CIP-2021 : B41J 3/407 : para el marcado sobre materiales especiales (impresión sobre superficies especiales B41F 17/00).

CIP-2021BB41B41JB41J 3/00B41J 3/407[1] › para el marcado sobre materiales especiales (impresión sobre superficies especiales B41F 17/00).

Notas[t] desde B41 hasta B44: IMPRENTA

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B41 IMPRENTA; MAQUINAS COMPONEDORAS DE LINEAS; MAQUINAS DE ESCRIBIR; SELLOS.

B41J MAQUINAS DE ESCRIBIR; MECANISMOS DE IMPRESION SELECTIVA, es decir, MECANISMOS QUE IMPRIMEN DE OTRA MANERA QUE NO SEA POR UTILIZACION DE FORMAS DE IMPRESION; CORRECCION DE ERRORES TIPOGRAFICOS (composición B41B; impresión sobre superficies especiales B41F; marcado para el lavado B41K; raspadores, gomas o dispositivos para borrar B43L 19/00; productos fluidos para corregir errores tipográficos por recubrimiento C09D 10/00; registro en materia de medidas G01; reconocimiento o presentación de datos, marcado de soportes de registro en forma numérica, p. ej. por punzonado, G06K; aparatos de franqueo o aparatos de impresión y entrega de tiquets G07B; conmutadores eléctricos para teclados, en general H01H 13/70, H03K 17/94; codificación en relación con teclados o dispositivos similares, en general H03M 11/00; emisores o receptores para transmisión de información numérica H04L; transmisión o reproducción de imágenes o de dibujos invariables en el tiempo, p. ej. transmisiones en facsímil, H04N 1/00; mecanismos de impresión especialmente adaptados para aparatos, p. ej. para cajas-registradoras, máquinas de pesar, produciendo un registro de su propio funcionamiento, ver las clases apropiadas).

B41J 3/00 Máquinas de escribir o mecanismos de impresión o de marcado selectivo caracterizados por la finalidad para la cual han sido construidos (máquinas de escribir criptográficas G09C 3/00).

B41J 3/407 · para el marcado sobre materiales especiales (impresión sobre superficies especiales B41F 17/00).

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

MAQUINA Y PROCEDIMIENTO PARA LA IMPRESIÓN DIGITAL CON TINTA SOBRE VIDRIO CON SECADO SIMULTÁNEO DE LA TINTA POR EMISIÓN DE RADIACIÓN.

(28/05/2013) Mejoras adicionales de la emisión de radiación de secado final de la tinta introducidas en la patente principal p201000100 relativa a una máquina y procedimiento para la impresión digital con tinta cerámica u orgánica sobre vidrio con secado simultáneo de la tinta por láser y/o lámpara de infrarrojos. En particular, en la presente invención se produce un secado completo y final de la tinta mediante radiación ultravioleta, y de forma simultánea a la impresión digital de la misma sobre la superficie de un vidrio. Se produce ahorros de coste de fabricación y mantenimiento.

Dispositivo y procedimiento para recubrir piezas.

(03/05/2013). Solicitante/s: HOMAG HOLZBEARBEITUNGSSYSTEME AG. Inventor/es: GAUSS, ACHIM, ALBRECHT, LUDWIG, FREY, KARL.

Dispositivo para revestir piezas que consisten preferentemente al menos en parte de madera, materiales demadera, plástico o similares, con: una instalación de aplicación para aplicar una masa endurecible , en particular un barniz, y una instalación transportadora para provocar un movimiento relativo entre la instalación de aplicación y la piezarespectiva , caracterizado porque la instalación de aplicación presenta por lo menos una microtobera para aplicar la masa endurecible y por lomenos una microválvula, el dispositivo de aplicación presenta por lo menos una reserva de masa endurecible sometida a presión, yla por lo menos una microválvula está dispuesta entre la por lo menos una reserva y la por lo menos una microtobera.

PDF original: ES-2402367_T3.pdf

Impresora de etiquetas.

