EXTRACTOR DE PEPITAS DE UVA.

Extractor de pepitas de uva para quitar de manera continúa las pepitas contenidas en el producto constituido de granos de uva aplastados destinados a la fermentación para la fabricación del vino,

caracterizado porque comprende a la entrada un tambor escurridor (2) troncocónico perforado de eje sensiblemente horizontal girando a gran velocidad para extraer por centrifugación las partes líquidas del producto, un tornillo sin fin que controla la progresión del producto en el interior de este tambor escurridor y lo evacua en un tambor separador (1) perforado de mismo eje que el tambor escurridor (2), girando a baja velocidad, las pepitas pasan a través de las perforaciones, caen en un canal (4) provisto de una salida (6) que sirve a evacuarlas, el producto tratado retenido en el interior del tambor separador (1) sale por una salida (16) en la extremidad opuesta en la entrada del tambor separador (1)

Extractor de pepitas de uva.

La presente invención se refiere a un extractor de pepitas de uva de un producto constituido de uva aplastada y desgranada preparada para la fermentación en cuba durante la fabricación del vino. Tal extractor está descrito en FR 2.608.073.

La presencia de pepitas de uva durante la fermentación en cuba para la fabricación del vino transmite al vino proviniendo de esta fermentación ciertas características finales de sabor y de perfume indeseables tanto más pronunciados cuanto que la concentración en pepitas es más importante. La extracción de todas o parte de las pepitas presenta un gran interés para la mejora de la calidad de ciertos grandes vinos y de ciertos vinos corrientes.

La extracción de estas pepitas resulta difícil dado que:

- estas pepitas tienen sensiblemente la misma densidad que la mezcla que las rodea,

- que para ciertas variedades de uva la pulpa de la fruta adhiere a las pepitas y que es imperativo reintegrar esta pulpa a la mezcla para la fermentación,

- que el aplastamiento de los granos de uva antes de introducción en la cuba de fermentación debe hacerse de manera a no romper estas pepitas lo que aumentaría el efecto nefasto de su presencia.

Resulta que no se puede disociar completamente pulpa, piel de uva, pepitas para efectuar fácilmente la eliminación de estas últimas.

Los aparatos actualmente utilizados en vinificación para extraer las pepitas recurren a un principio general conocidos con el nombre de deslastre. Consiste durante la fase de fermentación a trasegar periódicamente la parte líquida de la cuba, una pequeña cantidad de pepitas arrastrada por el líquido está extraída, por una parte por tamización, por otra parte por unas rejas trampa en el fondo de la cuba permitiendo extraer otra pequeña cantidad. La mayoría de las pepitas queda sin embargo prisioneras en el substrato en el fondo de cuba. Diversos métodos están utilizados para romper este substrato antes o durante la reintroducción del líquido en la cuba, sea por acción mecánica sobre este substrato sea por efecto hidráulico resultando del impacto de la caída brutal del líquido o de un chorro de líquido sobre este substrato. Estas operaciones deben ser repetidas una o dos veces por día durante la fase de fermentación y son una molestia importante.

El extractor de la presente invención se integra en la cadena de preparación y manutención del producto a fermentar antes de su introducción en la cuba de fermentación. En este caso, proporciona un resultado suficiente para ciertas variedades de uva. Para otras variedades más difícil de tratar el extractor deberá utilizarse después de un inicio de fermentación que habrá separado más pulpa y pepitas. En este caso, será necesario después de trasiego del líquido extraer el substrato de la cuba para hacerle sufrir el tratamiento por el extractor objeto de la presente invención antes de reintroducirle en la cuba para continuar la fermentación. Esta operación sin embargo solo se hará una vez a lo más en la duración de la fermenta- ción.

El extractor recoge el flujo de productos constituido de la uva proviniendo de la vendimia de los viñedos, tratados en una cadena de preparación y manutención después de aplastamiento de los granos de uva y desgrane.

