CIP-2021 : B29C 49/06 : Moldeo por inyección-soplado.

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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 49/00 Moldeo por soplado, es decir, soplando una preforma o un parisón en un molde por obtener la forma deseada; Aparatos a este efecto.

B29C 49/06 · · Moldeo por inyección-soplado.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Recipiente de plástico moldeado y preforma con etiqueta de identificación por radiofrecuencia (RFID) moldeada por inserción y método para su fabricación.

(03/06/2015) Método de fabricación de un recipiente de plástico que tiene una etiqueta RFID en una pared del recipiente, comprendiendo las etapas de: a) formar un preforma de plástico que es un cuerpo tubular con un extremo cerrado ; b) moldear por soplado la preforma en un recipiente de plástico que tiene la etiqueta RFID embebida en una pared del recipiente ; caracterizado por que c) la preforma de plástico se forma en un molde de preforma que incluye un núcleo de molde mediante las etapas de: d) montar un inserto que incluye la etiqueta RFID en un extremo del núcleo de molde ; e) formar la preforma…

Dispositivo de traslación de piezas moldeadas aplicable a moldes de inyección de plástico.

(18/03/2015) Dispositivo de traslación de piezas moldeadas aplicable a moldes de inyección de plástico, del tipo que comprende: una hilera de un número n de pares de semimoldes , donde n es un número entero igual o mayor que 1, los cuales, en caso de n mayor que 1, están separados en una primera dirección transversal (DT1) perpendicular a una dirección longitudinal (DL) por una distancia md, donde m es un número entero igual o mayor que 2, y soportados en unas correderas accionadas para mover dichos semimoldes en una segunda dirección transversal (DT2) perpendicular a dicha primera dirección transversal (DT1) entre unas posiciones de semimoldes abiertos y de semimoldes cerrados; una…

Proceso de moldeo por soplado con estirado y recipiente.

(14/01/2015) Un proceso para el moldeo por soplado de un recipiente de polietileno que comprende las etapas de: a) proporcionar una preforma sólida fabricada de un material de polietileno que tiene un índice de fluidez de 0,01 a 10,0 g/10 minutos, en donde la preforma comprende una región de cuello, paredes laterales y una región de base, y en donde las paredes laterales entre la región de cuello y la región de base tienen paredes exteriores rectas y paralelas. b) recalentar la preforma de manera que la diferencia de temperatura máxima entre las regiones más calientes y más frías de las paredes laterales y la región de base de la preforma recalentada sea inferior a 4 °C; c) transferir la preforma recalentada…

Preforma que comprende elementos de refuerzo.

(17/12/2014) Una preforma para el moldeado por soplado de un recipiente que comprende: - una parte de cuello, - una parte intermedia, y - una parte del cuerpo ubicada en el extremo cerrado de la preforma, caracterizada porque la preforma adicionalmente comprende por lo menos dos elementos de refuerzo alargados provistos en el lado del interior (206b) de la pared lateral de la parte intermedia de la preforma , dichos elementos de refuerzo extendiéndose en una dirección perpendicular al eje longitudinal (I) de la preforma y está formada por un escalón de la pared lateral de la preforma , en el que en el escalón el diámetro del lado interior (206b) de la pared lateral disminuye abruptamente, mientras que el diámetro del…

Preforma para la fabricación de un recipiente, procedimiento para la fabricación de un recipiente y uso.

(03/12/2014) Preforma para la fabricación de un recipiente para la recepción de un producto, en particular de un alimento, con un cuerpo base expandible que presenta una cavidad de un material multicomponente que comprende al menos dos zonas de material adyacentes una a otra, en la que. el cuerpo base expandible presenta un depósito con un agente activo antimicrobiano, caracterizada porque la zona de material que presenta el agente activo está embebida como elemento semiesférico hueco en la primera zona de material en un lado de superficie del cuerpo base dirigido hacia la cavidad y sólo está dispuesta en un extremo …

Preforma de material plástico con señalización para reconocer el posicionamiento.

