Tejido arquitectónico.

Un tejido arquitectónico (10) que consiste en:

(a) una capa de tejido (11) que tiene una primera superficie (20) y una segunda superficie (21) que consisteen fibras (13) de politetrafluoroetileno expandido;

(b) un revestimiento (12) de THV dispuesto sobre dicha primera superficie (20) y que se extiende entre y semezcla con dichas fibras (13) desde dicha primera superficie; y

(c) un revestimiento (12) de THV dispuesto sobre dicha segunda superficie (21) y que se extiende entre yse mezcla con dichas fibras (13) desde dicha segunda superficie;

habiendo sido formados los revestimientos de THV mediante revestimiento por extrusión que comprendeextrudir simultáneamente el THV sobre el tejido y pinzar el tejido y el THV extrudido entre un primer rodillo y unsegundo rodillo.

Tejido arquitectónico Campo de la invención La presente invención versa acerca de un tejido arquitectónico que es impermeable, ignífugo, flexible, duradero, y estéticamente agradable.

Antecedentes de la invención Un tejido arquitectónico es tejido utilizado como una estructura de edificación o parte de una estructura de edificación. Normalmente proporciona protección para los seres humanos contra los elementos tales como el viento, el sol, y la lluvia. Puede ser una estructura permanente o una temporal. Si es temporal, puede ser replegable o amovible, por ejemplo mediante plegado, enrollado, o un almacenamiento de otro tipo.

Existen varios requerimientos para un tejido arquitectónico. Debe ser lo suficientemente fuerte como para resistir el viento y otros esfuerzos durante su montaje y su uso. Debe ser flexible y duradero, de forma que pueda ser plegado o enrollado y su resistencia e integridad deben ser mantenidos con el paso del tiempo. Debe ser resistente a la luz UV. La luz UV tiende a degradar y debilitar el tejido con el paso del tiempo. Un tejido que sea resistente a la luz UV resistirá bajo su exposición. En general debe ser ignífugo e impermeable. Debe ser unido por costura (o “soldado”) con facilidad. También debe ser estéticamente agradable.

Un tejido arquitectónico conocido es un material compuesto que consiste en tejido de fibra de vidrio revestido con PTFE. Aunque este producto tiene ciertas cualidades deseables, no es adecuadamente flexible. Por lo tanto, el tejido no puede ser utilizado de forma eficaz en aplicaciones en las que es necesario un desmontaje conveniente del tejido.

Otro tejido arquitectónico conocido tiene un revestimiento de PVC o acrílico sobre un tejido de poliéster. Estos productos tienen flexibilidad pero solo una durabilidad limitada. A no ser que se traten de forma especial, estos tejidos son inflamables y tienden a degradarse con luz UV. Después de una cierta cantidad de flexión y de exposición a luz UV, estos productos desarrollan grietas u otras imperfecciones que permiten que el agua penetre en el tejido en el punto en el que ha sido comprometido.

Otro tejido arquitectónico conocido es el dado a conocer en la patente US nº 6.770.577 B2 de Kelmartin et al. El artículo dado a conocer en ese documento comprende un tejido de politetrafluoroetileno fijado a al menos una membrana de material compuesto de una película porosa de politetrafluoroetileno que tiene un adhesivo de fluoropolímero (tal como THV) contenido en sus poros. Se proporciona la película porosa de politetrafluoroetileno para hacer que el artículo sea duradero y estéticamente agradable. Sin embargo, la adición de la película requiere un procesamiento adicional. La película también tiende a apagar cualquier pigmento o color en el tejido o el THV.

Otro tejido arquitectónico conocido es el dado a conocer en el documento DE-U-2020040200848. Da a conocer un artículo que comprende un tejido de PTFE y una capa de THV sobre el mismo.

Se necesita en la industria un tejido arquitectónico que sea económico, soldable, impermeable e ignífugo.

