Envases sobremoldeados con agarre mejorado y método de fabricación de los mismos.

Un envase moldeado por soplado (22) con agarres mejorados incluyendo un envase moldeado por soplado (22) que tiene un cuerpo de envase (28) y una salida de dispensación de envase,

teniendo el cuerpo de envase (28) una superficie delantera, una superficie trasera y una superficie lateral derecha y una superficie lateral izquierda que conectan la superficie delantera a la superficie trasera, caracterizado porque al menos una de la superficie lateral derecha y la superficie lateral izquierda tiene una zona de agarre (26(a), 26(b), 26(c), 26(d), 27(a), 27(b), 27(c), 27(d)), sobremoldeada la zona de agarre (26(a), 26(b), 26(c), 26(d), 27(a), 27(b), 27(c) con un elastómero para formar un envase moldeado por soplado (22), conteniendo la zona de agarre (26(a), 26(b), 26(c), 26(d), 27(a), 27(b), 27(c), 27(d)) una capa (20(a), 20(b)) de dicho elastómero, teniendo el elastómero un coeficiente de rozamiento más grande que el coeficiente de rozamiento de la superficie de dicho envase (22), donde toda la zona de agarre (26(a), 26(b), 26(c), 26(d), 27(a), 27(b), 27(c), 27(d)) tiene una capa (20(a), 20(b)) de dicho elastómero, y la capa (20(a), 20(b) de elastómero está solamente en la zona de agarre (26(a), 26(b), 26(c), 26(d), 27(a), 27(b), 27(c), 27(d)), dejando las superficies delantera y trasera del envase (22) libres de elastómero.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/US2009/039910.

Solicitante: COLGATE-PALMOLIVE COMPANY.

Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.

Dirección: 300 PARK AVENUE NEW YORK, NY 10022 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.

Inventor/es: SHI, YU.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B29B11/08 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29B PREPARACION O PRETRATAMIENTO DE MATERIAS A CONFORMAR; FABRICACION DE GRANULOS O DE PREFORMAS; RECUPERACION DE LAS MATERIAS PLASTICAS O DE OTROS CONSTITUYENTES DE MATERIALES DE DESECHO QUE CONTIENEN MATERIAS PLASTICAS.B29B 11/00 Fabricación de preformas (B29C 61/06 tiene prioridad). › Moldeo por inyección.
  • B29B11/14 B29B 11/00 […] › caracterizado por la estructura o la composición.
  • B29C45/14 B29 […] › B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › B29C 45/00 Moldeo por inyección, es decir, forzando un volumen determinado de material de moldeo a través de una boquilla en un molde cerrado; Aparatos a este efecto (moldeo por inyección-soplado B29C 49/06). › incorporando partes o capas preformadas, p. ej. moldeo por inyección alrededor de elementos insertos o sobre objetos a recubrir.
  • B29C45/16 B29C 45/00 […] › Fabricación de objetos multicapas o multicolores.
  • B29C49/06 B29C […] › B29C 49/00 Moldeo por soplado, es decir, soplando una preforma o un parisón en un molde por obtener la forma deseada; Aparatos a este efecto. › Moldeo por inyección-soplado.
  • B29C49/22 B29C 49/00 […] › de preformas o parisones multicapas.
  • B65D23/10 B […] › B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65D RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO O EL TRANSPORTE DE OBJETOS O MATERIALES, p. ej. SACOS, BARRILES, BOTELLAS, CAJAS, LATAS, CARTONES, ARCAS, BOTES, BIDONES, TARROS, TANQUES; ACCESORIOS O CIERRES PARA RECIPIENTES; ELEMENTOS DE EMBALAJE; PAQUETES. › B65D 23/00 Partes constitutivas de botellas o tarros no previstos en otro lugar (conexiones roscadas o de bayoneta entre tapones o capsulas y el contenedor B65D 39/08, B65D 41/04, B65D 41/34; elementos para fijar los cierres B65D 45/00). › Asas.

PDF original: ES-2470679_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Envases sobremoldeados con agarre mejorado y mïtodo de fabricaciïn de los mismos Antecedentes de la invenciïn Esta invenciïn se refiere en general a envases polimïricos moldeados, y mïs en concreto a mïtodos para hacer envases sobremoldeados, que mejoran el agarre de los envases.