(18/04/2013) Un aparato de impresión de etiquetas, que comprende: un compartimento de recepción de cartucho adaptado para recibir un cartucho, teniendo dichocompartimento de recepción de cartucho una base, una abertura opuesta a la base, y unas paredes lateralesque se extienden entre la base y la abertura; un mecanismo de bloqueo de cartucho que comprende al menos un elemento de bloqueo que tiene unaposición de bloqueo para el acoplamiento con un cartucho insertado en dicho compartimento de recepción decartucho; y un medio de detección de cartucho que puede funcionar para determinar si dicho al menos unelemento de bloqueo está acoplado con un cartucho insertado en el compartimento de recepción de cartucho;caracterizado…

Método para reducir el derroche de sustrato no impreso durante la impresión digital.

(15/04/2013) Método para renderizar múltiples trabajos de impresión en un sistema de impresión rotativa, comprendiendo elmétodo los pasos de: - crear un primer documento y un segundo documento , comprendiendo dichos documentos unaprimera lista y una segunda lista de comandos de impresora; - interpretar dicha primera lista y dicha segunda lista de comandos de impresora para obtener unprimer flujo y un segundo flujo de primitivas gráficas que definen unos primer y segundo trabajos deimpresión; caracterizándose el método porque comprende adicionalmente los pasos de: - asignar dicho primer trabajo de impresión…

MÁQUINA Y PROCEDIMIENTO PARA SECADO POR LÁSER DE TINTA CERÁMICA APLICADA SOBRE VIDRIO.

(13/03/2013) Procedimiento y máquina para secado y/o vitrificado por láser de tintas aplicadas sobre vidrio por cualquier tipo de impresión. Dicha máquina incorpora un puente sobre el que se desplaza un carro con un cabezal láser de secado y/o vitrificado (o semi-vitrificado), utilizando dispositivos estándares en el mercado. El procedimiento permite reducir el consumo de energía, el tiempo de proceso total, y las necesidades de espacio al permitir suprimir el horno de secado y/o el horno de vitrificado.

DISPOSITIVO Y PROCESO DE VITRIFICADO RELATIVO A UNA MAQUINA Y PROCEDIMIENTO PARA LA IMPRESION DIGITAL CON TINTA CERÁMICA SOBRE VIDRIO CON SECADO SIMULTÁNEO DE LA TINTA POR LÁSER Y/O LAMPARA DE INFRARROJOS, MEJORADOS.

(28/02/2013) Mejoras introducidas en el dispositivo y proceso de vitrificado de la patente principal P201000100 relativa a una máquina y procedimiento para la impresión digital con tinta cerámica sobre vidrio con secado simultáneo de la tinta por láser. Esta máquina (3'') de impresión sobre vidrio comprende un cabezal de impresión montado sobre un carro de impresión , incorporando, junto a dicho cabezal de impresión , un dispositivo de emisión de radiación de secado y vitrificado simultáneo (12') de la tinta. Este procedimiento permite limitar el procedimiento de aplicación de tinta sobre vidrio a dos pasos: proceso de imagen, y una etapa única de impresión digital y secado-vitrificado simultáneo mediante láser. Así, se elimina la etapa tradicional de secado independiente de la tinta y la etapa de templado independiente…

MÁQUINA Y PROCEDIMIENTO PARA LA IMPRESIÓN DIGITAL CON TINTA CERÁMICA SOBRE VIDRIO CON SECADO SIMULTÁNEO DE LA TINTA POR LÁSER Y/O LÁMPARA DE INFRARROJOS.

(22/02/2013) Máquina de impresión digital sobre vidrio con secado simultáneo de la tinta aplicada mediante un cabezal de impresión montado sobre un carro de impresión junto a un dispositivo de emisión de radiación de secado de la tinta aplicada. El desplazamiento del carro de impresión se produce a lo largo de un puente situado sobre el paso ("X") del vidrio . El carro de impresión es desplazable transversalmente ("Y") a dicho paso ("X") del vidrio a imprimir que es transportado mediante correas de vacío . El procedimiento incorpora una etapa de proceso de tratamiento de imagen, una etapa de carga y alimentación del vidrio hacia la zona de dicha impresión digital con secado simultaneo, y una etapa de templado final…

Máquina impresora y procedimiento para estampar productos que se han de estampar.

