10 inventos, patentes y modelos de MATAIGNE,Jean-Michel

Procedimiento de realización de una chapa con revestimientos ZnAlMg que comprende la aplicación de esfuerzos mecánicos sobre los revestimientos y de un adhesivo, chapa y ensamblaje correspondientes.

(06/02/2019) Procedimiento de realización de una chapa , comprendiendo el procedimiento al menos las etapas de: - aportación de un sustrato de acero que presenta dos caras revestidas cada una con un revestimiento metálico obtenido por templado del sustrato en un baño y enfriamiento, cada revestimiento metálico comprende zinc, entre un 0,7 y un 6 % en peso de aluminio y entre un 0,1 y un 10 % en peso de magnesio, después - alteración, al menos por aplicación de esfuerzos mecánicos aplicados por una aplanadora, un dispositivo de cepillado, o un dispositivo de granallado en las superficies exteriores de revestimientos metálicos de capas de óxido de magnesio o de hidróxido de magnesio formadas…

Procedimiento de producción de una chapa con revestimiento znalmg con un escurrimiento optimizado y chapa correspondiente.

(04/04/2018) Procedimiento de realización de una chapa que comprende un sustrato de acero del cual al menos una cara está revestida por un revestimiento metálico que comprende Al y Mg, siendo el resto del revestimiento metálico Zn, impurezas inevitables y eventualmente uno o varios elementos adicionales seleccionados entre Si, Sb, Pb, Ti, Ca, Mn, Sn, La, Ce, Cr, Zr o Bi, siendo el contenido en peso de cada elemento adicional en el revestimiento metálico inferior al 0,3%, teniendo el revestimiento metálico un contenido en peso de Al comprendido entre el 0,5 y el 8% y un contenido en peso de Mg comprendido entre el 0,3 y el 3,3%, comprendiendo el procedimiento…

Procedimiento de fabricación de una banda metálica revestida que presenta un aspecto mejorado.

(11/01/2017) Procedimiento de fabricación de una banda metálica que presenta un revestimiento metálico de protección contra la corrosión, que comprende las etapas que consisten en: - hacer pasar la banda metálica en un baño de metal en fusión que comprende del 0,2 al 8% en peso de aluminio y de magnesio en las proporciones siguientes: * del 0,1 al 8% en peso de magnesio, para un contenido en aluminio superior o igual al 0,2% e inferior al 4% en peso o * un contenido superior al 5% e inferior o igual al 8% en peso de magnesio, para un contenido de aluminio superior o igual al 4% e inferior o igual al 8% en peso, y que comprende hasta el 0,3% en peso de elementos…

Plancha de acero laminada en frío, procedimiento de fabricación y vehículo.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(11/05/2016). Solicitante/s: Arcelormittal Investigación y Desarrollo SL. Clasificación: C23C2/02, C21D8/04, C23C2/06, C21D9/48, B32B15/18, C21D9/46.

Planchas de acero laminadas en frío, por porcentaje de peso: 0,1 ≥ C ≥ 0,5% 3,5 ≥ Mn ≥ 10,0% Al ≥ 9,0% Si ≥ 5,0% 0,5 ≥ Si+Al ≥ 9,0% Ti ≥ 0,2% V ≥ 0,2% Nb ≥ 0,2% B ≥ 0,0035 Cr ≥ 1% S ≥ 0,004% P ≥ 0,025 % el resto de la composición siendo hierro e impurezas inevitables resultantes de la función y la microestructura contiene entre el 10% al 50% de austenita, entre el 25% y el 90% de ferrita, menos del 5% de precipitados Kappa y menos del 25% de martensita, dicha plancha presentando desde la superficie superior las siguientes capas sucesivas: - una capa superior de hierro metálico puro con gamas de grosor desde 50 a 300 nm y, - una primera subcapa de hierro metálico que contiene además uno o más precipitados de óxidos seleccionados entre Mn, Si, Al, Cr y B, con gamas de grosor desde 1 a 8 μm.

PDF original: ES-2641853_T3.pdf

Instalación para revestimiento por inmersión en caliente de una tira de metal que comprende una caja de confinamiento ajustable.

(20/04/2016) Una instalación para revestimiento por inmersión en caliente de una tira de metal, comprendiendo dicha instalación : * medios para el desplazamiento de dicha tira de metal a lo largo de una ruta, * un bote que contiene un baño de fusión , y * un sistema de limpieza que comprende al menos dos boquillas colocadas en cada lado de dicha ruta hacia abajo del bote , teniendo cada boquilla al menos una salida de gas , teniendo el sistema de limpieza una caja con una parte de confinamiento inferior para confinar una atmósfera alrededor de la tira de metal hacia arriba de dichas boquillas y una parte de confinamiento superior para confinar la atmósfera alrededor de la tira de metal hacia debajo de dichas boquillas , teniendo dicho sistema de limpieza unos primeros…

Chapa con revestimiento znalmg de microestructura particular y procedimiento de realización correspondiente.