Se han usado ampliamente poliïsteres a base de tereftalato de polietileno (PET) como materiales de envases a causa de sus buenas propiedades mecïnicas y propiedades de barrera. Sin embargo, los envases hechos de PET suelen tener superficies duras y lisas. Estas superficies son difïciles de agarrar, y los envases pueden deslizar de la mano del consumidor, haciendo que el contenido del envase se derrame. Esta pïrdida de agarre se exacerba a menudo cuando se saca un envase lleno (por ejemplo, un envase conteniendo una bebida) que ha sido almacenado a baja temperatura (por ejemplo, en un frigorïfico) para uso a temperatura ambiente de tal manera que se condensa agua sobre el exterior del envase. Esta pïrdida de agarre tambiïn estï presente en envases que se usan en un entorno hïmedo, tal como envases de productos orales y de cuidado personal tales como colutorios, champï, acondicionadores, geles de ducha y productos de lavado del cuerpo. Ademïs, los envases que se usan para productos de limpieza del hogar pierden parte de su agarrabilidad cuando las manos de una persona estïn hïmedas. Tales envases incluyen los usados para detergentes de vajilla y para la limpieza de azulejos, baïeras, duchas y otras superficies duras. Por lo tanto, serïa altamente deseable mejorar la agarrabilidad de los envases de PET, asï como de otros envases polimïricos termoplïsticos, especialmente de envases de producto que se utilizan frecuentemente en condiciones en las que el exterior de los envases y/o las manos de una persona estïn hïmedos antes o durante el uso. En el sentido en que se usa aquï, los tïrminos “agarrable” y “agarrabilidad” se refieren a la caracterïstica de una superficie de un envase que se puede sujetar firmemente, sin que resbale del agarre.

El sobremoldeo o moldeo multi-componente se ha usado ampliamente en la industria del moldeo por inyecciïn. El sobremoldeo se define esencialmente como un proceso que produce componentes acabados con dos o mïs resinas a base de termoplïstico por medio de moldeo por inyecciïn. Cuando hay dos componentes de sobremoldeo, la tïcnica tambiïn se conoce como moldeo bi-inyecciïn. El sobremoldeo se ha usado en la industria del cable durante muchos aïos, y ha hallado creciente interïs en las industrias de artïculos industriales y de consumo. En estas industrias, muchas aplicaciones combinan un material de tacto blando con partes rïgidas. Los materiales de tacto blando proporcionan mejor estïtica, mejores propiedades tïctiles, y mejor agarrabilidad. El mïtodo mïs ampliamente usado de combinar un material blando y otro rïgido es por sobremoldeo sobre la superficie de un producto acabado tal como un envase. Tradicionalmente, el sobremoldeo del material blando directamente sobre el material rïgido crea la parte acabada del producto. Serïa deseable proporcionar tïcnicas para aplicar materiales detacto blando sobre envases rïgidos al tiempo en que se produce el envase. ïsta es una parte de la presente invenciïn. Se aplican capas sobremoldeadas a preformas de envase, lo que da lugar a que la capa sobremoldeada sea una parte del exterior del envase despuïs del moldeo por soplado.

Se puede lograr una mejora significativa de la agarrabilidad en una combinaciïn de diseïos de agarre mejorados en el envase y un sobremoldeo de las zonas de estos diseïos de agarre para mejorar el agarre del envase. El objetivo es aumentar el agarre de un envase mejorando los agarres formados en el envase como una parte integral del envase. Esto es especialmente importante con respecto a envases para productos de cuidado personal, donde ademïs de que los envases y las manos de una persona estïn hïmedos, la superficie exterior del envase y las manos de una persona pueden tener una capa de jabïn. Los jabones son lubricantes conocidos. La formaciïn de agarres en un envase y el sobremoldeo de los agarres de un envase reducirïn de forma significativa la caïda deenvases que se usan en entornos hïmedos. ïste es un efecto de la combinaciïn de los agarres en el envase y el material sobremoldeado.

Por lo tanto, la industria de envases tiene que crear un envase con funciones de agarre mejoradas y/u otras funciones, y lograr estas caracterïsticas de diseïo sin impactar negativamente en el flujo de reciclado de PET u otro termoplïstico. Ademïs, la industria de envases tiene que crear dicho envase mediante un proceso de costo razonable.

El documento de la tïcnica anterior mïs prïxima US-A2006/0210746 describe envases sobremoldeados y mïtodos de fabricarlos y usarlos. GB-A2.328.926 describe un envase de dispensaciïn adecuado para uso por niïos y adultos. WO-A-2005/075308 describe un envase que tiene un agarre helicoidal.

Resumen de la invenciïn La presente invenciïn proporciona un envase moldeado por soplado con agarres mejorados segïn la reivindicaciïn 1, y un mïtodo segïn la reivindicaciïn 4 de hacer un envase moldeado por soplado con agarre mejorado. Se definen caracterïsticas preferidas en las reivindicaciones dependientes.

Se facilitan mïtodos para hacer envases sobremoldeados. Los envases sobremoldeados proporcionan

ventajosamente mejor agarrabilidad asï como caracterïsticas visuales y tïctiles, que permiten diseïos de envase innovadores. Los mïtodos de fabricaciïn logran estas ventajas de envase a un costo razonable, sin impactar o con mïnimo impacto en los flujos de reciclado de materiales.

