CIP-2021 : C22C 38/04 : que contienen manganeso.

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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.

C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F).

C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).

C22C 38/04 · que contienen manganeso.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Raíl.

(08/04/2020) Un raíl que comprende, en términos de % en masa: C: 0,75% a 0,85%; Si: 0,10% a 1,00%; Mn: 0,30% a 1,20%; Cr: 0,20% a 0,80%; V: 0,01% a 0,20%; N: 0,0040% a 0,0200%; Mo: 0% a 0,50%; Co: 0% a 1,00%; B: 0% a 0,0050%; Cu: 0% a 1,00%; Ni: 0% a 1,00%; Nb: 0% a 0,0500%; Ti: 0% a 0,0500%; Mg: 0% a 0,0200%; Ca: 0% a 0,0200%; REM: 0% a 0,0500%; Zr: 0% a 0,0200%; Al: 0% a 1,00%; P ≤ 0,0250%; S ≤ 0,0250%; y Fe e impurezas como un resto, en donde se cumplen las siguientes expresiones 1 y 2, una estructura de un intervalo entre una superficie exterior de una parte de la cabeza como un origen y una profundidad de 25 mm incluye 95% o mayor de una estructura de perlita y una dureza de la estructura es…

Aleación de acero dúplex resistente a la corrosión, objetos hechos con el mismo y método para hacer la aleación.

(08/04/2020) Una aleación de acero ferrítico-austenítico, cuya composición elemental comprende, en porcentajes en peso: C hasta 0,05; Si 0 - 0,8; Mn 0 - 4,0; Cr más de 29 - 35; Ni 3,0 - 10; Mo 0 - 4,0; N 0,30 - 0,55; Cu 0 - 0,8; W 0 - 3,0; S 0 - 0,03; Ce 0 - 0,2; siendo el balance Fe e impurezas inevitables; en donde el espaciamiento de austenita, como se determina en una muestra mediante la norma DNV-RP-F112, Sección 7, usando la preparación de muestra según la norma ASTM E 3- 01, es menor de 20 μm; y en donde la relación promedio de longitud/anchura de la fase austenita más grande seleccionada de la relación promedio de longitud/anchura de la fase austenita determinada en tres secciones transversales de una muestra según sea necesario, las secciones…

Placa de acero inoxidable ferrítico que tiene excelente resistencia a la aparición de surcos y método de producción de la misma.

(08/04/2020) Una chapa de acero inoxidable ferrítico que tiene una excelente resistencia a la aparición de surcos caracterizada porque la chapa de acero inoxidable ferrítico tiene una altura de surcos de menos de 6 μm y caracterizada por que consiste, en % en masa, C: de 0,02 a 0,30%, Si: de 0,01 a 1,00%, Mn: de 0,01 a 2,00%, P: de 0,005 a 0,050%, S: de 0,0001 a 0,020%, Cr: de 11,0 a 22,0%, N: de 0,01 a 0,10%, que comprende adicionalmente de manera opcional, en % en masa, uno o más elementos de Al: de 0,0001 a 1,0%, Nb: 0,30% o menos, y Ti: 0,30% o menos, que comprende adicionalmente de manera opcional uno o más elementos de Ni:…

Acero inoxidable austenítico basado en un alto contenido de Cr.

(08/04/2020) Un acero inoxidable austenítico basado en un alto contenido de Cr con una composición química que consiste en, en términos de % en masa: de 0,03 a 0,12% de C, de 0,10 a 1,00% de Si, de 0,10 a 3,00% de Mn, 0,030% o menos de P 0,020% o menos de S de 21,50 a 28,00% de Cr, más de 26,00 y no más de 35,00% de Ni, más de 2,00 y no más de 5,00% de W, de 0,03% a 0,80% de Co, de 0,01% a 0,70% de V, de 0,15 a 1,00% de Nb, de 0,001 a 0,040% de Al, de 0,0001 a 0,0100% de B, de 0,010 a 0,400% de N, de 0,001 a 0,200% de Zr, de 0,001 a 0,200% de Nd, de 0,001 a 0,200% de Ta, de 0,020 a 0,200% de Ta+0,8Nd+0,5Zr, 0,010% o menos de Ti, 0,010% o menos de Sn, 0,010% o menos de Sb, …

Proceso de fabricación de piezas estampadas revestidas y piezas preparadas a partir del mismo.

