(11/03/2015) Método para fabricar piezas , siendo dichas piezas llantas o ruedas para vehículos, larguerillos para aeronaves , o aislantes eléctricos, comprendiendo dichas piezas plástico reforzado con fibra, que comprende las etapas de a) proporcionar un material , comprendiendo dicho material plástico reforzado con fibra; b) proporcionar una primera herramienta que comprende al menos un conjunto que comprende al menos un segmento ; c) proporcionar una segunda herramienta que comprende al menos un primer y al menos un segundo conjunto de al menos un segmento (2a; 2b; 20, 21) cada uno, formando dichos segmentos (2a; 2b; 20, 21), cuándo se disponen próximos entre sí en una forma predefinida, denominada posición cerrada, una segunda superficie de herramienta…

(25/02/2015) Una lámina multicapa para moldeo por infusión bajo vacío que comprende un apilamiento de capas que es permeable al aire y controlable de tal modo que en un primer estado la transmisión de una resina líquida es bloqueada a través del apilamiento de capas y que en un segundo estado la resina líquida puede penetrar al menos parcialmente a través del apilamiento de capas, en que el primer estado corresponde a una primera temperatura y el segundo estado corresponde a una segunda temperatura que es superior a la primera temperatura; incluyendo el apilamiento de capas una capa intermedia que tiene agujeros de perforación ; en el que los agujeros de perforación están provistos de un diámetro que es bastante pequeño de modo que por debajo de la segunda temperatura,…

(31/12/2014) Un método para hacer una pieza compuesta contornada, que comprende: ensamblar una carga , que incluye alinear una pluralidad de pliegos a lo largo de un contorno preseleccionado; colocar una primera bolsa de vacío sobre una herramienta conformadora antes de que la carga alineada ensamblada sea transferida a la herramienta conformadora y sellar la primera bolsa de vacío en la herramienta conformadora ; transferir la carga alineada ensamblada a la herramienta conformadora ; conformar la carga en la herramienta conformadora ; y colocar una segunda bolsa de vacío sobre la preforma de fibra y sellar la segunda…

(12/11/2014) Un método de reducción de pliegues en un moldeado de compuesto no vulcanizado, que comprende, seguir formando dicho moldeado y antes de compactar y vulcanizar dicho moldeado: utilizar un cabezal para aplicar sustancialmente presión hacia abajo al moldeado en la zona de los pliegues; y aplicar vibraciones a los pliegues mediante la vibración del cabezal conforme se aplique la presión al moldeado por el cabezal.

(08/10/2014) Un preimpregnado que comprende un sustrato de fibra de refuerzo en forma de lámina formado a partir de una tela tejida de fibra de refuerzo, y una resina matriz , en el que al menos una superficie presenta un patrón de tipo mar-isla que comprende partes impregnadas con resina (partes de isla ) donde dicha resina matriz está presente en dicha superficie , y partes de fibra (partes de mar ) donde dicha resina matriz no está presente en dicha superficie , caracterizado por que un grado de cobertura de la superficie de dicha resina matriz en superficies con dicho patrón de tipo mar-isla está dentro de un intervalo de 3 % y 80 %, y un grado de cobertura de intersecciones de tejido para dichas partes de isla , representado por una fórmula mostrada a continuación, es al menos del 40 %: Grado de…

(07/10/2014) Un método para formar un artículo. En el que se procesa una hoja o cinta compuesta de tal manera que tiene una mejor capacidad de amoldarse cuando se aplica a un conformador que tiene una forma geométrica compleja. La cinta u hoja se perfora selectivamente a través de su anchura a medida que se dispensa, con una fuerza de aspiración que posteriormente se aplica sobre la superficie de la cinta para provocar de ese modo el estiramiento de la cinta. El grado de estiramiento varía a lo ancho de la cinta en proporción al grado de densidad local de las perforaciones selectivas.

(10/09/2014) Un sistema para producir componentes de material compuesto o de metal enlazado, que incluye: primera y segunda cámaras de presión , teniendo cada cámara de presión una pared de cámara elásticamente deformable; medios para hacer circular fluido a temperatura y presión elevadas a través de cada una de dichas cámaras de presión; en el que, cuando el sistema está en uso, las cámaras de presión se mantienen juntas con las paredes de cámara elásticamente deformables situadas en relación de oposición; en el que la presión en las cámaras de presión es tal que una acumulación de material compuesto o de metal enlazado puede ser comprimida o conformada…