(16/12/2015) Chapa que comprende un sustrato en el que al menos una cara está revestida por un revestimiento metálico que comprende Al y Mg, siendo el resto del revestimiento metálico Zn, unas impurezas inevitables y, eventualmente, uno o varios elementos adicionales escogidos entre Si, Sb, Pb, Ti, Ca, Mn, Sn, La, Ce, Cr o Bi, siendo el contenido en peso de cada elemento adicional en el revestimiento metálico inferior al 0,3%, teniendo el revestimiento metálico un contenido en peso de aluminio tAl comprendido entre el 3,6 y el 3,8% y un contenido en peso en magnesio tMg comprendido entre el 2,7 y el 3,3%, teniendo el revestimiento metálico una microestructura que comprende una matriz laminar…

Procedimiento de fabricación de una banda metálica revestida que presenta un aspecto mejorado.

(30/10/2013) Procedimiento de fabricación de una banda metálica que presenta un revestimiento metálico de protección contrala corrosión, que comprende las etapas que consisten en: - hacer pasar la banda metálica por un baño de metal en fusión, y después - secar la banda metálica revestida por medio de boquillas que proyectan un gas a uno y otro lado de la banda,presentando dicho gas un poder oxidante inferior al de una atmósfera constituida por el 4% en volumen deoxígeno y por el 96% en volumen de nitrógeno, y después - hacer pasar la banda por una zona de confinamiento delimitada: • en la parte baja, por la línea de secado y…

Procedimiento de fabricación de una banda metálica revestida que presenta un aspecto mejorado.

(28/03/2012) Procedimiento de fabricación de una banda metálica que presenta un revestimiento metálico de protección contra la corrosión, que comprende las etapas que consisten en: - hacer pasar la banda metálica por un baño de metal en fusión que comprende entre un 2 y un 8% en peso de aluminio, de un 0 a un 5% en peso de magnesio y hasta un 0,3% en peso de elementos de adición, siendo el complemento zinc e impurezas inevitables, manteniéndose el baño a una temperatura comprendida entre los 350 y los 700oC, luego - secar la banda metálica revestida por medio de boquillas que proyectan un gas por uno y otro lado de la banda, y luego - refrigerar el revestimiento de forma controlada hasta su solidificación completa, siendo la indicada refrigeración realizada a una velocidad inferior a los 15oC/s entre la temperatura…

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCIÓN DE UNA CHAPA DE ACERO RECOCIDA Y GALVANIZADA MEDIANTE REGULACIÓN DFF.

(12/01/2012) Procedimiento para la producción de una chapa de acero recocida y galvanizada por inmersión en caliente que tiene una microestructura con plasticidad inducida por transformación (TRIP), que comprende ferrita, austenita residual y opcionalmente martensita y/o bainita, comprendiendo dicho procedimiento las operaciones que consisten en: - proporcionar una chapa de acero cuya composición comprende, en peso: 0,01 ≤ C ≤ 0,22 % 0,50 ≤ Mn ≤ 2,0 % 0,5< Si ≤ 2,0 % 0,005 ≤ Al ≤ 2,0 % Mo< 0,01 % Cr ≤ 1,0 % P< 0,02 % Ti ≤ 0,20 % V ≤ 0,40 % Ni ≤ 1,0 % Nb ≤ 0,20 % siendo…

ACERO CON SILICIO GALVANIZADO O RECOCIDO DESPUÉS DE LA GALVANIZACIÓN.

(07/10/2011) Procedimiento para fabricar una lámina de acero galvanizada o recocida después de la galvanización por inmersión en caliente, que comprende las etapas que consisten en: a) proporcionar una lámina de acero con una composición que comprende, en peso: 0,01 ≤ C ≤ 0,22% 0,50 ≤ Mn ≤ 2,0% 0,2 ≤ Si ≤ 3,0% 0,005 ≤ Al ≤ 2,0% Mo < 1,0% 10 Cr ≤ 1,0% P < 0,02% Ti ≤ 0,20% V ≤ 0,40% Ni ≤ 1,0% Nb ≤ 0,20%, siendo el resto de la composición hierro e impurezas inevitables que resultan de la fusión, b) someter a dicha lámina de acero a un recocido en un horno para formar una lámina de acero recocida, comprendiendo dicho horno: - una primera zona de calentamiento en la que dicha lámina de acero se precalienta desde la temperatura ambiente hasta una temperatura de calentamiento…

 

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