Procedimiento para la fabricación de una lámina de acero recuperada que tiene una matriz austenítica.
(15/07/2020) Procedimiento de fabricación de una lámina de acero recuperada que tiene una matriz austenítica que presenta al menos una propiedad mecánica (M) igual o superior a un valor diana Mdiana cuya composición comprende,
en peso:
0,1 < C < 1,2 %,
13,0 ≤ Mn < 25,0 %,
S ≤ 0,030 %,
P ≤ 0,080 %,
N ≤ 0,1 %,
Si ≤ 3,0%,
y sobre una base puramente opcional, uno o más elementos tales como
Nb ≤ 0,5 %,
B ≤ 0,005 %,
Cr ≤ 1,0 %,
Mo ≤ 0,40 %,
Ni ≤ 1,0 %,
Cu ≤ 5,0 %,
Ti ≤ 0,5 %,
V ≤ 2,5 %,
Al ≤ 4,0 %,
0,06 ≤ Sn ≤ 0,2 %,
constituyendo el resto de la composición hierro e impurezas inevitables resultantes del desarrollo, comprendiendo…
Acero inoxidable martensítico.
(15/07/2020) Acero inoxidable martensítico que comprende una composición química que contiene, en % en masa:
C: el 0,020% o más y menos del 0,10%,
Si: más del 0,3% y el 2,0% o menos,
Mn: el 0,01% o más y el 3,0% o menos,
P: el 0,050% o menos,
S: el 0,050% o menos,
Cr: el 10,0% o más y el 16,0% o menos,
Ni: el 0,01% o más y el 0,80% o menos,
Nb: el 0,002% o más y menos del 0,050%,
V: el 0,01% o más y menos del 0,10%,
Al: el 0,001% o más y el 0,50% o menos, y
N: más del 0,050% y el 0,20% o menos,
y opcionalmente uno o más seleccionados de
Cu: el 0,01% o más y el 5,0% o menos,
Mo: el 0,01% o más y el 0,50% o menos,
Co: el 0,01%…
Acero inoxidable de alta resistencia con excelentes características de fatiga y el procedimiento de fabricación del mismo.
(24/06/2020) Una chapa de acero inoxidable: con un espesor de 20 a 500 μm; con una composición química que contiene, en términos de porcentaje en masa, de 0,010 a 0,200% de C, más de 2,00% y 4,00% o menos de Si, de 0,01 a 3,00% de Mn, 3,00% o superior y menos del 10,00% de Ni, del 11,00 al 20,00% de Cr, del 0,010 al 0,200% de N, del 0 al 3,00% de Mo, del 0 al 1,00% de Cu, del 0,001 al 0,008% de Ti, del 0,001 al 0,008% de Al, del 0,040% o menos de P, del 0,002% o menos de S, del 0 al 0,002% de Mg, y el resto de Fe, con impurezas inevitables; y teniendo, con la suposición de que en una sección transversal, la sección transversal L, en paralelo a una dirección de laminación y una dirección de espesor de la chapa, un grupo de partículas de inclusión no metálicas que se alinean con una distancia interpartícula en la dirección…
Procedimiento de fabricación de un riel de acero hipereutectoide endurecido en la cabeza.
(24/06/2020) Un procedimiento de fabricación de un riel de acero hipereutectoide endurecido en la cabeza que comprende endurecer la cabeza de un riel de acero que tiene una composición que comprende 0,86-1,00 % en peso de carbono, 0,40-0,75% en peso de manganeso, 0,40-1,00 % en peso de silicio, 0,20-0,30 % en peso de cromo, 0,05- 0,15 % en peso de vanadio, 0,015-0,030 % en peso de titanio, y por encima del 0,0050 % en peso de nitrógeno, que es típicamente suficiente nitrógeno para reaccionar con el titanio para formar nitruro de titanio, dicho endurecimiento de la cabeza se lleva a cabo a una velocidad de enfriamiento que, si se traza en una gráfica con coordenadas xy con el eje x que representa el tiempo de enfriamiento en segundos y el eje y que representa la temperatura…
Acero estabilizador que tiene alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión, estabilizador del vehículo que lo emplea y método para fabricar el mismo.
(17/06/2020). Solicitante/s: NHK SPRING CO.LTD.. Inventor/es: TANGE,AKIRA, KURIMOTO,KIYOSHI, GOTO,YURIKA, TOMITA,KUNIKAZU, FUKUOKA,KAZUAKI.
