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Procedimiento para producir una lámina de acero recubierta de alta resistencia con resistencia y ductilidad mejorada y la lámina así obtenida.

(26/02/2019) Un procedimiento de fabricación de una lámina de acero recubierta de alta resistencia que tiene una resistencia mejorada y una formabilidad mejorada, teniendo la lámina un límite elástico YS de al menos 800 MPa, una resistencia a la tracción TS de al menos 1180 MPa, un alargamiento total de al menos el 14 % y una relación de expansión del orificio HER de al menos el 30 %, mediante tratamiento térmico y recubrimiento de una lámina de acero en la que la composición química del acero contiene en % de peso: 0,13 % ≤ C 0,22 % 1,2 % ≤ Si ≤ 1,8 % 1,8 % ≤ Mn ≤ 2,2 % 0,10 % ≤ Mo ≤ 0,20 % Nb ≤ 0,05 % Al ≤ 0,5 % Ti ≤ 0,05…

Procedimiento para fabricar una chapa de acero de alta resistencia y la chapa obtenida.

(26/02/2019) Un procedimiento para fabricar una chapa de acero que tiene un límite elástico LE superior a 1000 MPa, una resistencia a la tracción RT superior a 1150 MPa y un alargamiento total A superior a un 8 %, el procedimiento comprende las etapas de: - preparar una chapa de acero a través de laminado a partir de un acero que contiene un porcentaje en peso de un 0,19 % a un 0,22 % de C, un 2 % a un 2,6 % de Mn, un 1,45 % a un 1,55 % de Si, un 0,15 % a un 0,4 % de Cr, menos de un 0,020 % de P, menos de un 0,011 % de s, menos de un 0,008 % de N, un 0,015 % a un 0,070 % de Al, el resto es Fe e impurezas inevitables. - recocer la chapa de acero laminada, el recocido comprende una etapa de homogeneización de la temperatura de la chapa a una temperatura de recocido TR de entre 860 °C y 890 °C durante un periodo de tiempo de entre 100 s y 210 s, - enfriar…

Proceso y aparato para la producción de láminas de acero aluminizado para soldadura y endurecimiento en prensa; pieza en bruto soldada correspondiente.

(13/02/2019) Un proceso de preparación de láminas para la fabricación de una pieza en bruto soldada de acero, que comprende las etapas sucesivas de: - suministrar al menos una primera y una segunda láminas de acero pre-recubiertas, que consiste en un sustrato de acero de tratamiento térmico , adaptada para someterse a un templado martensítico o bainítico después de un tratamiento de austenización y un pre-recubrimiento que consiste en una capa de aleación intermetálica en contacto con dicho sustrato de acero, rematada por una capa metálica de aluminio o aleación de aluminio o aleación a base de aluminio , dicha al menos una primera lámina que comprende una cara principal …

Procedimiento de fabricación de una banda de acero para embalaje y equipo asociado.

(06/02/2019) Procedimiento para la producción continua de bandas de acero de embalaje revestidas con una capa de pasivación, en el que se deposita sobre una de las caras de dicha banda una capa de solución acuosa de pasivación cuyo espesor es inferior a 3 μm y cuya viscosidad se deposita en un lado de dicha banda es inferior a 1,5.10-3 Pa.s a 20°C, efectuándose dicha deposición por medio de un rodillo de transferencia en contacto, por un lado, con la banda y, por otro lado, con un segundo rodillo de recubrimiento cuya superficie tiene una pluralidad de cavidades de forma hexagonal, cuya lineatura es entre 50 y 200 líneas por centímetro y cuyo volumen total es entre 5.10-6 y 10.10-6 m3 por metro cuadrado de superficie del rodillo, alimentándose dicho rodillo de recubrimiento en una solución acuosa de pasivación…

Procedimiento de laminación en caliente, laminador en caliente y producto de programa informático para la implementación de tal procedimiento.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(06/02/2019). Inventor/es: MORETTO,CHRISTIAN, PETHE,NICOLAS, COUTURIER,ANDREY. Clasificación: B21B37/00.