(01/04/2020) Proceso de fabricación de una pieza revestida estampada en caliente que comprende las siguientes etapas sucesivas, en este orden: - disponer una lámina de acero laminada en caliente o laminada en frío que comprende un sustrato de acero y un revestimiento previo de una aleación de aluminio-silicio, conteniendo dicho revestimiento previo más del 50 % de aluminio libre, en relación con el aluminio total en el revestimiento previo, y con un grosor seleccionado para permitir la aleación con dicho sustrato de acero, a continuación - cortar dicha lámina de acero para obtener una pieza de acero inicial revestida previamente, a continuación - calentar dicha pieza inicial en una atmósfera no protectora hasta una temperatura Ti cerca de la temperatura de fusión de dicho revestimiento previo, estando dicha temperatura Ti comprendida…

Procedimiento de fabricación de piezas de acero revestidas y endurecidas por presión, y chapas prerrevestidas que permiten la fabricación de estas piezas.

(01/04/2020) Chapa laminada en frío y recocida, de grosor comprendido entre 0,5 y 2,6 mm, prerrevestida para la fabricación de piezas endurecidas por templado en prensa, compuesta por un sustrato de acero para tratamiento térmico que contiene un contenido de carbono C0 comprendido entre el 0,07% y el 0,5%, estando 5 dicho contenido expresado en peso, y de un prerrevestimiento metálico al menos en las dos caras principales de dicho sustrato de acero, siendo dicho prerrevestimiento metálico de aluminio o una aleación de aluminio, o de zinc o una aleación de zinc, o está compuesta por una capa de aluminio o de una aleación de aluminio, recubierta con una capa de zinc o de una aleación de zinc, comprendiendo…

Acero con densidad reducida y procedimiento para la fabricación de un producto plano de acero o un producto alargado de acero a partir de un acero de este tipo.

(25/03/2020). Solicitante/s: Deutsche Edelstahlwerke Specialty Steel GmbH & Co. KG. Inventor/es: VAN SOEST,FRANK, KRULL,HANS-GÜNTER.

Acero con una densidad inferior a 7,25 kg/dm3 y que está constituido por, en % en peso C: hasta el 0,20 % Si: 0,1 - 3,50 % Mn: 0,1 - 3,50 % N: hasta el 0,020 % S: hasta el 0,40 % P: hasta el 0,009 % Al: 10,0 - 25,0 % Ti: 0,55 - 10,0 % Cr: hasta el 6,0 % Mo: hasta el 3,0 % Ni: hasta el 4,0 % V: hasta el 1,0 % W: hasta el 1,0 % Cu: hasta el 4 % B: hasta el 0,08 % Nb: hasta el 1,5 % el resto hierro e impurezas inevitables de manera condicionada por la producción, en donde la estructura del acero presenta más del 85 % en volumen de ferrita así como hasta el 10 % en volumen de austenita y como resto contenidos de fases intermetálicas así como proporciones de carburo, nitruro, bainita o perlita.

PDF original: ES-2791887_T3.pdf

Placa o tubería de acero inoxidable dúplex y proceso de producción de las mismas.

(25/03/2020) Una placa o una tubería de acero inoxidable dúplex que tiene: una composición química que consiste en, en porcentaje en masa: C: como máximo el 0,030 %, Si: del 0,20 al 1,00 %, Mn: como máximo el 8,00 %, P: como máximo el 0,040 %, S: como máximo el 0,0100 %, Cu: más del 2,00 % y como máximo el 4,00 %, Ni: del 4,50 al 8,00 %, Cr: del 20,0 al 30,0 %, Mo: al menos el 0,50 % y menos del 2,00 %, N: del 0,100 al 0,350 % y Al sol.: como máximo el 0,040 %, W: como máximo el 0,1 % y, opcionalmente, al menos un tipo seleccionado entre el grupo que consiste en V: como máximo el 1,50 %, Ca: como máximo el 0,0200 %, Mg: como máximo el 0,02…

Un procedimiento para producir un tubo de acero inoxidable doble.

