PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE BIOCARBURANTES MEDIANTE CATALISIS HETEROGENEA EMPLEANDO UN CINCATO METALICO COMO PRECURSOR DE CATALIZADORES SOLIDOS.
Procedimiento de producción de biocarburantes mediante catálisis heterogénea empleando un cincato metálico como precursor de catalizadores sólidos.
La presente invención describe el empleo de catalizadores sólidos, obtenidos por calcinación de un cincato de un metal alcalinotérreo o de un metal de transición divalente, para la producción de biocarburantes (biodiésel) mediante transesterificación en condiciones suaves de temperatura y presión atmosférica, de aceites o grasas vegetales o animales, con alcoholes de bajo peso molecular. Ventajas, además de las propias de la catálisis heterogénea:- Simplicidad, reproducibilidad y fácil escalado de la síntesis.- El precursor del catalizador activo es estable en aire.- La temperatura de descomposición o activación del catalizador es inferior a la de otros catalizadores sólidos básicos.- La cinética de la reacción es similar a la descrita en reacciones de catálisis homogénea, y significativamente más rápida que en el caso de otros catalizadores sólidos
Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P200900932.
Solicitante: UNIVERSIDAD DE MALAGA.
Nacionalidad solicitante: España.
Provincia: MALAGA.
Inventor/es: MAIRELES TORRES,PEDRO JESUS, MORENO TOST,RAMON, RODRIGUEZ CASTELLON,ENRIQUE, MERIDA ROBLES,JOSEFA M, RUBIO CABALLERO,JUAN MIGUEL, JIMENEZ LOPEZ,ANTONIO, SANTAMARIA GONZALEZ,JOSE.
Fecha de Solicitud: 1 de Abril de 2009.
Fecha de Publicación: .
Fecha de Concesión: 11 de Octubre de 2011.
Clasificación Internacional de Patentes:
- B01J37/08 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL. › B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS. › B01J 37/00 Procedimientos para preparar catalizadores, en general; Procedimientos para activación de catalizadores, en general. › Tratamiento térmico.
- C07C67/02 QUIMICA; METALURGIA. › C07 QUIMICA ORGANICA. › C07C COMPUESTOS ACICLICOS O CARBOCICLICOS (compuestos macromoleculares C08; producción de compuestos orgánicos por electrolisiso electroforesis C25B 3/00, C25B 7/00). › C07C 67/00 Preparación de ésteres de ácidos carboxílicos. › por interreacción de grupos éster, es decir, por transesterificación.
- C07C67/03 C07C 67/00 […] › por reacción de un grupo éster con un grupo hidroxilo.
- C10G3/00 C […] › C10 INDUSTRIAS DEL PETROLEO, GAS O COQUE; GAS DE SINTESIS QUE CONTIENE MONOXIDO DE CARBONO; COMBUSTIBLES; LUBRICANTES; TURBA. › C10G CRACKING DE LOS ACEITES DE HIDROCARBUROS; PRODUCCION DE MEZCLAS DE HIDROCARBUROS LIQUIDOS, p. ej. POR HIDROGENACION DESTRUCTIVA, POR OLIGOMERIZACION, POR POLIMERIZACION (cracking para la producción de hidrógeno o de gas de síntesis C01B; cracking que produce hidrocarburos gaseosos que producen a su vez, hidrocarburos individuales o sus mezclas de composición definida o especificada C07C; cracking que produce coque C10B ); RECUPERACION DE ACEITES DE HIDROCARBUROS A PARTIR DE ESQUISTOS, DE ARENA PETROLIFERA O GASES; REFINO DE MEZCLAS COMPUESTAS PRINCIPALMENTE DE HIDROCARBUROS; REFORMADO DE NAFTA; CERAS MINERALES. › Producción de mezclas de hidrocarburos líquidos a partir de materiales orgánicos que contienen oxígeno, p. ej. aceites grasos, ácidos grasos (producción a partir de materias carbonosas sólidas no fundidas que contienen oxígeno C10G 1/00).
Clasificación PCT:
- B01J37/08 B01J 37/00 […] › Tratamiento térmico.
- C07C67/02 C07C 67/00 […] › por interreacción de grupos éster, es decir, por transesterificación.
