CIP 2015 : B29C 70/54 : Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares.

CIP2015BB29B29CB29C 70/00B29C 70/54[3] › Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION O UNION DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACION (trabajo análogo a trabajo de metales con máquinas herramientas B23; trabajo con muela o pulido B24; corte B26D, B26F; fabricación de preformas B29B 11/00;  fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 70/00 Conformación de materiales compuestos, es decir, materiales plásticos con refuerzos, cargas o partes preformadas, p. ej. inserciones (aspectos químicos C08, p. ej. C08J 5/00).

B29C 70/54 · · · Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Aparato y método para la disposición automática de estructuras compuestas.

(30/01/2019). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: MORRIS,John,D, Bunker,Mark S, BOBERG,MARK C, HOWARD,BRUCE S, LUND,ERIK, DESJARDIEN,MATTHEW R, RAFFERTY,BLAKE, KARAS,MICHAEL, HANSON,GARRETT C, HOLLEY,STEPHEN G, LEE,BENJAMIN B, O'CONNELL,JOHN D, FLOLID,DEREK J, WALKER,ERIC J, STUDLEY,SILAS L, WILLIS,DEREK.

Un aparato para formar una capa de material sobre una herramienta de forma, que comprende: al menos una pieza de boquilla configurada para barrer lateralmente un portador de capas sobre un contorno de la herramienta de forma; un par de brazos de tensión configurados para soportar lados laterales opuestos de un portador de capas que tiene una capa de material montada en una superficie inferior de la misma; uno o más accionadores configurados para colocar los brazos de tensión durante la formación del portador de capas al contorno de la herramienta de forma; y el uno o más accionadores están configurados para detectar y controlar la tensión lateral en el portador de capas durante la formación del portador de capas al contorno de la herramienta de forma.

PDF original: ES-2722050_T3.pdf

Aparato de formación de estructuras compuestas.

(09/01/2019). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: KONCZ,TIBOR A.

Un aparato de formación de compuestos que comprende: una base ; una placa ; diversos sistemas de movimiento que mueven una de la base y de la placa con respecto a la otra; y diversas láminas conectadas a la placa ; en el que: dichas diversas láminas están dispuestas para intercalarse con diversas capas compuestas que deben formarse mediante el aparato; y para extraer dichas diversas láminas de entre cada una de las capas compuestas cuando una de la base y la placa se mueven.

PDF original: ES-2719725_T3.pdf

Capa despegable.

(10/12/2018) Una capa despegable rica en resina que comprende una tela tejida impregnada de una matriz de resina curada, en la que dicha matriz de resina se forma a partir de una composición de resina que comprende: al menos una resina novolaca epoxidada que tiene una funcionalidad epoxi de al menos 2; una resina epoxi difuncional seleccionada entre diglicidil éteres de fenoles polihidroxilados; una resina epoxi trifuncional seleccionada entre triglicidil éteres de aminofenoles; un agente de curado; y partículas de carga inorgánicas; en la que dicha capa despegable rica en resina tiene un contenido de resina de al menos un 20 % en peso basado en el peso total de la capa despegable, y en la que dicha tela tejida comprende una pluralidad de hilos tejidos en un diseño de tejido, teniendo dichos hilos…

Procedimiento para la fabricación de piezas compuestas de fibras con aislamiento integrado.

(30/11/2018) Procedimiento para la fabricación de carcasas de compuestos de fibras mediante infusión o inyección de resina, en el que una capa de compuesto de fibras y un aislamiento se moldean de forma integral y al mismo tiempo entre sí distribuyendo resina con ayuda de conductos de fusión por un semiproducto de fibras e infiltrando dicha resina en el mismo, para lo que se llevan a cabo los siguientes pasos: - colocación de una capa de material de aislamiento sobre un útil , - realización de cavidades uniformemente distribuidas en el material de aislamiento , - colocación o devanado de un semiproducto de fibras seco sobre el material de aislamiento así conformado, - infusión o infiltración del semiproducto de fibras con resina desde arriba hacia abajo a través del semiproducto de fibras , evacuándose…

Método para fabricar un borde de salida integrado de material compuesto.

(29/11/2018) Un método para fabricar un borde de salida integrado de material compuesto de una aeronave, comprendiendo el borde de salida: - una estructura integrada principal que comprende: o un revestimiento superior , o bridas inferiores, y o un conjunto de costillas que se extienden entre el revestimiento superior y las bridas inferiores, - un conjunto de paneles inferiores tipo sándwich fijables a las bridas inferiores de la estructura integrada principal, el método comprendiendo las siguientes etapas: a) proporcionar un conjunto de preformas de laminado de material compuesto prepreg sobre un conjunto de utillajes , teniendo dichos utillajes…

Control de un proceso de fabricación en autoclave.

