CIP 2015 : C22C 38/00 : Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).

CIP2015CC22C22CC22C 38/00[m] › Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[n] desde C22C 1/00 hasta C22C 38/00:
Notas[g] desde C22C 33/00 hasta C22C 38/00: Aleaciones ferrosas
Notas[n] desde C22C 37/00 hasta C22C 38/00:
  • En los grupos C22C 37/00 y C22C 38/00, se aplica la regla del último lugar, es decir en cada nivel jerárquico, salvo que se indique lo contrario, una aleación se clasifica en el último lugar apropiado previsto para uno de los componentes de la aleación.

C22C 38/02 · que contienen silicio.

C22C 38/04 · que contienen manganeso.

C22C 38/06 · que contienen aluminio.

C22C 38/08 · que contienen níquel.

C22C 38/10 · que contienen cobalto.

C22C 38/12 · que contienen tungsteno, tántalo, molibdeno, vanadio o niobio.

C22C 38/14 · que contienen titanio o circonio.

C22C 38/16 · que contienen cobre.

C22C 38/18 · que contienen cromo.

C22C 38/20 · · con cobre.

C22C 38/22 · · con molibdeno o tungsteno.

C22C 38/24 · · con vanadio.

C22C 38/26 · · con niobio o tántalo.

C22C 38/28 · · con titanio o circonio.

C22C 38/30 · · con cobalto.

C22C 38/32 · · con boro.

C22C 38/34 · · con más de 1,5% en peso de silicio.

C22C 38/36 · · con más de 1,7% en peso de carbono.

C22C 38/38 · · con más de 1,5% en peso de manganeso.

C22C 38/40 · · con níquel.

C22C 38/42 · · · con cobre.

C22C 38/44 · · · con molibdeno o tungsteno.

C22C 38/46 · · · con vanadio.

C22C 38/48 · · · con niobio o tántalo.

C22C 38/50 · · · con titanio o circonio.

C22C 38/52 · · · con cobalto.

C22C 38/54 · · · con boro.

C22C 38/56 · · · con más de 1,7% en peso de carbono.

C22C 38/58 · · · con más de 1,5% en peso de manganeso.

C22C 38/60 · que contienen plomo, selenio, teluro o antimonio, o más de 0,04% en peso de azufre.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Acero inoxidable de dos fases.

(27/02/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: OGAWA,Kazuhiro , AMAYA,HISASHI, TAKABE,HIDEKI.

Acero inoxidable dúplex que consiste en, en % en masa, C: como máximo un 0,03 %; Si: de un 0,2 a un 1 %; Mn: de un 5,5 % a como máximo un 10 %; P: como máximo un 0,040 %; S: como máximo un 0,010 %; Ni: de un 4,5 a un 8 %; Al sol.: como máximo un 0,040 %; N: más de un 0,2 % a como máximo un 0,4 %; Cr: de un 24 a un 29 %; Mo: de un 0,5 a menos de un 1,5 %; Cu: de un 1,5 a 3,5 %; W: de un 0,05 a un 0,2 %; Opcionalmente al menos uno de V: como máximo un 1,5 %, Ca: como máximo un 0,02 %, Mg como máximo un 0,02 %, y B: como máximo un 0,02 %; el resto siendo Fe e impurezas, en el que el acero inoxidable dúplex satisface la Fórmula : en la que un símbolo de cada elemento en la Fórmula representa un contenido del elemento (en % en masa).

PDF original: ES-2719774_T3.pdf

Material de acero y tuberias expansibles para pozos de petróleo.

(27/02/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: KOBAYASHI, KENJI, TOMIO,YUSAKU.

Un material de acero que tiene una composición química que, en porcentaje de masa, consiste en: C: 0,6 a 1,8%, Si: 0,05 a 1,00%, Mn: más de 25,0% y 45,0% o menos, Al: 0,003 a 0,06%, P: 0,03% o menos, S: 0,03% o menos, Cu: 0,5 a 3,0%, N: 0,10% o menos, V: 0 a 2,0%, Cr: 0 a 3,0%, Mo: 0 a 3,0%, Ni: 0 a menos de 1,5%, Nb: 0 a 0,5%, Ta: 0 a 0,5%, Ti: 0 a 0,5%, Zr: 0 a 0,5%, Ca: 0 a 0,005%, Mg: 0 a 0,005%, MTR: 0 a 0,01%, B: 0 a 0,015%, resto: Fe e impurezas, y que satisface la siguiente fórmula (i), en el que la microestructura metálica consiste en una monofase austenítica, el límite elástico es de 241 MPa o mayor, y el alargamiento uniforme es del 40% o mayor; 0,6 < C - 0,18V < 1,44 (i) en el que el símbolo de un elemento en la fórmula representa el contenido (% en masa) del elemento contenido en el material de acero, y se vuelve cero en el caso en el que el elemento no está contenido.

