CIP-2021 : B01J 37/08 : Tratamiento térmico.

CIP-2021BB01B01JB01J 37/00B01J 37/08[1] › Tratamiento térmico.

Notas[n] desde B01 hasta B07:
  • Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
    • En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
    • Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
      • el estado físico de la materia a separar
      • el principio del procedimiento utilizado para la separación
      • los tipos particulares de aparatos
      El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
      • Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
      • Separación: sólido/líquido o sólido/gas
      • Separación: sólido/sólido
    • Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
      • B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
      • Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
      • Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
      • Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA
Notas[g] desde B01J 20/00 hasta B01J 38/00: Composiciones sólidas absorbentes o adsorbentes; Composiciones que facilitan la filtración; Sorbentes para cromatografía; Catalizadores
Notas[n] desde B01J 21/00 hasta B01J 38/00:
  • En los grupos B01J 21/00 - B01J 38/00, el siguiente término es usado con el significado indicado:
    • "catalizador" cubre también el soporte que forme parte del catalizador.
  • La clasificación de:
    • los soportes;
    • la forma o las propiedades físicas;
    • la preparación o la activación;
    • la regeneración o la reactivación
    de los catalizadores previstos por más de uno de los grupos principales B01J 21/00 - B01J 31/00 se realiza en los grupos generales siguientes:
Notas[n] desde B01J 32/00 hasta B01J 38/00:
  • Cuando se clasifica en los grupos B01J 32/00 - B01J 38/00, cualquier parte del catalizador que no está cubierta por esta clasificación y que resulta ser en sí misma nueva y no evidente, debe ser clasificada también en los grupos B01J 21/00 - B01J 31/00 . Esta parte del catalizador puede ser o un ingrediente simple o una composición en si misma.
  • Cualquier parte de un catalizador que no está cubierta por la clasificación de acuerdo con la nota (1) anterior y que represente una información que sea considerada de interés para la búsqueda también puede ser clasificada. Este puede ser el caso, p. ej. cuando se considera de interés el permitir una búsqueda de catalizadores utilizando una combinación de símbolos de clasificación. Esta clasificación no obligatoria debe considerarse como "información adicional".

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.

B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS.

B01J 37/00 Procedimientos para preparar catalizadores, en general; Procedimientos para activación de catalizadores, en general.

B01J 37/08 · Tratamiento térmico.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Método para eliminar impurezas de un fluido de alimentación.

(14/12/2016) Un método para regenerar un sistema para eliminar uno o más de agua, dióxido de carbono y compuestos hidrocarbonados oxigenados de un fluido de alimentación, comprendiendo el fluido de alimentación principalmente un compuesto hidrocarbonado y comprendiendo el método en un único recipiente: poner en contacto un material a base de cobre oxidado y un adsorbente, siendo el material a base de cobre oxidado y el adsorbente un lecho relleno que contiene más de una capa de materiales de purificación, en el único recipiente, con un gas inerte calentado hasta una primera temperatura superior a una temperatura ambiente para eliminar compuesto hidrocarbonado adsorbido en el mismo; añadir un agente reductor al gas inerte calentado para reducir el material a base de cobre; aumentar una concentración de agente reductor…

Filtro de panal y método de producción del mismo.

(26/10/2016) Un filtro de panal que comprende una pared divisoria que forma una pluralidad de canales de flujo que están mutuamente en paralelo y un catalizador soportado sobre al menos una parte de las superficies de la pared divisoria y/o sobre al menos una parte de los interiores de los poros de la pared divisoria, en la que el filtro de panal tiene una primera cara terminal y una segunda cara terminal situada sobre el lado opuesto de la primera cara terminal, comprendiendo la pluralidad de canales de flujo una pluralidad de primeros canales de flujo que tienen sus extremos cerrados sobre el segundo lado de cara terminal y una pluralidad de segundos canales de flujo que tienen sus…

Filtro de purificación de gas de escape, y método para producirlo.