(13/08/2014) Material de moldeo que comprende una capa fibrosa que lleva un material resinoso para tener un patrón que comprende unas bandas, rayas o cuadrados con un contenido en resina relativamente alto que se extienden en una configuración separada a través de un lado de la capa fibrosa, en el que la resina está totalmente impregnada a través del espesor de la capa fibrosa de modo que unas bandas, rayas o cuadrados correspondientes están dispuestas en la superficie del lado inferior de la capa fibrosa, separadas por al menos otra zona con un contenido en resina relativamente bajo que está desprovista de resina definida en el lado de la capa fibrosa, en el cual uno o más pasos de aire están proporcionados por la(s) zona(s) con un contenido en resina relativamente bajo en el lado de la capa fibrosa para la eliminación de aire durante el curado…

(06/08/2014) Procedimiento para la fabricación de un componente, que presenta al menos un perfil hueco, formado por al menos dos elementos laminados del componente con las etapas: - laminado al menos del primero de los dos elementos del componente bajo la conformación de al menos una cavidad ; - disposición de un cuerpo hueco del tipo de manguera configurado como pieza moldeada en la cavidad ; - aplicación de un adhesivo sobre al menos una zona de la superficie del primer elemento del componente junto a la cavidad ; - emplazamiento del primer elemento del componente junto con el cuerpo hueco sobre el segundo elemento del componente , de tal manera que la cavidad apunta hacia el segundo elemento del componente y la zona de la sección transversal provista con el…

(30/07/2014) Un método de colocación de una parte de material compuesto sobre una herramienta, que comprende: aplicar un preimpregnado de material compuesto sobre una película de soporte deformable , donde al menos una porción (32c) de la película de soporte se refuerza contra la deformación; deformar el preimpregnado mediante la deformación de la película de soporte; utilizar la película de soporte para aplicar el preimpregnado a la herramienta; y retirar la película de soporte del preimpregnado deformado .

(21/05/2014) Procedimiento para la fabricación de una pieza constructiva de un material compuesto de fibras, dotada con al menos un perfil hueco , con los pasos: a) fabricación de una pieza constructiva en bruto del material compuesto de fibras; b) tratamiento térmico de la pieza constructiva en bruto ; c) obturación de los extremos abiertos del perfil hueco con un respectivo tapón ; d) comprobación de la pieza constructiva en bruto , tratada térmicamente, mediante ultrasonidos, según un procedimiento no destructivo de comprobación del material; e) mecanizado de la pieza constructiva en bruto , a fin de conseguir la pieza constructiva terminada; f) retirada de los tapones ; estando compuesto el respectivo tapón de una espuma de poros cerrados, o bien presentado la misma al menos…

(07/05/2014) Procedimiento para fabricar una preforma fibrosa por deposición de haces de fibras de refuerzo sobre una superficie y/o sobre haces de fibras de refuerzo depositados sobre la superficie, que comprende los pasos de: - alimentación de al menos una cuerda continua de forma de cintita de fibras de refuerzo provistas de un aglutinante desde un soporte hasta una cabeza de deposición, presentando la al menos una cuerda una anchura de al menos 5 mm y una concentración del aglutinante en el intervalo de 2 a 70% en peso, referido al peso de la cuerda de forma de cintita, - tendido a lo ancho de la al menos una cuerda…

(07/05/2014) Dispositivo de deposición para depositar controladamente haces de fibras de refuerzo sobre una superficie, que comprende - una cabeza de deposición y una unidad de posicionamiento controlable con la cual está unida la cabeza de deposición y por medio de la cual se puede mover la cabeza de deposición con relación a la superficie, - comprendiendo, además, el dispositivo de deposición - unos medios para habilitar al menos una cuerda continua de forma de cintita de formas de fibras de refuerzo provistas de un aglutinante y - un primer equipo de transporte dispuesto sobre la cabeza de deposición para transportar…

(07/05/2014) Un elemento estructural para una pala de aerogenerador que comprende: una viga compuesta configurada para extenderse a lo largo de al menos una porción de un perfil aerodinámico de la pala de aerogenerador; incluyendo la viga compuesta múltiples capas de preforma (300A, 300B), incluyendo cada capa de preforma múltiples varillas de resistencia alargadas dispuestas longitudinalmente en relación unas con otras en una única capa, estando dispuesta cada varilla de resistencia adyacente a y separada de al menos una varilla de resistencia adyacente; incluyendo cada varilla de resistencia múltiples fibras estructurales…

(07/05/2014) Procedimiento para fabricar una parte de pala de rotor de turbina eólica con un larguero principal reforzado con fibra de carbono que comprende las siguientes etapas: * preparar un molde , * colocar al menos una capa de un primer material de fibra en el molde , en el que el primer material de fibra se extiende por una primera anchura , * colocar un primer medio de distribución en el molde por encima de la al menos una capa del primer material de fibra, * colocar una pluralidad de capas de un material de fibra de carbono en el molde por encima del primer medio de distribución , extendiéndose las capas del material de fibra de carbono por una segunda anchura menor…