PDF original: ES-2721771_T3.pdf

Aleación austenítica que contiene cromo.

(27/02/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: Kanzaki,Manabu, MIYAHARA,OSAMU, HIDAKA,YASUYOSHI, MASAKI,YASUHIRO, UEHIRA,AKIHIRO.

Una aleación austenítica que contiene cromo en donde al menos una superficie de las superficies de la aleación tiene una película de óxido de cromo continua con un grosor de 5 nm o más y menos de 50 nm y en donde la composición química del metal base de la aleación austenítica que contiene cromo consiste, en porcentaje en masa, C: 0,15% o menos, Si: 1,00% o menos, Mn: 0,1% o más y 2,0% o menos, P: 0,030% o menos, S: 0,030% o menos, Cr: de 10,0 a 40,0%, Ni: de 45,0 a 80,0%, Ti: 0,5% o menos, Cu: 0,6% o menos, Al: 0,5% o menos, y N: 0,20% o menos, siendo el resto Fe e impurezas.

PDF original: ES-2721668_T3.pdf

Material de acero de alta resistencia para pozos petroleros y productos tubulares de campos petroleros.

(27/02/2019) Un material de acero de alta resistencia para pozos petroleros que tiene una composición química que consiste, en porcentaje en masa, en C: 0,70 a 1,8%, Si: 0,05 a 1,00%, Mn: 16,0 a 25,0%, Al: 0,003 a 0,06%, P: 0,03% o menos, S: 0,03% o menos, N: 0,10% o menos, V: más de 0,5% y 2,0% o menos, Cr: 0 a 2,0%, Mo: 0 a 3,0%, Cu: 0 a 1,5%, Ni: 0 a 1,5%, Nb: 0 a 0,5%, Ta: 0 a 0,5%, Ti: 0 a 0,5%, Zr: 0 a 0,5%, Ca: 0 a 0,005%, Mg: 0 a 0,005%, B: 0 a 0,015%, el resto: Fe e impurezas. que satisface la siguiente fórmula (i), en donde una microestructura de metal consiste en una sola fase de austenita, con menos de 0,1% por fracción de volumen total de martensita α' y ferrita, y 10% o menos por fracción de volumen de martensita…

Acero de alta resistencia para piezas forjadas de acero y pieza forjada de acero.

(27/02/2019) Un acero de alta resistencia para piezas forjadas de acero, que tiene una composición que consiste en: C: 0,35 % en masa a 0,47 % en masa; Si: 0 % en masa a 0,4 % en masa; Mn: 0,6 % en masa a 1,5 % en masa; Ni: más de 0 % en masa a 2,0 % en masa; Cr: 0,8 % en masa a 2,5 % en masa; Mo: 0,10 % en masa a 0,7 % en masa; V: 0,035 % en masa a 0,20 % en masa; Al: 0,015 % en masa a 0,050 % en masa; N: 30 ppm a 100 ppm; O: más de 0 ppm a 30 ppm, y opcionalmente, Cu: más de 0 % en masa hasta 1,5 % en masa; opcionalmente, Nb: más de 0 % en masa a 0,5 % en masa; y opcionalmente, B: más de 0 ppm a 30 ppm, siendo el resto Fe e impurezas inevitables, incluyendo P, S, Sn, As, Pb y Ti, donde la estructura metálica es principalmente bainita, martensita o una estructura mixta de bainita y martensita, y entre…

Chapa de acero de alta formabilidad, superresistente, galvanizada en caliente, y método de elaboración de la misma.

(22/02/2019). Solicitante/s: BAOSHAN IRON & STEEL CO., LTD. Inventor/es: WANG, LI, ZHONG,YONG, FENG,WEIJUN, ZHANG,LIYANG.

Chapa de acero de alta formabilidad, de resistencia superalta, galvanizada en caliente, que consiste en los siguientes componentes químicos, basándose en porcentaje en peso: C: 0,18~0,22% en peso Si: 1,4~1,8% en peso Mn: 1,8~2,3% en peso P ≤ 0,015% en peso S ≤ 0,012% en peso Al: 0,03~0,06% en peso N ≤ 0,008% en peso, y el resto siendo Fe e impurezas inevitables; en la que la chapa de acero tiene una estructura a temperatura ambiente del 10~30% de ferrita + el 60~80% de martensita + el 5~15% de austenita residual; un límite de elasticidad de 600~900 MPa, una resistencia a la tracción de 980~1200 MPa, y un alargamiento del 15~22%.