Procedimiento para regular al menos uno de los parámetros (α) de un procedimiento de laminación en caliente de un semiproducto metálico en al menos una caja de laminador que comprende al menos dos cilindros de trabajo, comprendiendo el procedimiento de regulación las siguientes etapas: - calcular una relación de deslizamiento hacia delante (FWS) usando la siguiente ecuación:**Fórmula** donde vsalida es la velocidad del semiproducto a la salida de dicha caja y vcaja es la velocidad lineal de los cilindros de trabajo; - calcular una estimación de un coeficiente de fricción (μreal) en función de un valor medido de la fuerza de agarre (F) de dichos cilindros de trabajo en la caja y de la relación de deslizamiento hacia delante (FWS) previamente calculada; y - regular al menos uno de los parámetros (α) a partir de la estimación calculada del coeficiente de fricción (μreal).

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Procedimiento de realización de una chapa con revestimientos ZnAlMg que comprende la aplicación de esfuerzos mecánicos sobre los revestimientos y de un adhesivo, chapa y ensamblaje correspondientes.

(06/02/2019) Procedimiento de realización de una chapa , comprendiendo el procedimiento al menos las etapas de: - aportación de un sustrato de acero que presenta dos caras revestidas cada una con un revestimiento metálico obtenido por templado del sustrato en un baño y enfriamiento, cada revestimiento metálico comprende zinc, entre un 0,7 y un 6 % en peso de aluminio y entre un 0,1 y un 10 % en peso de magnesio, después - alteración, al menos por aplicación de esfuerzos mecánicos aplicados por una aplanadora, un dispositivo de cepillado, o un dispositivo de granallado en las superficies exteriores de revestimientos metálicos de capas de óxido de magnesio o de hidróxido de magnesio formadas…

Procedimiento de preparación de una chapa revestida que comprende la aplicación de una solución acuosa que comprende un aminoácido y el uso asociado para mejorar la resistencia a la corrosión.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(23/01/2019). Inventor/es: DERULE, HERVE, RACHIELE,LYDIA, THAÏ,DELPHINE. Clasificación: C23F11/14, C23C2/26, C23C2/06, C23C22/82, C25D3/22, C23C22/78, C25D5/48, C23C22/05.

Procedimiento de preparación de una chapa que comprende al menos las etapas de: - suministrar un sustrato de acero donde al menos una cara está revestida con un revestimiento metálico que comprende al menos un 40 % en peso de zinc, - aplicación sobre la superficie exterior del revestimiento metálico de una solución acuosa que comprende un aminoácido seleccionado de entre alanina, arginina, ácido aspártico, cisteína, glutamina, lisina, metionina, prolina, serina, treonina y una mezcla de los mismos, donde cada aminoácido se encuentra en forma neutra o salina, donde la solución acuosa está libre de compuestos que comprenden un metal del grupo IIIB o del grupo IVB y el porcentaje de masa en extracto seco del aminoácido en forma neutra o salina o de la mezcla de aminoácidos en forma neutra o salina en la solución acuosa es mayor o igual a un 75 %, preferentemente mayor o igual a un 90 %.

PDF original: ES-2713752_T3.pdf

Procedimiento para producir una lámina de acero que tiene una resistencia, ductilidad y formabilidad mejoradas.

(23/01/2019) Procedimiento para producir una lámina de acero, que tiene una microestructura que contiene entre un 5 % y 25 % de ferrita intercrítica, al menos un 10 % de austenita retenida, al menos un 50 % de martensita particionada, menos de un 10 % de martensita fresca, y bainita, siendo la suma de martensita particionada y bainita de al menos un 60 %, tratando térmicamente una lámina de acero donde la composición química del acero contiene en % en peso: 0,15 % ≤ C ≤ 0,25 % 1,2 % ≤ Si ≤1,8 % 2 % ≤ Mn ≤ 2,4 % 0,1 % ≤ Cr ≤ 0,25 % Al ≤ 0,5 %, siendo el resto Fe e impurezas inevitables, y donde las operaciones de tratamiento…

Chapa de acero doblemente recocida con altas características mecánicas de resistencia y de ductilidad, procedimiento de fabricación y uso de dichas chapas.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(05/12/2018). Inventor/es: KEGEL,FRÉDÉRIC, ARLAZAROV,ARTEM, HELL,JEAN-CHRISTOPHE. Clasificación: C21D8/04, C22C38/12, C22C38/04, C22C38/02, C21D9/48.