(18/03/2020) Un procedimiento para producir un tubo de acero inoxidable doble que comprende la composición siguiente, en % en peso, C máx. 0,06; Cr 21-24,5; Ni 2,0-5,5; Si máx. 1,5; Mo 0,01-1,0 Cu 0,01-1,0; Mn máx. 2,0; N 0,05-0,3; P máx. 0,04; S máx. 0,03; y equilibrar Fe e impurezas inevitables, y tener un valor PRE de al menos 23,0, donde el procedimiento comprende las etapas de: a) proporcionar una fusión del acero inoxidable doble; b) fundir un cuerpo del acero inoxidable doble a partir de la masa fundida; c) formar una barra del cuerpo; d) formar un tubo a partir de barra al generar un agujero en el mismo; e) reducir el diámetro y/o el grosor de la pared del tubo por extrusión en caliente a una temperatura en el intervalo comprendido entre 1100 °C y 1200 °C y una reducción del área de la sección…

Acero inoxidable martensítico.

(18/03/2020) Un acero inoxidable martensítico que consiste en % en peso (% en peso): C de 0,21 a 0,27; Si menor o igual que 0,7; Mn de 0,2 a 2,5; P menor o igual que 0,03; S menor o igual que 0,05; Cr de 11,9 a 14,0; Ni mayor que 0,5 a 3,0; Mo de 0,4 a 1,5; W menor o igual que 0,5; N menor o igual que 0,060; Cu menor o igual que 1,2; Co menor o igual que 1,0; V menor o igual que 0,06; Nb menor o igual que 0,03; Zr menor o igual que 0,03; Ta menor o igual que 0,03; Hf menor o igual que 0,03; Al menor o igual que 0,050; Ti menor o igual que 0,05; y uno o más elementos de formación de aleación, tales como Ca, Mg, B, Pb y…

Vía.

(18/03/2020) Una vía que comprende, como composición de acero, en términos de % en masa: C: 0,75% a 1,20%; Si: 0,10% a 2,00%; Mn: 0,10% a 2,00%; Cr: 0% a 2,00%; Mo: 0% a 0,50%; Co: 0% a 1,00%; B: 0% a 0,0050%; Cu: 0% a 1,00%; Ni: 0% a 1,00%; V: 0% a 0,50%; Nb: 0% a 0,050%; Ti: 0% a 0,0500%; Mg: 0% a 0,0200%; Ca: 0% a 0,0200%; REM: 0% a 0,0500%; Zr: 0% a 0,0200%; N: 0% a 0,0200%; Al: 0% a 1,00%; P: 0,0250% o menos; S: 0,0250% o menos; y Fe e impurezas como resto, en la que 90% o mayor de una estructura metalográfica en un intervalo entre una superficie exterior de una porción inferior de vía como origen y una profundidad de 5 mm es una estructura de perlita, …

Rueda.

(18/03/2020) Una rueda que tiene una composición química que consiste en, porcentaje en masa, C: de un 0,65 a un 0,84 %, Si: de un 0,02 a un 0,40 %, Mn: de un 0,50 a un 1,90 %, Cr: de un 0,02 a un 0,50 %, V: de un 0,02 a un 0,20 %, y S: un 0,04 % o menos, opcionalmente al menos uno seleccionado entre un 0,20 % o menos de Mo, un 0,20 % o menos de Al, Cu: un 0,20 % o menos, y Ni: un 0,20 % o menos, en la que Fn1 expresado por medio de la Fórmula es de 35 a 43 y Fn2 expresado por medio de la Fórmula es de 25 o menos, siendo el equilibrio Fe e impurezas, y conteniendo las impurezas P: un 0,05 % o menos; Fn 1 = 2,7 + 29,5 x C + 2,9 x Si + 6,9 x Mn + 10,8 x Cr + 30,3 x Mo + 44,3 x V….. Fn2 = exp x exp (0,05 x C) x exp (1,35 x Si) x exp (0,38 x Mn) x exp (0,77 x Cr)…

Chapa de acero inoxidable ferrítico que tiene excelente soldabilidad, intercambiador de calor, chapa de acero inoxidable ferrítico para intercambiadores de calor, acero inoxidable ferrítico, acero inoxidable ferrítico para elementos de sistemas de suministro de combustible y elemento del sistema de suministro de combustible.