PDF original: ES-2701407_T3.pdf

Una aleación ferrítica.

(20/02/2019). Solicitante/s: SANDVIK INTELLECTUAL PROPERTY AB. Inventor/es: JONSSON, BO, RAVE,FERNANDO, SZAKALOS,PETER, EJENSTAM,JESPER, HELLSTRÖM SELIN,SUSANNE.

Una aleación ferrítica, que comprende en % en peso:**Fórmula** C: 0,01 - 0,1; N: 0,001 - 0,1; O: ≤; B: ≤1; Cr: 9 - 11,5; Al: 2,5 - 8; Si: ≤; Mn: < 0,4; Y: ≤; Sc+Ce+La: ≤; Mo+W: ≤; Ti: ≤; Zr: ≤; Nb: ≤; V: ≤; Hf+Ta+Th: ≤; siendo el resto Fe e impurezas inevitables, en donde, las cantidades de Ti + Zr + Nb + Hf + V + Ta + Th y C, N y O se equilibran de manera que: 1,2 ≤ % at. Ti + % at. Zr + % at. Nb + % at. V + % at. Hf + % at. Ta + % at. Th - x % at. O - % at. N_ % at. C ≤ en donde x es 0,5, a menos que el contenido de Y sea mayor que o igual al 0,01% en peso, luego x es 0,67.

PDF original: ES-2726676_T3.pdf

Método de fundido y refinado de acero para una tubería de acero con un excelente rendimiento de resistencia a los ácidos.

(20/02/2019) Un método para fundir y refinar acero para una tubería de acero con un excelente rendimiento de resistencia a los ácidos, el acero consiste, en % en masa, en C: 0,03 a 0,4 %, Mn: 0,1 a 2 %, Si: 0,01 a 1 %, P: 0,015 % o menos, S: 0,002 5 % o menos, Ti: 0,2 % o menos, Al: 0,005 a 0,1 %, Ca: 0,0005 a 0,0035 %, N: 0,01 % o menos, y O (oxígeno): 0,002 % o menos, el acero comprendiendo opcionalmente uno o más de los elementos compositivos seleccionados entre uno o más de los grupos (a) a (c) a continuación: (a) Cr: 1 % o menos, Mo: 1 % o menos, Nb: 0,1 % o menos, y V: 0,3 % o menos; (b) Ni: 0,3 % o menos, y Cu: 0,4 % o menos; y (c) B: 0,002 % o menos; siendo el resto Fe e impurezas, en el que el acero fundido en una cuchara se proporciona…

Acero inoxidable dúplex.

(20/02/2019) Acero inoxidable austeno-ferrítico dúplex que tiene una alta conformabilidad utilizando el efecto TRIP y una alta resistencia a la corrosión con el equivalente de alta resistencia a las picaduras, caracterizado por que el acero inoxidable dúplex contiene menos que 0,04% en peso de carbono, 0,2 - 0,8% en peso de silicio, 0,3 - 2,0% en peso de manganeso, 14,0 - 19,0% en peso de cromo, 2,0 - 5,0% en peso de níquel, 4,0 - 7,0% en peso de molibdeno, menos que 4,5% en peso de wolframio, 0,1 - 1,5% en peso de cobre, 0,14 - 0,23% en peso de nitrógeno, opcionalmente contiene uno o más elementos añadidos: menos que 0,04% en peso de Al, menos que 0,004% en peso de B, menos que 0,004% en peso de Ca, menos que 0,1% en peso de Ce, hasta 1% en peso de Co, hasta 0,1% en peso de Nb, hasta 0,1% en peso de Ti, hasta…

Chapa de acero inoxidable dúplex con excelente aptitud para la conformación en prensa.

(20/02/2019) Una lámina de acero inoxidable dúplex con una excelente capacidad de conformación en prensa, caracterizada por contener, en % en masa: C: 0,001 a 0,05 %; Mn: 1 a 5 %; Cr: 16 a 21 % Ni: 1 a 6 %; Cu: 0,5 a 3 % y N: 0,001 a 0,07 %, y, opcionalmente uno o más de los siguientes elementos: Mo: 1 % o menos, Nb: 0,5 % o menos, V: 0,5 % o menos, Ti: 0,5 % o menos, Sn: 1 % o menos, Sb: 1 % o menos, W: 1 % o menos y Al: 0,1 % o menos y, opcionalmente uno o más de los siguientes elementos: B: 0,01 % o menos, Ca: 0,01 % o menos, Mg: 0,01 % o menos, La: 0,3 % o menos, Ce: 0,3 % o menos, Zr: 0,3 % o menos e Y: 0,3 % o menos que tiene un valor de balance de Ni dado por la fórmula siguiente <1> de -7,5 a -3,5, que tiene un resto de Fe e…

Chapa de acero inoxidable ferrítico para carcasa de SCR de urea.