(22/06/2016). Solicitante/s: OTSUKA CHEMICAL CO., LTD.. Inventor/es: MORI,HIROYOSHI, MISHIMA,TAKAHIRO, FUKUDA,MASAAKI, FUKUOKA,SACHIO.

Un filtro de purificación de gas de escape formado produciendo partículas de titanato de aluminio columnares que tienen una relación de aspecto media (≥ longitud del eje mayor media en número/longitud del eje menor media en número) de 1,3 o más; extrudiendo una mezcla que contiene las partículas de titanato de aluminio columnares y un material catalizador para producir una pieza prensada de filtro; y tratando térmicamente la pieza prensada de filtro para sinterizar las partículas de titanato de aluminio columnares y tratando térmicamente de forma concurrente el material catalizador para formar un catalizador, dando como resultado la producción de un filtro de purificación de gas de escape en el que el catalizador está soportado sobre la superficie del titanato de aluminio.

PDF original: ES-2593231_T3.pdf

Método de hidroprocesamiento y sistema para mejorar aceite pesado.

(08/06/2016) Un método de hidroprocesamiento de una materia prima de aceite pesado, que comprende: preparar una materia prima de aceite pesado que comprende una cantidad sustancial de hidrocarburos que tienen un punto de ebullición superior a 343 ºC y que comprende al menos uno de crudo pesado, bitumen de arenas de petróleo, fondos de columnas atmosféricas, fondos de columnas de vacío, residuo, fondos de reductores de la viscosidad, alquitrán de hulla, aceite pesado de esquisto bituminoso, o carbón licuado, y un catalizador coloidal o molecular disperso en toda la materia prima, siendo el catalizador coloidal o molecular formado en la materia prima de aceite pesado por: mezcla de un diluyente de aceite de hidrocarburos que comprende al menos uno de gasoil de vacío, aceite de decantación, aceite de ciclo, o gasoil ligero, y una composición de precursor…

Composición a base de óxido de zirconio y óxido de cerio con reducibilidad elevada y superficie específica estable, procedimiento de preparación y uso en el tratamiento de los gases de escape.

(04/05/2016). Solicitante/s: RHODIA OPERATIONS. Inventor/es: PACAUD, BERNARD, VERDIER,STEPHAN, LARCHER,OLIVIER, ROHART,EMMANUEL, TAKEMORI,HIROFUMI, SUDA,EISAKU.

Composición a base de óxido de zirconio y de óxido de cerio, caracterizada por que presenta una proporción de óxido de cerio de no más de un 50 % en masa, una superficie específica tras una calcinación de 4 horas a 1100 °C de al menos 15 m2/g y un grado de reducibilidad que puede ser: - de al menos un 95 % tras una calcinación de 2 horas en atmósfera de aire a 600 °C; o - de al menos un 95 % tras una calcinación de 2 horas en atmósfera de aire a 700 °C; o - de al menos un 85 % tras una calcinación de 2 horas en atmósfera de aire a 900 °C; estando calculado este grado de reducibilidad a partir de un consumo de hidrógeno medido entre 30 °C y 900 °C.

PDF original: ES-2585235_T3.pdf

Procedimiento de oxidación del ácido N-(fosfonometil)iminodiacético.

(19/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: MONSANTO TECHNOLOGY, LLC. Inventor/es: COLEMAN,James P, MCGRATH,MARTIN P.

Un procedimiento de oxidación de ácido N-(fosfonometil)iminodiacético o una de sus sales, el procedimiento que comprende la puesta en contacto del ácido N-(fosfonometil)iminodiacético o una de sus sales con un agente oxidante en presencia de un catalizador de oxidación, comprendiendo dicho catalizador de oxidación un soporte de carbono en forma de partículas que tiene una composición de metal de transición/nitrógeno unidos al soporte de carbono, comprendiendo dicha composición de metal de transición/nitrógeno un nitruro de hierro o de cobalto, comprendiendo dicho catalizador dicha composición de metal de transición/nitrógeno en una proporción tal que el Fe, Co o la suma de (Fe + Co) de dicha composición de metal de transición/nitrógeno constituye al menos el 0,1 % en peso de dicho catalizador, y el nitrógeno de dicha composición de metal de transición/nitrógeno constituye entre el 0,01 % y el 10 % en peso de dicho catalizador.