Un acero estabilizador que consiste en, en % en masa:
C: 0,21 % a 0,35 %;
Si: 0,60 % o menos, pero sin incluir el 0 %;
Mn: 0,30 % a 1,50 %;
P: 0,035 % o menos;
S: 0,035 % o menos;
Cu: 0,05 % a 0,35 %;
Ni: 0,03 % a 0,15 %;
Cr: 0,05 % a 0,80 %;
Mo: 0,003 % a 0,050 %;
sol. Al: 0,005 % a 0,080 %; y
B: 0,0005 % a 0,0100 %, y
opcionalmente, en % en masa, uno o más seleccionados de
Ca: 0,010 % o menos;
Pb: 0,5 % o menos;
Ti: 0,005 % a 0,050 %;
V: 0,005 % a 0,050 %; y
Nb: 0,005 % a 0,050 %,
con un resto de Fe e impurezas incidentales,
en donde una suma del contenido de Cu y el contenido de Ni es 0,15 % o más, y
un tamaño del grano de cristal después del enfriamiento con agua en un intervalo de 7,5 a 10,5 en el número de tamaño del grano de cristal de austenita anterior de acuerdo con el documento JIS G 0551, y
el acero estabilizador tiene una resistencia a la tracción de 1200 MPa o más.
PDF original: ES-2818104_T3.pdf
Lámina de acero inoxidable para separadores de pila de combustible, y método de producción para la misma.
(17/06/2020) Lámina de acero inoxidable para separadores de pila de combustible, que comprende:
una composición química que contiene, en % en masa,
C: del 0,003% al 0,030%,
Si: del 0,01% al 1,00%,
Mn: del 0,01% al 1,00%,
P: el 0,050% o menos,
S: el 0,030% o menos,
Cr: del 16,0% al 32,0%,
Ni: del 0,01% al 1,00%,
Ti: del 0,05% al 0,45%,
Al: del 0,001% al 0,200%, y
N: el 0,030% o menos,
opcionalmente uno o más seleccionados de Mo: del 0,01% al 2,50%,
Cu: del 0,01% al 0,80%,
Co: del 0,01% al 0,50%, y
W: del 0,01% al 3,00%,
opcionalmente uno o más seleccionados de Nb: del 0,01% al 0,60%,
Zr: del 0,01% al 0,30%,
V: del 0,01% al 0,30%,
Ca: del 0,0003% al 0,0030%,
…
Método para fabricar una herramienta de conformación en caliente y herramienta de conformación en caliente fabricada con este.
(10/06/2020) Método para la producción de una herramienta de conformación en caliente para el endurecimiento y conformación o el endurecimiento en prensa de chapas de acero o componentes de chapa de acero endurecibles, donde un acero se funde y posteriormente se trata con metalurgia secundaria en un horno de cuchara, y tiene la siguiente composición en % en peso:
C = 0,25 a 0,30
Si = 0,04 a 0,20
Mn = 1,2 a 2,0
Cr = 1,0 a 2,0
Ni = 0,9 a 1,5
Mo = 0,3 a 0,8
V ≤ 0,2
Al = 0,01 a 0,03,
S hasta 0,15
consistiendo el resto en hierro e impurezas inevitables, donde sigue una desgasificación al vacío y se funden lingotes de esta, donde los lingotes se conforman posteriormente en caliente, y los formatos conformados se austenitizan posteriormente a >AC3 y a continuación se enfrían…
Plancha de acero de buena resistencia a la fatiga y crecimiento de grietas y método de fabricación de la misma.
(03/06/2020) Plancha de acero que tiene excelente resistencia al crecimiento de grietas por fatiga, siendo los componentes de la plancha de acero en porcentaje en peso:
C: 0,040-0,070%,
Si: 0,40-0,70%,
Mn: 1,30-1,60%,
P ≤ 0,013%,
S ≤ 0,003%,
Cu: ≤ 0,30%,
Ni: ≤ 0,30%,
Mo: ≤ 0,10%,
Ti: 0,008-0,018%,
Nb: 0,015-0,030%,
N: ≤ 0,0040%,
Ca: 0,0010-0,0040%,
y siendo el resto Fe e inclusiones inevitables; teniendo que satisfacer el contenido de los elementos anteriores todas las relaciones siguientes:
[%C] x [%Si] está en un intervalo de desde 0,022 hasta 0,042;
la razón Ca/S está en un intervalo de desde 1,0 hasta 3,0 y Ca x S0,28 ≤…
Chapa de acero inoxidable ferrítico de alta pureza con excelente resistencia a la corrosión y con propiedad anti-reflectante.