Chapa de acero cuya composición comprende, con el contenido expresado en porcentaje de peso,**Tabla** el resto de la composición está constituido de hierro y de impurezas inevitables que resultan de la elaboración, la microestructura está constituida, en proporciones superficiales, del 10 al 30 % de austenita residual, del 30 al 60 % de martensita recocida, del 5 al 30 % de bainita, del 10 al 30 % de martensita fresca y de menos del 10 % de ferrita.

PDF original: ES-2692848_T3.pdf

Proceso de fabricación de alta productividad de piezas de acero revestidas y endurecidas con prensa.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(05/12/2018). Inventor/es: SANADRES, MICHEL, DESSAIN,CHRISTINE. Clasificación: C09D133/02, C09D163/00, C08K3/04, B21D35/00, C22C38/04, C21D8/02, C23C2/40, C23C2/26, C21D6/00, C09D167/02, B21D22/02, C22C38/02, C22C38/06, C09D5/32, C22C38/28, C22C38/32, C21D9/50, C23F17/00, C09D123/06, C21D9/46, C21D1/22.

Plancha o un cuerpo prerrevestido que incluye un sustrato de acero para un tratamiento térmico 1 coronado, sobre, al menos, una parte de al menos una de sus caras principales, de un prerrevestimiento 2, que incluye al menos una capa de aluminio o de aleación de aluminio, coronado, sobre al menos una parte del prerrevestimiento, de una capa polimerizada 3 de un espesor comprendido entre 2 y 30 micrómetros, compuesta por un polímero que no incluye silicio y cuya cantidad de nitrógeno es inferior a un 1 % en peso expresado en comparación con dicha capa, dicha capa polimerizada con pigmentos carbonados en una cantidad comprendida entre un 3 y 30 % en peso, expresada en comparación con dicha capa.

PDF original: ES-2692819_T3.pdf

Chapa de acero provista de un revestimiento con protección catódica sacrificial que comprende lantano.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(08/11/2018). Inventor/es: PETITJEAN, JACQUES, ALLELY, CHRISTIAN. Clasificación: C23C2/12, C22C21/10.

Chapa de acero provista de un revestimiento con protección catódica sacrificial, comprendiendo el revestimiento del 1 al 40% en peso de zinc, del 0,01 al 0,4% en peso de lantano, y eventualmente hasta el 10% en peso de magnesio, eventualmente hasta el 15% en peso de silicio, y eventualmente hasta el 0,3% en peso, en contenidos acumulados, de eventuales elementos adicionales seleccionados de entre Sb, Pb, Ti, Ca, Mn, Cr, Ni, Zr, In, Sn, Hf y Bi, estando el resto constituido por aluminio y por elementos residuales, entre los cuales hierro en un contenido del 0 al 5% en peso, o por impurezas inevitables que proceden, en particular, de la contaminación de los baños de galvanización por templado en caliente por paso de las bandas de acero, o por las impurezas que proceden de los lingotes de alimentación de los propios baños o de los lingotes de alimentación de los procedimientos de depósito al vacío.

PDF original: ES-2689039_T3.pdf

Procedimiento de producción de una chapa con revestimiento znalmg con un escurrimiento optimizado y chapa correspondiente.

(04/04/2018) Procedimiento de realización de una chapa que comprende un sustrato de acero del cual al menos una cara está revestida por un revestimiento metálico que comprende Al y Mg, siendo el resto del revestimiento metálico Zn, impurezas inevitables y eventualmente uno o varios elementos adicionales seleccionados entre Si, Sb, Pb, Ti, Ca, Mn, Sn, La, Ce, Cr, Zr o Bi, siendo el contenido en peso de cada elemento adicional en el revestimiento metálico inferior al 0,3%, teniendo el revestimiento metálico un contenido en peso de Al comprendido entre el 0,5 y el 8% y un contenido en peso de Mg comprendido entre el 0,3 y el 3,3%, comprendiendo el procedimiento…

Procedimiento para producir un sustrato de acero esmaltado.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(07/03/2018). Inventor/es: GONZALEZ, JAVIER, LEVEAUX,MARC. Clasificación: C23D3/00.