El extractor agrupa en un solo aparato la realización de dos fases sucesivas de tratamiento, escurrimiento y separación, presentando la ventaja de introducir solamente el producto y recuperarlo solamente una vez, sacando partido el transito interior de una fase a otra de las velocidades y caudal de producto a la salida de la fase más arriba para alimentar sin choque la fase siguiente. La degradación del producto muy delicado tratado en este caso resulta muy reducida de manera muy apreciable.

El extractor comprende en sobre un mismo eje geométrico ligeramente inclinado sobre una horizontal dos tambores giratorios:

- un tambor escurridor perforado girando a gran velocidad para quitar al máximo el producto de sus líquidos.

- un tambor separador perforado que extrae las pepitas, este tambor existe en dos versiones rápidamente intercambiables, diferentes solamente por la forma de las perforaciones dependiendo de las características del producto a tratar.

Las figuras 1 y 2 representan de manera esquemática de frente y de perfil una realización del extractor de pepitas de la presente invención.

Refiriéndose a la figura 1, el tambor escurridor 2 de forma troncocónica está constituido por una chapa perforada de agujeros redondos u oblongos de una anchura inferior a 2 mm permitiendo el paso del líquido mezclado al producto, está enrollada en tronco de cono de sección circular de eje xx' sensiblemente horizontal, siendo el ángulo total a la cúspide del cono de 16 a 20 grados aproximadamente. Del lado base pequeña la chapa del cono está lisa no perforada sobre una corta distancia según las generatrices, llegando el producto en 30 en el canal 25 está empujado por el tornillo sin fin 32 en el interior del tronco de cono del tambor escurridor 2 sobre la parte lisa lado base pequeña, cae sobre la pared interior girando a gran velocidad y bajo el efecto del rozamiento sobre la parte lisa coge progresivamente la velocidad del tambor. Con el efecto combinado de la fuerza centrifuga y de la conicidad del tambor el producto va a progresar hacia la base grande del cono del tambor escurridor 2. La parte lisa tiene por objetivo facilitar el deslizamiento del producto a lo largo de la circunferencia del tambor para evitar su arrastramiento demasiado rápido en rotación disminuyendo así su deterioración. Unos brazos 14 de soporte de este tambor se encuentran más abajo de la parte lisa, el producto va a pasar entre ellos para llegar en la zona perforada, la fuerza centrifuga va a activar la separación del líquido que va a evacuarse a través de las perforaciones. Con el fin de controlar la progresión del producto hacia la salida, un tornillo sin fin 15 ajustándose sobre la pared interior del cono del tambor escurridor 2 gira con este último a una velocidad ligeramente inferior de manera que empuja el producto hacia la base grande del cono del tambor. Actuando sobre la diferencia de velocidad entre tambor escurridor 2 y tornillo sin fin 15 se regula de manera no independiente el caudal del aparato y el porcentaje de escurrimiento. Las partes líquidas están recogidas en parte baja debajo del tambor escurridor 2 por un colector 24 y están encaminadas hacia la salida del aparato. Un cárter fijo de chapa no representado envuelve el tambor escurridor 2 para colectar las gotas proyectadas por la fuerza centrifuga y las deja caer en la parte inferior en el colector 24.

El tambor separador 1 está constituido de una chapa perforada de agujeros cilíndricos de 7 a 8,5 milímetros de diámetro, según las variedades de uva. Estos agujeros son sea ordinarios dispuestos al tresbolillo al paso de 11 mm aproximadamente para las frutas de pulpa adherente, sea al mismo paso y perforados del interior hacia el exterior de manera a realizar un chaflán redondeado sobre el borde interior y eventualmente una rebaba en el exterior. Este tambor separador 1 tiene un diámetro ligeramente superior al del tambor escurridor 2 y lo recubre ligeramente de manera a recuperar sin pérdidas el producto saliendo del tambor escurridor 2 proyectado tangencialmente con relación a su circunferencia por la fuerza centrifuga. Con el fin de no deteriorar este producto llegando gran velocidad, la parte del tambor separador 1 en esta zona de recepción es lisa sin perforaciones sobre una longitud de 0,15 a 0,30 metro aproximadamente según las generatrices. El producto animado por un movimiento tangencial con relación al tambor escurridor 2 se desliza girando sobre la parte interior del tambor separador 1 girando con menos rapidez y disminuye su velocidad por rozamiento sin deteriorarse.