(16/11/2018) Procedimiento para controlar un proceso de fabricación en autoclave para fabricar una pieza compuesta de fibras en un autoclave , con a) introducción de una pieza en un autoclave y comienzo del proceso de fabricación en autoclave con valores de control predeterminados de parámetros de control del autoclave, b1) captación de datos relativos a una pluralidad de parámetros de proceso y / o de la pieza, del proceso de fabricación y de la pieza introducida en el autoclave mediante un sistema de sensores , b2) determinación de datos relativos a al menos un parámetro de proceso y/o de la pieza no captado correspondiente a la pieza introducida en el autoclave mediante una simulación numérica del autoclave, que recibe como magnitudes numéricas de entrada datos captados a través del sistema de sensores de al…

Preforma y método de preparación de una preforma.

(06/11/2018). Solicitante/s: VESTAS WIND SYSTEMS A/S. Inventor/es: BECH, ANTON.

Una preforma que comprende una resina y al menos tres capas de fibras , en la que la resina es principalmente una resina termoendurecible sin curar, y en la que una parte de dicha preforma está conformada tridimensionalmente de modo que dicha parte de la preforma esté afilada, caracterizada porque al menos las tres capas de fibras son haces de fibras orientadas.

PDF original: ES-2298632_T5.pdf

PDF original: ES-2298632_T3.pdf

Núcleo de espuma para un artículo laminado compuesto, y su fabricación.

(22/10/2018) Un núcleo de espuma para un artículo laminado compuesto, teniendo el núcleo de espuma superficies principales opuestas, teniendo cada superficie una red de ranuras moldeadas que forma una configuración de rejilla de rombos en cada una de las superficies principales opuestas, donde la red de ranuras incluye un primer conjunto de primeras ranuras mutuamente paralelas y un segundo conjunto de segundas ranuras mutuamente paralelas, estando las ranuras primeras y segundas mutuamente inclinadas en un ángulo agudo e intersecando formando una serie de una pluralidad de formas de rombo entre ellas, y un tercer conjunto de terceras ranuras mutuamente paralelas que se extienden en una dirección longitudinal, intersecando cada tercera ranura con una pluralidad…

Procedimiento de fabricación de un material compuesto de polímero(s) / refuerzo textil o metálico, material compuesto obtenido mediante este procedimiento y fuelle de desacoplamiento que está constituido a partir del mismo.

(11/10/2018) Procedimiento de fabricación de al menos un material compuesto de polímero(s) / refuerzo textil o metálico al menos en parte con superficie de revolución, comprendiendo dicho o cada material compuesto al menos un inserto reforzador de mallas que es de tipo tejido de punto, tejido o trenzado y que es recubierto mediante una composición de polímero al menos por una cara de dicho inserto, comprendiendo dicho procedimiento un sobremoldeo de dicho inserto por dicha composición de polímero, por intermedio de una inyección de esta última en un molde de inyección que contiene dicho o cada inserto, preconformándose al menos en parte dicho inserto según dicha superficie de…

Procedimiento para producir un cuerpo moldeado de material compuesto y cuerpo moldeado de material compuesto correspondiente.

(11/10/2018). Ver ilustración. Solicitante/s: Tajik, Mahmoud Reza. Inventor/es: TAJIK,MAHMOUD REZA.

Procedimiento para producir un cuerpo moldeado de material compuesto, en el que varias capas de prepregs se superponen, se pegan entre sí y se endurecen bajo presión y/o vacío, en donde - las capas de prepregs superpuestas se introducen en una envoltura hermética al aire, - el interior de la envoltura se conecta a una fuente de vacío y se evacúa - y el cuerpo moldeado se endurece junto con la envoltura en un horno, introduciéndose un agente de desmoldeo en polvo en el interior de la envoltura antes de evacuar la envoltura.

PDF original: ES-2685817_T3.pdf

Dispositivo y procedimiento para la creación de preformas fibrosa, las cuales, en particular, representan un precursor para la creación de componentes de plástico reforzados con fibra.