PDF original: ES-2556642_T3.pdf

Procedimiento para preparar nanopartículas metálicas, y materiales obtenidos por el procedimiento.

(18/03/2015) Procedimiento para preparar nanopartículas metálicas, y materiales obtenidos por el procedimiento. Un procedimiento para preparar nanopartículas metálicas que consiste en depositar un precursor seleccionado entre sales, hidróxidos y óxidos de elementos metálicos susceptibles de reducción a temperaturas inferiores a la temperatura de destrucción de la red de silicato de la arcilla, sobre un soporte seleccionado entre arcillas de filosilicatos pseudolaminares, mediante una etapa de deposición en la que le precursor se deposita sobre el soporte, cuando el precursor esta seleccionado entre sales y hidróxidos, una etapa de descomposición térmica en atmósfera controlada en la que el precursor se somete a una descomposición y en la que el precursor se transforma en un óxido del elemento metálico, y una etapa de reducción en la…

Procedimiento de limpieza de un sustrato que tiene una superficie ultrahidrófila y fotocatalítica.

(11/03/2015) Un procedimiento de limpieza de un sustrato, que comprende las etapas de: preparar un sustrato recubierto con una capa comprendida de un material semiconductor fotocatalítico; y someter dicho material fotocatalítico a fotoexcitación para volver de este modo la superficie de dicha capa hidrófila; y aclarar dicho sustrato con agua con lo que los depósitos y/o contaminantes orgánicos que están adheridos a la superficie de dicha capa se liberan de la misma y se eliminan por lavado con agua, en el que dicha capa comprende titania mezclada con sílice.

Procedimiento para producir material de alto rendimiento que tiene función fotocatalítica y dispositivo para el mismo.

(21/01/2015) Un proceso para producir un material funcional que tiene actividad fotocatalítica que comprende las etapas de: recubrir una composición de recubrimiento fotocatalizadora que comprende un óxido de metal fotocatalítico y/o un precursor del óxido de metal fotocatalítico sobre la superficie de un sustrato, y calentar rápidamente la superficie del sustrato recubierto para fijar el óxido de metal fotocatalítico sobre la superficie del sustrato, caracterizado por que: se lleva a cabo el calentamiento rápido mediante medios de calentamiento proporcionados con un elemento de calentamiento que tiene un valor de calentamiento por área unitaria…

Procedimiento de hidrotratamiento de un corte de hidrocarburos con un punto de ebullición superior a 250 ºC en presencia de un catalizador de azufre preparado mediante un oligosacárido cíclico.

(15/10/2014) Procedimiento de preparación de un catalizador que comprende al menos un metal del grupo VIII, al menos un metal del grupo VIB y al menos un soporte formado por al menos un óxido, comprendiendo dicho procedimiento sucesivamente como mínimo: i) al menos una de las etapas seleccionadas entre: i1) al menos una etapa de puesta en contacto entre al menos un precatalizador que comprende al menos dicho metal del grupo VIII, al menos dicho metal del grupo VIB y al menos dicho soporte con al menos un compuesto orgánico formado a partir de al menos un oligosacárido cíclico compuesto por al menos 6 subunidades de glucopiranosa con enlace α- , i2) al menos una etapa de puesta en contacto de al menos el citado soporte con al menos una solución que contenga al menos un precursor de al menos dicho metal del grupo VIII, al menos un precursor…

CATALIZADORES Y SU USO EN LA OBTENCIÓN DE ALCOHOLES SUPERIORES.

(31/07/2014) Catalizadores y su uso en la obtención de alcoholes superiores. La presente invención se refiere al procedimiento de obtención de un catalizador multimetálico azufrado soportado, caracterizado porque comprende etapas de impregnación de los diferentes metales y un agente complejante y su posterior sulfuración. La invención también se refiere al catalizador obtenible por dicho procedimiento y a su uso en reacciones de obtención de alcoholes superiores a partir de gas de síntesis.

