Un método y aparato para producir un laminado de película para un material de envasado laminado.

Un método para proporcionar un laminado de película (14, 15, 16) que comprende un sustrato (14) y una película de polímero (15,

16), siendo el laminado de película adecuado para formar parte de un material de envasado laminado, que comprende las etapas de:

hacer avanzar una banda del sustrato para que pase a través de una línea de contacto de laminación (130; 130a; 130b);

colar la película de polímero (15, 16) aplicando un material de polímero fundido sobre un rodillo de enfriamiento (122) para solidificar al menos parcialmente el material de polímero fundido, formando así la película de polímero (121) en una primera etapa; y

posterior y directamente hacer avanzar la película de polímero (121) formada para que pase a través de la línea de contacto de laminación, laminando de ese modo la película de polímero formada sobre la banda del sustrato para proporcionar el laminado de película.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2015/074007.

Solicitante: TETRA LAVAL HOLDINGS & FINANCE S.A..

Nacionalidad solicitante: Suiza.

Dirección: 70, AVENUE GENERAL-GUISAN 1009 PULLY SUIZA.

Inventor/es: PERSSON, FREDRIK, ENGVALL,PER.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B32B15/08 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B32 PRODUCTOS ESTRATIFICADOS.B32B PRODUCTOS ESTRATIFICADOS, es decir, HECHOS DE VARIAS CAPAS DE FORMA PLANA O NO PLANA, p. ej. CELULAR O EN NIDO DE ABEJA. › B32B 15/00 Productos estratificados compuestos esencialmente de metal. › de resina sintética.
  • B32B15/18 B32B 15/00 […] › que tiene hierro o acero.
  • B32B15/20 B32B 15/00 […] › que tiene aluminio o cobre.
  • B32B27/06 B32B […] › B32B 27/00 Productos estratificados compuestos esencialmente de resina sintética. › como único componente o componente principal de una capa adyacente a otra capa de una sustancia específica.
  • B32B27/08 B32B 27/00 […] › de una resina sintética de una clase diferente.
  • B32B27/10 B32B 27/00 […] › de papel o cartón.
  • B32B27/12 B32B 27/00 […] › adyacente a una capa fibrosa o filamentosa.
  • B32B27/30 B32B 27/00 […] › teniendo una resina vinílica; teniendo una resina acrílica.
  • B32B27/32 B32B 27/00 […] › teniendo poliolefinas.
  • B32B27/34 B32B 27/00 […] › teniendo poliamidas.
  • B32B27/36 B32B 27/00 […] › teniendo poliésteres.
  • B32B37/02 B32B […] › B32B 37/00 Procedimientos o aparatos para la estratificación, p.ej. por polimerización o curado o por unión por ultrasonidos. › caracterizado por la secuencia de operaciones de estratificación, p.ej. por adición de nuevas capas en estaciones de trabajo consecutivas.
  • B32B37/15 B32B 37/00 […] › con al menos una capa fabricada e inmediatamente estratificada antes de alcanzar su estado estable, p.ej. en el cual una capa es extruída y estratificada en estado semi-pastoso.
  • B32B5/02 B32B […] › B32B 5/00 Productos estratificados caracterizados por la heterogeneidad o estructura física de una de las capas (B32B 9/00 - B32B 29/00 tienen prioridad). › caracterizados por las características de estructura de una capa que tiene fibras o filamentos.
  • B32B5/18 B32B 5/00 […] › caracterizados por el hecho de que una de las capas contiene un material en forma de esponja o esencialmente poroso.
  • B32B7/12 B32B […] › B32B 7/00 Productos estratificados caracterizados por la relación entre las capas; Productos estratificados caracterizados por la orientación relativa de elementos característicos entre capas, es decir, productos que comprenden capas que tienen propiedades físicas, químicas o fisicoquímicas diferentes; productos estratificados caracterizados por la unión entre capas. › interponiendo adhesivos o materiales con propiedades adhesivas.