(20/02/2019) Uso de una chapa de acero inoxidable ferrítico para una carcasa de SCR de urea, teniendo la chapa de acero una composición química que consiste, en % en masa, en C: el 0,020% o menos, Si: el 0,01% o más y el 0,50% o menos, Mn: el 0,01% o más y el 0,50% o menos, P: el 0,040% o menos, S: el 0,010% o menos, Al: el 0,01% o más y el 0,20% o menos, Cr: el 20,5% o más y el 24,0% o menos, Cu: el 0,40% o más y el 0,80% o menos, Ni: el 0,05% o más y el 0,6% o menos, N: el 0,020% o menos, seleccionándose uno o ambos de entre Ti: el 0,01% o más y el 0,40% o menos y Nb: el 0,01% o más y el 0,55% o menos, opcionalmente Mo: el 0,01% o más y el 0,25% o menos, y opcionalmente uno, dos o todos de V: el 0,01% o más y el 0,20% o menos, Zr: el 0,01% o más y el 0,20% o menos, y …

Chapa de acero de alta resistencia que presenta superior conformabilidad de reborde por estirado y superior plegabilidad, y procedimiento de preparación de acero en lingotes.

(20/02/2019) Una chapa de acero de alta resistencia que consiste en: C: 0,03 a 0,25 % en masa, Si: 0,1 a 2,0 % en masa, Mn: 0,5 a 3,0 % en masa, P: no más de 0,05 % en masa, oxígeno total (T.O): no más de 0,0050 % en masa, S: 0,0001 a 0,01 % en masa, N: 0,0005 a 0,01 % en masa, Al soluble en ácido: más de 0,01 % en masa, Ca: 0,0005 a 0,0050 % en masa, un total de al menos un elemento de Ce, La, Nd, y Pr: 0,001 a 0,01 % en masa, y que contiene además opcionalmente al menos un elemento de: Nb: 0,01 a 0,10 % en masa, V: 0,01 a 0,10 % en masa, Cu: 0,1 a 2 % en masa, Ni: 0,05 a 1 % en masa, Cr: 0,01 a 1 % en masa, Mo: 0,01 a 0,4 % en masa, B: 0,0003 a 0,005 % en masa, y Zr: 0,001 a 0,01 % en masa, con un resto que…

Método para producir tubos de acero sin soldadura.

(20/02/2019) Un método para fabricar tubos de acero sin soldadura en el que una palanquilla que consiste en, en porcentaje en masa, C: de 0.15 a 0.30%, Si: de 0.05 a 0.5%, Mn: de 0.1 a 1.5%, Cr: de 0.2 a 1.5%, Mo: de 0.1 a 1.5%, Ti: de 0.005 a 0.50%, Nb: de 0.005 a 0.4%, Al: de 0.001 a 0.50% y B: de 0.0001 a 0.01%, opcionalmente por lo menos uno de los elementos seleccionado de V: 0.5% o menos, Ca: 0.005% o menos, Mg: 0.005% o menos y REM: 0.005% o menos, siendo el resto Fe e impurezas, teniendo las impurezas una composición de 0.1% o menos de Ni, 0.04% o menos de P, 0.01% o menos de S, 0.01% o menos de N, y 0.01% o menos de O, se perfora y lamina en caliente, y además se realiza un tratamiento térmico, en el que un tubo de acero laminado en caliente se templa directamente desde una temperatura de no menos del punto de transformación…

Junta soldada.

(19/02/2019) Una junta soldada que comprende: un material de base que tiene una composición química, en % en masa, de: C: de un 0,03 a un 0,075 %; Si: de un 0,6 a un 2,0 %; Mn: de un 0,05 a un 2,5 %; P: hasta un 0,04 %; S: hasta un 0,015 %; Cr: más de un 16,0 % y menos de un 23,0 %; Ni: no menos de un 20,0 % y menos de un 30,0 %; Cu: de un 0,5 a un 10,0 %; Mo: menos de un 1 %; Al: hasta un 0,15 %; N: de un 0,005 a un 0,20 %; O: hasta un 0,02 %; Ca: de un 0 a un 0,1 %; REM: de un 0 a un 0,15 %; V: no menos de un 0 % y menos de un 0,5 %; y Nb: de un 0 a un 2 %, siendo el resto Fe e impurezas; y un metal de la soldadura de la primera…

Método de colada continua de acero sub-peritéctico que contiene Ti utilizando fundente para molde.