- C07C67/03 C07C 67/00 […] › por reacción de un grupo éster con un grupo hidroxilo.
- C10G3/00 C10G […] › Producción de mezclas de hidrocarburos líquidos a partir de materiales orgánicos que contienen oxígeno, p. ej. aceites grasos, ácidos grasos (producción a partir de materias carbonosas sólidas no fundidas que contienen oxígeno C10G 1/00).
PDF original: ES-2345866_A1.pdf
Fragmento de la descripción:
Procedimiento de producción de biocarburantes mediante catálisis heterogénea empleando un cincato metálico como precursor de catalizadores sólidos.
Sector de la técnica
La presente invención describe el empleo de catalizadores sólidos, obtenidos por calcinación de un cincato de un metal alcalinotérreo o de un metal de transición divalente, para la producción de biocarburantes, y de forma particular biodiésel, mediante transesterificación en condiciones suaves de temperatura y presión atmosférica, de aceites o grasas vegetales o animales, con alcoholes de bajo peso molecular.
Estado de la técnica
El biodiésel está formado por una mezcla de ésteres de ácidos grasos obtenidos por transesterificación de los triglicéridos presentes en aceites vegetales y grasas animales con alcoholes de bajo peso molecular (principalmente, metanol o etanol).
El empleo de este biocombustible presenta numerosas ventajas sobre otros combustibles de origen fósil [Biores. Technol. 70 (1999) 1-15], destacando su origen renovable ya que las fuentes de triglicéridos son las grasas de origen vegetal o animal, su alto poder lubricante que protege el motor reduciendo su desgaste, y su carácter biodegradable. Además, cuando se emplea en motores diésel, bien puro o mezclado con diésel derivado del petróleo, reduce de forma significativa las emisiones nocivas como CO, hidrocarburos aromáticos y no quemados, materia particulada y óxidos de azufre. No obstante, el uso de biodiésel aumenta ligeramente las emisiones de óxidos de nitrógeno, si bien este inconveniente se puede mitigar con un reglaje específico de la inyección o mediante el empleo de catalizadores específicos de eliminación selectiva de NOx tras postcombustión, y plantea problemas de viscosidad a bajas temperaturas, lo que puede solucionarse mediante el empleo de aditivos.
El proceso de transesterificación consiste en hacer reaccionar los triglicéridos, componentes mayoritarios de las grasas vegetales (aceites vegetales) y animales (sebo), con metanol o etanol. Los triglicéridos son lípidos formados por esterificación de los tres grupos hidroxilo de una molécula de glicerina con tres moléculas de ácidos grasos saturados o insaturados. En función de que el alcohol sea etanol o metanol, el proceso de transesterificación resulta en la generación de ésteres etílicos de ácidos grasos (FAEE, Fatty Acid Ethyl Ester en inglés) o de ésteres metílicos de ácidos grasos (FAME, Fatty Acid Methyl Ester en inglés), respectivamente. En el caso de que el alcohol empleado sea metanol, la reacción de transesterificación transcurre conforme a las siguientes tres etapas reversibles:
La reacción global entre un mol de triglicérido y tres de metanol conduce a un mol de glicerina y tres moles de FAME. Dicha reacción puede realizarse tanto en ausencia como en presencia de catalizador. En cualquier caso, la formación de FAME se favorece normalmente empleando una cantidad de alcohol en exceso con respecto a la relación estequiométrica. La reacción entre los triglicéridos y el metanol, que son inmiscibles, se acelera mediante fuerte agitación, ya que facilita el contacto entre estas dos fases.
No obstante, la reacción de transesterifícación puede llevarse a cabo en ausencia de catalizador y de agitación, empleando metanol en condiciones supercríticas (temperaturas superiores a 239.5ºC y presiones superiores a 81 bar; US6187939, US6288251). Sin embargo, estas condiciones drásticas de reacción suponen el empleo de equipamiento específico, de alto coste, lo que limita en gran medida su empleo para el tratamiento de grasas baratas de baja calidad (alta acidez y alto contenido en agua). En consecuencia, el empleo de catalizadores es una práctica generalizada, con objeto de que la velocidad de reacción sea suficientemente alta y se obtengan rendimientos elevados en biodiésel de forma rápida, distinguiéndose procesos catalíticos homogéneos y heterogéneos, a la par que catalizadores sólidos y líquidos.