El eje xx' común a los tambores está ligeramente inclinado sobre la horizontal, salida más baja que la entrada. Este hecho no tiene incidencia notable sobre el tambor escurridor 2 visto su gran velocidad. En cambio en el tambor separador 1 visto su baja velocidad de rotación el producto no queda pegado a la pared: se desliza parcialmente y vuelva a caer antes de alcanzar la parte alta del tambor por efecto de tamiz, las pepitas pasan a través de los agujeros del tambor separador 1, el resto del producto retenido en el interior comprendiendo sobre todo la piel y pulpa de los granos de uva se evacua hacia la parte baja tanto más a prisa cuanto que la pendiente es más fuerte, actuando sobre esta...

1. Extractor de pepitas de uva para quitar de manera continúa las pepitas contenidas en el producto constituido de granos de uva aplastados destinados a la fermentación para la fabricación del vino, caracterizado porque comprende a la entrada un tambor escurridor (2) troncocónico perforado de eje sensiblemente horizontal girando a gran velocidad para extraer por centrifugación las partes líquidas del producto, un tornillo sin fin que controla la progresión del producto en el interior de este tambor escurridor y lo evacua en un tambor separador (1) perforado de mismo eje que el tambor escurridor (2), girando a baja velocidad, las pepitas pasan a través de las perforaciones, caen en un canal (4) provisto de una salida (6) que sirve a evacuarlas, el producto tratado retenido en el interior del tambor separador (1) sale por una salida (16) en la extremidad opuesta en la entrada del tambor separador (1).

2. Extractor según la reivindicación 1 caracterizado porque comprende un gato V que modifica la inclinación del eje geométrico del tambor separador (1) para ajustar el tiempo de tratamiento y el porcentaje de extracción de pepitas.

3. Extractor según la reivindicación 1, caracterizado por la presencia de una zona lisa en la entrada del tambor separador (1) para recoger y frenar sin daños el producto a tratar llegando a gran velocidad.

4. Extractor según las reivindicaciones 1 o 3 caracterizado porque el tambor separador (1) está constituido de una chapa perforada de agujeros abocardados sobre la parte interior del tambor estrechándose hacia el exterior donde forman una rebaba.

5. Extractor según la reivindicación 1 caracterizado porque tiene una zona lisa sobre la parte interior de entrada del tambor escurridor (2) girando a gran velocidad para recibir el producto sin velocidad inicial y traerlo sin daños ni choques a la gran velocidad de régimen de la parte más abajo perforada de este tambor.

6. Extractor según las reivindicaciones 1 a 5 caracterizado porque tiene un tornillo sin fin adaptándose a la forma interior del tambor escurridor (2) y girando a una velocidad diferente de la del tambor escurridor (2) para expulsar regularmente el producto.

7. Extractor según la reivindicación 6 caracterizado porque tiene un sistema de poleas fijas (20, 22, 23) y de diámetro variable (21) regulando el diferencial de velocidad entre el tambor escurridor (2) y el tornillo sin fin (15) para actuar sobre el caudal de producto.

8. Extractor según las reivindicaciones 1 a 4 caracterizado porque tiene un juego de chapas lisas cilíndricas amovibles que tapizan la pared interior perforada del tambor separador para ajustar la longitud de la parte perforada a las características del producto a tratar.

9. Extractor según la reivindicación 1 caracterizado porque tiene un desviador interior al tambor separador (1) según una generatriz de este tambor y sobre la parte perforada que desagrega periódicamente el producto para facilitar la liberación de las pepitas y evitar la puesta en rollo del producto.