(02/10/2018) Dispositivo para la creación de preformas fibrosas, las cuales en particular representan un precursor en la creación de componentes de plástico reforzados con fibra, presentando el dispositivo varias estaciones de desbobinado para la preparación de varios hilos o rovings y varias pinzas , las cuales respectivamente pueden agarrar hilos o rovings individuales o varios, en su inicio (20, 20'), siendo cada una de las pinzas móvil de un lado a otro sobre una ruta entre una posición máxima y una posición de recogida, y estando la posición de recogida prevista en un punto de entrega de hilo y estando más cerca de la estación de desbobinado que la posición máxima, teniendo cada una de las pinzas una posición máxima propia y estando asignada a un punto de entrega de hilo y siendo cada una…

Capas de material compuesto con refuerzo expuesto.

(18/09/2018) Una estructura de material compuesto que comprende: una matriz que comprende un material sustancialmente no conductor; y un refuerzo que comprende un material conductor, en donde el refuerzo está ubicado dentro de la matriz para formar una capa de material compuesto en la estructura de material compuesto en donde una porción del refuerzo está expuesta a superficie de la capa de material compuesto de manera que la conductividad eléctrica de la capa de material compuesto se incrementa en una dirección sustancialmente perpendicular a la capa de material compuesto, en donde la matriz es una primera matriz , el refuerzo es un primer refuerzo , la porción del refuerzo es una primera porción del primer refuerzo , la capa de material compuesto es una primera capa de material compuesto,…

Sistema de útiles y procedimiento para producir componentes según el procedimiento RTM.

(13/09/2018). Solicitante/s: ThyssenKrupp Carbon Components GmbH. Inventor/es: DRESSLER,MICHAEL, WERNER,Jens, KOHLER,CHRISTIAN, MÄKE,SANDRO, BARTSCH,ANDRÉ.

Sistema de útiles para un proceso de "Moldeo por transferencia de resina" (proceso RTM), que presenta un útil de moldeo , compuesto de varias partes, y un útil envolvente , encerrando el útil de moldeo todo el perímetro de la cavidad de una pieza de trabajo que se ha de producir y pudiendo el útil de moldeo insertarse en un útil envolvente , compuesto al menos de dos partes, formando el útil envolvente en el estado cerrado una cámara de proceso resistente a la presión y presentando el útil de moldeo exteriormente y/o presentando el útil envolvente interiormente unos distanciadores.

PDF original: ES-2681427_T3.pdf

Aparato y métodos de formación por estirado de materiales variables.

(11/04/2018). Solicitante/s: Orbital ATK, Inc. Inventor/es: BENSON,VERNON M., TURNER,PETER G.

Un aparato de formación por estirado de material variable, donde el aparato comprende: una unidad de formación por estirado configurada para formar por estirado al menos una sección a lo largo de una anchura de una lámina de material pre-preg para dar como resultado una longitud mayor que al menos otra sección a lo largo de la anchura de la lámina de material pre-preg, y configurada además para disponer la al menos una sección de la lámina de material pre-preg según una configuración estirada después de pasar a través de, y ser formada por estirado por, la unidad de formación por estirado y antes de la aplicación de la lámina de material pre-preg a una herramienta.

PDF original: ES-2675906_T3.pdf

Pieza moldeada en forma de cubeta, como por ejemplo un fregadero, un lavabo o similares, así como procedimiento para producir una pieza moldeada en forma de cubeta de esa clase.

(04/04/2018) Pieza moldeada en forma de cubeta a partir de un material compuesto que presenta un ligante polimerizado, curado, y agentes de carga incluidos dentro, donde la pieza moldeada en forma de cubeta presenta un lado visible y un lado posterior que se sitúa de forma opuesta al lado visible , donde fibras , alineadas unidireccionalmente cerca de la superficie del lado posterior de la pieza moldeada en forma de cubeta , están incorporadas en la polimerización en el material compuesto, caracterizada porque las fibras , alineadas unidireccionalmente cerca de la superficie del lado posterior de la pieza moldeada en forma de cubeta e incorporadas en…

Método de fabricación de una parte de una carcasa oblonga y tal parte de la carcasa.

(04/04/2018) Un metodo para fabricar una parte de la carcasa oblonga que comprende un material de polimero reforzado con fibra por medio de un proceso de infusion, mediante el cual el material de fibra esta dispuesto en una cavidad de molde y posteriormente impregnado con polimero liquido, por el cual la pluralidad de capas de fibra se apila para formar una insercion de fibra, que en una parte de la carcasa terminada constituye una estructura portadora de carga, tal como un laminado principal, extendiendose en una direccion longitudinal de la parte de la carcasa a ser fabricada, por lo que al menos un elemento central esta dispuesto…

Un método para fabricar una parte de cubierta aerodinámica para una pala de turbina eólica.