A escala industrial, el proceso más extendido emplea catalizadores básicos tales como KOH, NaOH o sus correspondientes metóxidos, disueltos en el metanol [Biores. Technol., 92 (2004) 297, US4303590], que mediante catálisis homogénea favorecen la transesterifícación de triglicéridos con metanol. También se ha propuesto el empleo de catalizadores ácidos para realizar directamente la transesterifícación, pero las velocidades de reacción son más lentas que el proceso catalítico básico. Todos los procesos homogéneos requieren de etapas de neutralización, así como intensivas de lavado, tanto del biodiésel como de la fase alcohólica, lo que genera un volumen importante de efluentes acuosos que deben tratarse antes de su vertido [Bioresource Technology 70 (1999) 1-15]. Además, el catalizador empleado en este proceso homogéneo no puede reutilizarse, ya que se pierde en las etapas de neutralización y lavado.
El empleo de un catalizador sólido, en un proceso catalítico heterogéneo, reduce los problemas asociados a la catálisis homogénea, ya que el catalizador sólido puede separarse del medio de reacción mediante procedimientos físicos sencillos (filtración y/o centrifugación). Existen numerosos catalizadores sólidos que han sido propuestos para reacciones de transesterifícación de triglicéridos, que pueden clasificarse en ácidos, básicos y enzimáticos.
Entre los catalizadores ácidos activos se encuentran sílices mesoporosas funcionalizadas con grupos sulfónicos (US7122688), carbones derivados de polisacáridos funcionalizados con grupos sulfónicos [Green Chem. 9 (2007) 434] y pentóxido de vanadio (EP2000522), aunque este último catalizador es activo a 225ºC y presiones entre 35 y 60 Kg/cm2.
Entre los catalizadores básicos más empleados se encuentra el CaO [Bioresource Technology 70 (1999) 249-253; Energy & Fuels 20 (2006) 1310-1314; Appl. Catal. B 73 (2007) 317-326; Appl. Catal. A 334 (2008) 357-365], aunque también se han usado MgO y óxidos mixtos Mg-Al derivados de hidrotalcitas de Mg-Al (WO2006002087, WO2006050925). Otros catalizadores sólidos usados poseen sitios básicos de tipo Lewis, como son aquellos basados en guanidinas ancladas en soportes inorgánicos o poliméricos [J. Mol. Catal. A: Chem. 109 (1996) 37-44], En la mayoría de estos ejemplos se ha trabajado en condiciones suaves de temperatura (desde temperatura ambiente a 80ºC) y presión atmosférica, aunque otros óxidos metálicos han resultado ser activos en condiciones más drásticas de presión y temperatura. Así, el Instituto Francés del Petróleo (IFP) ha patentado catalizadores basados en óxido de cinc, óxido de aluminio y aluminato de cinc con estructura tipo espinela, que catalizan la reacción de transesterifícación de triglicéridos a temperaturas entre 170 y 250ºC, y presiones de 10-60 atm (US5908946). También el IFP ha demostrado el potencial de óxidos mixtos de Ti y Al y óxidos mixtos de Sb y Al, en similares condiciones experimentales (US2005266139). Un catalizador basado en TiO2 soportado sobre sílice también se ha patentado para la obtención de biodiésel (WO2006094986) a temperaturas comprendidas entre (100-250ºC) y la presión autógena generada por el metanol. A altas temperaturas (150-350ºC) y presiones entre 0.5-2 atm, un óxido de estaño sulfatado también ha demostrado ser activo en reacciones de transesterificación (US 7442668).
Una mezcla de óxidos de cinc y de calcio preparada por precipitación de los correspondientes nitratos y posterior calcinación a 600-900ºC ha demostrado también ser activa en la transesterificación de aceite de grano de palma con metanol, pero para obtener contenidos en FAME superiores al 94% después de 1 hora de reacción a 60ºC, requieren el empleo de un 10% en peso de catalizador activado a 700ºC y una relación molar metanol:aceite de 30:1 [Appl. Catal. A: Gen. 341 (2008) 77-85]. Otros óxidos metálicos que también han mostrado su utilidad como catalizadores sólidos son los basados en óxidos mixtos de V y P [Appl. Catal. A: Gen. 320 (2007) 1] y Fe-Zn [Appl. Catal. A: Gen. 314 (2006) 148].