(20/05/2020) Chapa de acero inoxidable ferrítico de alta pureza con excelente resistencia a la corrosión y propiedad antireflectante, que consiste en, en % en masa,
C: de 0,001 a 0,03%,
Si: de 0,01 a 1%,
Mn: de 0,01 a 1,5%,
P: de 0,005 a 0,05%,
S: de 0,0001 a 0,01%,
Cr: de 13 a 30%,
N: de 0,001 a 0,03%,
Al: de 0,005 a 1%, y
Sn: de 0,01 a 1%, y
opcionalmente, en % en masa, uno o más tipos de elementos seleccionados de Nb: de 0,03 a 0,5%,
Ti: de 0,03 a 0,5%,
Ni: de 0,1 a 0,5%,
Cu: de 0,1 a 0,5%,
Mo: de 0,1 a 0,5%,
V: de 0,01 a 0,5%,
Zr: de 0,01 a 0,5%,
Co: de 0,01 a 0,5%,
Mg: de 0,0001 a 0,005%,
B: de 0,0003 a 0,005%,
Ca: de 0,005% o menos,
La: de 0,001 a 0,1%,
Y: de 0,001 a 0,1%,
Hf: de 0,001 a 0,1%, y
REM: de 0,001 a 0,1%, y
el resto es Fe e impurezas inevitables…
Chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia con una capacidad excelente de moldeo, pequeña anisotropía del material y una resistencia a la tracción final de 980 mpa o más, chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia y método para su fabricación.
(20/05/2020) Una chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia que tiene pequeña anisotropía del material y excelente conformabilidad con una resistencia a la tracción final de 980 MPa o más, cuya chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente comprende una capa galvanizada por inmersión en caliente formada sobre una superficie de una chapa base de acero,
en donde la chapa base de acero contiene: % en masa,
C: del 0,1 a menos del 0,40%;
Si: del 0,5 al 3,0%;
Mn: del 1,5 al 3,0%;
O: limitado al 0,006% o menos;
P: limitado al 0,04% o menos;
S: limitado al 0,01% o menos;
Al: limitado al 2,0% o menos;
N: limitado al 0,01% o menos; y
opcionalmente uno o dos o más de: % en masa,
Cr: del 0,05 al 1,0%;
Mo: del 0,01 al 1,0%;
Ni: del 0,05 al…
Procedimiento de fabricación de una lámina de acero de alta resistencia y de una lámina obtenida por el procedimiento.
(13/05/2020). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: XU, WEI, ARLAZAROV,ARTEM.
Un procedimiento de fabricación de una lámina de acero de alta resistencia que tiene una resistencia a la tracción de más de 1100 MPa, un límite elástico de más de 700 MPa, un alargamiento uniforme UE de al menos 8,0 % y un alargamiento total de al menos 10,0 %, hecha de un acero que contiene en porcentaje en peso:
0,15 % ≤ C ≤ 0,25 %
4,5 % ≤ Mn ≤ 5,5 %
1,4 % ≤ Si ≤ 1,8 %
0,03 % ≤ Al ≤ 2,5 %
siendo el resto Fe e impurezas resultantes de la fundición, incluyendo las impurezas N, S, P y elementos residuales que incluyen Cr, Ni, Mo, Cu y B, siendo el contenido de N inferior al 0,01 %, el contenido de S inferior al 0,01 %, el contenido de P inferior al 0,02 %, el contenido de Cr inferior al 0,1 %, el contenido de Ni inferior al 0,1 %, el contenido de Mo inferior al 0,05 %, el contenido de Cu inferior al 0,2 % y el contenido de B inferior al 0,0010 %, siendo la composición tal que:.
PDF original: ES-2811838_T3.pdf
Lámina de acero con alto contenido de carbono y método de fabricación de la misma.
(13/05/2020) Una lámina de acero con alto contenido de carbono, que comprende:
una composición química representada por, en % en masa:
C: de 0.30% a 0.70%,
Si: de 0.07% a 1.00%,
Mn: de 0.20% a 3.00%,
Ti: de 0.010% a 0.500%,
Cr: de 0.01% a 1.50%,
B: de 0.0004% a 0.0035%,
P: 0.025% o menos,
Al: 0.100% o menos,
S: 0.0100% o menos,
N: 0.010% o menos,
Cu: 0.500% o menos,
Nb: de 0.000% a 0.500%,
Mo: de 0.000% a 0.500%,
V: de 0.000% a 0.500%,
W: de 0.000% a 0.500%,
Ta: de 0.000% a 0.500%,
Ni: de 0.000% a 0.500%,
Mg: de 0.000% a 0.500%,
Ca: de 0.000% a 0.500%,
Y: de 0.000% a 0.500%,
Zr: de 0.000% a 0.500%,
La: de 0.000% a 0.500%,
Ce: de 0.000% a 0.500%, y
el resto: Fe e impurezas; y
una estructura representada por:
un porcentaje de cementita…
Acero inoxidable de doble fase.
