2) : 0, 5, el log (PH20/PH2) de la presión parcial del agua y la presión parcial del hidrógeno a log (PH20/PH2) : 0, 5, y el log (PT/PH2)…

Procedimiento para la creación y remoción de una capa protectora temporal para un revestimiento catódico.

(14/03/2012) Procedimiento para la creación y remoción de una capa protectora temporal para un revestimiento catódico, en particular para obtener un componente de acero templado con una superficie con buena pintabilidad, en el que una chapa de acero de una aleación de acero templable se somete a una preoxidación, formándose durante la preoxidación una capa de FeO de un grosor de entre 100 nm y 1.000 nm y realizándose a continuación un recubrimiento por inmersión en baño fundido, en el que, durante el proceso de recubrimiento por inmersión en baño fundido se deposita una capa de cinc de un espesor de entre 5 y 20 μm, preferentemente de entre 7 y 14 μm,…

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA CONFORMACION A TEMPERATURA CONTROLADA DE MATERIAL DE ACERO LAMINADO EN CALIENTE.

(30/09/2010) Procedimiento para la conformación de chapas de acero, en el que una platina es producida a partir de chapa de acero, la platina es insertada en un utillaje de conformación y la pieza conformada es producida a partir de la platina con el utillaje de conformación en un solo proceso único, de manera que la platina es calentada antes de conformación, en el que el calentamiento es llevado a cabo en medida tal que el acero no sufre ninguna transición de fase y la conformación tiene lugar en el rango ferrítico, perlítico o bainítico sin que se supere la temperatura eutectoide o de recristalización, caracterizado porque los bordes laterales de la pieza conformada son troquelados o comprimidos con…

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