(16/07/2014) Recipiente de material plástico , en particular una preforma de material plástico , con un cuerpo base , con una zona roscada formada en el cuerpo base, en donde dicha zona roscada está formada de una sola pieza con el cuerpo base , y se extiende con una sección de forma parcialmente anular por debajo de la porción roscada que se extiende hacia fuera en una dirección radial (R) del recipiente de plástico y está formado de una sola pieza con el cuerpo base, dicha sección anular que tiene una primera superficie (6a) opuesta al cuerpo base y una segunda superficie (6b) orientada hacia la parte roscada , caracterizado porque, en la superficie (6a) orientada hacia el cuerpo base está dispuesta…

Anillo para molde de soplado con dispositivo de distanciamiento para la pieza bruta, y procedimiento.

(25/06/2014) Anillo para un molde de soplado con un borde periférico plano sobre el cual puede apoyarse un collar de un recipiente a ser tratado , y con un segmento cilíndrico que se extiende perpendicularmente con respecto al plano del borde periférico , - estando previsto en el segmento cilíndrico un medio de distanciamiento que sobresale radialmente hacia el interior con respecto al segmento cilíndrico , - siendo el medio de distanciamiento apto a reducir un hueco de moldeado entre el recipiente a ser tratado y una zona de collar (1a) del molde de soplado , y siendo posible obtener una zona radialmente estrechada (12a) de una zona de collar del recipiente a ser tratado…

Preforma en material plástico legible por máquina, así como molde para inyección.

(18/06/2014) Preforma de plástico , que comprende un cuerpo base , una zona roscada , dispuesta sobre el cuerpo base, en donde la zona roscada forma una sola pieza con el cuerpo base y en donde el cuerpo de base comprende una zona final en punta , en donde la preforma de plástico tiene una señalización que es característica por lo menos de una propiedad de la preforma de plástico , caracterizado porque, la señalización está en una escotadura o elevación formada en una parte de la superficie (A).

Método de fabricación de un producto inyectado y soplado.

(28/05/2014) Un método de fabricación de un producto mediante las etapas de i) inyectar un material termoplástico suficientemente calentado en una primera cavidad para formar un producto preliminar que comprende un collar que tiene una característica de conexión situada en su superficie interior , a continuación ii) de manera opcional enfriar el producto preliminar de la etapa i), a continuación iii) moldear por soplado el producto preliminar en una segunda cavidad para formar un volumen vacío , en donde las etapas i) a iii) se realizan en una sola unidad de moldeo, a continuación iv) retirar el producto acabado producido en la etapa iii) de la única unidad de moldeo.

Preforma para fabricar recipientes de plástico mediante un procedimiento de estirado-soplado de dos etapas.

(16/04/2014) Preforma para fabricar botellas de plástico en un procedimiento de moldeo por estirado-soplado de dos etapas, con un cuerpo de preforma formado de manera alargada, estando uno de sus extremos longitudinales cerrado por un base de preforma y conectándose en otro de sus extremos longitudinales una parte de cuello con unos tramos roscados o unos resaltes de arrastre de forma similares, estando la preforma fabricada a partir de un plástico apto para el procedimiento de estirado-soplado, el cual a una temperatura comprendida entre 10ºC y 120ºC presenta un índice de refracción comprendido entre 1,3 y 1,6, caracterizada porque una pared externa y una pared interna de la base…

Envases sobremoldeados con agarre mejorado y método de fabricación de los mismos.

(02/04/2014) Un envase moldeado por soplado con agarres mejorados incluyendo un envase moldeado por soplado que tiene un cuerpo de envase y una salida de dispensación de envase, teniendo el cuerpo de envase una superficie delantera, una superficie trasera y una superficie lateral derecha y una superficie lateral izquierda que conectan la superficie delantera a la superficie trasera, caracterizado porque al menos una de la superficie lateral derecha y la superficie lateral izquierda tiene una zona de agarre (26(a), 26(b), 26(c), 26(d), 27(a), 27(b), 27(c), 27(d)), sobremoldeada la zona de agarre (26(a), 26(b), 26(c), 26(d), 27(a), 27(b), 27(c) con un elastómero para formar un envase moldeado por soplado , conteniendo la zona de agarre (26(a), 26(b), 26(c),…

Preforma que comprende elementos de refuerzo.