Sumario de la invención La presente invención proporciona un artículo que consiste en:

(a) una capa de tejido que tiene una primera superficie y una segunda superficie y que comprende fibras de politetrafluoroetileno expandido;

(b) un revestimiento dispuesto sobre dicha primera superficie y que se extiende entre y se mezcla con dichas fibras desde dicha primera superficie; y

(c) un revestimiento dispuesto sobre dicha segunda superficie y que se extiende entre y se mezcla con dichas fibras desde dicha segunda superficie;

habiéndose formado los revestimientos de THV mediante revestimiento por extrusión que comprende extrudir simultáneamente el THV sobre el tejido y pinzar el tejido y el THV extrudido entre un primer rodillo y un segundo rodillo.

El THV es un terpolímero de tetrafluoroetileno, hexafluoropropileno y fluoruro de vinilideno.

En otro aspecto de la invención el artículo describe un aditivo en uno de los revestimientos de THV, o en ambos. Preferentemente, el artículo de la presente invención es impermeable, ignífugo, y tiene una elevada resistencia de la costura. Preferentemente, también es un tejido arquitectónico para estructuras replegables, temporales o permanentes, tales como estructuras de tracción, y está adaptado para ser unido a sí mismo mediante soldadura.

Breve descripción de la invención Se describirán ahora las realizaciones únicamente a modo de ejemplo.

La Figura 1 es una micrografía óptica de un corte transversal de un artículo según una realización ejemplar de la presente invención.

La Figura 2 es una ilustración esquemática de un procedimiento ejemplar para fabricar un artículo según la presente invención.

Descripción detallada de la invención Se describirá ahora la presente invención con referencia a las figuras en el dibujo. La Figura 1 es una micrografía óptica de un corte transversal de un artículo 10 según una realización ejemplar de la presente invención. El artículo 10 es un tejido arquitectónico. El artículo 10 incluye un tejido 11 fabricado de fibras 13 de PTFE expandido que tiene suficiente resistencia para una aplicación particular. El tejido 11 tiene una dirección de urdimbre y de trama que da cuenta de las vistas en corte perpendicular y paralelo a los ejes de las fibras individuales del tejido 11, mostrados en la Figura 1.

El tejido 1 tiene una primera superficie 20 y una segunda superficie 21. Hay dispuesto un revestimiento 12 de fluoropolímero adyacente a la primera superficie 20, que se extiende a lo largo de las fibras 13 tanto en la dirección de la urdimbre como de la trama, y que se extiende entre y se mezcla con las fibras 13 de un terpolímero de tetrafluoroetileno, de hexafluoropropileno y de fluoruro de vinilideno (THV) .

El artículo 10 es útil como un tejido arquitectónico con únicamente la primera superficie 20 cubierta por el revestimiento 12 de fluoropolímero. Sin embargo, un artículo según la presente invención también tiene un revestimiento 12 de fluoropolímero dispuesta sobre la segunda superficie 21 (y que se extiende entre y se mezcla con las fibras 13 desde tal segunda superficie 21) .

El tejido 11 es resistente a la luz UV y es ignífugo. También debe ser resistente, flexible y duradero. El tejido está fabricado de fibras de politetrafluoroetileno expandido.

El revestimiento 12 de fluoropolímero es resistente a la luz UV y es ignífugo. De forma ventajosa, el THV también es flexible, adherente al tejido 11 (sin estar limitados por la teoría, se cree que el THV es capaz de encapsular las fibras del tejido 11 para formar una unión mecánica en vez de una unión química) y es transparente o traslúcido. El revestimiento en ambos lados del tejido es el mismo material. Se puede cargar el THV para que tenga una funcionalidad, tal como color, resistencia a la luz UV y una resistencia al fuego.

Se aplica un revestimiento 12 de fluoropolímero al tejido 11 mediante revestimiento por extrusión. La Figura 2 muestra un procedimiento preferente de revestimiento por extrusión para fabricar el tejido arquitectónico de la presente invención. El tejido 11 es pasado entre rodillos 91 y 92 mientras que se extrude simultáneamente el revestimiento 12 de fluoropolímero sobre el tejido 11 desde el extrusor 90. Las superficies de los rodillos 91 y 92, al igual que la temperatura y la velocidad de los rodillos son parámetros vitales de procesamiento para realizar la presente invención. En el siguiente ejemplo se dan los detalles de estos parámetros.

