Procedimiento para la fabricación de una lámina de acero recuperada que tiene una matriz austenítica.

Procedimiento de fabricación de una lámina de acero recuperada que tiene una matriz austenítica que presenta al menos una propiedad mecánica (M) igual o superior a un valor diana Mdiana cuya composición comprende,



en peso:

0,1 < C < 1,2 %,

13,0 ≤ Mn < 25,0 %,

S ≤ 0,030 %,

P ≤ 0,080 %,

N ≤ 0,1 %,

Si ≤ 3,0%,

y sobre una base puramente opcional, uno o más elementos tales como

Nb ≤ 0,5 %,

B ≤ 0,005 %,

Cr ≤ 1,0 %,

Mo ≤ 0,40 %,

Ni ≤ 1,0 %,

Cu ≤ 5,0 %,

Ti ≤ 0,5 %,

V ≤ 2,5 %,

Al ≤ 4,0 %,

0,06 ≤ Sn ≤ 0,2 %,

constituyendo el resto de la composición hierro e impurezas inevitables resultantes del desarrollo, comprendiendo dicho procedimiento las etapas que consisten en:

A. una etapa de calibración donde:

se preparan al menos 2 muestras de dicho acero que han sido sometidas a tratamientos térmicos entre 400 y 900 °C durante 40 segundos a 60 minutos, correspondientes a los valores de Pareq P, definiéndose Pareq por:

**(Ver fórmula)**

con ΔH: energía de difusión del hierro en hierro (igual a 300 kJ/mol), T = temperatura del ciclo en Kelvin, siendo la integración sobre el tiempo de tratamiento térmico en hora,

I. dichas muestras se someten a difracción de rayos X para obtener espectros que incluyen un pico principal cuya anchura a la altura media FWHM se está midiendo,

II. se mide la M de dichas muestras,

III. se mide el estado de recuperación o recristalización de cada muestra,

IV. se dibuja la curva de M en función de FWHM en el dominio donde las muestras se recuperan de 0 a 100 %, pero no se recristalizan,

B. una etapa de cálculo donde:

I. se determina el valor de FWHMdiana correspondiente a la Mdiana,

II. se determina el valor de Pareq Pdiana del tratamiento térmico a realizar para alcanzar dicha Mdiana y

III. se selecciona un tiempo tdiana y una Tdiana correspondiente al valor Pdiana,

C. una etapa de alimentación de una lámina de acero recristalizado que tiene una Mrecristalización,

D. una etapa de laminación en frío para obtener una lámina de acero que tiene una Mlaminado en frío y

E. una etapa de recocido realizada a una temperatura Tdiana durante un tiempo tdiana.

Los siguientes términos se definen como:

Mdiana: valor diana de la propiedad mecánica, Mrecristalización: propiedad mecánica después de un recocido de recristalización, Mlaminado en frío: propiedad mecánica después del laminado en frío, Pdiana: valor diana de pareq, FWHM:

anchura completa a la mitad del máximo del espectro de difracción de rayos X y FWHMdiana: valor diana de la anchura completa a la mitad del máximo del espectro de difracción de rayos X

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/IB2017/000628.

Solicitante: Arcelormittal.

Nacionalidad solicitante: Luxemburgo.

Dirección: 24-26 Boulevard d'Avranches 1160 Luxembourg LUXEMBURGO.

Inventor/es: IUNG,THIERRY, HELL,JEAN-CHRISTOPHE, CHARBONNIER,NICOLAS, REMY,BLANDINE.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • C21D6/00 SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.C21 METALURGIA DEL HIERRO.C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION POR DESCARBURACION, REVENIDO U OTROS TRATAMIENTOS (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B). › Tratamiento térmico de aleaciones ferrosas.
  • C21D8/02 C21D […] › C21D 8/00 Modificación de las propiedades físicas por deformación en combinación con, o seguida por, un tratamiento térmico (endurecido de objetos o de materiales formados por forja o laminado sin otro calentamiento que el necesario para dar la forma C21D 1/02). › durante la fabricación de productos planos o de bandas (C21D 8/12 tiene prioridad).
  • C21D8/12 C21D 8/00 […] › durante la fabricación de objetos con propiedades electromagnéticas particulares.
  • C21D9/46 C21D […] › C21D 9/00 Tratamiento térmico, p. ej. recocido, endurecido, revenido, temple, adaptado para artículos particulares; Sus hornos. › para láminas metálicas.
  • C22C38/00 C […] › C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F). › Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).
  • C22C38/02 C22C […] › C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00). › que contienen silicio.
  • C22C38/04 C22C 38/00 […] › que contienen manganeso.
  • C22C38/06 C22C 38/00 […] › que contienen aluminio.
  • C22C38/08 C22C 38/00 […] › que contienen níquel.
  • C22C38/12 C22C 38/00 […] › que contienen tungsteno, tántalo, molibdeno, vanadio o niobio.
  • C22C38/16 C22C 38/00 […] › que contienen cobre.
  • C22C38/18 C22C 38/00 […] › que contienen cromo.
  • C22C38/22 C22C 38/00 […] › con molibdeno o tungsteno.
  • C22C38/24 C22C 38/00 […] › con vanadio.
  • C22C38/28 C22C 38/00 […] › con titanio o circonio.
  • C22C38/32 C22C 38/00 […] › con boro.
  • C22C38/58 C22C 38/00 […] › con más de 1,5% en peso de manganeso.

PDF original: ES-2814002_T3.pdf

 

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