(05/09/2012) Máquina impresora con - un bastidor base , - por lo menos dos estaciones de trabajo de las cuales por lo menos una es una estación de impresión digital, y- varios soportes de producto que se ha de estampar , que se pueden desplazar con relación a las estaciones detrabajo , caracterizada porque el bastidor base comprende varias zonas de acoplamiento para acoplar las estaciones de trabajo ,porque las zonas de acoplamiento presentan por lo menos una primera instalación de conexión para la fijaciónliberable de una estación de trabajo y para conectar la transmisión de datos y/o de energía, y porque las estaciones de trabajo están realizadas con carácter modular, cada una con una zona de conexión quepresenta por lo menos una segunda instalación de conexión…

Procedimiento y dispositivo para recubrir digitalmente un producto textil y producto textil recubierto digitalmente.

(22/08/2012) Un procedimiento de formación de manera digital de un recubrimiento sobre un producto textil fibroso quetiene aperturas de malla entre fibras adyacentes , comprendiendo el procedimiento: alimentar de forma continua el producto textil a lo largo de un recorrido de tratamiento que tiene una fila de boquillasde recubrimiento estáticas dispuestas, en general, de forma transversal a lo largo del recorrido, teniendo lasboquillas de recubrimiento diámetros de salida mayores de aproximadamente 70 micrómetros; suministrar a las boquillas un suministro de una sustancia de recubrimiento; caracterizado porque el procedimientocomprende además: controlar de forma…

Unidad de engranaje para impresora.

(18/07/2012) Impresora, que comprende: un soporte de la impresora ; una sección de impresión que tiene un rodillo de impresión acoplado de manera giratoria al soporte de la impresora y realiza la impresión en un papel de impresión (P); un rodillo de transferencia que está acoplado de manera giratoria al soporte de la impresora y transfiere el papel de impresión (P); y una unidad de engranajes que tiene un motor de accionamiento que acciona en rotación el rodillo de impresión y el rodillo de transferencia ; un grupo de correas que transmite una fuerza de accionamiento en rotación del motor de accionamiento al rodillo de impresión y el rodillo de transferencia ; y un grupo de engranajes que se acopla al grupo de correas , y un soporte de la unidad…

Método para producir una superficie impresa en una pieza para tratar plana.

(11/07/2012) Procedimiento de elaboración de una superficie impresa decorativamente sobre una pieza plana para tratarcon las siguientes etapas: - acondicionado de una pieza plana para tratar, básicamente de madera o componentes de madera,aplicando por lo menos una capa de fondo líquida; - secado parcial o total de la por lo menos una capa de fondo líquida aplicada; - impresión digital de chorro de tinte al paso sobre la pieza plana para tratar acondicionada, donde seemiten en la impresión de chorro de tinte gotitas de un tamaño de gotita variable y la pieza para tratar seimprime con gotitas de diferente tamaño, donde el menor tamaño de gotita es< 20 pl y las gotitas pequeñasse diferencian de las gotitas grandes en por lo menos el factor dos.

Objeto marcador.

(27/06/2012) Objeto marcador con al menos un soporte de objeto y al menos un flanco de objeto retenido por el soportede objeto , en el que el flanco de objeto se puede marcar por medio de un dispositivo marcador, en el que elsoporte de objeto comprende al menos un medio de identificación (4a, 4b, 4c, 4d), y en el que el medio deidentificación (4a, 4b, 4c, 4d) contiene al menos una información que se refiere al objeto marcador y/o en el mediode identificación (4a, 4b, 4c, 4d) se puede depositar una información que se refiere al objeto marcador, caracterizadoporque el medio de identificación (4a, 4b, 4c, 4d) es un distintivo…

Método para proveer un acabado localizado en un artículo textil.