Sorprendentemente, el solicitante ha descubierto que el artículo de la presente invención funciona bien como tejido arquitectónico. En contra de la creencia popular expresada en la patente US nº 6. 770. 577B2 de Kelmartin et al., el solicitante ha descubierto que un tejido arquitectónico fabricado sin la película de PTFE dada a conocer en Kelmartin es duradero, procesable y estéticamente agradable. Como se afirma en esta patente, “[c]uando se utiliza el THV por sí solo para revestir el tejido, la superficie tiene un aspecto manchado que es adherente. Sin embargo, con el artículo inventivo, la superficie parece uniforme y no es adherente. Esto también proporciona mejoras inesperadas en la capacidad de procesamiento. El artículo no se adhiere a los rodillos de procesamiento ni los recubre durante la fabricación”. Por lo tanto, era creencia popular antes de la presente invención que la eliminación de la película porosa de politetrafluoroetileno sería no deseable.

También sorprendentemente, el artículo 10 puede ser sellado por costura a sí mismo... [Seguir leyendo]

1. Un tejido arquitectónico (10) que consiste en:

(a) una capa de tejido (11) que tiene una primera superficie (20) y una segunda superficie (21) que consiste en fibras (13) de politetrafluoroetileno expandido;

(b) un revestimiento (12) de THV dispuesto sobre dicha primera superficie (20) y que se extiende entre y se mezcla con dichas fibras (13) desde dicha primera superficie; y

(c) un revestimiento (12) de THV dispuesto sobre dicha segunda superficie (21) y que se extiende entre y se mezcla con dichas fibras (13) desde dicha segunda superficie;

habiendo sido formados los revestimientos de THV mediante revestimiento por extrusión que comprende extrudir simultáneamente el THV sobre el tejido y pinzar el tejido y el THV extrudido entre un primer rodillo y un segundo rodillo.

2. Un tejido arquitectónico como se define en la reivindicación 1, que comprende, además, un aditivo en uno o en 15 ambos de dichos revestimientos de THV.

3. Un tejido arquitectónico como se define en la reivindicación 2, en el que dicho aditivo es un pigmento.

4. Un tejido arquitectónico como se define en la reivindicación 1 o 2, en el que el tejido arquitectónico es impermeable.

5. Un tejido arquitectónico como se define en la reivindicación 1 o 2, en el que el tejido arquitectónico es ignífugo.

6. Un tejido arquitectónico como se define en la reivindicación 1 o 2, en el que el tejido arquitectónico es para estructuras replegables, temporales o permanentes.

7. Un tejido arquitectónico como se define en la reivindicación 1 o 2, en el que el tejido arquitectónico es para estructuras replegables, temporales o permanentes y está adaptado para ser unido a sí mismo mediante soldadura.

8. Un tejido arquitectónico como se define en la reivindicación 7, en el que dicha soldadura es soldadura por barra caliente, soldadura por radiofrecuencia, soldadura por aire caliente o soldadura por cuña caliente.

9. Un tejido arquitectónico como se define en la reivindicación 7, en el que dicha soldadura produce una costura que tiene una resistencia de al menos un 90% de la resistencia nominal del tejido.

10. El tejido arquitectónico de la reivindicación 7, que comprende una costura soldada sin cinta de costura ni 30 preparación de la superficie mediante abrasión.

11. El tejido arquitectónico de la reivindicación 7, formado mediante el proceso de proporcionar al menos dos piezas de tejido y soldar dichas piezas entre sí sin el uso de cinta de costura ni preparación de la superficie mediante abrasión.

12. Un procedimiento de fabricación de un tejido arquitectónico según cualquiera de las reivindicaciones 1-11 que 35 comprende las etapas de:

(a) proporcionar una capa de tejido (11) que tiene una primera superficie (20) y una segunda superficie (21) que consiste en fibras (13) de politetrafluoroetileno expandido;

(b) revestir por extrusión la primera superficie de dicho tejido con THV mediante la extrusión simultánea el THV sobre el tejido y pinzar el tejido y el THV extrudido entre un primer rodillo y un segundo rodillo; y

(c) revestir por extrusión la segunda superficie de dicho tejido con THV mediante la extrusión simultánea el THV sobre el tejido y pinzar el tejido y el THV extrudido entre un primer rodillo y un segundo rodillo.