(18/03/2020) Una chapa de acero inoxidable ferrítico que tiene una excelente soldabilidad que consiste en, % en masa: C: 0,03 % o menos; N: 0,05 % o menos; Si: más del 0,1 5 % y 1 % o menos; Mn: 1,2 % o menos; Cr: 14 % o más y 28 % o menos; Nb: 8(C+N) o más y 0,8 % o menos; Al: 0,002 % o más y 0,1 % o menos; P: 0,04 % o menos; S: 0,02 % o menos; y opcionalmente, uno o más seleccionados de Ni: 0,1 % al 5 %, Cu: 0,1 % al 1,5 %, y Mo: 0,1 % al 3 %, y opcionalmente, uno o más seleccionados de V: 0,05 % al 0,5 %, W: 0,2 % al 1 %, B: 0,0002 % al 0,005 %, Zr: 0,05 % al 0,5 %, 20 Sn: 0,02 % al 0,5 %, Co: 0,02 % al 0,2 %, Mg: 0,0002 % al 0,002 %, Ca: 0,0002…

Lámina de acero para estampado en caliente, método para su fabricación, y cuerpo moldeado por estampado en caliente.

(11/03/2020) Una lámina de acero para estampado en caliente, que comprende una composición que contiene: en % en masa, C: de 0.100% a 0.600%; Si: de 0.50% a 3.00%; Mn: de 1.20% a 4.00%; Ti: de 0.005% a 0.100%; B: de 0.0005% a 0.0100%; P: 0.100% o menos; S: de 0.0001% a 0.0100%; Al: de 0.005% a 1.000%; N: 0.0100% o menos; Ni: de 0% a 2.00%; Cu: de 0% a 2.00%; Cr: 0% a 2.00%; Mo: de 0% a 2.00%; Nb: de 0% a 0.100%; V: de 0% a 0.100%; W: de 0% a 0.100%, y un total de un tipo o dos o más tipos seleccionados de un grupo que consiste en REM, Ca, Ce y Mg: de 0% a 0.0300%, siendo el resto Fe e impurezas, en la que la rugosidad de la superficie de la lámina de acero satisface 8.0 μm > Rz > 2.5…

Acero endurecido por temple.

(11/03/2020). Solicitante/s: SSAB Technology AB. Inventor/es: LIIMATAINEN,TOMMI.

Un acero endurecible que consiste en la siguiente composición química, en términos de porcentaje en peso: C 0,36-0,55%, Mn 0,1-0,7%, Si 0-0,7%, Mo 0,2-1,9%, Al ≤ 0,2% (sin incluir 0%), Cr opcionalmente ≤1%, Ni opcionalmente ≤1%, Cu opcionalmente ≤1%, Nb opcionalmente ≤0,1%, Ti opcionalmente ≤0,2%, V opcionalmente ≤0,2%, B opcionalmente ≤0,01%, W opcionalmente ≤1%, y Co opcionalmente ≤1%, en donde % de Mo ≥ % de Cr/2 (cuando está presente Cr), % de Mo ≥ % de Mn/2, y 0,4 ≤ % de Mn + % de Cr + % de Mo ≤ 2 siendo el resto hierro, contenidos residuales e impurezas inevitables.

PDF original: ES-2793323_T3.pdf

Alambrón de acero maleable excelente y método para producir el mismo.

(11/03/2020). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: OOBA,HIROSHI, TAKAHASHI,YUKIHIRO, NISHIKAWA,YOSHITAKA.

Un alambrón de acero de maleabilidad excelente, que comprende componentes de acero que incluyen, en % en masa, C: 0,20 a 0,60%, Si: 0,15 a 0,30%, Mn: 0,25 a 0,60%, P: ≤0,020%, S: ≤0,010%, y opcionalmente uno o más de Al: 0,06% o menos, Cr: 1,5% o menos, Mo: 0,50% o menos, Ni: 1,00% o menos, V: 0,50% o menos, B: 0,005% o menos, y Ti: 0,05% o menos, y, un resto de Fe e impurezas inevitables, y que tiene una microestructura interior que incluye cementita, en donde una relación de estructuras de tipo lamelar en la microestructura es menos que 5%, y en donde, en relación numérica, 80% o más de la cementita en una sección transversal vertical a una dirección longitudinal del alambrón tiene un eje corto de 0,1 μm o menos y una relación de un eje largo al eje corto, definida como relación de aspecto, de 1 a 2.