(30/05/2012) Un método para producir un artículo textil que tiene un acabado localizado, que comprende: proporcionar un suministro sustancialmente continuo de un sustrato textil ; proporcionar un arreglo de boquillas digitales ; proporcionar una superficie de transporte para mover el sustrato textil más allá del arreglo de boquillas; fijar el sustrato a la superficie de transporte para movimiento con la misma; suministrar una composición de acabado a las boquillas; depositar selectivamente la composición de acabado desde las boquillas en una serie de gotitas para depositar unprimer patrón predeterminado de gotitas sobre un área seleccionada…

Aparato para decorar productos cerámicos.

(28/03/2012) Aparato para decorar baldosas (o azulejos) cerámicas o productos similares que comprende medios para transportar los productos a decorar, donde el mismo comprende, cabezales de impresión rotativos constituidos por matrices elásticas rotativas y cabezales de impresión por chorro de tinta constituidos por inyectores de chorro de tinta mandados por unidades electrónicas de control, caracterizado por el hecho que las unidades electrónicas de control son aptas para ejecutar secuencias y tiempos de mandos adecuados para efectuar decoraciones sobre una superficie de los productos, las decoraciones teniendo una longitud congruente con una longitud de las decoraciones impresas por dichas matrices elásticas rotativas, las unidades electrónicas de control siendo aptas para mandar…

MÁQUINA PARA DECORAR PIEZAS CERÁMICAS MEDIANTE TECNOLOGÍA DE INYECCIÓN DE TINTA.

(23/03/2012) 1. Máquina para decorar piezas cerámicas mediante tecnología de inyección de tinta, que comprende: - una banda transportadora de las piezas cerámicas a decorar; - un primer grupo de módulos superiores dispuestos por encima de la banda transportadora y los cuales integran unos cabezales de impresión de tinta; - un segundo grupo de módulos inferiores dispuestos por debajo de la banda transportadora que integran unos depósitos de tinta para alimentar a los cabezales de impresión de tinta integrados en los módulos superiores; - unas bases limpiadoras de los cabezales de impresión, estando dispuestas tales bases limpiadoras también por encima de la banda transportadora; estando los elementos citados soportados por…

Procedimiento para decorar la superficie de piezas de trabajo.

(21/03/2012) Procedimiento para decorar la superficie (2') de piezas de trabajo, que están compuestas preferiblemente almenos en parte de madera, materiales derivados de la madera, plásticos o similares, utilizando un dispositivo , con una unidad de impresión, una unidad de alimentación de banda para alimentar un material en forma de banda a lo largo de launidad de impresión, de tal manera que el material en forma de banda puede imprimirse por la unidad de impresión, una unidad de provisión de banda para proporcionar de manera continua el material en forma de bandaa la unidad de alimentación de banda, una unidad de aplicación para aplicar el…

Documento de seguridad/valor con interface sin contacto y unidad de visualización biestable.

(16/03/2012) Un procedimiento para la fabricación de un documento de seguridad o de valor, en donde el documento comprende - un circuito lógico , - un campo de visualización biestable para el almacenamiento y la visualización de datos del circuito lógico , - un circuito controlador para el campo de visualización que sirve para la programación de los datos, - un dispositivo para la comunicación sin contacto con un aparato de lectura y/o de escritura externo, - en donde para la fabricación del campo de visualización biestable mediante la técnica de impresión se emplean soluciones orgánicas, electroforéticas o ferroeléctricas o cristales…

PROCEDIMIENTO PARA CREAR LA MISMA DECORACIÓN UTILIZANDO UNA IMPRESIÓN MODELO, ASÍ COMO DISPOSITIVO PARA ELLO.

(26/08/2011) Procedimiento para generar la misma decoración, compuesta por múltiples puntos de imagen, sobre al menos una cara de dos materiales de sustrato distintos de un bloque de datos digitales de partida , con las siguientes etapas: a) se imprime la decoración por un lado de un primer material de sustrato como impresión de muestra con una impresora de chorro de tinta en una primera línea fabril de impresión; b) se cubre la decoración con una capa de resina sintética; c) se prensa el primer material de sustrato con la decoración y la capa de resina sintética; d) se imprime el motivo decorativo sobre una cara de un segundo material…

DISPOSITIVO PARA EL ROTULADO DE ETIQUETAS DE IDENTIFICACIÓN.