(28/03/2018). Solicitante/s: LM Wind Power International Technology II ApS. Inventor/es: NIELSEN, LARS, DAHL,MARTIN.

Un método para fabricar una parte de cubierta aerodinámica para una pala de turbina eólica, la parte de cubierta aerodinámica que comprende un rebaje para la disposición y conexión de una tapa de larguero dentro de dicho rebaje, comprendiendo dicho método las etapas de: a) proporcionar una primera parte de molde que tiene una primera superficie de conformación que define una parte de un exterior de la parte de cubierta aerodinámica, b) acumular un material de refuerzo de fibra y, además, material de núcleo intercalado en el primer molde en la primera superficie de conformación, c) disponer uno o más insertos que tienen una forma exterior correspondiente a al menos los lados del rebaje de la parte de cubierta aerodinámica, d) suministrar resina a dicho material de refuerzo de fibra y material de núcleo intercalado, e) curar o consolidar previamente la resina, y f) retirar el uno o más insertos.

PDF original: ES-2674663_T3.pdf

Método para elaborar preformas tridimensionales usando aglutinantes anaeróbicos.

(21/02/2018). Ver ilustración. Solicitante/s: AMERICAN GFM CORPORATION. Inventor/es: BUCKLEY, DANIEL T..

Un método para elaborar una preforma para artículos moldeados reforzados con fibra, que comprende: (a) aplicar una capa de material que comprende fibras de refuerzo en una superficie de molde de preforma que tiene una configuración que corresponde a al menos una parte de un artículo moldeado; (b) agregar una composición que comprende un aglutinante anaeróbico al material de refuerzo para que las fibras se recubran al menos parcialmente; caracterizado por que durante las etapas (a) y (b), los intersticios entre las fibras permanecerán abiertos; y que (c)dicho aglutinante anaeróbico entra en contacto con una atmósfera de uno o más gases inertes que fomenta el curado de dicho aglutinante.

PDF original: ES-2670193_T3.pdf

Tampón elástico de aplicación de fibras.

(14/02/2018) Tampón de aplicación para su empleo en un dispositivo de aplicación para la colocación de piezas de fibra (40, 40', 40") que comprende una superficie elásticamente deformable para la aplicación plana a presión de las piezas de fibra (40, 40', 40") a una superficie de conformación curvada , comprendiendo el tampón de aplicación para la colocación de piezas de fibra (40, 40', 40") una superficie flexible elásticamente deformable , un dispositivo de retención para la retención de una pieza de fibra (40, 40', 40") en la superficie elásticamente deformable y un elemento de soporte elástico, configurándose la superficie elásticamente deformable en el elemento…

Aparato de carga y método de carga de rollos de material laminado basado en fibra a una unidad de aplicación.

(14/02/2018). Solicitante/s: LM Wind Power International Technology II ApS. Inventor/es: VAN DER ZEE,JACOBUS JOHANNES.

Un aparato de carga para cargar rollos de material laminado basado en fibra a una unidad de aplicación para la producción de piezas reforzadas con fibra, tales como cuchillas para plantas de energía eólica, el aparato de carga que comprende un marco sobre el que está dispuesto un elevador desplazable en dirección vertical y está adaptado para transportar al menos un rollo de material laminado, en donde el elevador comprende un mecanismo de giro dispuesto de manera giratoria alrededor de un eje de giro y que comprende al menos primeras pinzas adaptadas para agarrar de manera liberable los extremos del poste de un primer rollo (2a) y segundas pinzas adaptadas para agarrar de manera liberable los extremos del poste de un segundo rollo (2b), caracterizado porque el mecanismo de giro está dispuesto de forma desplazable en el elevador en una dirección horizontal en ángulo recto con el eje de giro.

PDF original: ES-2669296_T3.pdf

Montante compuesto y método de fabricación.

(10/01/2018). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: STEWART,SAMUEL RAY.

Un montante que comprende: un núcleo de resina reforzada con fibra generalmente tubular; y un refuerzo con forma de manguito en torno al núcleo, que tiene una resistencia a la compresión mayor que la resistencia a la compresión de la resina, caracterizado por que el refuerzo con forma de manguito está ondulado.

PDF original: ES-2665010_T3.pdf

Métodos y sistemas para fabricar piezas compuestas con herramientas hembra.