PDF original: ES-2779403_T3.pdf

Producto colado que tiene capa de barrera de alúmina y método para fabricar el mismo.

(04/03/2020) Producto colado que comprende un cuerpo colado que tiene una superficie formada con una capa de barrera de alúmina que tiene un grosor de 0,05 a 3 μm y que contiene Al2O3, en el que el cuerpo colado cubierto con la capa de barrera de alúmina tiene una rugosidad de superficie (Ra) de 0,05 a 2,5 μm, y en el que la superficie del cuerpo colado comprende al menos el 80% de área de Al2O3 y menos del 20% de área de Cr2O3, en el que el cuerpo colado contiene C: del 0,3 al 0,7% en masa, Si: del 0,1 al 1,5% en masa, Mn: del 0,1 al 3% en masa, Cr: del 15 al 40% en masa, Ni: del 20 al 55% en masa, Al: del 2 al…

Tratamientos térmicos bainíticos tenaces en aceros para herramientas.

(04/03/2020) Un método para fabricar un acero, matriz o herramienta, en el que el acero tiene la siguiente composición, estando todos los porcentajes indicados en tanto por ciento en peso: %Ceq = 0,16 - 1,9 % C = 0,16 - 1,9 %N = 0 - 1,0 %B = 0 - 0,6 %Cr < 1,8 %Ni = 0 - 6 %Si = 0 - 1,4 %Mn = 0 - 3 %Al = 0 - 2,5 %Mo = 0 - 10 %W = 0 - 10 %Ti = 0 - 2 %Ta = 0 - 3 %Zr = 0 - 3 %Hf = 0 - 3 %V = 0 - 4 %Nb = 0 - 1,5 %Cu = 0 - 2 %Co = 0 - 6 el resto está constituido por hierro y elementos traza, donde % Ceq = %C + 0,86 * %N + 1,2 * %B, y %Mo + ½ · %W > 2,0, que comprende proporcionar un acero con un dominio de existencia tanto de bainita…

Chapa de acero inoxidable ferrítico que tiene excelente resistencia al calor.

(04/03/2020) Un método de producción de un acero inoxidable ferrítico recocido laminado en caliente, estando el acero inoxidable ferrítico caracterizado por que consiste de, en % en masa, Cr: 13,0 a 21,0%, Sn: 0,01 a 0,50%, Nb: 0,05 a 0,60%, C: 0,001 a 0,015%, Si: 0,01 a 1,5%, Mn: 0,01 a 1,5%, N: 0,001 a 0,020%, P: 0,035% o menos, S: 0,015% o menos, y opcionalmente contiene uno o más de, en % en masa, Ti: 0,32% o menos, Ni: 1,5% o menos, Cu: 1,5% o menos, Mo: 2,0% o menos, V: 0,3% o menos, Al: 0,3% o menos, B: 0,0020% o menos, W: 0,20% o menos, Zr: 0,20% o menos, Sb: 0,5% o menos, Co: 0,5% o menos, Ca: 0,01% o menos, Mg: 0,01%…

Acero inoxidable martensítico, procedimiento de fabricación de un semiproducto de este acero y herramienta de corte realizada a partir de este semiproducto.