(15/02/2019) Un método de colada continua de acero hipo-peritéctico que contiene Ti, comprendiendo el método: la colada continua de acero hipo-peritéctico que contiene 0,1% a 1% en masa de Ti utilizando un fundente de molde, en donde el fundente de molde contiene CaO, SiO2, un óxido de metal alcalino y un compuesto de flúor como componentes principales, en donde cada componente principal tiene un contenido de no menos de 5% en masa y el contenido total de los mismos no es inferior a 70% en masa, la composición química del fundente de molde antes de su introducción en el molde satisface las fórmulas , y , un contenido de TiO2 del fundente de molde en un estado fundido durante la colada no es superior a 20% en masa…

Parte forjada, método para producir la misma y biela.

(13/02/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: TOYOTA JIDOSHA KABUSHIKI KAISHA. Inventor/es: TANAHASHI,KAZUHIRO, UENISHI,TAKEYUKI, OWAKI,SUSUMU, KOMA,HISANORI, KITANO,TOMOYASU, SHINOHARA,NOBUYUKI.

Un componente forjado con una composición química compuesta por, por % en masa, C: 0.30 a 0.45%, Si: 0.05 a 0.35%, Mn: 0.50 a 0.90%, P: 0.030 a 0.070%, S: 0.040 a 0.070%, Cr: 0.01 a 0.50%, Al: 0.001 a 0.050%, V: 0.25 a 0.35%, Ca: 0 a 0.0100%, N: 0.0150% o menos, y siendo el resto Fe e impurezas inevitables que incluyen Cu, Ni y Mo, y que satisface la siguiente fórmula 1: Fórmula 1: [C] - 4 x [S] + [V] - 25 x [Ca] < 0.44 en donde [X] significa un valor del contenido en % en masa de un elemento X, en donde la estructura metálica es una estructura de ferrita perlita, y una proporción de área de ferrita es del 30% o más; la dureza Vickers está en el rango de 320 a 380 HV; el límite elástico de 0.2% es de 800 MPa o más; y un valor de impacto Charpy de muesca en V está en el rango de 7 a 15 J/cm2.

PDF original: ES-2717295_T3.pdf

Chapa de acero inoxidable.

(13/02/2019) Chapa de acero inoxidable en la que se forma una estructura de martensita llevando a cabo un temple, que tiene una composición química que consiste, en % en masa, en C: el 0,015 % o más y menos del 0,100 %, Si: el 0,01 % o más y el 1,00 % o menos, Mn: el 0,01 % o más y el 2,00 % o menos, P: el 0,040 % o menos, S: el 0,030 % o menos, Cr: el 10,0 % o más y menos del 14,0 %, Ni: el 0,01 % o más y el 0,70 % o menos, Al: el 0,001 % o más y el 0,200 % o menos, N: el 0,005 % o más y el 0,080 % o menos, O: el 0,0060 % o menos, B: el 0,0002 % o más y el 0,0020 % o menos, V: el (10 × contenido en B (%))% o más y el 0,050 % o menos, opcionalmente Ca:…

Tornillo con arandela incorporada y procedimiento para fabricar un tornillo con arandela incorporada.

(13/02/2019) Tornillo con arandela incorporada, que comprende un tornillo y una arandela sujetada a este de manera imperdible, estando la superficie de la cabeza inferior del tornillo provista de nervios al menos por áreas, estando fabricado el tornillo a partir de una aleación de acero 38B2 de acuerdo con la norma DIN EN 10263-4:2002-02 y estando fabricada la arandela a partir de una aleación de acero C22 con un contenido de carbono del 0,17 % al 0,24 %, un contenido de silicio de hasta el 0,40 %, un contenido de manganeso del 0,40 % al 0,70 %, un contenido de fósforo de hasta el 0,045 %, un contenido de azufre de hasta el 0,2 %, un contenido de cromo de hasta el 0,40 %, un contenido de molibdeno…

Varilla de alambre de alta resistencia con excelente capacidad de trefilado y proceso para producir la misma.

(13/02/2019) Una varilla de alambre de acero de alta resistencia excelente en capacidad de estirado en bruto, que comprende, en % en peso: C: de 0,70 a 1,10%, Si: de 0,1 a 1,5%, Mn: de 0,1 a 1,0% Al: de 0,01% o menos, Ti: 0,01% o menos, N: de 10 a 60 ppm en peso, B: no menos de (0,77 x N (ppm en peso) -17,4) ppm en peso o 5 ppm en peso, el que sea mayor, y no más de 52 ppm en peso, opcionalmente uno o más miembros seleccionados del grupo que consiste en: Cr: de 0,03 a 0,5%, Ni: 0,5% o menos, pero sin incluir el 0%, Co: 0,5% o menos, pero sin incluir el 0%, V: de 0,03 a 0,5%, Cu: 0,2% o menos, pero sin incluir el 0%, Mo: 0,2% o menos, pero sin incluir el 0%, W: 0,2% o menos, pero sin incluir el 0%, y Nb: 0,1% o menos,…

Material para láminas de acero inoxidable laminadas en frío.