(13/05/2020). Solicitante/s: ATI Properties LLC. Inventor/es: BAILEY,RONALD E, BERRY,DAVID C.
Un acero inoxidable ferrítico-martensítico de doble fase que consiste, en peso, en:
del 11,5 % a 12 % de cromo;
del 0,8 % al 1,5 % de manganeso;
del 0,75 % al 1,5 % de níquel;
≤ 0,5 % de silicio;
≤ 0,2 % de molibdeno;
≤ 0,0025 % de boro;
≤ 0,25 % de cobre;
≤ 0,025 % de carbono;
≤ 0,01 % de azufre;
≤ 0,03 % de nitrógeno;
en donde la concentración total de carbono + nitrógeno + azufre + fósforo ≤ 0,1 %; el resto de hierro e impurezas incidentales;
en donde el acero tiene una dureza Brinell (HB) de 300 HB o más y una energía de impacto de muesca en V Charpy a -40 °C (CVN) de modo que CVN (pies-lb) + (0,4 x HB) es de aproximadamente 160 o mayor.
PDF original: ES-2808627_T3.pdf
Chapa de acero laminada en caliente.
(13/05/2020) Una chapa de acero laminada en caliente que comprende: en % en masa,
C: 0,02% a 0,20%;
Si: más del 0% al 0,15%;
Mn: 0,5% a 2,0%;
P: más del 0% al 0,10%;
S: más del 0% al 0,05%;
Cr: 0,05% a 0,5%;
Al: 0,01% a 0,5%;
N: 0,0005% a 0,01%;
Ti: 0% a 0,20%;
Nb: 0% a 0,10%;
Cu: 0% a 2,0%;
Ni: 0% a 2,0%;
Mo: 0% a 1,0%;
V: 0% a 0,3%;
Mg: 0% a 0,01%;
Ca: 0% a 0,01%;
REM: 0% a 0,1%; y
B: 0% a 0,01%,
con un remanente que consiste en Fe e impurezas, en el que las cantidades de Cr y Al añadidas cumplen la Expresión siguiente,
en el que una estructura metalográfica tiene,…
Procedimiento de fabricación de un producto de acero de alta resistencia y producto de acero obtenido de este modo.
(13/05/2020) Un procedimiento de fabricación de un producto de acero, que comprende las etapas sucesivas que consisten en:
- proporcionar un producto de partida de acero calentado a una temperatura comprendida entre 380 ºC y 700 ºC, teniendo dicho producto de partida de acero calentado una estructura totalmente austenítica metaestable, teniendo dicho producto de partida de acero calentado una composición que consiste, en porcentaje en peso:
0,15 % ≤ C ≤ 0,40 %.
1,5 % ≤ Mn ≤ 4,0 %,
0,5 % ≤ Si ≤ 2,5 %,
0,005 % ≤ Al ≤ 1,5 %, con 0,8 % ≤ Si+Al ≤ 2,5 %,
S ≤ 0,05 %,
P ≤ 0,1 %,
…
Resorte de alta resistencia, procedimiento de producción del mismo, acero para resorte de alta resistencia, y procedimiento de producción del mismo.
(13/05/2020). Solicitante/s: MITSUBISHI STEEL MFG. CO., LTD.. Inventor/es: OISHI, HIROYUKI, WATANABE,MOTOKI, MINOGUCHI,KOKI.
Un resorte de alta resistencia que contiene, en % en masa, C: de 0,40 a 0,50%, Si: de 1,00 a 3,00%, Mn: de 0,30 a 1,20%, Ni: de 0,05 a 0,50%, Cr: de 0,35 a 1,50%, Mo: de 0,03 a 0,50%, Cu: de 0,05 a 0,50%, Al: de 0,005 a 0,100%, V: de 0,05 a 0,50%, Nb: de 0,005 a 0,150%, N: de 0,0100 a 0,0200%, P: limitado a menos de o igual a 0,015%, S: limitado a menos de o igual a 0,010%, y el resto de Fe e impurezas inevitables,
en el que está incluido un compuesto de Nb que incluye al menos uno de carburo de Nb, nitruro de Nb y carbonitruro de Nb, y
en el que está incluido un compuesto de V que incluye al menos uno de carburo de V y carbonitruro de V que se precipita alrededor del compuesto de Nb, y en el que el número de los precipitados complejos, formado por el compuesto de Nb y el compuesto de V precipitados alrededor del compuesto de Nb, por unidad es mayor o igual a 100/mm2 y menor o igual a 100.000/mm2.
