CIP-2021 : C22C 38/00 : Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).

CIP-2021CC22C22CC22C 38/00[m] › Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[n] desde C22C 1/00 hasta C22C 38/00:
Notas[g] desde C22C 33/00 hasta C22C 38/00: Aleaciones ferrosas
Notas[n] desde C22C 37/00 hasta C22C 38/00:
  • En los grupos C22C 37/00 y C22C 38/00, se aplica la regla del último lugar, es decir en cada nivel jerárquico, salvo que se indique lo contrario, una aleación se clasifica en el último lugar apropiado previsto para uno de los componentes de la aleación.

C22C 38/02 · que contienen silicio.

C22C 38/04 · que contienen manganeso.

C22C 38/06 · que contienen aluminio.

C22C 38/08 · que contienen níquel.

C22C 38/10 · que contienen cobalto.

C22C 38/12 · que contienen tungsteno, tántalo, molibdeno, vanadio o niobio.

C22C 38/14 · que contienen titanio o circonio.

C22C 38/16 · que contienen cobre.

C22C 38/18 · que contienen cromo.

C22C 38/20 · · con cobre.

C22C 38/22 · · con molibdeno o tungsteno.

C22C 38/24 · · con vanadio.

C22C 38/26 · · con niobio o tántalo.

C22C 38/28 · · con titanio o circonio.

C22C 38/30 · · con cobalto.

C22C 38/32 · · con boro.

C22C 38/34 · · con más de 1,5% en peso de silicio.

C22C 38/36 · · con más de 1,7% en peso de carbono.

C22C 38/38 · · con más de 1,5% en peso de manganeso.

C22C 38/40 · · con níquel.

C22C 38/42 · · · con cobre.

C22C 38/44 · · · con molibdeno o tungsteno.

C22C 38/46 · · · con vanadio.

C22C 38/48 · · · con niobio o tántalo.

C22C 38/50 · · · con titanio o circonio.

C22C 38/52 · · · con cobalto.

C22C 38/54 · · · con boro.

C22C 38/56 · · · con más de 1,7% en peso de carbono.

C22C 38/58 · · · con más de 1,5% en peso de manganeso.

C22C 38/60 · que contienen plomo, selenio, teluro o antimonio, o más de 0,04% en peso de azufre.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Pieza de guía de los gases de escape de un turbocompresor con tobera de álabes.

(15/04/2020) Un elemento de guía de los gases de escape de un turbocompresor del tipo de tobera de álabes, equipado con una tobera de álabes para cambiar la velocidad de los gases de escape que circulan por la turbina en función del régimen de rotación del motor, en donde para formar la tobera de álabes y para formar la guía de los gases de escape con objeto de guiar los gases de escape a la turbina, el elemento está formado por un acero inoxidable de austenita que contiene, en términos del % en masa, como máximo el 0,08 % de C, del 2,0 al 4,0 % de Si, como máximo el 2,0 % de Mn, del 8,0 al 16,0 % de Ni, del 18,0 al 20,0 % de Cr, como máximo el 0,04 % de…

Método de fabricación para láminas de acero de alta resistencia.

(15/04/2020) Método de fabricación una lámina de acero de alta resistencia, comprendiendo dicho método: calentamiento rápido por inducción de alta frecuencia de un material de lámina de acero hasta el punto de transformación Ac3 o más alto, y luego mantenimiento de la hoja de acero calentada durante 3-30 segundos, comprendiendo el material de la lámina de acero C: 0.08-0.30 % en peso, Si: 0.01-2.0 % en peso, Mn: 0.30-3.0 % en peso, P: 0,05 % en peso o menos, S: 0,05 % en peso, componente(s) adicional(es) opcional(es) que comprende(n) uno o más de: Cr: 0,05-2,0 % de peso, Mo: 0.05-2.0 % en peso, B: 0.0003-0.0050 % en peso, Ti: 0.01-0.20 % en peso, Al: 0.01-0.10 % en peso, y el equilibrio Fe e impurezas…

Miembro de moldeo, y procedimiento de fabricación del mismo.

(15/04/2020) Un miembro formado que tiene una ductilidad mejorada, consistiendo el miembro formado en, en % en peso, C: 0,1% a 1,0%. Si+Al: 0,4% a 3,0%. Mn: 0,1% a 5,0%. P: 0,0001% a 0,1%, S: 0,0001% a 0,03%, N: 0,03% o menor pero no 0%, opcionalmente comprendiendo además al menos uno seleccionado del grupo que consiste en (a), (b), (c), (d) y (e), en el que: (a) al menos uno seleccionado del grupo que consiste en Cr: 0,01% a 2,0%. Mo: 0,01% a 2,0% y W: 0,01% a 2,0%: (b) al menos uno seleccionado del grupo que consiste en Ti: 0,001% a 0,4%, Nb: 0,001% a 0,4%, Zr: 0,001% a 0,4% y V: 0,001% a 0,4%: (c) al menos uno de Cu: 0,005% a 2,0% y Ni: 0,005% a 2,0%: (d) B: 0,0001% a 0,01%; y (e) Sb: 0,001% a 0,1% y el resto de Fe e impurezas inevitables, en el que el miembro formado tiene una microestructura que por fracción de área consiste…

Procedimiento de fabricación de una pieza de acero inoxidable martensítico a partir de una chapa.