(08/02/2019) Material para una lámina de acero inoxidable laminada en frío, teniendo el material una composición química que contiene, en % en masa, C: del 0,005 % al 0,05 %, Si: del 0,02 % al 0,75 %, Mn: del 0,55 % al 0,90 %, P: el 0,04 % o menos, S: el 0,01 % o menos, Cr: del 16,0 % al 18,0 %, Al: del 0,001 % al 0,10 %, N: del 0,005 % al 0,06 %, opcionalmente uno, dos o más seleccionados de entre Cu: del 0,1 % al 1,0 %, Ni: del 0,1 % al 1,0 %, Mo: del 0,1 % al 0,5 %, y Co: del 0,01 % al 0,3 %, opcionalmente uno, dos o más seleccionados de entre V: del 0,01 % al 0,25 %, Ti: del 0,001 % al 0,015 %, Nb: del 0,001 % al 0,030 %, Mg: del 0,0002 % al 0,0050 %, B: del 0,0002 % al 0,0050 %, y REM: del 0,01 % al 0,10 %, y siendo el resto Fe e impurezas…

Lámina de acero para galvanoplastia, lámina de acero galvanizado, y métodos para la producción de la misma.

(06/02/2019) Una lámina de acero galvanizado que comprende una lámina de acero, y una capa de galvanoplastia que está formada sobre una superficie de la lámina de acero y que consiste en 0% a 20% de Ni y el resto que incluye Zn e impurezas, en el que la lámina de acero consiste en, como una composición química, en % en masa, C: de 0,0005% a 0,0050%, Si: de 0,20% a 1,0%, Mn: de 0,40% a 2,5%, P: de 0,005% a 0,05%, Ti: de 0,010% a 0,050%, NB: de 0,010% a 0,040%, B: de 0,0005% a 0,0030%, S: de 0,0001% a 0,02%, Al: de 0,01% a 0,30%, N: de 0,0010% a 0,01%, y el resto que incluye Fe e impurezas, en el que en la composición química, cuando…

Chapa de acero laminada en caliente y método para fabricar la misma.

(05/02/2019) Chapa de acero laminada en caliente que tiene una resistencia a la tracción de 900 MPa o más, consistiendo la chapa de acero laminada en caliente, en % en masa, en C: más del 0,050% y menos del o igual al 0,10%, Si: más del o igual al 0,1% y menos del o igual al 2,0%, Mn: más del o igual al 1,0% y menos del o igual al 3,0%, P: menos del o igual al 0,1%, 1S: menos del o igual al 0,01%, Al: más del o igual al 0,005% y menos del o igual al 0,05%, N: menos del o igual al 0,01%, Ti: más del o igual al 0,10% y menos del o igual al 0,20%, Nb: más del o igual al 0% y menos del o igual al 0,06%, B: más del o igual al 0% y menos del o igual al 0,03%, Ca: más del o igual al 0% y menos del o igual al 0,005%, y el resto: Fe e impurezas, en la que el tamaño de grano cristalino…

Una banda o lámina de acero laminado en caliente de alta resistencia con excelente conformabilidad y rendimiento de fatiga y un método para fabricar dicha banda o lámina de acero.

(31/01/2019) Una lámina de acero laminado en caliente de alta resistencia o lámina con resistencia a la tracción máxima de 570 a 870 MPa y una excelente combinación de elongación total, conformabilidad de la brida de estiramiento, y la resistencia a la fatiga, que comprenden (en por ciento en peso): - entre 0,015 y 0,075 % de C; - entre 1,0 y 2,0 % de Mn; - entre 0,02 y 0,30 % de V; - opcionalmente entre 0,01 y 0,08 % de Nb; - a lo máximo 0,5 % de Si; - a lo máximo 0,06 % de P; - a lo máximo 0,01 % de S; - a lo máximo 0,1 % de Al_sol; - a lo máximo 0,020 % de N; - equilibrio de Fe e impurezas inevitables; en donde los contenidos de Nb, V, Al_sol, C y N (en por ciento en peso) satisfacen las y : en donde la…

Acero inoxidable ferrítico y proceso para producir el mismo.