(25/12/2013) Una preforma de plástico para un envase, que comprende al menos una ranura alargada que se extiende en una dirección paralela al eje longitudinal de la preforma en el que: - al menos una ranura se proporciona en el lado interior (6a) de la pared lateral de la preforma ; - el espesor de la pared lateral de la preforma varía constantemente a lo largo de la dirección horizontal de la pared lateral de la preforma , y; - el espesor de la pared lateral de la preforma es constante a lo largo del eje longitudinal de la preforma .

Método de fabricación de un envase con asa de conexión integral múltiple.

(06/11/2013) Un método de formación de un envase dotado de un asa integral , comprendiendo dichométodo: (a) formar una preforma dotada de una porción de cuello y una porción expandible debajo de la porción de cuello ; teniendo la preforma al menos un bucle de materialplástico orientable; siendo el material el mismo material que una pared de la preforma ;estando el bucle conectado integralmente tanto en un primer extremo como en un segundoextremo a una primera ubicación y a una segunda ubicación separada respectivas en lapreforma ; el bucle está integralmente conectado en el primer extremo a la…

Preforma de plástico que tiene un acabado de cuello con un peso ligero y capaz de cerrarse por calentamiento.

(21/10/2013) Una preforma de plástico que comprende un acabado de cuello que tiene al menos una primera zona superior capaz de sellarse por calor que se termina por un extremo superior abierto, una segunda zona intermedia roscada para enroscar un tapón de cierre, y una tercera zona inferior que comprende un anillo (221a)de soporte del cuello de anchura (L1), en la que la primera zona superior comprende un rebaje anular deagarre de altura (H2) predeterminada y profundidad (d), en la que la cara interior de la tercera zona inferiorforma un paso (221b) de transición hacia el interior, y en la que el diámetro (D3) exterior de la preforma medido justopor debajo del anillo (221a) de soporte…

Método y aparato para envasar un alimento líquido.

(19/09/2013) Método para suministrar un volumen predeterminado de bebida en un envase termoplástico formado a partir deuna preforma calentada, estando la preforma posicionada en un molde, incluyendo el método una etapa de inyectaral menos algo de bebida en una cavidad en la preforma de modo que promueve la expansión de la preforma dentrodel molde, definiendo el molde la forma del envase, un desplazamiento longitudinal de un vástago de estiramiento llevado a cabo durante un periodo dado garantizando el alargamiento longitudinal de la preforma calentada,siendo el vástago de estiramiento inmóvil al final del periodo dado, caracterizado por el hecho de que un volumen debebida superior al 50% del volumen predeterminado está presente en la cavidad en dicho final del…

Procedimiento y dispositivo para esterilizar así como dispositivo para el moldeado por soplado de preformas.

(04/09/2013) Procedimiento para la esterilización de preformas moldeadas por inyección a partir de un materialtermoplástico, que están previstas para la fabricación de recipientes moldeados por soplado, caracterizadoporque la esterilización se realiza mediante el uso de un plasma, y porque las preformas se conducen almoldeado por soplado después de la esterilización.

Dispositivo de ajuste de presión en máquinas de moldeo por estiramiento y soplado, aparato y método.

(02/09/2013) Dispositivo de ajuste de presión para máquinas de moldeo por estiramiento y soplado de recipientesfabricados de material plástico, que comprende una abertura para dispensar un fluido de soplado,comprendiendo dicho dispositivo un cuerpo hueco que tiene una primera abertura de entrada para un fluidoa alta presión, y una segunda abertura de entrada para un fluido de pilotaje, disponiéndose de modo deslizantedentro de dicho cuerpo hueco un obturador , siendo mantenido dicho obturador en la posición cerradamediante medios elásticos , en el que tiene lugar la abertura ajustable de dicho obturador ,…

Preforma para un recipiente de polipropileno.