Proceso para producir nanofibras de carbono y/o nanotubos de carbono.

(23/07/2014) Proceso para producir nanofibras de carbono y/o nanotubos de carbono, proceso que comprende someter a pirólisis un sustrato en partículas celulósico y/o de hidratos de carbono que ha sido impregnado con un compuesto de un elemento o elementos, metal o aleación respectivamente, que puede formar carburos en una atmósfera sustancialmente exenta de oxígeno que contiene un compuesto volátil de silicio, opcionalmente en presencia de un compuesto de carbono.

CATALIZADOR PARA LA OBTENCIÓN DE ALCOHOLES SUPERIORES.

(03/01/2014). Solicitante/s: ABENGOA BIOENERGIA NUEVAS TECNOLOGIAS, S.A. Inventor/es: CORMA CANOS,AVELINO, DOMINE,MARCELO EDUARDO, SANZ YAGUE,JUAN LUIS, ARJONA ANTOLIN,RICARDO.

La presente invención trata de un procedimiento de obtención de catalizadores de óxido metálico que comprende galio capaces de sintetizar alcoholes superiores a partir de alcoholes inferiores. También se describe el procedimiento de obtención de dichos catalizadores.

Catalizador para la producción de éster del ácido carboxílico, procedimiento de producción del mismo y procedimiento para la producción de éster del ácido carboxílico.

(28/11/2013) Catalizador para su utilización en la preparación de un éster de ácido carboxílico mediante la reacción de (a) unaldehído y un alcohol, o (b) uno o más tipos de alcoholes, en presencia de oxígeno, que comprende: níquel oxidado; y X (en el que X representa oro) cargado en un soporte en el intervalo de una proporción atómica de Ni/(Ni + X) de0,20 a 0,90.

Métodos de preparación de un catalizador de polimerización.

(06/11/2013) Un método para preparar un catalizador que comprende: poner en contacto un soporte con un compuesto que contiene cromo y una solución acuosa que comprende uncompuesto de titanio trivalente; y calcinar el soporte después de la adición del titanio y del cromo.

Catalizador para la oxidación de metanol a formaldehído.

(28/08/2013) Catalizador para la oxidación de metanol a formaldehído, que comprende una mezcla catalítica de fórmulaFe2(MoO4)3/MoO3, en la que la relación atómica de Mo/Fe está comprendida entre 1,5 y 5, y un molibdato de cerio,en el que el cerio está en forma de cerio tri- y/o tetravalente en una cantidad comprendida entre 0,2 y 10% en pesoexpresada como cerio, y con un área superficial comprendida entre 1 y 7 m2/g.

Composiciones para eliminar hidrocarburos e hidrocarburos halogenados de entornos contaminados.

(05/08/2013) Una composición para la biorremediación in situ de aguas subterráneas y/o suelos contaminados con hidrocarburos, la cual comprende un adsorbente capaz de adsorber hidrocarburos, una mezcla de anaerobios facultativos capaz de metabolizar dichos hidrocarburos en condiciones de reducción de sulfato, un compuesto que contiene sulfato y libera sulfato durante un periodo de tiempo y un sistema de nutrientes para promover el crecimiento de dichos anaerobios, en el que el mencionado sistema de nutrientes incluye un agente de depuración de sulfuro.

Procedimiento para la oxidación del ácido N-(fosfonometil)iminodiacético o de una de sus sales.