(04/03/2020) Acero inoxidable martensítico, caracterizado porque su composición consiste en, en porcentajes en peso: - 0,10% ≤ C ≤ 0,45%; preferentemente 0,20% ≤ C ≤ 0,38%; mejor 0,20% ≤ C ≤ 0,35%; óptimamente 0,30% ≤ C ≤ 0,35%; - trazas ≤ Mn ≤ 1,0%; preferentemente trazas ≤ Mn ≤ 0,6%; - trazas ≤ Si ≤ 1,0%; - trazas ≤ S ≤ 0,01%; preferentemente trazas ≤ S ≤ 0,005%; - trazas ≤ P ≤ 0,04%; - 15,0% ≤ Cr ≤ 18,0%; preferentemente 15,0 ≤ Cr ≤ 17,0%, mejor 15,2% ≤ Cr ≤ 17,0%; mejor todavía 15,5% ≤ Cr ≤ 16,0%; - trazas ≤ Ni ≤ 0,50%; - trazas ≤ Mo ≤ 0,50%; preferentemente trazas ≤ Mo ≤ 0,1%; mejor trazas ≤ Mo ≤ 0,05%; - trazas ≤ Cu ≤ 0,50%; preferentemente trazas ≤…

Chapa de acero, chapa de acero galvanizada por inmersión en caliente, chapa de acero galvanizada y recocida y métodos de fabricación de las mismas.

(04/03/2020) Una chapa de acero, que consiste en, como composición química, en masa%: C: 0,05% a 0,25%, Si: 0,05% a 2,00%, Mn: 1,50% a 3,00% P: 0,04% o menos, S: 0,01% o menos, N: 0,01% o menos, O: 0,006% o menos, Al: 0,001% a 2,00%, Cr: 0% a 1,00%, Mo: 0% a 1,00%, Ni: 0% a 1. 00%, Cu: 0% a 1,00% Nb: 0% a 0,30%, Ti: 0% a 0,30%, V: 0% a 0,50% B: 0% a 0,01% Ca: 0% a 0,04%, Mg: 0% a 0,04%, REM: 0% a 0,04%, y un resto consistente en Fe e impurezas, donde una estructura en una porción de 1/4 de espesor incluye, en términos de relaciones en volumen, martensita revenida: 30% a 70% y una o ambas de ferrita y bainita:…

Chapa de acero de alta resistencia revestida por inmersión en caliente para uso en el conformado por prensado, excelente en tenacidad a baja temperatura y método de producción de la misma.

(26/02/2020) Chapa de acero de alta resistencia revestida por inmersión en caliente para el uso en el conformado por prensado, superior en tenacidad a baja temperatura que tiene una chapa de acero laminada en frío y una capa revestida por inmersión en caliente formada sobre la superficie de dicha chapa de acero laminada en frío, caracterizada por que dicha chapa de acero laminada en frío consiste en, % en masa, C: del 0,0005 al 0,0050 %, Si: del 0,5 al 1,0 %, Mn: del 0,70 al 2,0 %, P: el 0,05 % o menos, Ti: del 0,010 al 0,050 %, Nb: del 0,010 a 0,040 %, B: del 0,0005 al 0,0030 %, S: el 0,010 % o menos, Al: del 0,01 al 0,30 %, N: del 0,0010 al 0,01 %, y opcionalmente contiene, en % en masa, uno o más de Cu: del 0,01 al 1 %, Ni: del 0,01 al 1 %, Cr: del…

Material de soldadura por pasadas transversales, metal depositado formado a partir del mismo y elemento que implica metal depositado.

(26/02/2020). Solicitante/s: KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO. Inventor/es: KOBAYASHI,RYUICHI, TAKEDA,TSUTOMU.

Un material de soldadura de por pasadas transversales que consiste en C: del 0,2 al 1,5 % en masa, Si: del 0,5 al 2 % en masa, Mn: del 0,5 al 2 % en masa, Cr: del 20 al 40 % en masa, Mo: del 2 al 6 % en masa, Ni: del 0,5 al 6 % en masa, V: del 1 al 5 % en masa, W: del 0,5 al 5 % en masa, y opcionalmente, uno o más seleccionados del grupo que consiste en Ti, Co, Cu, Zr, Nb, Pd, Ag, Sn, Hf, Ta, Pt, Au y Pb, en una cantidad total del 15 % en masa o menos, siendo el resto Fe e impurezas inevitables.

PDF original: ES-2776137_T3.pdf

Tubo hueco sin costura para resorte de alta resistencia.