(03/01/2018) Un método para fabricar una pieza de resina reforzada con fibras, comprendiendo el método: posicionar una pluralidad de fibras sobre una superficie del molde de una herramienta hembra , formando la superficie del molde un canal en forma de U que incluye una primera región lateral , separada de una segunda región lateral por una primera región de transición (206a; 406; 506) y una tercera región lateral separada de la segunda región lateral por una segunda región de transición (206b; 406; 506); cubrir las fibras con una capa de sellado ; presionar una porción de las fibras recubiertas contra…

Producto moldeado para paneles de automóviles.

(20/12/2017). Solicitante/s: Autoneum Management AG. Inventor/es: DANIERE, PIERRE, KRAUSE,WENZEL, KÖNIGBAUER,STEFAN, GODANO,PHILIPPE.

Producto moldeado compuesto que comprende al menos una capa de refuerzo de poliamida constituida por una matriz de poliamida y fibras de refuerzo, caracterizado porque la capa de refuerzo de poliamida es porosa debido a la consolidación del material de la matriz en forma de fibras, polvo o escamas y las fibras de refuerzo, usando un proceso de vapor saturado presurizado.

PDF original: ES-2660602_T3.pdf

Mejoras relacionadas con técnicas de fabricación de materiales compuestos.

(06/12/2017). Solicitante/s: VESTAS WIND SYSTEMS A/S. Inventor/es: HANCOCK, MARK, HEDGES,Andrew, HOLLOWAY,GARY.

Método de reducción de sección de un borde de una lámina o banda de refuerzo fibrosa para una estructura de material compuesto, comprendiendo el método compactar una región de borde de la lámina o banda para definir una reducción de sección en sección transversal, caracterizado porque la región de borde se ha conformado antes de la compactación para definir una serie de salientes que se alternan con rebajes en una vista en planta, en el que los salientes , en una vista en planta, se extienden cuando se compactan para estrechar los rebajes entre los salientes.

PDF original: ES-2655529_T3.pdf

Producto preformado arqueado de plástico reforzado con fibra y método para la fabricación de perfiles arqueados.

(24/11/2017). Solicitante/s: Cotesa GmbH. Inventor/es: GRÖTZSCHEL,GEORG.

Producto preformado con forma de arco de plástico reforzado con fibra para la fabricación de perfiles arqueados, que comprende. Una estructura a elección de capas de fibra con contorno exterior en forma de arco, donde el contorno exterior presenta dos limitaciones frontales, un borde interior, orientado hacia el centro del arco con su curvatura y un borde exterior, opuesto al centro del arco con su curvatura; Una zona interior, cuya superficie presenta una estructura relieve formada a lo largo de la extensión del arco con subidas y/o bajadas perpendiculares a la base inferior; Una zona central como zona de base, sin subidas ni bajadas, perpendicular a la superficie inferior; así como una zona exterior, que presenta escotaduras orientadas radialmente y abiertas hacia el borde exterior. Además, la invención se refiere a un método de fabricación de perfiles curvados de plástico reforzado con fibra con una estructura de capas de fibra a elección.

PDF original: ES-2643755_A9.pdf

PDF original: ES-2643755_R1.pdf

PDF original: ES-2643755_A2.pdf

Disposición en el sentido de la cuerda de material de lámina de fibra para palas de turbina.

(18/10/2017) Un método de fabricación de una concha superficial aerodinámica de pala de turbina eólica que comprende disponer materiales de lámina de fibra (26, 26') alargados en un molde de pala , teniendo los materiales de lámina de fibra (26, 26') una extensión en el sentido longitudinal, y una extensión lateral que es más corta que la extensión en el sentido longitudinal, en el que los materiales de lámina (26, 26') comprenden una capa de fibra respectiva que tiene caras laterales en el sentido longitudinal paralelas a la extensión en el sentido longitudinal del material de lámina de fibra (26, 26') respectivo en el que el material de lámina de fibra (26, 26') comprende una capa de fibra (10, 10', 12, 14, 16, 16') respectiva en la forma de una capa de fibra unidireccional que tiene principalmente fibras en la dirección lateral del material de láminas de fibra…

Conjunto de ventilación para la fabricación de materiales compuestos y método de conexión.