Un procedimiento para producir un sustrato de acero esmaltado, dicho procedimiento que comprende las etapas de: - proporcionar un sustrato de acero, - aplicar a una superficie de dicho sustrato de acero una solución que comprende un disolvente, un polímero y, al menos, un metal u óxido de metal, siendo dicho metal u óxido de metal adecuado para promover la adhesión de una capa de esmalte a la superficie del sustrato de acero, - curar dicha lámina de acero, eliminando de ese modo dicho disolvente, y formando una capa orgánica constituida por una matriz de polímero, que comprende, al menos, dicho metal u óxido de metal, en forma de partículas incrustadas en dicha matriz, - aplicar a dicha capa orgánica, una capa de esmalte, seguida de una etapa de cocción para obtener el sustrato de acero esmaltado,.

PDF original: ES-2669588_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo de medición continua del espesor de una capa de material de revestimiento sobre una banda en movimiento.

(21/02/2018) Procedimiento de medición continua del espesor de una capa de material de revestimiento sobre una banda en movimiento según la cual se mide, utilizando un sensor de corrientes de Foucault (15A), para al menos una zona de la banda , una magnitud representativa del espesor de la capa de revestimiento y se determina el espesor de la capa de revestimiento para esta zona a partir de la magnitud medida y al menos un valor de calibración, de modo que la medición llevada a cabo por el sensor de corrientes de Foucault (15A) comprende la medición de la impedancia compleja de una bobina frente a la banda en movimiento para una frecuencia de excitación baja y una frecuencia de excitación elevada y la elaboración de una magnitud representativa…

Procedimiento de producción de chapa de acero al silicio de grano orientado, chapa de acero eléctrico de grano orientado y uso de las mismas.

(03/01/2018) Un procedimiento de producción de chapa de acero de Fe-Si laminada en frío que comprende los pasos sucesivos que consisten en: - fundir una composición de acero que contiene un porcentaje en peso: 2,8≤Si≤4 0,4≤Cu≤0,6, 0,05≤Mn≤0,4, 0,001≤Al≤0,04, 0,025≤C≤0,05 0,005≤N≤0,02, 0,005≤Sn≤0,03 S<0,015 Y opcionalmente Ti, Nb, V o B en una cantidad acumulada menor a 0,02, respetándose las siguientes relaciones: Mn-Sn≤40, 2,0≤C-N≤5,0 Al-N≥1,20 y siendo el balance Fe y otras impurezas inevitables - y producir una placa que tenga un espesor no mayor de 80 milímetros, de manera que, después de la solidificación, la superficie de dicha placa no se enfríe por debajo de 850 ºC durante más de 5 minutos, - el recalentamiento…

Chapa de acero para la fabricación de estructuras ligeras y procedimiento de fabricación de esta chapa.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(27/12/2017). Inventor/es: BOUAZIZ,Olivier, BONNET,FRÉDÉRIC. Clasificación: C22C38/14, C22C38/02.

Chapa de acero cuya composición química consiste en, estando los contenidos expresados en peso: 0,010 % ≤ C ≤ 0,20 % 0,06 % ≤ Mn ≤ 3 % Si ≤ 1,5 % 0,005 % ≤ Al ≤ 1,5 % S ≤ 0,030 % P ≤ 0,040 %, titanio y boro en cantidades tales que 4,6 % ≤ Ti ≤ 6 % (0,45 × Ti) - 0,35% ≤ B ≤ (0,45 × Ti) + 0,70 % opcionalmente uno o más elementos seleccionados entre: Ni ≤ 1 % Mo ≤ 1 % Cr ≤ 3 % Nb ≤ 0,1 % V ≤ 0,1 % estando el resto de la composición constituido por hierro e impurezas inevitables que resultan de la elaboración.