PDF original: ES-2805091_T3.pdf
Material de acero y tubo de acero para pozos de petróleo.
(13/05/2020) Un material de acero que comprende una composición química que consiste en, en % en masa,
C: más de 0,45 a 0,65 %,
Si: 0,10 a 1,0 %,
Mn: 0,1 a 1,0 %,
P: 0,050 % o menos,
S: 0,010 % o menos,
Al Sol.: 0,01 a 0,1 %,
N: 0,01 % o menos,
Cr: 0,1 a 2,5 %,
Mo: 0,25 a 5,0 %,
Co: 0,05 a 5,0 %,
Cu: 0 a 0,50 %,
Ni: 0 a 0,50 %,
Ti: 0 a 0,030 %,
Nb: 0 a 0,15 %,
V: 0 a 0,5 %,
B: 0 a 0,003 %,
Ca: 0 a 0,004 %,
Mg: 0 a 0,004 %,
Zr: 0 a 0,004 %, y
metal de tierra rara: 0 a 0,004 %,
siendo el resto Fe e impurezas, y satisfaciendo las expresiones y ,
en donde la…
Procedimiento de producción de una lámina de acero TWIP que tiene una microestructura austenítica.
(13/05/2020) Procedimiento de producción de una lámina de acero TWIP laminada en frío, recuperada y recubierta que comprende las siguientes etapas sucesivas:
A. alimentación de una plancha que tenga la siguiente composición:
0,1 < C < 1,2 %,
13,0 ≤ Mn ≤ 25,0 %,
S ≤ 0,030 %,
P ≤ 0,080 %,
N ≤ 0,1 %,
Si ≤ 3,0%,
y sobre una base puramente opcional, uno o más elementos tales como
Nb ≤ 0,5 %,
B ≤ 0,005 %,
Cr ≤ 1,0 %,
Mo ≤ 0,40 %,
Ni ≤ 1,0 %,
Cu ≤ 5,0%,
Ti ≤ 0,5 %,
V ≤ 2,5 %,
Al ≤ 4,0 %,
0,06 ≤ Sn ≤ 0,2 %,
estando constituido el resto de la composición de hierro e impurezas inevitables resultantes de la elaboración, B.…
(06/05/2020) Una lámina de acero que comprende:
un hierro de base;
una incrustación de 10,0 μm de espesor o menor en una superficie del hierro de base; y
una subincrustación entre el hierro de base y la incrustación,
en la que el hierro de base comprende una composición química representada por, en % en masa,
C: 0,05% a 0,20%,
Si: 0,01% a 1,50%,
Mn: 1,50% a 2,50%,
P: 0,05% o menor,
S: 0,03% o menor,
Al: 0,005% a 0,10%,
N: 0,008% o menor,
Cr: 0,30% a 1,00%,
Ti: 0,06% a 0,20%,
Nb: 0,00% a 0,10%,
V: 0,00% a 0,20%,
B: 0,0000% a 0,0050%,
Cu: 0,00% a 0,50%,
Ni: 0,00% a 0,50%,
Mo: 0,00% a 0,50%,
W: 0,00% a 0,50%,
Ca: 0,0000% a 0,0050%,
Mg: 0,0000% a 0,0050%,
REM: 0,000%…
Plancha de acero HT550 con tenacidad ultraalta y soldabilidad excelente y método de fabricación de la misma.
(06/05/2020) Plancha de acero HT550 con tenacidad ultraalta y soldabilidad excelente, que tiene los siguientes componentes en porcentaje en peso:
C: el 0,04% ∼0,09%;
Si: menos del o igual al 0,15%;
Mn: el 1,25% ∼ 1,55%;
P: menos del o igual al 0,013%;
S: menos del o igual al 0,003%;
Cu: el 0,10% ∼ 0,30%;
Ni: el 0,20% ∼ 0,60%;
Mo: el 0,05% ∼ 0,25%;
Als: el 0,030% ∼ 0,060%;
Ti: el 0,006% ∼ 0,014%;
Nb: el 0,015% ∼ 0,030%;
N: menos del o igual al 0,0050%;
Ca: el 0,001 % ∼ 0,004%;
siendo el resto Fe e impurezas inevitables;
y simultáneamente, cumpliendo el contenido de los elementos descritos anteriormente las siguientes relaciones:
la relación entre C y Mn: la razón Mn/C es mayor de o igual a 15 y menor…
Placa de acero con excelente durabilidad para cuchillas de troquelado en forma de banda y cuchilla de troquelado en forma de banda.
