Dispositivo y método para laminación de masa.

Dispositivo para laminación de masa, que comprende:

- un par de bandas transportadoras espaciadas entre sí (1,

2), para el transporte de la masa (6) encerrada entre ellas, articuladas alrededor de un eje común de rotación (5) en su extremo superior (7);

- un mecanismo impulsor para balancear el par de bandas transportadoras alrededor del eje de rotación;

- una mordaza (14, 15), para aplicar una fuerza ajustable entre las bandas transportadoras mutuamente espaciadas correas (1, 2);

- una tercera banda transportadora (3),

* dispuesta en la parte superior de las bandas mutuamente espaciada (1, 2) para la alimentación de masa a las bandas;

* articulada alrededor de un eje de rotación (9) hacia su extremo superior; y

* que comprende medios de accionamiento para hacer pivotar (10) la tercera banda transportadora (3) alrededor de su eje de rotación (9);

en donde el extremo superior (7) del par de bandas transportadoras (1, 2) está articulado en el extremo inferior de la tercera banda transportadora (3).

Dispositivo y método para laminación de masa La presente invención se refiere a un método y un dispositivo para laminado de masa, con el fin de obtener una masa laminada, también conocida como pasta de hojaldre. Los dispositivos para este propósito también se conocen como laminadoras, y son bien conocidas en la técnica.

Su principio general es aplicar la masa en forma de zigzag sobre un sustrato. Para ello, ha sido práctica común tener un dispositivo de balanceo, con un lado hacia arriba que tiene un eje de rotación, y un lado hacia abajo que atraviesa el sustrato en forma alternante. En su realización más simple, el dispositivo de balanceo comprende un par de guías, tales como placas, para guiar una lámina de masa entre ellas. Este concepto ha demostrado que funciona para un ancho limitado de una lámina de masa. Cuando la lámina se hace más grande, la fricción entre la lámina y la guía impide que la masa se deslice sobre y fuera de la guía. Se han propuesto mejoras.

La patente de los Estados Unidos No. 3.851.088 muestra un ejemplo de tal dispositivo mejorado, en el que se suministra la masa desde una tolva a un elemento que se balancea con bandas transportadoras en lugar de placas que sirven de guía, en donde el elemento que se balancea deposita la masa en un sustrato. Con el fin de evitar el daño de la masa, especialmente para evitar que se rompa en pedazos, el substrato es curva, para reducir al mínimo la distancia sobre la cual la masa cae libremente al sustrato. El dispositivo anterior cumple una cierta necesidad, pero tiene la desventaja de que el curvando del sustrato implica ciertas dificultades de diseño, especialmente cuando la masa laminada es transportada a otro lugar.

Este inconveniente se resolvió mediante un dispositivo descrito en la solicitud de patente canadiense No. 365.871. Esta solicitud describe un elemento oscilante que comprende dos bandas transportadoras, para el transporte de la masa encerrada entre ellas, articuladas alrededor de un eje común de rotación en su extremo superior, en donde cada banda describe una trayectoria a lo largo de cuatro rodillos, en donde la longitud de la trayectoria en la que las bandas encierran la masa es ajustable, y se controla para minimizar la distancia sobre la cual la masa cae libremente al sustrato.

La patente de los Estados Unidos No. 1.762.268 da a conocer una máquina de laminación, plegado y laminación transversal de la masa, en la que puede se pueden ajustar las bandas transportadoras de acuerdo con el espesor de la lámina suministrada por los rodillos, para aplicar más o menos presión ya sea en el extremo receptor o de suministro de las bandas transportadoras.

La construcción con los cuatro rodillos sin embargo, es desventajoso porque el lado de las bandas transportadoras que transportan la masa, también hace contacto con uno de los rodillos, y los restos de masa se puede acumular aquí. Esta desventaja fue resuelta por la patente de los Estados Unidos No. 3.698.309, que propone el uso de dos dispositivos oscilantes en secuencia, cada uno con un par de bandas transportadoras que transportan la masa entre ellas. El par inferior de las bandas se mueve de izquierda a derecha, con el fin de mover en zigzag la masa, mientras que el par superior levanta el par inferior con el fin de mantener una distancia constante con una banda transportadora para transportar la masa hacia adelante.