PDF original: ES-2659987_T3.pdf

Acero austenítico resistente al calor que tiene resistencia elevada al agrietamiento por relajación de tensiones.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(20/12/2017). Inventor/es: BONNEFOIS, BERNARD, VAN WORTEL,JOHANNES,CORNELIS, FANICA,AMÉLIE, COUDREUSE,LIONEL, ORIANA,TASSA. Clasificación: C22C38/54, C22C38/00, C22C38/46.

Una chapa laminada en caliente fabricada mediante un proceso que contiene al menos una etapa de laminado en caliente, o pieza forjada, fabricada mediante un proceso que contiene al menos una etapa de forja, de un acero austenítico no susceptible a agrietamiento por relajación, con una composición que comprende, en porcentajes en peso: 0,019% ≤ C ≤ 0,030% 0,5% ≤ Mn ≤ 3% 0,1% ≤ Si ≤ 0,75% Al ≤ 0,25% 18% ≤ Cr ≤ 25% 12% ≤ Ni ≤ 20% 1,5% ≤Mo ≤ 3% 0,001% ≤ B ≤ 0,008% 0,25% ≤ V ≤ 0,35% 0,23% ≤ N ≤ 0,27%, siendo el resto hierro e impurezas inevitables, y en la que: Ni(eq.) ≥ 1,11 Cr(eq.) - 8,24, en la que: Cr(eq) ≥ Cr+Mo+1,5Si+5V+3Al+0,02 Ni(eq) ≥ Ni+30C+x(N-0,045)+0,87 en la que: x ≥ 22 para 0,23% ≤ N ≤ 0,25% x ≥ 20 para 0,25% < N ≤ 0,27%.

PDF original: ES-2663087_T3.pdf

Procedimiento de suministro de lubricantes en laminado en frío.

(25/10/2017) Un procedimiento de suministro de aceite lubricante en laminado en frío para lubricar laminado en laminado en tándem en frío de una lámina de metal a través de una pluralidad de soportes de laminación mediante el suministro de un tipo predeterminado de aceite lubricante de emulsión compuesto de una mezcla de aceite de laminación y agua, siendo suministrado dicho aceite lubricante de emulsión desde las toberas en las partes de entrada de soportes de laminación, las toberas estando conectadas a un tubo de tobera de lubricación , dicho procedimiento caracterizado por la medición o estimación de la presión de la tobera de lubricación donde la presión de la tobera de lubricación significa la presión en el tubo de tobera de lubricación , controlando la presión de la tobera de lubricación a 0,5 MPa o más para cualquier soporte de laminación donde la…

Procedimiento de fabricación de chapas de acero laminadas en frío y recocidas con una resistencia muy alta, y chapas producidas de tal forma.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(25/10/2017). Inventor/es: MOULIN,ANTOINE, GIL OTIN,JAVIER. Clasificación: C22C38/12, C22C38/04, C21D8/02, C22C38/02, C22C38/06, C21D9/46.

Chapa de acero laminada en frío y recocida con una resistencia superior a 1.200 MPa y alargamiento a la rotura superior a 8 %, cuya composición comprende, estando los contenidos expresados en peso: 0,10 % ≤ C ≤ 0,25 % 1 % ≤ Mn ≤ M 3 % Al ≥ 0,010 % 1,2 % ≤ Si ≤ 1,8 % S ≤ 0,015 % P ≤ 0,1 % N ≤ 0,008 %, quedando entendido que 1,2 % ≤ Si + Al ≤ 3 %, la composición comprende opcionalmente: 0,05 % ≤ V ≤ 0,15 % B ≤ 0,005 % Mo ≤ 0,25 % Cr ≤ 1,65 % quedando entendido que Cr+(3 × Mo) ≥ 0,3 %, Ti en una cantidad tal que Ti/N≥4 y Ti≤0,040 %, siendo constituido el resto de la composición de hierro e impurezas inevitables resultante de la elaboración, la microestructura de dicho acero comprende 15 a 90 % de bainita, siendo constituido el balance en martensita y austenita residual.