(30/01/2019) Un acero inoxidable ferrítico que comprende Una composición química que consiste, en % en masa: 0.003% a 0.025% de C; 0.05% a 1.00% de Si; 0.05% a 1.00% de Mn; 0.04% o menos de P; 0.01% o menos de S; 16.0% a 23.0% de Cr; 0.20% a 0.80% de Cu; 0.05% a 0.60% de Ni; 0.20% a 0.70% de Nb; 0.005% a 0.020% de N; opcionalmente, en % en masa, uno o más de: 0.05% a 0.20% de Mo; 0.01% a 0.15% de Al; 0.01% a 0.15% de Ti; 0.01% a 0.20% de V; 0.0003% a 0.0030% de Ca; y 0.0003% a 0.0030% de B y siendo el resto Fe e impurezas incidentales, en el que una capa enriquecida con nitrógeno está presente en una región que abarca una profundidad de 0.005 μm a 0.05 μm en la dirección de la profundidad desde la superficie…

Alta aleación para uso en pozo de petróleo, tubería de alta aleación, placa de acero y método de producción de una tubería de alta aleación.

(29/01/2019) Una alta aleación para pozo de petróleo que comprende: una composición química que consiste en,% en masa, C: el 0,03% o menos, Si: del 0,01 al 1,0%, Mn: del 0,05 al 1,5%, P: el 0,03% o menos, S: el 0,03% o menos, Ni: del 26,0 al 40,0%, Cr: del 22,0 al 30,0%, Mo: del 0,01% o más a menos del 5,0% , Cu: del 0,1 al 2,5%, Al: del 0,001 al 0,30%, N: de más del 0,05% al 0,30% o menos, O: el 0,010% o menos, Ag: del 0,005 al 1,0%, Ca: del 0 al 0,01%, Mg: del 0 al 0,01%, y metales de tierras raras: del 0 a 0,2%, siendo el resto Fe e impurezas, y satisface las siguientes Fórmulas y , en donde la alta aleación para pozo de petróleo tiene un límite elástico de 758 MPa o más: 5 × Cu + (1.000 × Ag)2 ≥40 Cu + 6 × Ag…

Acero para muelles de alta resistencia.

(23/01/2019). Solicitante/s: KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO. Inventor/es: YOSHIHARA,NAO, NAGAMATSU,SAYAKA, MARUO,TOMOTADA.

Un acero para muelles de alta resistencia que contiene: C: 0,15-0,33 % (significa % en masa, en adelante lo mismo); Si: 1-3,5 %; Mn: 0,20-2,0 %; y que contiene: al menos un elemento seleccionado de un grupo que consiste en Ti: 0,005-0,10 %, Nb: 0,005-0,05 % y V: 0,05-0,25 %; Cr: 0,05-1,20 %; P: 0,030 % o menos; S: 0,02 % o menos; y que contiene además opcionalmente Ni: 0,05-2 % y Cu: 0,05-0,50 %; y que contiene además opcionalmente B: 0,005 % o menos y/o Mo: 0,60 % o menos siendo el resto hierro o impurezas inevitables, donde un carbono equivalente Ceq1 expresado según la fórmula a continuación es 0,55 o menos. Ceq1=[C]+0,108 x [Si]-0,067 x [Mn]+0,024 x [Cr]-0,05 x [Ni]+0,074 x [V]... (En la fórmula , cada símbolo entre corchetes representa el contenido (% en masa) del elemento correspondiente.).

PDF original: ES-2709515_T3.pdf

Acero inoxidable ferrítico-austenítico con excelente resistencia a la corrosión y trabajabilidad y método de producción del mismo.

(23/01/2019) Un método de producción de acero inoxidable ferrítico-austenítico con excelente resistencia a la corrosión y trabajabilidad, que comprende forja en caliente o laminado en caliente de un lingote de acero inoxidable con los ingredientes del acero que consisten, en % en masa, C: del 0,001 al 0,1%, Cr: del 17 al 25%, Si: del 0,05 al 1%, Mn: del 0,5 al 3,7%, y N: del 0,06% a menos del 0,15%, opcionalmente ambos de Ni: del 0,6 al 3% y Cu: del 0,1 al 3%, y además, opcionalmente uno o más de Mo: el 1% o menos, Nb: el 0,5% o menos, Ti: el 0,5% o menos, Al: el 0,1% o menos, B: el 0,01% o menos, Ca: el 0,01% o menos, Mg: el 0,01% o menos. P: el 0,1% o menos, y S: el 0,01% o menos. con un resto…

Conducto de aleación de sistema austenítico y método de fabricación del mismo.