(20/09/2017) Conjunto de ventilación para la fabricación de materiales compuestos (12, 12', 12") que se une al extremo abierto de una cámara de aire inflable, el conjunto de ventilación para la fabricación de compuestos (12, 12', 12") comprende: un elemento de cuerpo (14, 14', 14") que tiene una primera superficie de sujeción (16, 16', 16"); un elemento de sujeción (18, 18', 18") que tiene una segunda superficie de sujeción (20, 20', 20"), un elemento de traslación (22, 22', 22") que interconecta el elemento de cuerpo (14, 14', 14") y el elemento de sujeción (18, 18', 18") de tal modo que la primera (16, 16', 16") y segunda (20, 20', 20") superficie de sujeción están en relación opuesta, en el cual el elemento de traslación se adapta para desplazar el elemento de cuerpo (14, 14', 14") y el…

Dispositivo para la fabricación de larguerillos con forma de omega.

(13/09/2017) Aparato para fabricar larguerillos de material compuesto a partir de un material compuesto laminado , que comprende: - un molde macho , - una placa de prensado principal , estando la placa de prensado principal ubicada por debajo del molde macho y adaptada para sujetar el material compuesto laminado contra el molde macho , - dos mitades de molde hembra fijas , ubicadas a ambos lados de la placa de prensado principal , - dos placas de prensado móviles secundarias , cada una de ellas ubicada respectivamente sobre cada una de las dos mitades de molde hembra y adaptadas para bajarse desde una posición alta hasta una posición baja y adaptadas para sujetar el material compuesto laminado cuando están en dicha posición baja, y - unos medios de retención , en el que los medios de retención están adaptados…

Espiga dental y método para su fabricación.

(06/09/2017) Una espiga dental que consiste en material reforzado con fibras con las fibras dirigidas de manera sustancialmente uniforme y que puede montarse en un conducto radicular de un diente para fijar una estructura protésica dental en un muñón dental, al menos una fracción de dichas fibras está adaptada para conducir la luz dentro de dicha espiga, en la que dicha espiga comprende una porción ahusada que se extiende hacia su segundo extremo y al menos una fracción de dichas fibras conductoras de luz se extienden desde el primer extremo de dicha espiga hasta la superficie circunferencial de dicha porción ahusada, caracterizada por que los…

Fibras selectivamente acopladas en materiales compuestos.

(23/08/2017). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: KOZAR,MICHAEL P, WILENSKI,MARK S, STANLEY,DANIEL C.

Un artículo compuesto, que comprende: múltiples fibras al menos parcialmente embebidas dentro de una matriz , y que incluyen una primera fibra y una segunda fibra orientadas en relación sustancialmente paralela entre sí; caracterizado por que cada una de las múltiples fibras está formada como tiras alargadas y tiene una sección transversal de forma alargada, que incluye una superficie superior sustancialmente plana y una superficie inferior sustancialmente plana; y la primera y la segunda fibras están conectadas entre sí al menos en un punto discreto de conexión.

PDF original: ES-2648261_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de un perfil de plástico que presenta un refuerzo.

(16/08/2017). Solicitante/s: THOMAS GMBH + CO. TECHNIK + INNOVATION KG. Inventor/es: JANSEN, KLAUS, DR..

Procedimiento para la fabricación de un perfil de plástico que presenta un refuerzo , siendo guiado el refuerzo pasando por un dispositivo de posicionamiento y un molde subsiguiente en dirección de fabricación y siendo llevado el perfil de plástico , con el refuerzo incrustado en él, por un dispositivo de tracción en dirección de fabricación a través del dispositivo de posicionamiento y del molde , siendo llevado el refuerzo a través de un dispositivo de posicionamiento con al menos dos agentes de posicionamiento consecutivos separados, caracterizado por que con ello se mueve al menos un agente de posicionamiento con respecto a al menos otro.

PDF original: ES-2642147_T3.pdf

Sistema y método para alimentar un fluido a un molde para moldear una estructura compuesta reforzada.

(16/08/2017). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HARBOE,NIELS, JENSEN,CASPER HOUMANN.

Sistema para alimentar un fluido a un molde para colar una estructura compuesta reforzada, en particular una pala de rotor para una turbina eólica, comprendiendo el sistema una primera unidad de alimentación para alimentar un primer flujo de fluido al molde a través de una primera entrada de molde, una segunda unidad de alimentación para alimentar un segundo flujo de fluido al molde a través de una segunda entrada de molde, un primer sensor configurado para detectar un primer valor que es indicativo de la velocidad de flujo del primer flujo de fluido, y un segundo sensor configurado para detectar un segundo valor que es indicativo de la velocidad de flujo del segundo flujo de fluido, en que el primer flujo de fluido y el segundo flujo de fluido pueden controlarse individualmente.

PDF original: ES-2644526_T3.pdf

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