Aunque esta última construcción ofrece ventajas sobre los dispositivos mencionados anteriormente, subsisten otras desventajas. Se han encontrado soluciones efectivas para obtener una altura constante entre el dispositivo de balanceo y el sustrato, pero un problema aún por resolver es que la fuerza de la gravedad sobre la masa es la más alta en la posición donde el dispositivo de balanceo está en una posición neutral, es decir, una posición en la que la masa es transportada temporalmente verticalmente. En esta posición se requiere una fuerza superior para evitar que se desgarre la masa. Esta fuerza no tiene un valor constante, sino que depende de la viscosidad de la masa. Este es un propósito de la presente invención para resolver este y otros problemas con respecto al estado del arte.

La invención propone además un dispositivo para laminar masa, que comprende un par de bandas transportadoras espaciadas entre sí, para el transporte de la masa encerrada entre ellas, articulada alrededor de un eje común de rotación en su extremo superior, un mecanismo impulsor para el balanceo del par de bandas transportadoras alrededor del eje de rotación y una mordaza, para aplicar una fuerza regulable entre las bandas transportadoras espaciadas entre sí.

Las bandas transportadoras pueden ser bandas transportadoras sin fin, y los términos "superior" e "inferior" se utilizan aquí y más adelante, en referencia a la dirección de transporte de la masa, es decir, la parte superior es la dirección de donde proviene la masa, y la parte inferior es la dirección hacia donde se mueve la masa, cuando el dispositivo está en uso (normal) . El par de bandas transportadoras puede estar dispuesto en un bastidor, que puede balancearse junto con las bandas.

El espacio entre las bandas está adaptado para que la lámina de masa sea transportará entre ellas. La mordaza puede ser encarnada en su forma más simple por un espacio ajustable entre las bandas transportadoras, con el fin de utilizar el dispositivo para diferentes tipos de masa con diferente viscosidad, y para evitar que la masa se rompa, o con tipos de masa relativamente fluida.

El dispositivo comprende además una tercera banda transportadora, dispuesta en la parte superior de las bandas espaciadas entre sí para la alimentación de masa a las bandas, articuladas alrededor de un eje de rotación en, o hacia su extremo superior, y que comprende medios de accionamiento para hacer pivotar la tercera banda transportadora alrededor de su eje de rotación. Cuando la bisagra no está en el extremo superior sino hacia ese extremo, la tercera banda transportadora puede comprender un primer tramo, con una dirección fija de transporte, y un segundo tramo, con una dirección de transporte que está en un ángulo ajustable con respecto al primer tramo, siendo el ángulo ajustable alrededor de un eje horizontal.

La tercera banda transportadora y el par de bandas transportadoras forman así un par de patas que pueden moverse mutuamente, formando una V o una L. El ángulo entre las patas es variable, es decir, se extiende y se encoje en forma alternante para disponer la masa sobre un sustrato en la forma de zigzag. Aquí, el extremo superior de la tercera banda transportadora está dispuesto en la vecindad del extremo superior del par de bandas transportadoras, a fin de transferir la masa sin problemas.

En una realización preferida sin embargo, la mordaza comprende al menos una placa de guía dispuesta en la parte posterior de al menos una de las bandas transportadoras, estando provista la placa de un accionador para ejercer una fuerza sobre el banda transportadora, en la dirección de la otra banda transportadora.

Esta realización tiene la ventaja de que la presión o la fuerza pueden ser regulados de forma instantánea, y dependiente de la masa transportada. Un sensor y un bucle de retroalimentación pueden estar presentes para ajustar la fuerza, o se puede configurar la fuerza a un valor predeterminado, dependiendo del tipo o la cantidad de masa utilizada. La placa que sirve de guía soporta la banda transportadora y por lo tanto genera una presión hacia la masa y/o la otra banda transportadora del par de bandas.

En una realización preferida adicional, la mordaza comprende dos placas que sirven de guía, cada placa dispuesta en la parte posterior de la banda transportadora respectiva, y cada placa provista de un accionador para ejercer una fuerza sobre al menos una banda, en la dirección de la otra banda.

Cuando los accionadores están habilitados, ambas placas que sirven de guía se mueven una hacia la otra, forzando las bandas transportadoras hacia la lámina de masa entre ellos. Las placas que sirven de guía tienen un bajo coeficiente de fricción, de modo que se pueden escoger bandas transportadoras dentadas para este propósito.