(06/05/2020) Una placa de acero para cuchillas de troquelado en forma de banda que tiene una excelente durabilidad, comprendiendo la placa de acero partes de capa superficial que tienen una profundidad no mayor que 200 μm desde la superficie a ambos lados de la placa de acero y una parte de base ubicada entre las partes de capa superficial en la dirección de espesor de placa, caracterizada porque:
la parte de base tiene una composición química que contiene de 0,40 a 0,80% en masa de C y de 0,10 a 0,50% en masa de Nb y tiene una estructura metalográfica que comprende bainita o martensita revenida y en la cual está presente un carburo esférico constituido por cementita en la bainita o martensita revenida en una cantidad de 1,0% en vol. o mayor y un carburo que contiene Nb que tiene un diámetro de círculo equivalente…
Chapa de acero inoxidable ferrítico que tiene excelente resistencia a la corrosión frente al ácido sulfúrico, y método para la producción de la misma.
(06/05/2020). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: OHTA, MASAYUKI, ISHII,Tomohiro, FUNAKAWA,YOSHIMASA, UJIRO,TAKUMI.
Chapa de acero inoxidable ferrítico laminada en frío que consiste en:
del 0,001 al 0,02 por ciento en masa de C, del 0,05 al 0,8 por ciento en masa de Si, del 0,01 al 0,5 por ciento en masa de Mn, el 0,04 por ciento en masa de P, del 0,0005 al 0,010 por ciento en masa de S, del 0,005 al 0,10 por ciento en masa de Al, del 20,5 al 23 por ciento en masa de Cr, del 0,3 al 0,8 por ciento en masa de Cu, del 0,05 al 0,5 por ciento en masa de Ni, del 0,20 al 0,55 por ciento en masa de Nb, del 0,001 al 0,02 por ciento en masa de N; opcionalmente al menos uno seleccionado del grupo que consiste en del 0,005 al 0,5 por ciento en masa de Ti, el 0,5 por ciento en masa o menos de Zr y el 1,0 por ciento en masa o menos de Mo; y siendo el resto Fe e impurezas inevitables;
y que tiene una estructura en la que las inclusiones que contienen S tienen un diámetro de grano máximo de 5 μm o menos.
PDF original: ES-2802413_T3.pdf
Procedimiento para endurecimiento de acero en prensa.
(06/05/2020) Procedimiento para endurecer en prensa el acero, mediante el cual una chapa de acero hecha de una aleación de acero endurecible se preforma en frío, luego se transfiere a un molde que esencialmente tiene el perfil del componente preformado y allí, después de una etapa de calentamiento anterior que produce una austenización completa, se enfría a una velocidad que está por encima de la velocidad crítica de endurecimiento, de modo que se logra un endurecimiento por temple del componente preformado o se calienta una placa de acero con una composición que permite el endurecimiento por prensado a una temperatura superior a la temperatura de austenización y luego en un molde se transforma en caliente y en tal caso, al mismo…
Chapa de acero laminada en caliente y método de fabricación de la misma, y método de fabricación de chapa de acero laminada en frío.
(06/05/2020) Chapa de acero laminada en caliente, que comprende:
C: del 0,05% en masa al 0,45% en masa;
Si: del 0,5% en masa al 3,0% en masa;
Mn: del 0,50% en masa al 3,60% en masa;
P: el 0,030% en masa o menos;
S: el 0,010% en masa o menos;
Al: del 0,005% en masa al 1,5% en masa;
N: el 0,010% en masa o menos;
O: el 0,010% en masa o menos;
Ti: del 0% en masa al 0,150% en masa;
Nb: del 0% en masa al 0,150% en masa;
V: del 0% en masa al 0,150% en masa;
B: del 0% en masa al 0,010% en masa;
Mo: del 0% en masa al 1,00% en masa;
W: del 0% en masa al 1,00% en masa;
Cr: del 0% en masa al 2,00% en masa;
Ni: del 0% en masa al 2,00% en masa;
Cu: del 0% en masa al 2,00% en masa;
un…
Acero inoxidable austenítico y método de producción del mismo.