En un aspecto, el mïtodo de hacer el envase incluye los pasos de proporcionar una preforma para un envase, incluyendo la preforma un polïmero termoplïstico; sobremoldear un material de sobremoldeo elastomïrico sobre al menos una porciïn de la preforma que haya de contener agarres; orientar la preforma en el molde de modo que las secciones sobremoldeadas estïn adyacentes a las zonas de agarre de molde; y moldear por soplado la preforma sobremoldeada para formar un envase sobremoldeado con los agarres de envase sobremoldeados con el material elastomïrico. En una realizaciïn preferida, el envase sobremoldeo es un envase de bebida. En otra realizaciïn preferida, el envase es alguno de un envase de producto de higiene bucal, producto de higiene corporal, gel de ducha, champï o detergente de vajilla.

La preforma se puede hacer de varios polïmeros termoplïsticos. En una realizaciïn, el polïmero termoplïstico incluye uno o mïs poliïsteres. En una realizaciïn preferida, el polïmero termoplïstico es, o incluye, un copolïmero de tereftalato de polietileno.

El material de sobremoldeo se selecciona de manera que se pueda procesar a temperaturas y presiones compatibles con el proceso de moldeo por soplado, de modo que el material sobremoldeado sea capaz de estiramiento conformable, con la preforma, y tomar la forma del envase moldeado por soplado resultante. En una realizaciïn, el material sobremoldeado incluye un elastïmero termoplïstico. Los ejemplos de materiales de sobremoldeo adecuados incluyen elastïmeros de poliolefina, plastïmeros de poliolefina, elastïmeros de poliolefina modificada, plastïmeros de poliolefina modificada, elastïmeros de uretano termoplïstico, copolïmeros bloque, mezclas de elastïmeros y sus combinaciones. Los copolïmeros bloque incluyen mezclas estirïnicas, de copoliïster, poliuretano, poliamida, poliolefina y aleaciones de poliolefina.

En un modo, el material de sobremoldeo tiene una densidad inferior a 1, 00 g/cc, lo que puede facilitar el reciclado ïltimo del polïmero termoplïstico, por ejemplo, por una operaciïn de inmersiïn acuosa-flotaciïn que se basa en las diferencias de densidad entre el polïmero termoplïstico y el material de sobremoldeo.

El material de sobremoldeo puede incluir opcionalmente uno o mïs aditivos. Los ejemplos de posibles aditivos incluyen colorantes, bloqueadores de UV, lubricantes, agentes de deslizamiento, adyuvantes de procesado, estabilizadores oxidativos, estabilizadores tïrmicos, y sus combinaciones.

En una realizaciïn, el envase incluye un cuerpo de envase que tiene una superficie exterior con agarres integrales y un espacio interior, donde el cuerpo de envase se forma moldeando por soplado una preforma de polïmero termoplïstico; y una capa sobremoldeada fijada de forma conformable a al menos una porciïn de la superficie exterior del cuerpo de envase que haya de incluir los agarres.

En otra realizaciïn, el envase es cilïndrico e incluye uno o varios agarres de mano como una parte integral del envase. La capa sobremoldeada incluye un material... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Un envase moldeado por soplado (22) con agarres mejorados incluyendo un envase moldeado por soplado (22) que tiene un cuerpo de envase (28) y una salida de dispensaciïn de envase, teniendo el cuerpo de envase (28) una superficie delantera, una superficie trasera y una superficie lateral derecha y una superficie lateral izquierda que conectan la superficie delantera a la superficie trasera, caracterizado porque al menos una de la superficie lateral derecha y la superficie lateral izquierda tiene una zona de agarre (26 (a) , 26 (b) , 26 (c) , 26 (d) , 27 (a) , 27 (b) , 27 (c) , 27 (d) ) , sobremoldeada la zona de agarre (26 (a) , 26 (b) , 26 (c) , 26 (d) , 27 (a) , 27 (b) , 27 (c) con un elastïmero para formar un envase moldeado por soplado (22) , conteniendo la zona de agarre (26 (a) , 26 (b) , 26 (c) , 26 (d) , 27 (a) , 27 (b) , 27 (c) , 27 (d) ) una capa (20 (a) , 20 (b) ) de dicho elastïmero, teniendo el elastïmero un coeficiente de rozamiento mïs grande que el coeficiente de rozamiento de la superficie de dicho envase (22) , donde toda la zona de agarre (26 (a) , 26 (b) , 26 (c) , 26 (d) , 27 (a) , 27 (b) , 27 (c) , 27 (d) ) tiene una capa (20 (a) , 20 (b) ) de dicho elastïmero, y la capa (20 (a) , 20 (b) de elastïmero estï solamente en la zona de agarre (26 (a) , 26 (b) , 26 (c) , 26 (d) , 27 (a) , 27 (b) , 27 (c) , 27 (d) ) , dejando las superficies delantera y trasera del envase (22) libres de elastïmero.