(08/07/2011) Dispositivo para el rotulado de etiquetas de identificación de un juego de etiquetas de identificación , compuesto de un mecanismo de retención en el que puede sujetarse el juego de etiquetas de identificación y de una unidad de rotulado que presenta un brazo de soporte móvil en forma lineal en un sentido de avance y que se despliega sobre el mecanismo de retención , y un cabezal de rotulado , montado al brazo de soporte de manera móvil transversal al sentido de avance , para el rotulado de los etiquetas de identificación , presentando la unidad de rotulado una unidad prensora para agarrar y transportar el juego de etiquetas de identificación

MÉTODO Y APARATO PARA PREPARAR VIDRIO DECORADO.

(14/06/2011) Método para preparar vidrio decorado que comprende las etapas de: proporcionar vidrio (13') con una superficie porosa ; en el que el vidrio (13') se obtiene prensando polvo de vidrio que es una mezcla de partículas de vidrio con diferentes diámetros en el intervalo de entre 20 y 500 micrómetros, de tal manera que una parte de las partículas de vidrio tiene un diámetro de entre 100 y 400 micrómetros; imprimir un motivo decorativo sobre la superficie porosa con una impresora de chorro de tinta ; y cocer el vidrio (13')

IMPRESORA Y MEDIO IMPRESO, EN PARTICULAR TARJETA O MARCADOR.

(30/05/2011) Impresora y marcador para marcar aparatos eléctricos, conectores o cables, estando agrupados al menos uno o varios de los marcadores de ese tipo formando una alfombra , y dotándose a los marcadores de sobreimpresiones al paso de la alfombra a través de la impresora , caracterizados porque la alfombra está dotada de un primer dispositivo para el aseguramiento contra el giro, en cual está realizado para actuar conjuntamente con un dispositivo correspondiente de aseguramiento contra el giro en la impresora , de tal forma que solamente es posible una impresión de la alfombra en el caso de una introducción de la alfombra con la orientación correcta, estando dotada la alfombra, como primer dispositivo de aseguramiento contra el giro, con…

DISPOSITIVO PARA EL ENNOBLECIMIENTO DE PIEZAS DE TRABAJO.

(01/04/2011) Dispositivo para el ennoblecimiento de piezas de trabajo compuestas preferentemente al menos en parte de madera, de derivados de madera o similares, con: un dispositivo de impresión realizado preferentemente como dispositivo de impresión por chorro de tinta con una pluralidad de toberas de las que pueden expulsarse gotas de tinta, dibujo, un dispositivo portapieza para soportar la pieza de trabajo en la que se ha de aplicar un al menos un dispositivo de mecanizado para mecanizar la pieza de trabajo, que está preparado para realizar al menos un mecanizado con arranque de virutas y la limpieza de la pieza de trabajo, y un dispositivo transportador para provocar un movimiento relativo entre la pieza de trabajo …

LÍNEA DE PRODUCCIÓN PARA FABRICAR PANELES PLANOS A BASE DE MADERA CON LA SUPERFICIE SUPERIOR IMPRESA.

(22/03/2011) Línea de producción para la fabricación de paneles planos a base de madera que presentan una superficie superior impresa, en donde dicha línea de producción comprende al menos un dispositivo transportador para hacer avanzar dichos paneles en una dirección (D) de avance, una impresora de chorro de tinta y un procesador electrónico, en donde dicha impresora de chorro de tinta está controlada por dicho procesador electrónico, caracterizada por que dicha impresora de chorro de tinta comprende cabezales de impresión estacionarios dispuestos uno tras otro en dicha dirección de avance, estando cada cabezal de impresión relacionado con un solo color elegido de la lista de cian, magenta, amarillo y negro para aplicar consecutivamente los colores elegidos, y por…

SISTEMA PARA CREAR LINEAS FINAS USANDO TECNOLOGIA DE CHORRO DE TINTA.