(08/01/2014) Un mecanismo de estabilización para resistir el movimiento relativo de estratos superior e inferior de una estructura de material compuesto que tiene un núcleo , comprendiendo el mecanismo deestabilización: una banda inferior de sujeción montada en un útil y que tiene una superficie exterior que incluye almenos un elemento (76d, 78d) de enganche para enganchar al menos uno de los estratos superior einferior ; y caracterizado por al menos una banda superior de sujeción que tiene superficies exteriores opuestas, incluyendo cada unade las superficies exteriores al menos uno de los elementos (76d, 78d) de enganche para enganchar labanda inferior de sujeción y al menos uno…

(04/12/2013) Procedimiento para la fabricación de unos componentes a partir de unos productos semiacabados termoplásticos reforzados con fibras en una instalación de fabricación con las etapas siguientes: a) proporcionar unos productos semiacabados en por lo menos un almacén de piezas en bruto , b) coger un producto semiacabado con la ayuda de un medio de retirada y de colocación , dispuesto enun dispositivo de transporte , y transportar el producto semiacabado con la ayuda de un carril deavance , dispuesto en un dispositivo de transporte desplazable a lo largo 10 de un carril detransferencia y colocar el producto semiacabado…

(02/12/2013) Método de producción de un panel, que comprende las siguientes etapas: - disponer una unidad que comprende una serie de elementos de núcleo prismáticos paralelos entre sí ybandas de material impregnable que se extienden a lo largo de los elementos de núcleo y entre los mismosen un molde , comprendiendo dicha unidad un primer lado y un segundo lado situado de forma opuestaal primer lado, - encerrar dicha unidad debajo de una capa de cubierta de manera estanca con respecto al molde , - introducir al menos una entrada para material de inyección, finalizando dicha entrada en un primer ladode la unidad , - disponer líneas de inyección que se extienden a través del molde y en el primer lado de…

(27/11/2013) Un proceso de moldeo de materiales compuestos líquidos que comprende las etapas siguientes: proporcionar una mezcla de resina sin curar que comprende una resina termoestable y un endurecedor particuladodisperso dentro de dicha resina termoestable, en que dicho endurecedor particulado tiene una temperatura dedisolución por encima de la cual dicho endurecedor particulado se disuelve en dicha resina termoestable, en quedicha resina sin curar se encuentra a una temperatura del recipiente y tiene una viscosidad del recipiente; calentar dicha mezcla de resina sin curar a una temperatura de disolución durante un tiempo suficiente para disolverdicho endurecedor particulado y formar una mezcla de resina tratada térmicamente; enfriar dicha mezcla de resina tratada…

(05/11/2013) Método de fabricación de una mitad de concha de pala de una pala de aerogenerador precurvada que comprendedos mitades de concha de la pala que están interconectadas a lo largo de un borde de ataque y de unborde de fuga , dicha pala teniendo una región raíz , una región aerodinámica con una región de punta ,opcionalmente una región de transición entre la región raíz y la región aerodinámica, y una línea central (P) queestá definida por la línea central de la región de raíz que tiene forma normalmente cilíndrica, estando la mitad deconcha de la pala hecha de un material compuesto de fibra por medio de un moldeo por transferencia deresina con ayuda del vacío (VARTM), en donde el material de fibras es impregnado con…

(29/10/2013) Dispositivo manipulador y compactador de membrana para obtener preformas compuestas por láminas de tejidos defibra útiles en la fabricación automatizada de materiales compuestos, que comprende una estructura de soporte acoplable a un elemento móvil de traslación mediante una estructura de fijación ; una membrana montada en laestructura de soporte ; y al menos un conector de vacío montado en la estructura de soporte ; en el quela estructura de soporte es un marco con una abertura central : la membrana es una membrana elásticamente flexible que comprende una franja perimetral inmovilizada en laestructura de soporte que rodea una zona central que tapa la abertura central…

(18/10/2013) Un sistema de producción para fabricar un componente compuesto, que incluye: un conjunto de molde que incluye: una sección rígida de molde hembra, que tiene una cavidad de molde hembra; medios de alimentación de resina para suministrar resina ; una sección de molde macho conformada con un material elásticamente deformable, teniendo la secciónde molde macho una cara de molde macho externa, y un volumen interno para albergar un líquido ; una cámara de molde que queda definida entre la cavidad de molde hembra y la cara de moldemacho cuando las secciones de molde hembra y macho se acoplan entre sí; un medio de suministro…

(09/10/2013) Un método implementado por ordenador para definir un paso de cinta compuesta para formar al menos unaporción de una capa de una pieza compuesta, que comprende: aproximar una superficie contorneada real con un plano paramétrico de referencia;correlacionar un límite de capa de la superficie contorneada con un límite de capa de referenciaen el plano de referencia; correlacionar un límite de cinta de la superficie contorneada con un límite de cinta de referencia en elplano de referencia; y definir un borde de cinta basándose al menos en parte en una intersección de referencia del límite de capa dereferencia y el límite de cinta de referencia, caracterizado por: seleccionar una superficie de referencia tridimensional para aproximar la superficie contorneada; definir una primera función (g) para correlacionar…