PDF original: ES-2655476_T3.pdf

Chapa de acero provista de un revestimiento de protección catódica sacrificial, procedimiento de fabricación de una pieza mediante la implementación de dicha chapa y pieza así obtenida.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(18/10/2017). Inventor/es: ALLELY, CHRISTIAN, CHASSAGNE,JULIE, CORLU,BERIL. Clasificación: C21D8/02, C23C2/12, C23C2/28, C21D1/673, C23C2/04.

Chapa de acero provista de un revestimiento de protección catódica sacrificial comprendiendo de 5 a 50 % en peso de zinc, de 0,1 a 15 % en peso de silicio y eventualmente hasta 10 % en peso de magnesio y hasta 0,3 % en peso, en contenidos acumulados, de elementos adicionales, y comprendiendo además un elemento de protección a escoger entre el estaño en un porcentaje en peso comprendido entre 0,1 % y 5 %, el indio en un porcentaje en peso comprendido entre 0,01 y 0,5 % y sus combinaciones, estando formado el resto de aluminio y elementos residuales, del cual de 2 a 5 % en peso de hierro, o de impurezas inevitables.

PDF original: ES-2652028_T3.pdf

Generador de vapor industrial para el depósito de un revestimiento de aleación sobre una banda metálica.

(04/10/2017) Generador de vapor para el depósito de un revestimiento metálico sobre un sustrato , de preferencia una banda de acero, que comprende una cámara de vacío en forma de un recinto, provista de medios para asegurar un estado de depresión con respecto al medio exterior y provista de medios que permiten la entrada y la salida del sustrato , siendo a vez esencialmente estanca con respecto al medio exterior, englobando dicho recinto un cabezal de depósito de vapor, llamado eyector , conformado para crear un chorro de vapor metálico a la velocidad sónica en dirección de y perpendicular a la superficie del sustrato , estando dicho eyector en comunicación…

Chapa de acero laminada en caliente y procedimiento de fabricación asociado.

(13/09/2017) Chapa de acero laminado en caliente de límite de elasticidad superior a 690 MPa e inferior o igual a 840 MPa, de resistencia comprendida entre 780 MPa y 950 MPa, de alargamiento de rotura superior al 10% y de relación de expansión de agujeros (Ac) superior o igual al 50%, cuya composición química comprende, estando los contenidos expresados en peso: 0,040% ≤ C ≤ 0,065% 1,4% ≤ Mn ≤ 1,9% 10 0,1% ≤ Si ≤ 0,55% 0,095% ≤ Ti ≤ 0,145% 0,025% ≤ Nb ≤ 0,045% 0,005% ≤ Al ≤0,1% 0,002% ≤ N ≤ 0,007% S ≤ 0,004% P<0,020% opcionalmente Cr ≤ 0,7% Cu ≤ 0,1% …

Procedimiento de revestimiento al temple de una banda de acero e instalación para su implementación.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(12/07/2017). Inventor/es: ANDERHUBER, MARC, DAUBIGNY, ALAIN. Clasificación: C23C2/40, C23C2/00.

Procedimiento de revestimiento al temple de una banda de acero en desplazamiento en un baño líquido de metal, o de aleación metálica contenido en una bandeja , según el que se alejan de la superficie de la banda las matas que se forman durante el revestimiento y flotan a la superficie del baño , por medio de al menos un inductor , produciendo cada inductor un campo electromagnético deslizante orientado según una dirección dada y generando una fuerza magnetomotriz, desplazando el conjunto de dichas fuerzas magnetomotrices dichas matas en dirección de un recipiente encargado de recogerlas y/o en dirección de una zona de la superficie del baño de dónde se evacuan, caracterizado porque, para al menos uno de dichos inductores , se invierte por intermitencia dicha dirección de su campo electromagnético deslizante de manera que se modifiquen los flujos de las matas en el interior de la bandeja.

PDF original: ES-2639088_T3.pdf

Dispositivo electroluminiscente de gran superficie comprendiendo diodos electroluminiscentes orgánicos.