(04/11/2010) Un sistema de impresión por chorro de tinta para producir sobre un sustrato una figura geométrica de dimensiones deseadas, el cual comprende: - una primera boquilla , configurada para dejar caer sobre el sustrato unas gotas sucesivas de un material, de manera que éstas formen un patrón que tenga unas dimensiones suficientes como para alojar dicha figura geométrica dentro de los límites del mismo; y -un láser dispuesto aguas abajo de la primera boquilla , configurado para curar o secar una porción formada dentro de los límites de las gotas sucesivas, creando así un área redundante y eliminable del patrón, la cual rodea dicha porción de dicho patrón que define dicha figura geométrica; o -un láser dispuesto aguas abajo de la primera boquilla , configurado para extirpar…

TINTA PARA SUPERFICIES CERAMICAS.

(07/10/2010) Una composición de tinta para chorro de tinta para imprimir sobre un sustrato cerámico, para fundirse con el sustrato después de cocer, la tinta se caracteriza por: (a) tener una viscosidad inferior a 20 cps a la temperatura de chorro; (b) ser una parte integral del sustrato después de la exposición a temperaturas superiores a 500ºC; en la que la composición de tinta comprende: (i) un solvente orgánico como un vehículo que es líquido a temperatura ambiente y, como una composición ligante, partículas submicrométricas de una frita de vidrio compuesta por SiO2, Bi2O3 y B2O3 y que tiene un tamaño de partícula inferior…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA IMPRESION SOBRE OBJETOS, EN PARTICULAR SOBRE PIEZAS DE PLASTICO.

(29/07/2010) Procedimiento para imprimir sobre objetos, en particular sobre piezas de plástico, con las siguientes características: 1.1 Facilitar un dispositivo de tratamiento de datos que contiene motivos de impresión registrados en bases de datos y que es adecuado para el control de una impresora . 1.2 con una impresora conectada a aquella, en la que los objetos sobre los que se trata de imprimir se alimentan a un dispositivo de impresión sirviéndose de un dispositivo de sujeción o de un soporte de rotulación , 1.3 donde sobre la superficie de los objetos que se trata de imprimir, se genera mediante el dispositivo de impresión por lo menos un motivo de impresión especificado por el sistema de tratamiento de datos , 1.4 y porque después de aplicar uno o varios motivos de impresión , los objetos se exponen a una radiación…

IMPRESORA DIGITAL DE CHORRO DE TINTA PARA VIDRIO.

(06/05/2010) Un aparato de impresión para imprimir una tinta sobre paneles planos de vidrio, comprendiendo el aparato: (a) un soporte horizontal para imprimir sobre un panel de vidrio; (b) al menos un cabezal de impresión digital de chorro de tinta asociado con un mecanismo móvil para proporcionar un movimiento del al menos un cabezal de impresión digital de chorro de tinta desde encima del área del panel de vidrio soportado por el soporte horizontal, siendo capaz el al menos un cabezal de impresión de moverse por encima del panel de vidrio y de inyectar una tinta conforme a órdenes de colocación y de inyección recibidas desde un ordenador o controlador; y (c) un sistema de suministro de tinta en comunicación de líquidos con el al menos un cabezal de impresión; estando caracterizado el…

PROCEDIMIENTO Y SISTEMA PARA CREAR LINEAS FINAS USANDO TECNOLOGIA DE CHORRO DE TINTA.

(23/11/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: PIXDRO LTD. Inventor/es: VRONSKY,ELI.

Un procedimiento para producir una geometría de dimensión deseada sobre un sustrato, comprendiendo el procedimiento: dejar caer sucesivas gotitas de un material sobre el sustrato de manera que formen un dibujo , que se caracteriza; porque el dibujo tiene una dimensión suficiente para alojar dicha geometría dentro de un límite del mismo; y porque se elimina un área redundante del dibujo que rodea la parte de dicho dibujo que define dicha geometría.

PROCESO PARA IMPRIMIR SUPERFICIES DE ELEMENTOS PLANOS A BASE DE MADERA.