(29/04/2020) Un acero inoxidable austenítico que tiene una composición química que consiste, en porcentaje en masa, en
C: de un 0,005 a un 0,015 %,
Si: de un 0,02 a un 1,00 %,
Mn: de un 0,02 a un 2,00 %,
P: un 0,05 % o menos,
S: un 0,030 % o menos,
Cr: un 16,0 % o más y menos de un 22,0 %,
Ni: de un 11,0 a un 16,0 %,
Mo: de un 2,5 a un 5,0 %,
N: un 0,07 % o más y menos de un 0,15 %,
Nb: de un 0,20 a un 0,50 %,
Al: de un 0,005 a un 0,040 %,
Sn: de un 0 a un 0,080 %,
Zn: de un 0 a un 0,0060 %,
Pb: de un 0 a un 0,030 %, y
el balance: Fe e impurezas,
y que cumple la fórmula (i) siguiente:
MoSS/Mo ≥ 0,98 …(i)
donde, Mo…
Chapa de acero de alta resistencia que tiene excelente procesabilidad y templabilidad de horneado de pintura, y método para producir la de chapa de acero de alta resistencia.
(29/04/2020) Una chapa de acero de alta resistencia que tiene una resistencia a la tracción de 390 MPa a 500 MPa que consiste,
en % en masa:
C: 0.01% a 0.10%;
Si: 0.01% a 0.15%;
Mn: 0.80% a 1.50%;
P: 0.0005% a 0.10%;
S: 0.0005% a 0.015%;
Al: 0.10% a 0.80%;
Cr: 0.01% a 0.40%;
N: 0.0005% a 0.0100%;
además opcionalmente comprende, en % en masa, uno o más de:
Nb: 0.0005% a 0.0500%;
Ti: 0.0005% a 0.0500%;
Mo: 0.005% a 1.500%;
W: 0.005% a 1.500%;
B: 0.0001% a 0.0100%;
Ni: 0.005% a 1.500%;
Cu: 0.005% a 1.500%; y
V: 0.005% a 1.500%; y
un resto que consiste en hierro e impurezas inevitables, en donde:
una estructura metálica está compuesta de ferrita y una…
Chapa de acero laminada en caliente y método de producción de la misma.
(22/04/2020) Una chapa de acero laminada en caliente que comprende, como composición química, en % en masa:
C: del 0,02 % al 0,10 %,
Si: del 0,005 % al 0,1 %,
Mn: del 0,5 % al 2,0 %,
P: del 0,1 % o inferior,
S: del 0,01 % o inferior,
Al: del 0,2 % al 0,8 %,
N: del 0,01 % o inferior,
Ti: del 0,01 al 0,11 %,
Nb: del 0 % al 0,10 %,
Ca: del 0 % al 0,0030 %,
Mo: del 0 % al 0,5 %,
Cr: del 0 % al 1,0 %, y
Fe e impurezas como resto,
en donde una suma de un contenido de Si y un contenido de Al es superior al 0,20 % e inferior al 0,81 %, una microestructura incluye, por fracción de área,…
Lámina de acero inoxidable ferrítico que es excelente en maleabilidad y método de producción de la misma.
(22/04/2020). Solicitante/s: Nippon Steel Stainless Steel Corporation. Inventor/es: ISHIMARU,EIICHIRO, HAMADA JUNICHI.
Una lámina de acero inoxidable ferrítico excelente en maleabilidad, que consiste en, en % en masa, Cr: 10 a 30%, Sn: 0,005 a 1%, C: 0,001 a 0,1%, N: 0,001 a 0,1%, Si: 0,01 a 3,0%, Mn: 0,01 a 3,0%, P: 0,005 a 0,1%, S: 0,0001 a 0,01%, y que comprende opcionalmente además, en % en masa, uno o más de Ti: 0,005 a 0,5%, Nb: 0,005 a 0,5%, Zr: 0,005 a 0,5%, V: 0,01 a 0,5%, Ni: 0,01 a 1%, Mo: 0,1 a 3,0%, W: 0,1 a 3,0%, Cu: 0,1 a 3,0%, B: 0,0003 a 0,0100%, Al: 0,01 a 1,0%, Ca: 0,0001 a 0,003%, Mg: 0,0001 a 0,005%, Co: 0,001 a 0,5%, Sb: 0,005 a 0,3%, REM: 0,001 a 0,2%, y Ga: 0,0002 a 0,3% y un resto de Fe e impurezas inevitables, en donde una fuerza de difracción de rayos X en la orientación {100}<012> desde una capa superficial de la lámina de acero hasta t/4 es 2 o más, en donde "t" representa el espesor de la lámina.