En una realización práctica, las placas que sirven de guía están articuladas en uno de sus extremos, de modo que se pueda ejercer una fuerza mediante la rotación de la placa que sirve de guía alrededor de su eje de rotación, y con las respectivas bisagras en lados opuestos, permaneciendo así en forma paralela entre sí durante la aplicación de una fuerza. El accionador puede ser por ejemplo un cilindro neumático. Estos accionadores pueden ser controlados en forma precisa, y no requieren lubricación u otro tipo de mantenimiento... [Seguir leyendo]

1. Dispositivo para laminación de masa, que comprende:

- un par de bandas transportadoras espaciadas entre sí (1, 2) , para el transporte de la masa (6) encerrada entre ellas, articuladas alrededor de un eje común de rotación (5) en su extremo superior (7) ;

- un mecanismo impulsor para balancear el par de bandas transportadoras alrededor del eje de rotación;

- una mordaza (14, 15) , para aplicar una fuerza ajustable entre las bandas transportadoras mutuamente espaciadas correas (1, 2) ;

- una tercera banda transportadora (3) ,

â?¢ dispuesta en la parte superior de las bandas mutuamente espaciada (1, 2) para la alimentación de masa a las bandas;

â?¢ articulada alrededor de un eje de rotación (9) hacia su extremo superior; y

â?¢ que comprende medios de accionamiento para hacer pivotar (10) la tercera banda transportadora (3) alrededor de su eje de rotación (9) ;

en donde el extremo superior (7) del par de bandas transportadoras (1, 2) está articulado en el extremo inferior de la tercera banda transportadora (3) .

2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la mordaza (14, 15) comprende al menos una placa que sirve de guía (14, 15) dispuesta en la parte posterior de al menos un par de bandas transportadoras espaciadas entre sí (1, 2) , la placa provista de un accionador para ejercer una fuerza (18, 19) sobre la banda transportadora (1, 2) , en la dirección de la otra banda transportadora (1, 2) .

3. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 2, en el que la mordaza (14, 15) comprende dos placas que sirven de guía (14, 15) , cada placa dispuesta en la parte posterior de una banda transportadora respectiva (1, 2) , y cada placa está provista de un accionador para ejercer una fuerza (18, 19) sobre el al menos una banda, en la dirección de la otra banda.

4. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 3, en el que las placas que sirven de guía (14, 15) hacen bisagra en los lados opuestos, permaneciendo así paralelas entre sí durante el lapso en que se ejerce una fuerza.

5. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 4, en el que el accionador corresponde a un cilindro neumático.

6. Dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende:

- una cuarta banda transportadora (4) , dispuesta en el extremo inferior del par de bandas transportadoras (1, 2) , para recibir la masa transportada por el par de bandas transportadoras (1, 2) , en la que -el mecanismo impulsor de la tercera banda transportadora (3) y el mecanismo impulsor del par de bandas transportadoras (1, 2) están configurados para mover el extremo inferior del par de bandas transportadoras, alternativamente, lejos de y hacia el extremo superior de la tercera banda transportadora (3) , para aplicar masa en forma de zigzag en la cuarta banda transportadora (4) .

7. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 6, en el que los medios de accionamiento están configurados para mantener el extremo inferior del par de bandas transportadoras (1, 2) a una distancia fija de la cuarta banda transportadora (4) .

8. Dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el par de bandas transportadoras (1, 2) está únicamente soportado en su eje de rotación, de tal manera que las bandas transportadoras pueden ser alcanzadas fácilmente para hacer el mantenimiento.

9. Dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el mecanismo impulsor para hacer oscilar el par de bandas transportadoras (1, 2) comprende un eje del mecanismo impulsor, acoplado a un accionador fuera del área de transporte de masa.

10. Dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que un mecanismo impulsor para accionar el par de bandas transportadoras (1, 2) para transportar la masa se encuentra fuera del área de transporte de masa.

11. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 10, en el que una transmisión para el accionamiento de las bandas 5 transportadoras para transportar el masa comprende una banda dentada.

12. Dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el par de bandas transportadoras (1, 2) están equilibradas para su soporte horizontal mediante una suspensión.

13. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 12, en el que la suspensión es una suspensión neumática.

14. Método para laminación de masa, que comprende.

10. el transporte de masa encerrada entre un par de bandas transportadoras (1, 2) espaciadas entre sí,

- la oscilación del par de bandas transportadoras (1, 2) alrededor de un eje de rotación (5) hacia su extremo superior (7) , -la aplicación de una fuerza ajustable entre las bandas transportadoras (1, 2) espaciadas mutuamente, en donde la masa es transportada al par de bandas transportadoras (1, 2) mutuamente espaciadas por una tercera banda 15 transportadora (3) y -hacer oscilar la tercera banda transportadora (3) alrededor de un eje de rotación (9) hacia su extremo superior; en donde el extremo superior (7) del par de bandas transportadoras (1, 2) están articuladas en el extremo inferior de la tercera banda transportadora (3) .