(11/06/2013) Un procedimiento para la oxidación en fase líquida del ácido N-(fosfonometil)iminodiacético, o de una de sussales, para formar N-(fosfonometil)glicina, o una de sus sales, comprendiendo dicho procedimiento poner encontacto el ácido N-(fosfonometil)iminodiacético, o una de sus sales, con un agente oxidante en presencia de uncatalizador de la oxidación, en el que dicho catalizador de la oxidación comprende un soporte de carbono sobre elque se ha formado una composición de metal de transición que comprende un metal de transición, nitrógeno, ycarbono, en el que dicha composición de metal de transición comprende (i) un nitruro de un metal de transición y uncarburo de un metal de transición y/o (ii) un carburo-nitruro de un metal de transición, y dicho catalizador tienenanotubos de carbono…

Uso de una superficie convertida en superhidrófila fotocatalíticamente con propiedades antiempañantes.

(25/02/2013) Uso de un compuesto que comprende un sustrato y una capa fotocatalizadora recubierta sobre el mismo, dicha capa fotocatalizadora comprende un material semiconductor fotocatalizador que tiene una superficie que se ha vuelto hidrófila mediante fotoexcitación con la luz solar, para antiempañar dichas superficies.

Métodos de activación de catalizadores de cromo.

(08/02/2013) Un procedimiento de activación de un catalizador que consiste en someter un catalizador de cromo a una primera etapa que comprende un primer tiempo de rampa ascendente hasta una primera temperatura deseada mayor que 400ºC y menor que 600ºC, que mantiene la primera temperatura durante un primer período de espera de 30 minutos a 8 horas, sometiendo el catalizador a al menos una segunda etapa que comprende un segundo tiempo de rampa ascendente hasta una segunda temperatura deseada de 700ºC a 870ºC, y que mantiene la segunda temperatura durante un segundo período de espera de 30 minutos hasta 8 horas, en el que la segunda temperatura es mayor que la primera temperatura, un ciclo total de activación comprende menos de 20 horas, y el catalizador activado comprende más que o igual que un 40 % de conversión a cromo…

Módulo de reactor micro tubular que comprende un material de carbono de panal de abeja micro tubular y procedimiento para la producción del módulo de reactor micro tubular.

(31/01/2013) Un procedimiento para producir un módulo de reactor micro tubular para usar en sistemas dereactores micro catalíticos, comprendiendo el procedimiento: preparar una solución de catalizador metálico que tiene un catalizador metálico de tamaño nanométricodispersado en la misma; recubrir con la solución de catalizador metálico la superficie de un material de carbono de panal de abeja microtubular , estando la superficie en contacto con flujo de fluido; secar el material de carbono de panal de abeja micro tubular recubierto y reducir entonces la superficierecubierta con catalizador metálico de tamaño nanométrico del material de carbono en una atmósfera reductora; ymontar y sellar una estructura de reactor…

Procedimiento para la producción de óxido de propileno.

(15/08/2012) Un procedimiento para la producción de óxido de propileno que comprende un paso de hacerreaccionar propileno con oxígeno en presencia de agua, un compuesto de halógeno y un catalizador de plata quecontiene carbonato de metal alcalinotérreo como soporte, conteniendo dicho catalizador de plata 10 μmol/g o más decapacidad de adsorción de oxígeno, medida por el método de adsorción por pulsos, en donde la cantidad de aguautilizada se encuentra entre 0,2 y 10 moles con respecto a 1 mol de propileno.

Método para la producción de catalizadores activados de metátesis.

(23/05/2012) Método para la producción de catalizadores soportados (catalizador K), que incluyen un soporte (soporte T) y un componente activo (activador A), donde a) se produce un precursor de catalizador, en lo cual sobre un soporte elegido de entre el grupo consistente en Al2O3, aluminosilicatos, Ga2O3, SiO2, GeO2, TiO2, ZrO2, SnO2 y mezclas de los compuestos previamente mencionados, se coloca un activador común para la catálisis de reacciones de metátesis (precursor de activador), el cual incluye compuestos que contienen elementos de los grupos secundarios V, VI y VII (etapa a) b) se pone en contacto el precursor de catalizador producido según la etapa (a) con una…

Procedimiento para la preparación de zeolitas ligadas.