(19/02/2020) Un tubo hueco sin costura para un resorte de alta resistencia, que comprende un material de acero que consiste en: de 0,2 % en masa a 0,7 % en masa de C, de 0,5 % en masa a 3 % en masa de Si, de 0,1 % en masa a 2 % en masa de Mn, de 10 ppm a 0,1 % en masa de Al, de 0,2 % en masa a 3 % en masa de Cr, más de 0 % en masa y 0,02 % en masa o menos de P, más de 0 % en masa y 0,02 % en masa o menos de S, y de 20 ppm a 0,02 % en masa de N y opcionalmente más de 0 % en masa y 0,015 % en masa o menos de B, más de 0 % en masa y 1 % en masa o menos de V, más de 0 % en masa y 0,3 % en masa o menos de Ti, más de 0 % en masa y…

Miembro de lámina de acero tratado térmicamente, y método de producción para el mismo.

(19/02/2020) Un miembro de lámina de acero tratado térmicamente que tiene una composición química que comprende, en % en masa: C: 0,05 a 0,50 %; Si: 0,50 a 5,0 %; Mn: 1,5 a 4,0 %; P: 0,05 % o menos; S: 0,05 % o menos; N: 0,01 % o menos; Ti: 0,01 a 0,10 %; B: 0,0005 a 0,010 %; Cr: 0 a 1,0 %; Ni: 0 a 2,0 %; Cu: 0 a 1,0 %; Mo: 0 a 1,0 %; V: 0 a 1,0 %; Ca: 0 a 0,01 %; Al: 0 a 1,0 %; Nb: 0 a 1,0 %; REM: 0 a 0,1 %; y el resto: Fe e impurezas, en donde el miembro de lámina de acero tiene una microestructura de acero que comprende: martensita cuya relación en volumen es 90 % o superior medida…

Lámina de acero recubierta por inmersión en caliente con un sistema a base de Zn-Al-Mg que tiene una excelente trabajabilidad y método para fabricar la misma.

(19/02/2020) Una lámina de acero de alta resistencia recubierta por inmersión en caliente con un sistema a base de Zn-Al- Mg y con una resistencia a la tracción de 400 MPa o mayor y excelente trabajabilidad, la lámina de acero tiene una capa recubierta por inmersión en caliente con un sistema a base de Zn-Al-Mg en la superficie de un material en lámina de acero, en donde el material en lámina de acero contiene, en por ciento en masa, C: de 0,005 % a 0,08 %, Si: 0,8 % o menos, Mn: de 0,1 % a 1,8 %, P: 0,05 % o menos, S: 0,02 % o menos, N: de 0,001 % a 0,005 %, Ti: de 0,02 % a 0,2 %, B: de 0,0005 % a 0,01 %, y Al: 0,1 % o menos, opcionalmente Nb:…

Procedimiento para producir una lámina de acero recubierta de alta resistencia que tiene ductilidad y formabilidad mejoradas, y lámina de acero recubierta obtenida.

(12/02/2020) Un procedimiento para producir una lámina de acero recubierta que tiene una resistencia a la tracción RT de al menos 1100 MPa, un alargamiento total AT según la norma ISO 6892-1 de al menos el 12%, siendo el producto RTxAT de la resistencia a la tracción por el alargamiento total al menos el 14200 % en MPa, y una relación de expansión de agujero HER según la norma ISO 16630:2009 de al menos el 25 %, en el que el procedimiento comprende las siguientes etapas sucesivas: - proporcionar una lámina de acero laminada en frío, conteniendo la composición química del acero en % en peso: 0,15 % ≤C≤ 0,23 %, 2,0 % ≤ Mn ≤ 2,7 %, con C+Mn/10 ≥ 0,420 %, 0 ≤ Cr ≤ 0,40 %, con Mn + Cr ≥ 2,25 %, 0,2% ≤ Si ≤ 1,6% 0,02% ≤ Al ≤…

Procedimiento de producción de una lámina de acero que tiene una resistencia, ductilidad y conformabilidad mejoradas.