(28/08/2013) Una preforma moldeada por inyección , para moldear un recipiente por soplado y estiramiento a partirde ella, definida por una línea central 208 y comprendiendo una sección de acabado o de boca que tiene unapestaña o reborde de soporte y una sección de soplado de la preforma que comprende un cuello que se extiende desde el reborde de soporte, una pared lateral que se extiende a partir del cuello yuna base que cierra la sección de soplado, teniendo la base una sección de espesor aumentado definidapor un espesor mayor que el de todas las otras secciones de la sección de soplado; la sección de la pared deespesor aumentado adelgaza desde un espesor t2 hasta alcanzar un espesor t3 en la línea central de lapreforma ; el extremo inferior de la pared lateral y la base se dirigen hacia dentro de la línea centralde la…

Método y dispositivo para la producción de un cuerpo hueco con disminución del consumo de aire.

(31/07/2013) Método para la producción de un cuerpo hueco que se moldea a partir de una pieza premoldeada calentada de plástico termoplástico en un molde de soplado contorneado (2a), que presenta al menos las siguientes etapas: i. Soplado previo de la pieza premoldeada por estiramiento y conducción de un primer medio al interior de la pieza premoldeada, que se almacena en un primer almacén de medios y que se expone a una presión p1; ii. Soplado de terminación de la pieza premoldeada por la conducción de un segundo medio al interior de la pieza premoldeada, que se almacena en un segundo almacén de medios y cuya presión p2 es mayor que p1; iii. Refrigeración del cuerpo hueco desde el interior por la entrada de un tercer medio, que se almacena en un tercer almacén de medios y cuya presión p3 es mayor que p2 y la marcación completa del cuerpo hueco…

Planta de moldeo por insuflación de contenedores de plástico, en particular botellas.

(11/07/2013) Planta de moldeo por insuflación para realizar contenedores de plástico, en particular botellas, apartir de respectivas preformas , que comprende: - una línea de moldeo por insuflación provista de una pluralidad de unidades de moldeo , cada una de lascuales comprendiendo al menos dos cavidades para moldear por insuflación respectivos contenedores , las cavidades de moldeo de cada unidad de moldeo teniendo respectivos primeros ejes longitudinales (19a)ubicados a una primera distancia recíproca predeterminada (D2); - un transportador de alimentación flexible que está provisto de una pluralidad de órganos para tomar ytransportar respectivas preformas y que se extiende a través de un dispositivo de acondicionamiento térmico ; - un dispositivo de transferencia…

Moldeo por soplado líquido o hidráulico.

(10/06/2013) Sistema de formación y llenado simultáneos de un recipiente (C), que comprende: una cavidad de molde que define una superficie interna y está adaptada para recibir una preforma ; una fuente de presión , adaptada para empujar un líquido hacia la preforma; y una tobera de soplado adaptada para recibir el líquido desde la fuente de presión y para transferir dicho líquido a una presión a la preforma, forzando así a la preforma a expandirse hacia la superficie interna de la cavidad del molde y a crear un recipiente resultante, permaneciendo el líquido dentro del recipiente como producto final, y una varilla de estirado adaptada para extenderse en la preforma y estirar mecánicamente la preforma antes de que el líquido sea empujado hacia el interior de la preforma, caracterizado porque la fuente de…

Cuerpo moldeado por inyección que tiene propiedades de barrera excelentes.

(29/05/2013) Artículo moldeado por inyección con una estructura multicapa que comprende al menos una capa de unacomposición de resina de barrera que comprende una resina de poliamida que comprende una unidadconstitutiva de diamina, un 70% en moles o más de la cual se deriva de m-xililendiamina, y una unidadconstitutiva de ácido dicarboxílico, un 70% en moles o más de la cual se deriva de un ácido dicarboxílicoque contiene un ácido dicarboxílico de C4 a C20, a,ro-lineal, alifático y un ácido isoftálico a una razón molarde desde 30:70 hasta 100:0; caracterizado porque la composición de resina de barrera contiene (A) del 20 al 60% en masa de la resinade poliamida, (B) del 80 al 40%…

Procedimiento para la producción de un contenedor asociable con bombas sin aire.