(08/04/2020) Procedimiento de fabricación de una pieza de acero inoxidable martensítico a partir de una chapa, por conformación en caliente, caracterizado porque: - se prepara una chapa de acero inoxidable de composición, en porcentajes ponderados: * 0,005% ≤ C ≤ 0,3%; * 0,2% ≤ Mn ≤ 2,0%; * trazas ≤ Si ≤ 1,0%; * trazas ≤ S ≤ 0,01%; * trazas ≤ P ≤ 0,04%; * 10,5% ≤ Cr ≤ 17,0%; preferentemente 10,5% ≤ Cr ≤ 14,0%; * trazas ≤ Ni ≤ 4,0%; * trazas ≤ Mo ≤ 2,0%; * Mo + 2 x W ≤ 2,0%; * trazas ≤ Cu ≤ 3%; preferentemente trazas ≤ Cu ≤ 0,5%; * trazas ≤ Ti ≤ 0,5%; * trazas ≤ Al ≤ 0,2%; * trazas ≤ O ≤ 0,04%; * 0,05% ≤ Nb ≤ 1,0%; * 0,05%…

Raíl.

(08/04/2020) Un raíl que comprende, en términos de % en masa: C: 0,75% a 0,85%; Si: 0,10% a 1,00%; Mn: 0,30% a 1,20%; Cr: 0,20% a 0,80%; V: 0,01% a 0,20%; N: 0,0040% a 0,0200%; Mo: 0% a 0,50%; Co: 0% a 1,00%; B: 0% a 0,0050%; Cu: 0% a 1,00%; Ni: 0% a 1,00%; Nb: 0% a 0,0500%; Ti: 0% a 0,0500%; Mg: 0% a 0,0200%; Ca: 0% a 0,0200%; REM: 0% a 0,0500%; Zr: 0% a 0,0200%; Al: 0% a 1,00%; P ≤ 0,0250%; S ≤ 0,0250%; y Fe e impurezas como un resto, en donde se cumplen las siguientes expresiones 1 y 2, una estructura de un intervalo entre una superficie exterior de una parte de la cabeza como un origen y una profundidad de 25 mm incluye 95% o mayor de una estructura de perlita y una dureza de la estructura es…

Aleación de acero dúplex resistente a la corrosión, objetos hechos con el mismo y método para hacer la aleación.

(08/04/2020) Una aleación de acero ferrítico-austenítico, cuya composición elemental comprende, en porcentajes en peso: C hasta 0,05; Si 0 - 0,8; Mn 0 - 4,0; Cr más de 29 - 35; Ni 3,0 - 10; Mo 0 - 4,0; N 0,30 - 0,55; Cu 0 - 0,8; W 0 - 3,0; S 0 - 0,03; Ce 0 - 0,2; siendo el balance Fe e impurezas inevitables; en donde el espaciamiento de austenita, como se determina en una muestra mediante la norma DNV-RP-F112, Sección 7, usando la preparación de muestra según la norma ASTM E 3- 01, es menor de 20 μm; y en donde la relación promedio de longitud/anchura de la fase austenita más grande seleccionada de la relación promedio de longitud/anchura de la fase austenita determinada en tres secciones transversales de una muestra según sea necesario, las secciones…

Placa de acero inoxidable ferrítico que tiene excelente resistencia a la aparición de surcos y método de producción de la misma.

(08/04/2020) Una chapa de acero inoxidable ferrítico que tiene una excelente resistencia a la aparición de surcos caracterizada porque la chapa de acero inoxidable ferrítico tiene una altura de surcos de menos de 6 μm y caracterizada por que consiste, en % en masa, C: de 0,02 a 0,30%, Si: de 0,01 a 1,00%, Mn: de 0,01 a 2,00%, P: de 0,005 a 0,050%, S: de 0,0001 a 0,020%, Cr: de 11,0 a 22,0%, N: de 0,01 a 0,10%, que comprende adicionalmente de manera opcional, en % en masa, uno o más elementos de Al: de 0,0001 a 1,0%, Nb: 0,30% o menos, y Ti: 0,30% o menos, que comprende adicionalmente de manera opcional uno o más elementos de Ni:…

Tubo resistente al calor que tiene una capa de barrera de alúmina.