(23/01/2019) Un método para producir un conducto de aleación austenítica, que comprende: un proceso de producción de un conducto de material de aleación austenítica que consiste, en porcentaje en masa, en C: a lo sumo 0,03 %, Si: 0,10 a 1,0 %, Mn: 0,3 a 5,0 %, Ni: 23 a 52 %, Cr: 20 a 30 %, N: 0,005 a 0,50 %, Mo: 1,5 a 9 % y Cu: 0,5 a 3 %, y opcionalmente al menos un tipo seleccionado entre un grupo que consiste, en porcentaje en masa, en Ca: a lo sumo 0,01 %, Mg: a lo sumo 0,01 %, y MTR (metales de las tierras raras): a lo sumo 0,20 %, siendo el resto Fe e impurezas; un proceso de trabajo en frío del conducto de material; y un proceso de producción de un conducto de aleación austenítica, en el que al someter el conducto de material trabajado en frío a un enderezado con una relación de aplastamiento máxima de 2,0 a 15,0 % y…

Colada resistente al calor.

(18/01/2019). Solicitante/s: MITSUBISHI STEEL MFG. CO., LTD.. Inventor/es: TAMURA,MASANORI, FUKUDA,YOSHIZUMI, SODA,YUJI, KOYAMA,KENJI.

Una colada resistente al calor, que comprende: una porción axial; y dendritas en una estructura de una región de la porción axial que se somete a procesamiento plástico, las dendritas con un ángulo promedio entre una dirección perpendicular a un eje central de la porción axial y ejes principales de las dendritas en un intervalo de 20 grados.

PDF original: ES-2696851_T1.pdf

Chapa de acero aleado galvanizado por inmersión en caliente y método para su fabricación.

(16/01/2019) A chapa de acero galvarrecocido, que comprende: una chapa de acero; una capa galvarrecocida que se forma sobre al menos una superficie de la chapa de acero e incluye una cantidad igual o superior a 0,05% en masa e igual o inferior a 0,5% en masa de Al, una cantidad igual o superior a 6% en masa e igual o inferior al 12% en masa de Fe, una cantidad igual o inferior al 2% en masa de al menos uno de Pb, Sb, Si, Sn, Mg, Mn, Ni, Cr, Co, Ca, Cu, Li, Ti, Be, Bi y elementos de tierras raras según sea necesario, y el resto hasta 100% compuesto de Zn e impurezas inevitables; y una capa de óxido compuesto de Mn, Zn y P que se forma en una superficie de la capa galvarrecocida, incluye una cantidad igual o superior a 0,1 mg/m2 e…

Producto plano de acero laminado en frío y recocido por recristalización y procedimiento para su fabricación.

(09/01/2019) Producto plano de acero laminado en frío y recocido por recristalización con microestructura ferrítica, que está constituido por un acero con la siguiente composición (en % en peso): C: 0,0001 - 0,003 %, Si: 0,001 - 0,025 %, Mn: 0,05 - 0,20 %, P: 0,001 - 0,015 %, Al: 0,02 - 0,055 %, Ti: 0,01 - 0,1 %, el resto hierro e impurezas inevitables, pudiendo contener el acero además los siguientes elementos de aleación opcionales: Cr: 0,001 - 0,05 %, V: hasta 0,005 %, Mo: hasta 0,015 %, N: 0,001 - 0,004 %, contándose entre las impurezas inevitables B, Cu, Nb, Ni, Sb, Sn y S, cuyo porcentaje en total es como máximo del 0,2 % en peso y un límite de alargamiento Rp0,2 de hasta 180 MPa, una resistencia a la tracción Rm de hasta 340 MPa, un alargamiento a la rotura A80 de al menos el 40 %, un…

Lámina delgada de acero inoxidable de blindaje de batería y método de producción de la misma.

(09/01/2019). Solicitante/s: NISSHIN STEEL CO., LTD.. Inventor/es: ODA, YUKIO, HIRAKAWA,NAOKI, FUJII,TAKAHIRO, MATSUO,SHOICHI, UEDA,DAICHI, SUGITA,SHUICHI.

Una lámina delgada de acero inoxidable de blindaje de batería que comprende: - una película (1a) de óxido, que tiene un espesor de no menos de 2 μm y no más de 5 μm, que contiene (i) Fe en una cantidad de no menos de un 40 por ciento en moles, (ii) Cr en una cantidad menor que la de Fe, y (iii) Si en una cantidad de no más de un 40 por ciento en moles, - teniendo la lámina delgada de acero inoxidable de blindaje de batería una rugosidad media aritmética Ra de menos de 0,1 μm pero no menos de 0,02 μm en una dirección ortogonal a la dirección en la que se ha laminado la lámina delgada de acero inoxidable de blindaje de batería.

PDF original: ES-2719228_T3.pdf

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