(05/07/2017) Un dispositivo electroluminiscente orgánico, comprendiendo: - un electrodo , - un contraelectrodo , - al menos una zona electroluminiscente comprendiendo una pila de capas orgánicas entre el electrodo y el contraelectrodo , en la que se proporciona al menos una zona electroluminiscente comprendiendo la pila de capas orgánicas , el electrodo y el contraelectrodo entre un sustrato metálico y un encapsulado transparente , - una capa de suministro de corriente , conectada eléctricamente al electrodo o al contraelectrodo , siendo proporcionada la capa de suministro de corriente con superposición…

Puerta de acero ligero para vehículo y método para la fabricación de la misma.

(14/06/2017) Un ensamblaje de puerta de vehículo que comprende: un panel interno que incluye una porción de marco sustancialmente rectangular que tiene un perímetro continuo dicha porción de marco formada íntegramente por vigas horizontales superior e inferior interconectadas por vigas rectas frontales y traseras y que comprenden miembros de marco laterales en forma de U frontales y traseros opuestos fijados de forma no desmontable entre sí por miembros de marco intermedios superiores e inferiores para formar el perímetro continuo; y un panel externo fijado a dicho panel interno ; caracterizado porque una viga recta intermedia única se extiende…

Procedimiento de fabricación de láminas de acero austenítico de hierro-carbono-manganeso, de alta resistencia, excelente tenacidad y aptitud para la conformación en frío, y láminas así producidas.

Secciones de la CIP Electricidad Química y metalurgia

(19/04/2017). Inventor/es: FARAL, MICHEL, BOUZEKRI, MOHAMED, SCOTT,COLIN. Clasificación: H01M8/10, H01M4/88, H01M8/02, C21D8/02, H01M4/86.

Lámina laminada en caliente de acero austenítico de hierro-carbono-manganeso cuya resistencia es superior a 900 MPa, en cuyo producto (resistencia (MPa) x elongación a la rotura (%)) es superior a 45.000, cuya composición química comprende, con los contenidos expresados en peso: 0,5% ≤ C ≤ 0,7% 17% ≤ Mn ≤ 24% Si ≤ 3% Al ≤ 0,050% S ≤ 0,030% P ≤ 0,080% N ≤ 0,1% y opcionalmente, uno o varios elementos tales que Cr ≤ 1% Mo ≤ 0,40% Ni ≤ 1% Cu ≤ 5% Ti ≤ 0,50% Nb ≤ 0,50% V ≤ 0,50%, estando el resto de la composición constituido por hierro e impurezas inevitables que proceden de la elaboración, siendo la fracción recristalizada del acero superior al 75%, siendo la fracción de superficie de carburos precipitados del acero inferior al 1,5%, siendo el tamaño medio del grano del acero inferior a 18 micrómetros.

PDF original: ES-2626594_T3.pdf

Encofrado y suelo asociado.

(29/03/2017) Encofrado para suelo mixto de acero-hormigón que comprende un perfil autoportante que comprende al menos una zona central superior , almas laterales (4, 4') que prolongan dicha zona central superior a uno y otro lado de esta y hacia la parte inferior y al menos dos bases inferiores (5, 5') que prolongan dichas almas laterales, dicho encofrado estando caracterizado porque comprende además un perfil separador que comprende al menos una bandeja superior y dos alas laterales (12, 12') que prolongan dicha bandeja superior a uno y otro lado de esta y hacia abajo, dicho perfil separador estando dispuesto al menos mediante la extremidad de dichas alas laterales sobre la parte…

Mezcla de polímeros con límite de elasticidad y su utilización para la fabricación de materiales compuestos de metal-polímero.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes Construcciones fijas

(08/02/2017). Inventor/es: DOUX,MARJOLAINE, VERCHERE,DIDIER, LUCCHINI,LAURENCE, AVRIL,FLORENCE, CASSAGNAU,PHILIPPE, SAGE,DANIEL. Clasificación: C09J151/06, C09J5/06, C08L77/00, B32B27/32, C09J7/02, C08L51/06, B32B27/30, B32B27/34, B32B27/20, C08L77/02, B32B15/08, E04C2/292, C08F255/02, B32B15/18, E04C2/06, C08F255/08, C09J177/02, B32B15/088, B32B15/085.