(16/05/2012) SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE CATALIZADORES ZEOLITICOS EN FORMA DE MICROESFERAS, QUE CONTIENEN ZEOLITA Y SILICE OLIGOMERICA, QUE SE CARACTERIZAN POR SU ALTA RESISTENCIA MECANICA. EL PROCEDIMIENTO CONSISTE EN SOMETER A LA SUSPENSION A UNA DESHIDRATACION RAPIDA, A LA QUE SE AÑADE OPCIONALMENTE TETRA - ALQUILORTOSILICATO, RESULTANTE DE LA SINTESIS DE ZEOLITA MEDIANTE UN TRATAMIENTO HIDROTERMICO A PRESION AUTOGENA DE LA MEZCLA REACTIVA QUE CONTIENE TETRAALQUILAMONIOHIDROXIDO COMO AGENTE DE PLANTILLAJE Y SOMETER AL PRODUCTO RESULTANTE DE LA DESHIDRATACION A UNA CALCINACION.

Método para recubrir parcialmente componentes complejos con componentes catalíticamente activos.

(09/05/2012) Procedimiento de recubrimiento parcial de un cuerpo de moldeo cuya superficie comprende una zona que se ha de recubrir y otra que se debe dejar libre, caracterizado por que en el procedimiento a) se aplica una capa protectora exclusivamente a la zona de la superficie del cuerpo de moldeo que se debe dejar libre mediante rociado, cepillado, inmersión o rodillo, b) se aplica un recubrimiento a la superficie, estando compuesto dicho recubrimiento de una suspensión de recubrimiento por inmersión, es decir, una suspensión de óxidos metálicos, y calentando el cuerpo de moldeo recubierto a una temperatura a la que se elimine la capa protectora de forma pirolítica sin dejar restos.

PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN DE UN CATALIZADOR MULTIMETÁLICO AZUFRADO Y SU USO EN UN PROCESO DE PRODUCCIÓN DE ALCOHOLES SUPERIORES POR CONVERSIÓN CATALÍTICA DE GAS DE SÍNTESIS.

(03/02/2012) Procedimiento de obtención de un catalizador multimetálico azufrado y su uso en un proceso de producción de alcoholes superiores por conversión catalítica de gas de síntesis.La presente invención se refiere a un catalizador multimetálico azufrado, su procedimiento de obtención mediante la sulfuración de un sólido multimetálico y su uso en un proceso de producción de alcoholes superiores (C{Sub,2+}), principalmente etanol, por conversión catalítica de gas de síntesis

PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE BIOCARBURANTES MEDIANTE CATALISIS HETEROGENEA EMPLEANDO UN CINCATO METALICO COMO PRECURSOR DE CATALIZADORES SOLIDOS.

(24/10/2011) Procedimiento de producción de biocarburantes mediante catálisis heterogénea empleando un cincato metálico como precursor de catalizadores sólidos.La presente invención describe el empleo de catalizadores sólidos, obtenidos por calcinación de un cincato de un metal alcalinotérreo o de un metal de transición divalente, para la producción de biocarburantes (biodiésel) mediante transesterificación en condiciones suaves de temperatura y presión atmosférica, de aceites o grasas vegetales o animales, con alcoholes de bajo peso molecular. Ventajas, además de las propias de la catálisis heterogénea:- Simplicidad, reproducibilidad…

CATALIZADOR PARA OXIDACIÓN O AMOXIDACIÓN.

(04/05/2011) Catalizador, para su utilización en la oxidación o la amoxidación catalíticas de propano o isobutano en fase gaseosa, que comprende un óxido representado por la siguiente fórmula : en la que: Mo1VaNbbSbcOn a, b, c y n son, respectivamente, las relaciones atómicas de vanadio (V), niobio (Nb), antimonio (Sb) y oxígeno (O), en relación con molibdeno (Mo), en el que: 0,1 ≤ a ≤ 1, 0,01 ≤ b ≤ 1, 0,01 ≤ c ≤ 1, y n es el número de átomos de oxígeno necesario para satisfacer los requisitos de valencia de los otros elementos componentes presentes, teniendo dicho catalizador una relación de reducción comprendida entre 8 y 12% y una superficie específica comprendida entre 5 y 30 m 2 /g, estando representada dicha relación de reducción por la siguiente fórmula : en el que: relación de reducción…

PROCESO PARA PREPARAR CATALIZADORES DE COBALTO QUE LLEVAN SILICE Y USO DE LOS MISMOS.