Además, se ha propuesto el empleo de lipasas como biocatalizadores (catalizadores enzimáticos) para la transesterificación de triglicéridos con alcoholes (US7473791).
La adición de compuestos tales como ésteres cíclicos de bajo peso molecular (tetrahidrofurano, 1,2 dioxano, terc-butil metil éter, di-isopropil... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Procedimiento de producción de biocarburantes mediante catálisis heterogénea de triglicéridos con alcoholes caracterizado porque comprende las siguientes etapas:
2. Procedimiento según la reivindicación anterior caracterizado porque el precursor del catalizador sólido básico consiste en un cincato metálico.
3. Procedimiento según la reivindicación anterior caracterizado porque el precursor consiste en un cincato de un metal alcalinotérreo o de un metal de transición divalente.
4. Procedimiento según la reivindicación anterior caracterizado porque el precursor consiste en cincato cálcico dihidrato.
5. Procedimiento según la reivindicación anterior caracterizado porque la activación térmica del precursor del catalizador sólido básico se realiza a una temperatura comprendida en el rango 350-800ºC.
6. Procedimiento según la reivindicación anterior caracterizado porque la activación se realiza en atmósfera inerte de un gas noble.
7. Procedimiento según la reivindicación anterior caracterizado porque la activación se realiza en atmósfera inerte de helio.
8. Procedimiento según la reivindicación 6 ó 7 caracterizado por la activación se realiza utilizando una rampa de calentamiento de 20ºC /min.
9. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 8 caracterizado porque la activación térmica del precursor del catalizador sólido básico se realiza a 400ºC.
10. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 9 caracterizado porque el tiempo de permanencia a la temperatura de activación es 1 hora.
11. Procedimiento según la reivindicación anterior caracterizado porque la activación se realiza en un horno tubular.
12. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque los sustratos de la transesterificación comprenden aceites o grasas animales o vegetales y un alcohol de bajo peso molecular.
13. Procedimiento según la reivindicación anterior caracterizado porque los aceites o grasas vegetales proceden de girasol o soja.
14. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 12 a 13 caracterizado porque el alcohol de bajo peso molecular es metanol.
15. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 12 a 14 caracterizado porque la transesterificación de realiza en un reactor discontinuo de mezcla completa bajo atmósfera de N2, con reflujo, agitación magnética y a una temperatura de reacción de 60ºC.
16. Procedimiento según la reivindicación anterior caracterizado porque el reactor está conectado a un sistema refrigerante para mantener constante el volumen de alcohol y porque permite monitorizar la temperatura de reacción.
17. Procedimiento según la reivindicación 15 ó 16 caracterizado porque la temperatura de reacción de la etapa de transesterificación se obtiene mediante un baño de silicona calentado por una placa calefactora.
18. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 12 a 17 caracterizado porque las condiciones de reacción son: 1-4% en peso de precursor activado térmicamente a 400ºC respecto a la cantidad de aceite sustrato, relación molar metanol:aceite 12:1, temperatura de reacción de transesterificación 60ºC, y velocidad de agitación de la mezcla de reacción 1000 rpm.
19. Procedimiento según la reivindicación anterior caracterizado porque las condiciones de reacción son: 4% en peso de precursor activado térmicamente a 400ºC respecto a la cantidad de aceite sustrato, relación molar metanol:aceite 12:1, temperatura de reacción de transesterificación 60ºC, y velocidad de agitación de la mezcla de reacción 1000 rpm.
20. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque la filtración del producto de la transesterificación una vez extraído se realiza mediante un microfiltro.
21. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque la neutralización del producto de la transesterificación extraído y filtrado se realiza mediante HCl.
22. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque la decantación se realiza añadiendo diclorometano y agitando vigorosamente la mezcla resultante.
23. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque la eliminación de diclorometano y de las trazas de alcohol de la fase éster tras la etapa de decantación se realiza calentando la misma durante 5 horas en un baño de arena a 90ºC.
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