(23/04/2013) Procedimiento para la producción de un contenedor, que comprende las etapas siguientes: a. proporcionar un cuerpo rígido externo provisto de un cuello que define una abertura que da acceso a lacavidad del cuerpo, b. y una preforma realizada en material termoplástico, comprendiendo dicha preforma un cuello a partir del cualse extiende radialmente un reborde , c. calentar dicha preforma por encima del punto de reblandecimiento del material termoplástico, d. disponer la preforma en la abertura del cuerpo , e. alimentar el interior de la preforma con un primer chorro de aire que infla la preforma para formar una bolsa queocupe, por lo menos parcialmente, dicha…

Puerta de lavadora y/o secadora.

(23/04/2013) Puerta para lavadora y/o secadora. La presente invención está dirigida a una puerta para aparato electrodoméstico, como por ejemplo una lavadora y/o secadora, de más sencilla fabricación con un marco de unión, un cierre, un elemento de función de bisagra, y un elemento acristalado de cierre, en donde el marco de unión está realizado de una sola pieza y sirve de nexo con los demás elementos.

Procedimiento para la fabricación de conductos de aire de material plástico y molde utilizado.

(23/04/2013) Procedimiento y molde para la fabricación de conductos de aire (P) de material plástico especialmente blando, de dureza entre shore 5 y shore 65, del tipo que comprende un cuerpo principal (P1) hueco provisto de al menos una protuberancia o nipple 5 (P2) que sobresale de la pared exterior del cuerpo principal (P1), comprendiendo las etapas de moldear por inyección al menos un nipple (P2) de material plástico en el interior de una primera cavidad de un molde (M); la interconexión de la primera cavidad con una segunda cavidad dispuesta en el mismo molde (M) y situada adyacente a dicha primera cavidad para formar un volumen único y moldear por soplado un cuerpo hueco a partir de un parison de material plástico moldeable en el interior de la segunda cavidad…

PUERTA DE MAQUINA LAVADORA DE CARGA FRONTAL Y MAQUINA LAVADORA CON DICHA PUERTA.

(12/03/2013) Puerta de máquina lavadora de carga frontal y máquina lavadora con dicha puerta. La puerta de la máquina lavadora de carga frontal comprende un marco puerta , un elemento cóncavo con un borde conectado con el marco puerta y, un elemento lenticular que cierra la concavidad formada por el elemento cóncavo formando una oquedad en la puerta . El marco puerta , el elemento cóncavo y el elemento lenticular están realizados en una pieza de plástico inyectado mediante un proceso de inyección con gas. De esta forma se consigue una puerta de fabricación sencilla y una máquina lavadora menor costo.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE CONDUCTOS DE AIRE DE MATERIAL PLÁSTICO Y MOLDE UTILIZADO.

(14/02/2013). Ver ilustración. Solicitante/s: FUNDACIO PRIVADA ASCAMM. Inventor/es: PLANTA TORRALBA,FRANCISCO JAVIER, NAVARRO ROBLES,José Manuel.

Procedimiento y molde para la fabricación de conductos de aire (P) de material plástico especialmente blando, de dureza entre shore 5 y shore 65, del tipo que comprende un cuerpo principal (P1) hueco provisto de al menos una protuberancia o nipple (P2) que sobresale de la pared exterior del cuerpo principal (P1), comprendiendo las etapas de moldear por inyección al menos un nipple (P2) de material plástico en el interior de una primera cavidad de un molde (M); la interconexión de la primera cavidad con una segunda cavidad dispuesta en el mismo molde (M) y situada adyacente a dicha primera cavidad para formar un volumen único y moldear por soplado un cuerpo hueco a partir de un parison de material plástico moldeable en el interior de la segunda cavidad.

Válvula para moldes de inyección de plástico.