(02/10/2013) Procedimiento de fabricación de piezas de materiales compuestos del tipo de matriz termoendurecible,comprendiendo dicho procedimiento une etapa de polimerización parcial, del orden de 10 a 50% de la matriz de lapieza por calentamiento, estando entonces dicha pieza en el estado llamado semi-curado y destinada a ser utilizadaen una etapa de almacenamiento o una etapa de ensamblaje de piezas semi-curadas, antes de una etapa final depolimerización completa de la matriz por calentamiento, caracterizado porque comprende una etapa de corrección de la desestratificación local de la pieza, quecomprende, si la pieza es calificada de haber experimentado una desestratificación local en al menos una zona desu superficie, una etapa de recalentamiento local de la pieza por encima de la temperatura de transición vítrea Tg dela pieza semi-curada,…

(11/09/2013) Un método de fabricación de una pieza de laminado termoplástico que comprende múltiples capas de laminadoque utilizan una línea de moldeo que comprende los pasos de: colocar una estratificación de laminado que comprende múltiples capas de laminado en un rebajo dentro deuna herramienta, dicha parte superior de dicha estratificación y la longitud de dicho rebajo se correspondenrespectivamente con la parte superior y la longitud total de dicha parte de laminado, definiendo dicho rebajoun par de resaltos opuestamente orientados dentro del grosor de la sección de dicha herramienta; y mover la herramienta a través de la línea de moldeo…

(04/09/2013) Un método de formación y colocación de un laminado de material compuesto en una pieza contorneada ,que comprende: formar un laminado de material compuesto contorneado en una herramienta que tiene al menos doscompactadores flexibles en su interior y está contorneada para coincidir sustancialmente con el contorno dela pieza; generar un conjunto de datos de localización (45a) que representan la localización de la pieza en relacióncon la herramienta; utilizar un manipulador y los datos de localización para mover la herramienta en proximidad a la pieza ysituar el laminado contorneado en la pieza contorneada; compactar…

(14/08/2013) Un procedimiento para preparar una preforma que comprende las etapas de: • proporcionar capas de haces de fibras orientadas • proporcionar un adhesivo entre dichas capas de fibras para inmovilizar al menos parcialmente las fibras • proporcionar una resina líquida en contacto con al menos una de las capas de haces de fibras, caracterizado porque • la etapa de proporcionar las capas de haces de fibras orientadas comprende proporcionar al menos tres capascontiguas de haces de fibras orientadas unidireccionalmente que se extienden en una dirección longitudinal dela preforma; • la resina se dispone…

(11/07/2013) Una cabeza de colocación de material para dispensar y compactar una pluralidad de tiras de un material sobre una superficie con una pluralidad de conjuntos de rodillos movibles independientemente. Cada conjunto de rodillos de la cabeza de colocación comprende un rodillo de compactación y puede ser movido con movimiento de rotación y lineal con seis grados de libertad independientemente de los demás conjuntos de rodillos de la cabeza de colocación. Los conjuntos de rodillos pueden estar dispuestos en una configuración al tresbolillo y aplicar en esencia simultáneamente la pluralidad de tiras del material a la superficie, de tal modo que las tiras del material sean aplicadas a caminos adyacentes sobre la superficie. Cada rodillo de compactación puede ser maleable…

(05/07/2013) Un conjunto de rodillo accionador para un cabezal de colocación de fibras para aplicar material compuesto fibroso a una superficie de aplicación, comprendiendo el conjunto de rodillo accionador : - un rodillo accionador y un rodillo de respaldo que comprende el conjunto de rodillo accionador ; - el punto de sujeción de un rodillo accionador formado entre el rodillo accionador y el rodillo de respaldo ; - al menos un mecanismo de corte montado sobre el rodillo accionador para cortar material compuesto fibroso ; y, - un yunque montado sobre el rodillo de respaldo para ejercer esfuerzo cortante contra el mecanismo de corte ; - una leva montada dentro de la superficie externa del rodillo…

(24/06/2013) Máquina para fabricar piezas de materiales compuestos y proceso de fabricación de piezas con dicha máquina, comprendiendo al menos un tambor de pared orificada, que dispone de un accionamiento giratorio, en relación con el cual va dispuesto al menos un cabezal aplicador de bandas de fibra, al menos un cabezal de corte y al menos un conjunto formador de piezas tubulares, mientras que por el interior del tambor va dispuesto un sistema de soplado que permite proyectar aire a través de la pared orificada de dicho tambor , permitiendo fabricar, con dicho conjunto, piezas de configuración abierta y piezas de configuración tubular, mediante superficies laminadas que se forman sobre el tambor .