(12/02/2020) Procedimiento de producción de una lámina de acero que tiene una microestructura que consiste, en fracción de área, en del 20 % al 50 % de ferrita intercrítica, del 10 % al 20 % de austenita retenida, del 25 % al 45 % de martensita templada, del 10 % al 20 % de martensita fresca y bainita, estando comprendida la suma de martensita templada y bainita entre el 30 % y el 60 %, donde el procedimiento comprende las siguientes etapas sucesivas: - proporcionar una lámina de acero laminado en frío, conteniendo la composición química del acero en % en peso: 0,18 % ≤ C ≤ 0,25 %, 0,9 % ≤ Si ≤ 1,8 % 0,02 % ≤ Al ≤ 1,0 %, con 1,0 % ≤ Si+AI…

Lámina de acero para tratamiento térmico.

(12/02/2020) Una lámina de acero para tratamiento térmico que tiene una composición química que comprende, en % en masa: C: 0,05 a 0,50 %; Si: 0,50 a 5,0 %; Mn: 1,5 a 4,0 %; P: 0,05 % o menos; S: 0,05 % o menos; N: 0,01 % o menos; Ti: 0,01 a 0,10 %; B: 0,0005 a 0,010 %; y opcionalmente uno o más de: Cr: 0 a 1,0 %; Ni: 0 a 2,0 %; Cu: 0 a 1,0 %; Mo: 0 a 1,0 %; V: 0 a 1,0 %; Ca: 0 a 0,01 %; Al: 0 a 1,0 %; Nb: 0 a 1,0 %; REM: 0 a 0,1 %; y el resto: Fe e impurezas, en donde la rugosidad de altura máxima Rz en una superficie de la lámina de acero es 3,0 a 10,0 mm, especificándose la rugosidad de altura máxima Rz en JIS B 0601 , y una densidad…

Procedimiento para producir una pieza estructural de automóvil que comprende un larguero inferior y un pilar delantero inferior.

(05/02/2020) Procedimiento para producir una pieza estructural de automóvil que comprende un larguero inferior que se extiende entre un extremo trasero y un extremo delantero y un pilar delantero inferior que se extiende de forma sustancialmente perpendicular desde el extremo delantero del larguero inferior , caracterizado porque el procedimiento comprende las etapas de: - proporcionar una pieza en bruto de pieza estructural interna que tiene forma de L y una pieza en bruto de pieza estructural externa que tiene forma de L, siendo dichas piezas en bruto de pieza estructural interna y externa substancialmente planas, - estampar en caliente la pieza en bruto de pieza estructural interna para formar una pieza estructural interna de automóvil que tiene una pieza de larguero inferior interna…

Fleje de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia.

(29/01/2020). Solicitante/s: Tata Steel IJmuiden B.V. Inventor/es: ENNIS,BERNARD LEO, VAN KREVEL,JOOST WILLEM HENDRIK, IONESCU,CORNELIA.

Fleje de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia que consiste, en porcentaje en masa, de los siguientes elementos: 0.10 - 0.21% C 1.75 - 2.50% Mn 0.04 - 0.60% Si 0.20 - 1.40% Al 0.001 - 0.025% P 0.0011 - 0.0040% B máx. 0.50% Cr máx 0.20% Ti máx 0.004% Ca máx 0.015% N el resto es Fe e impurezas inevitables.

PDF original: ES-2781781_T3.pdf

Chapa de acero inoxidable ferrítico-austenítico con excelente resistencia a la corrosión de la cara final cizallada.

(15/01/2020) Una chapa de acero inoxidable ferrítico-austenítico con excelente resistencia a la corrosión de una línea cizallada (cara final cizallada), teniendo la chapa de acero inoxidable ferrítico-austenítico una composición química que consiste, en términos de % en masa: C: del 0,002 % al 0,03 %; Si: del 0,1 % al 1,0 %; Mn: del 0,5 % a 5,0 %; P: del 0,04 % o inferior; Al: del 0,015 % al 0,10 %; Cr: del 19,0 % al 24,0 %; Ni: del 0,60 % al 2,30 %; Cu: del 0,5 % al 1,5 %; Co: del 0,05 % al 0,25 %; V: del 0,01 % al 0,15 %; Ca: del 0,0003 % al 0,002 %; N: del 0,06 % al 0,20 %; y S: del 0,0002 % al 0,0040 %, y opcionalmente uno o más seleccionados de los siguientes grupos, primer grupo:…

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