Procedimiento para endurecimiento de acero en prensa.

Procedimiento para endurecer en prensa el acero, mediante el cual una chapa de acero hecha de una aleación de acero endurecible se preforma en frío,

luego se transfiere a un molde que esencialmente tiene el perfil del componente preformado y allí, después de una etapa de calentamiento anterior que produce una austenización completa, se enfría a una velocidad que está por encima de la velocidad crítica de endurecimiento, de modo que se logra un endurecimiento por temple del componente preformado o se calienta una placa de acero con una composición que permite el endurecimiento por prensado a una temperatura superior a la temperatura de austenización y luego en un molde se transforma en caliente y en tal caso, al mismo tiempo, se enfría a una velocidad que está por encima de la velocidad crítica de endurecimiento, de modo que se provoca un endurecimiento, en cuyo caso el endurecimiento se provoca porque la estructura austenítica se convierte en una estructura martensítica con >90% en volumen, principalmente >95% en volumen de martensita y austenita residual, ferrita residual y/o bainita, caracterizada porque el índice de dureza en prensa IDP se determina para adaptar el molde deseado a un tipo dado de acero, en cuyo caso el índice de dureza en prensa IDP se determina por la ecuación

IDP (índice de dureza en prensa) = velocidad de enfriamiento en molde PHW / velocidad teórica de enfriamiento_PH PHK

y la velocidad de enfriamiento en el molde está predeterminada o medida para un grosor de chapa deseado y la velocidad teórica de enfriamiento durante el endurecimiento en prensa (PHK) para el material de acero cuyo contenido de boro disuelto en el material de partida es >5 ppm se determina de la siguiente manera:

PHK K/s = 1750 / (28,5*C %m + 3,5*Si %m + 2,3*Mn %m - 2*Al %m + 4*Cr %m + 3*Ni %m + 25*Mo %m - 20*Nb %m - 6,3) ^ 2,7,

y para los contenidos de boro disuelto en el material de partida <5 ppm resulta de la siguiente manera:

PHK K/s = 2750 / (28,5*C %m + 3,5*Si %m + 2,3*Mn %m - 2*Al %m + 4*Cr %m + 3*Ni %m + 25*Mo %m - 20*Nb %m - 7.0) ^ 1,8,

en donde P, S, N están contenidos como impurezas inevitables, V %m y Ti %m están incorporados a la aleación en el intervalo de < 0,5%m,

en donde todos los porcentajes están dados en porcentaje en masa y se aplica que:

IDP < 1: no se garantiza endurecimiento completo por formación de martensita

IDP = 1: puede endurecerse una placa no transformada o preformada = procedimiento indirecto

IDP > 1: en adición al procedimiento indirecto puede transformarse una placa en caliente o una seguridad en aumento frente a la transformación plástica al endurecerse (aptitud de transformación en caliente) en cuyo caso en una composición de acero deseada y un grosor de chapa deseado se mide la velocidad de enfriamiento en el molde PHW que es alcanzable de manera confiable para este grosor de chapa y a partir de la misma, de la velocidad teórica de enfriamiento durante endurecimiento en prensa PHK, se determina el índice de dureza en prensa IDP, en cuyo caso a un índice de dureza en prensa de 1 la composición adecuada de acero y la instalación dada son adecuadas para un procedimiento indirecto de endurecimiento en prensa y a un índice de dureza en prensa >1 la transformación en caliente puede realizarse a un índice creciente de dureza en prensa y mayor seguridad.