(23/11/2012) Válvula para moldes de inyección de plástico. La válvula para moldes de inyección de plástico comprende un cuerpo de válvula ; un obturador de aire , desplazable entre una posición de reposo y una posición de expulsión de una pieza inyectada, estando alojado dicho obturador de aire en el interior de dicho cuerpo de válvula ; una tuerca solidaria con dicho obturador de aire y que permite el paso de aire entre dicha tuerca y el cuerpo de válvula ; y un muelle colocado alrededor de dicho obturador de aire y entre la tuerca y el cuerpo de válvula , de manera que empuja dicho obturador de aire a su posición de reposo; y también comprende un disco colocado en contacto con un extremo de dicho cuerpo de válvula y apoyándose con dicha tuerca cuando dicho obturador de aire está en dicha posición…

Dispositivo de insuflación y estiramiento de una preforma de plástico para obtener un contenedor.

(15/08/2012) Dispositivo de insuflación y estiramiento de una preforma de plástico para obtener un contenedor, quecomprende: - un inyector de insuflación con una primera extremidad (4a) a aplicar a una boca de entrada (3a) de dichapreforma , dicha primera extremidad (4a) emergiendo en un ambiente de contaminación controlada dondeviene insuflada dicha preforma , dicho ambiente de contaminación controlada estando aislado con respecto aun área contaminada ; - una varilla de estiramiento que pasa a través de dicho inyector de insuflación ; - medios para la activación de la introducción/extracción de la varilla de estiramiento dentro/fuera de lapreforma a través de dicha boca de entrada (3a); - medios para la inyección de aire a media y elevada presión…

PREFORMA PARA FORMACIÓN DE ENVASES CON EFECTO BARRERA A LA LUZ POR MOLDEO POR ESTIRADO-SOPLADO.

(01/08/2012) Preforma para formación de envases con efecto barrera a la luz por moldeo por estirado-soplado. La preforma comprende una única capa o varias capas, donde la única capa o una capa exterior está hecha de un material polimérico seleccionado entre polietileno de alta densidad (PEHD) y polipropileno (PP), con óxido de titanio TiO2 en una proporción de un 2% a un 8% en peso para proporcionar un efecto barrera a la luz por reflexión a un envase obtenido por moldeo por estirado-soplado de dicha preforma, y con un colorante con capacidad de absorción de rayos infrarrojos, tal como el negro de humo, en una proporción de un 0,0005% a un…

Máquina y método de moldeo por inyección-soplado.

(13/06/2012) Máquina de moldeo por inyección-soplado que comprende: - un molde de inyección que consiste en una mitad (2a) de molde fija y una mitad (2b) de molde móvil,en el que se moldea una preforma, - un molde de soplado que consiste en una mitad (3a) de molde fija y una mitad (3b) de molde móvil, enel que se sopla la preforma para obtener una botella, y - una torreta que porta un núcleo que soporta al menos un núcleo para transferir la preforma desdeel molde de inyección hasta el molde de soplado y para transferir la botella desde el molde desoplado hasta la estación de descarga, accionándose en traslación dichas mitades (2b, 3b) de moldemóviles y dicha torreta que porta un núcleo mediante el mismo mecanismo de accionamiento, - en la que dichas…

Cuerpo moldeado por inyección que tiene una excelente propiedad de barrera.

(23/05/2012) Un artículo moldeado por inyección con una estructura multicapa que comprende al menos una capa de composición de resina de barrera que contiene una resina de poliamida (A) que comprende una unidad constitutiva de diamina de la que el 70% en moles o mayor se deriva de m-xililendiamina y una unidad constitutiva de ácido dicarboxílico de la que el 70% en moles o mayor se deriva de un ácido dicarboxílico que contiene un ácido dicarboxílico alifático α,ω-lineal C4 a C20 y ácido isoftálico en una proporción molar de 30:70 a 100:0, una poliolefina modificada (B) y un poliamida (D) libre del grupo m-xilileno; caracterizado por el hecho de que la composición de resina de barrera comprende de 50 a 90% en masa de…

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