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Procedimiento de fabricación de chapas de acero austenítico de hierro-carbono-manganeso de muy altas características de resistencia y excelente homogeneidad.
(15/04/2020) Chapa laminada en caliente de acero austenítico de hierro-carbono-manganeso cuya resistencia es superior a 1200 MPa, cuyo producto P (resistencia (MPa) x elongación a la rotura (%)) es superior a 65 000 MPa%, cuya composición química nominal comprende, estando los contenidos expresados en peso:
0,85 % ≤ C ≤ 1,05 %
16 % ≤ Mn ≤ 19 %
Si ≤ 2 %
Al ≤ 0,050
S ≤ 0,030 %
P ≤ 0,050 %
N ≤ 0,1 %,
y opcionalmente, uno o varios elementos elegidos entre
Cr ≤ 1 %
Mo ≤ 1,50 %
Ni ≤ 1 %
Cu ≤ 5 %
Ti ≤ 0,50 %
Nb ≤ 0,50 %
V ≤ 0,50 %,
estando el resto…
Miembro de moldeo, y procedimiento de fabricación del mismo.
(15/04/2020) Un miembro formado que tiene una ductilidad mejorada, consistiendo el miembro formado en, en % en peso, C:
0,1% a 1,0%. Si+Al: 0,4% a 3,0%. Mn: 0,1% a 5,0%. P: 0,0001% a 0,1%, S: 0,0001% a 0,03%, N: 0,03% o menor pero no 0%, opcionalmente comprendiendo además al menos uno seleccionado del grupo que consiste en (a), (b), (c), (d) y (e), en el que: (a) al menos uno seleccionado del grupo que consiste en Cr: 0,01% a 2,0%. Mo: 0,01% a 2,0% y W: 0,01% a 2,0%: (b) al menos uno seleccionado del grupo que consiste en Ti: 0,001% a 0,4%, Nb: 0,001% a 0,4%, Zr: 0,001% a 0,4% y V: 0,001% a 0,4%: (c) al menos uno de Cu: 0,005% a 2,0% y Ni: 0,005% a 2,0%: (d) B: 0,0001% a 0,01%; y (e) Sb: 0,001% a 0,1% y el resto de Fe e impurezas inevitables, en el que el miembro formado tiene una microestructura que por fracción de área consiste…
Método de fabricación para láminas de acero de alta resistencia.
(15/04/2020) Método de fabricación una lámina de acero de alta resistencia, comprendiendo dicho método:
calentamiento rápido por inducción de alta frecuencia de un material de lámina de acero hasta el punto de transformación Ac3 o más alto, y luego mantenimiento de la hoja de acero calentada durante 3-30 segundos, comprendiendo el material de la lámina de acero
C: 0.08-0.30 % en peso,
Si: 0.01-2.0 % en peso,
Mn: 0.30-3.0 % en peso,
P: 0,05 % en peso o menos,
S: 0,05 % en peso,
componente(s) adicional(es) opcional(es) que comprende(n) uno o más de:
Cr: 0,05-2,0 % de peso,
Mo: 0.05-2.0 % en peso,
B: 0.0003-0.0050 % en peso,
Ti: 0.01-0.20 % en peso,
Al: 0.01-0.10 % en peso,
y el equilibrio Fe e impurezas…
Placa de acero inoxidable ferrítico que tiene excelente resistencia a la aparición de surcos y método de producción de la misma.
(08/04/2020) Una chapa de acero inoxidable ferrítico que tiene una excelente resistencia a la aparición de surcos caracterizada porque la chapa de acero inoxidable ferrítico tiene una altura de surcos de menos de 6 μm y caracterizada por que consiste, en % en masa,
C: de 0,02 a 0,30%,
Si: de 0,01 a 1,00%,
Mn: de 0,01 a 2,00%,
P: de 0,005 a 0,050%,
S: de 0,0001 a 0,020%,
Cr: de 11,0 a 22,0%,
N: de 0,01 a 0,10%, que comprende adicionalmente de manera opcional, en % en masa, uno o más elementos de
Al: de 0,0001 a 1,0%,
Nb: 0,30% o menos, y
Ti: 0,30% o menos, que comprende adicionalmente de manera opcional uno o más elementos de
Ni:…