PDF original: ES-2810348_T3.pdf

 

Un método y aparato para producir un laminado de película para un material de envasado laminado.
Un método y aparato para producir un laminado de película para un material de envasado laminado.

Reivindicaciones:

1 Un método para proporcionar un laminado de película (14, 15, 16) que comprende un sustrato (14) y una película de polímero (15, 16) , siendo el laminado de película adecuado para formar parte de un material de envasado laminado, que comprende las etapas de:

hacer avanzar una banda del sustrato para que pase a través de una línea de contacto de laminación (130; 130a; 130b) ;

colar la película de polímero (15, 16) aplicando un material de polímero fundido sobre un rodillo de enfriamiento (122) para solidificar al menos parcialmente el material de polímero fundido, formando así la película de polímero (121) en una primera etapa; y

posterior y directamente hacer avanzar la película de polímero (121) formada para que pase a través de la línea de contacto de laminación, laminando de ese modo la película de polímero formada sobre la banda del sustrato para proporcionar el laminado de película.

2.- El método según la reivindicación 1, en el que la etapa de colar la película de polímero (121) se realiza mediante un proceso de colado por extrusión sobre un rodillo de enfriamiento (122) , estando definida la línea de contacto de laminación por un rodillo de prensado (131; 133a; 135) y un rodillo de yunque (122; 136) .

3.- El método según una cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, en el que el sustrato (14) comprende una lámina de metal, más preferiblemente una lámina de aluminio.

4.- El método según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la etapa de aplicar la película de polímero fundido comprende mantener el contacto entre la película de polímero fundido (121) y el rodillo de enfriamiento (122) durante un periodo de tiempo predefinido con el fin de formar la película de polímero, antes de laminar la película de polímero (121; 14, 15) formada a la banda del sustrato (14; 112) en la línea de contacto de laminación (130) .

5.- Un método para proporcionar un material de envasado laminado que comprende una capa volumétrica (11; 140) , que comprende las etapas de:

proporcionar un laminado de película (14, 15, 16) según el método según una cualquiera de las reivindicaciones 1-4; hacer avanzar una banda del laminado de película y una banda de la capa volumétrica hasta una línea de contacto de laminación (150) ; y

juntar la banda de la capa volumétrica a la banda del laminado de película en la línea de contacto de laminación extruyendo una película fundida de un polímero termoplástico (13) y laminar la película fundida entre dichas bandas (11; 14, 15, 16) en la línea de contacto de laminación, formando de ese modo el material de envasado laminado. 6.- El método según la reivindicación 5, que comprende además la etapa de proporcionar una capa adicional de polímero termoplástico (12) al otro lado de la capa volumétrica (11) , de modo que la capa de polímero termoplástico cubre un lado de la capa volumétrica, y el lado opuesto de la capa volumétrica está cubierto por el laminado de película.

7.- Un aparato (100) para proporcionar un laminado de película que comprende un sustrato y una película de polímero, siendo el laminado de película adecuado para formar una parte de un material de envasado laminado, comprendiendo el aparato:

una unidad de colado por extrusión de película (120) configurada para proporcionar la película de polímero (121) aplicando un material de polímero fundido sobre un rodillo de enfriamiento (122) ;

un suministro de sustrato (110) , y

una línea de contacto de laminación (130; 130a; 130b) dispuesta en proximidad cercana a la unidad de colado (120) y configurada para aplicar presión sobre la película de polímero (121) y una banda del sustrato (112) , de modo que la banda del sustrato (112) se lamina directamente a la película de polímero (121) , cuando están dispuestas adyacentes entre sí en la línea de contacto de laminación (130; 130a; 130b) .

8.- El aparato según la reivindicación 7, en el que la línea de contacto de laminación (130; 130a; 130b) está configurada además para aplicar calor sobre la banda del sustrato (112) y la película de polímero (121) .

 

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