(19/11/2009) Proceso para imprimir superficies de paneles a base de madera con una imagen multicolor, el cual comprende un paso preliminar de composición gráfica de dicha imagen multicolor por medio de un procesador electrónico y software relacionado, y un paso de impresión para imprimir los paneles con dicha imagen multicolor por medio de una impresora de inyección de tinta provista de cabezales de impresión , estando controlada la impresora por un procesador electrónico, dichos paneles se mueven respecto de la impresora durante la operación de impresión, caracterizado porque los cabezales de impresión son estacionarios, de modo que para cada color empleado…

ETIQUETADORA DE TRANSFERENCIA TERMICA CON CONTROL DE REBOBINADO Y METODO PARA LA IMPRESION MULTIPLE DE ETIQUETAS.

(16/11/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: EUROCODIC, S.A. Inventor/es: CANCER REVELLES,MIGUEL.

Esta etiquetadora comprende un cabezal de impresión , fijo o desplazable sobre una guía , una cinta portadora de un medio de impresión, un carrete suministrador de cinta, un carrete rebobinador de cinta accionado por un motor paso a paso y un dispositivo de control que comanda el cabezal de impresión y unos medios para controlar el avance de la cinta ; estando compuestos dichos medios para controlar el avance de la cinta por un dispositivo de detección de giro del carrete suministrador de cinta y que envía al dispositivo de control una señal correspondiente al giro descrito por el carrete suministrador cuando el motor paso a paso le comunica un giro determinado al carrete rebobinador. La invención también incluye un método para la impresión múltiple de etiquetas con dicha etiquetadora.

DISPOSITIVO DE CONTROL DE CABEZAL DE IMPRESORA.

(01/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: V.L. LIMITRONIC, S.L. Inventor/es: LIMIANA OROBITG,VICTOR.

Dispositivo de control de cabezal de impresora. Permite el control eléctrico y de datos de un cabezal de impresión, siendo especialmente aplicable a la impresión directa sobre cajas de cartón con determinada velocidad de paso por ese cabezal. Cuenta con medios que facilitan la retención de los datos de impresión en un bloque de memoria del que son extraídos cuando el correspondiente cabezal de impresión está libre, mientras que paralelamente dicho dispositivo recibe de una CPU otro gráfico de impresión igual o distinto del anterior, todo ello en sincronía con la referida velocidad de paso de la caja. Así, se libera al correspondiente ordenador de tareas de impresión y puede dedicarse a procesar la imagen de la próxima caja, lo que permite cambiar en tiempo real la imagen impresa en cada caja pasante por el cabezal.

IMPRESORA DE ETIQUETAS CON DETECTOR DE BORDE DE ETIQUETA.

(16/04/2002) UNA IMPRESORA DE ETIQUETAS QUE COMPRENDE UN CONJUNTO DE CABEZAS DE IMPRESION TERMICA PARA LA IMPRESION DE ETIQUETAS CON UN ADHESIVO EN LA PARTE POSTERIOR SENSIBLES A LA PRESION SEPARADAS LONGITUDINALMENTE SOBRE UNA BANDA . EL CONJUNTO DE CABEZAS DE IMPRESION COMPRENDE UNA FILA DE ELEMENTOS DE CALENTAMIENTO ALINEADOS TRANSVERSALMENTE RESPECTO A LA TRAYECTORIA DE LA BANDA Y QUE SE PUEDEN ACERCAR Y ALEJAR DE LA BANDA , SIENDO LOS ELEMENTOS DE CALENTAMIENTO POLARIZADOS CONTRA LA BANDA . EL DESPLAZAMIENTO MECANICO DEL CONJUNTO DE CABEZAS DE IMPRESION DEBIDO AL PASO DE LOS BORDES DELANTERO (5A) Y POSTERIOR (5B) DE LAS ETIQUETAS POR DEBAJO DE LOS ELEMENTOS DE CALENTAMIENTO ES DETECTADO POR UN DETECTOR PIEZOELECTRICO QUE ES SOPORTADO POR EL CONJUNTO DE CABEZAS DE IMPRESION PARA FORMAR LAS IMPRESIONES…

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