Mezcla polimérica bifásica que comprende: (a) una poliamida que presenta un punto de fusión de, como máximo, igual a 210°C, (b) una poliolefina modificada que consta de funciones carboxílicas, cuyo comportamiento reológico en estado fundido se caracteriza por un límite de elasticidad de al menos 50 Pa.

PDF original: ES-2623868_T3.pdf

Procedimiento para la producción de pieza o chapa de acero esmaltado.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(25/01/2017). Inventor/es: GONZALEZ JIMENEZ,JAVIER, LEVEAUX,MARC, DUPREZ,LODE, GOUSSELOT,PHILIPPE. Clasificación: B05D7/14, C23D3/00.

Una pieza o chapa de acero revestida en uno o ambos lados con un revestimiento que consta de una matriz de polímero en la cual se dispersan homogéneamente partículas de cerámica no oxídica, estando el peso de revestimiento de dichas partículas entre 0,001 y 0,250 g/m2, estando el punto de fusión de dicha cerámica no oxídica por encima de 600 ºC, estando el diámetro medio D50 de dichas partículas entre 0,01 y 3 μm, siendo la composición de dicha pieza o chapa de acero adecuada para el esmaltado y quemándose dicho polímero, cuando se calienta de la temperatura ambiente a 800 ºC en aire, a más del 80% en peso a 440 ºC y quemándose por completo a 600 ºC.

PDF original: ES-2621216_T3.pdf

Procedimiento de fabricación de una banda metálica revestida que presenta un aspecto mejorado.

(11/01/2017) Procedimiento de fabricación de una banda metálica que presenta un revestimiento metálico de protección contra la corrosión, que comprende las etapas que consisten en: - hacer pasar la banda metálica en un baño de metal en fusión que comprende del 0,2 al 8% en peso de aluminio y de magnesio en las proporciones siguientes: * del 0,1 al 8% en peso de magnesio, para un contenido en aluminio superior o igual al 0,2% e inferior al 4% en peso o * un contenido superior al 5% e inferior o igual al 8% en peso de magnesio, para un contenido de aluminio superior o igual al 4% e inferior o igual al 8% en peso, y que comprende hasta el 0,3% en peso de elementos…

Procedimiento para el tratamiento metalúrgico de aceros calmados que se colarán de forma continua, para reducir defectos superficiales en el producto final.

(04/01/2017) Procedimiento para el tratamiento metalúrgico de aceros calmados con aluminio que se colarán de forma continua para reducir defectos superficiales en el producto final, que comprende las siguientes etapas: - en una fase de preparación: * instalación de materiales refractarios de composición oxídica adecuada sobre los recipientes utilizados para el tratamiento metalúrgico con óxidos, que se seleccionan de modo que los óxidos contenidos en los materiales refractarios tengan una basicidad que es menor que la basicidad de los óxidos en el acero a colar, de modo que una reacción ácida de las espinelas se minimice, - durante el tratamiento metalúrgico: …

Procedimiento y equipo de decalaminado secundario de las bandas metálicas por proyección de agua a baja presión hidráulica.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(21/12/2016). Inventor/es: LEBLANC,VALÉRIE, BOREAN,JEAN-LUC, MIKLER,NATHALIE, DUSSART,GILLES, MIALOT,SYLVAIN, MATET,PATRICE. Clasificación: B08B3/02, B21B45/08, B21B45/06, C23G3/02.

Procedimiento de decalaminado secundario de las bandas metálicas en desplazamiento en el transcurso de su laminado en caliente, por proyección de agua en su superficie con la ayuda de rampas de riego con boquillas alimentadas de agua a presión, caracterizado porque consiste en alimentar dichas boquillas a baja presión hidráulica, que no superan los 30 bares y porque se regulan dichas boquillas a fin de que la densidad del flujo de calor extraída de la banda (HF) que resulta de la refrigeración de su superficie por el agua proyectada esté comprendida entre 6,5 y 20 MW/m2 para una temperatura de banda comprendida entre 900 y 1.100 ºC.

PDF original: ES-2618498_T3.pdf

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