(01/05/2007). Solicitante/s: IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES PLC. Inventor/es: GRAY, GAVIN, LOK, MARTIN CORNELIS, BAILEY, STEPHEN.

Un proceso para fabricar un catalizador que comprende una especie de cobalto sobre un soporte de sílice sólido, que comprende mezclar partículas de un soporte de sílice sólido y una solución acuosa de carbonato de amina cobalto en un pH en el rango de 7.5 a 12, y calentar a una temperatura en el rango de 60 a 110º C para efectuar la descomposición del carbonato de amina cobalto y la precipitación de un carbonato de cobalto básico en dicho soporte caracterizado porque el soporte de sílice de sólido es un sílice precipitado sintético.

PRECURSOR Y CATALIZADOR OXIDO MIXTO DE VANADIO/FOSFORO Y SU PREPARACION.

(16/02/2006) Un proceso para la preparación de un precursor de catalizador de óxido mixto vanadio/fósforo mixto, abarcando los pasos de reacción del pentóxido de vanadio en un medio orgánico en presencia de una fuente de fósforo para obtener un precursor del catalizador que abarca el hemihidrato ortofosfato del ácido vanadílico de fórmula (VO) HPO4·0.5 H2O como componente principal, y un tratamiento térmico de dicho precursor del catalizador para obtener un el precursor del catalizador precalcinado, caracterizado porque el medio orgánico comprende (a) alcohol isobutílico o una mezcla del alcohol isobutílico y alcohol bencílico y (b) un poliol en la relación de peso (a) a (b) de 99:1 a 5:95, el pentóxido de vanadio junto con la fuente de fósforo se suspende en el medio orgánico y la mezcla se mantiene bajo agitación a una temperatura de 90 a 200ºC durante 1 h a…

CATALIZADOR QUE COMPRENDE UN MATERIAL DE SOPORTE DE DIOXIDO DE SILICIO PARA PURIFICACION DE GASES DE ESCAPE.

(01/11/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: UMICORE AG & CO. KG. Inventor/es: KLEIN, HARALD, NEUHAUSEN, ULRICH, LOX, EGBERT, GIESHOFF, JURGEN, KREUZER, THOMAS.

Catalizador para la purificación de gases de escape procedentes de un motor de combustión interna, que comprende un revestimiento activo catalíticamente sobre un cuerpo alveolar cerámico o metálico inerte, comprendiendo dicho revestimiento por lo menos un metal del grupo del platino, seleccionado entre el conjunto que consiste en platino, paladio, rodio e iridio, sobre un material de soporte oxídico fino, en el que el material de soporte oxídico es un material con baja porosidad sobre la base de dióxido de silicio y comprende unos aglomerados de partículas primarias esencialmente esféricas, que tienen un diámetro medio de partículas comprendido entre 7 y 60 nm.

PROCEDIMIENTO PARA EL ACONDICIONAMIENTO DE RESINAS INTERCAMBIADORAS DE IONES.

(16/04/2005) Procedimiento para el acondicionamiento de intercambiadores monodispersos de iones para catalizar reacciones de condensación, reacciones de adición, trans- esterificaciones, esterificaciones o reacciones de alquilación, caracterizado porque a) se suspende el intercambiador monodisperso de iones húmedo de agua en agua totalmente desmineralizada, exenta de oxígeno, b) se somete el intercambiador monodisperso de iones a un lavado discontinuo o continuo con agua totalmente desmineralizada, exenta de oxígeno, hasta lograr una conductibilidad constante, c) después del último lavado se descarga el agua totalmente desmineralizada y se mezcla el componente…

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