2. Un envase moldeado por soplado segïn la reivindicaciïn 1, donde cada una de la superficie lateral derecha y la superficie lateral izquierda tiene una zona de agarre (26 (a) , 26 (b) , 26 (c) , 26 (d) , 27 (a) , 27 (b) , 27 (c) , 27 (d) ) , teniendo toda la zona de agarre (26 (a) , 26 (b) , 26 (c) , 26 (d) , 27 (a) , 27 (b) , 27 (c) , 27 (d) ) una capa (20 (a) , 20 (b) ) de dicho elastïmero.

3. Un envase moldeado por soplado segïn la reivindicaciïn 1, donde el envase (22) es cilïndrico.

4. Un mïtodo de hacer un envase moldeado por soplado (22) segïn cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 con agarre mejorado, teniendo el envase (22) un cuerpo de envase (28) y una salida de dispensaciïn de envase, teniendo el cuerpo de envase (28) una superficie delantera, una superficie trasera y una superficie lateral derecha y una superficie lateral izquierda que conectan la superficie delantera a la superficie trasera, donde al menos una de la superficie lateral derecha y la superficie lateral izquierda tiene una zona de agarre (26 (a) , 26 (b) , 26 (c) , 26 (d) , 27 (a) , 27 (b) , 27 (c) , 27 (d) ) , sobremoldeada la zona de agarre (26 (a) , 26 (b) , 26 (c) , 26 (d) , 27 (a) , 27 (b) , 27 (c) , 27 (d) ) con un elastïmero, incluyendo el mïtodo proporcionar una preforma (10) que tiene una capa de elastïmero (20 (a) , 20 (b) selectivamente sobre la preforma (10) para conformaciïn a la zona de agarre (26 (a) , 26 (b) , 26 (c) , 26 (d) , 27 (a) , 27 (b) , 27 (c) , 27 (d) ) del envase moldeado por soplado (22) , proporcionar un molde con una cavidad de molde que tiene en su superficie interior el negativo de la zona de agarre (26 (a) , 26 (b) , 26 (c) , 26 (d) , 27 (a) , 27 (b) , 27 (c) , 27 (d) ) en la superficie interior de la cavidad de molde; orientar la preforma (10) en la cavidad de molde de modo que la capa de elastïmero (20 (a) , 20 (b) estï adyacente al negativo de la zona de agarre (26 (a) , 26 (b) , 26 (c) , 26 (d) , 27 (a) , 27 (b) , 27 (c) , 27 (d) ) ; inyectar un gas a la preforma (10) para soplar la pared de preforma (10) a la superficie de la cavidad de molde, por lo que la capa de elastïmero (20 (a) , 20 (b) ) de la preforma (10) contactarï el negativo de la zona de agarre (26 (a) , 26 (b) , 26 (c) , 26 (d) , 27 (a) , 27 (b) , 27 (c) , 27 (d) ) en la superficie de la cavidad de molde para formar un envase moldeado por soplado (22) , conteniendo la zona de agarre (26 (a) , 26 (b) , 26 (c) , 26 (d) , 27 (a) , 27 (b) , 27 (c) , 27 (d) ) una capa (20 (a) , 20 (b) ) de dicho elastïmero, teniendo dicho elastïmero un coeficiente de rozamiento mïs grande que la superficie del envase (22) , donde toda la zona de agarre (26 (a) , 26 (b) , 26 (c) , 26 (d) , 27 (a) , 27 (b) , 27 (c) , 27 (d) ) tiene una capa (20 (a) , 20 (b) ) de dicho elastïmero, y la capa (20 (a) , 20 (b) ) de elastïmero solamente estï en la zona de agarre (26 (a) , 26 (b) , 26 (c) , 26 (d) , 27 (a) , 27 (b) , 27 (c) , 27 (d) ) del envase (22) , dejando las superficies delantera y trasera del envase (22) libres de elastïmero.

5. Un mïtodo de hacer un envase moldeado por soplado (22) segïn la reivindicaciïn 4, donde cada una de la superficie lateral derecha y la superficie lateral izquierda tiene una zona de agarre (26 (a) , 26 (b) , 26 (c) , 26 (d) , 27 (a) , 27 (b) , 27 (c) , 27 (d) ) , teniendo toda la zona de agarre (26 (a) , 26 (b) , 26 (c) , 26 (d) , 27 (a) , 27 (b) , 27 (c) , 27 (d) ) una capa (20 (a) , 20 (b) ) de dicho elastïmero.

6. Un mïtodo de hacer un envase moldeado por soplado segïn cualquiera de las reivindicaciones 4 o 5, donde el envase (22) tiene una secciïn transversal cilïndrica.


 

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