(25/03/2020) Un tubo resistente al calor que tiene una capa de barrera de alúmina a ser usado para la descomposición térmica de hidrocarburos, comprendiendo la capa de barrera de alúmina un óxido de Al y siendo proporcionada en una superficie interior de un cuerpo de tubo, en el que el cuerpo de tubo comprende al menos: 15 a 50% en masa de Cr, 18 a 70% en masa de Ni, 1 a 6% en masa de Al, opcionalmente la opción : 0,05 a 0,7% en masa de C, más de 0% en masa a 2,5% en masa o menos de Si, más de 0% en masa a 5% en masa o menos de Mn, 0,005 a 0,4% en masa de un elemento de tierras raras; 0,5 a 10% en masa de W y/o 0,1 a 5% en masa de Mo; y cuando es escogida la opción , opcionalmente al menos uno es seleccionado del grupo que consiste en 0,1 a 3% en masa de Nb, 0,01 a 0,6% en masa de Ti, y 0,01 a 1% en masa de Zr, …

Método para producir núcleo de aleación nanocristalina basada en Fe.

(25/03/2020) Un método de producción para un núcleo de aleación nanocristalina basada en Fe compuesto por una cinta de aleación nanocristalina basada en Fe enrollada, comprendiendo el método, después de enrollar una cinta de aleación amorfa basada en Fe que es capaz de realizar nanocristalización, una etapa de tratamiento térmico de calentar la cinta de aleación amorfa basada en Fe hasta una región de temperatura de cristalización y enfriar la cinta de aleación amorfa basada en Fe, en donde la etapa de tratamiento térmico comprende una etapa de aplicación de campo magnético de aplicar un campo magnético en una dirección de altura del núcleo durante no menos de 10 minutos…

Placa de acero de alta resistencia y método de producción de la misma.

(25/03/2020) Una lámina de acero de alta resistencia, comprendiendo: una composición química representada por, en % en masa: C: de 0.03% a 0.35%; Si: de 0.01% a 2.0%; Mn: de 0.3% a 4.0%; Al: de 0.01% a 2.0%; P: 0.10% o menos; S: 0.05% o menos; N: 0.010% o menos; Cr: de 0.0% a 3.0%; Mo: de 0.0% a 1.0%; Ni: de 0.0% a 3.0%; Cu: de 0.0% a 3.0%; Nb: de 0.0% a 0.3%; Ti: de 0.0% a 0.3%; V: de 0.0% a 0.5%; B: de 0.0% a 0.1%; Ca: de 0.00% a 0.01%; Mg: de 0.00% a 0.01%; Zr: de 0.00% a 0.01%; REM: de 0.00% a 0.01%; y el resto: Fe e impurezas, y una microestructura representada por, en % en área, martensita: 5% o más; ferrita:…

Producto de acero inoxidable, uso del producto y método de su fabricación.

(25/03/2020). Solicitante/s: OUTOKUMPU OYJ. Inventor/es: LILJAS, MATS, OLSSON, JAN, SAMUELSSON,PETER, WILLFÖR,MIKAEL.

Una pieza fundida de acero inoxidable dúplex con alta maquinabilidad, caracterizado por que la microestructura de la pieza fundida contiene 30-70 por ciento en volumen de ferrita y 30-70 por ciento en volumen de austenita y la pieza fundida consiste en un porcentaje en peso: hasta 0,07% de carbono, hasta 2% de silicio, 4-6% de manganeso, 19- 23% de cromo, 0,5-1,7% de níquel, opcionalmente hasta 1% de molibdeno y/o menos del 1% de tungsteno con la fórmula (Mo + ½ W), opcionalmente hasta 1% de cobre y 0,20-0,26% de nitrógeno, el resto es hierro e impurezas incidentales.

PDF original: ES-2797953_T3.pdf

Placa o tubería de acero inoxidable dúplex y proceso de producción de las mismas.

(25/03/2020) Una placa o una tubería de acero inoxidable dúplex que tiene: una composición química que consiste en, en porcentaje en masa: C: como máximo el 0,030 %, Si: del 0,20 al 1,00 %, Mn: como máximo el 8,00 %, P: como máximo el 0,040 %, S: como máximo el 0,0100 %, Cu: más del 2,00 % y como máximo el 4,00 %, Ni: del 4,50 al 8,00 %, Cr: del 20,0 al 30,0 %, Mo: al menos el 0,50 % y menos del 2,00 %, N: del 0,100 al 0,350 % y Al sol.: como máximo el 0,040 %, W: como máximo el 0,1 % y, opcionalmente, al menos un tipo seleccionado entre el grupo que consiste en V: como máximo el 1,50 %, Ca: como máximo el 0,0200 %, Mg: como máximo el 0,02…

Un procedimiento para producir un tubo de acero inoxidable doble.

(18/03/2020) Un procedimiento para producir un tubo de acero inoxidable doble que comprende la composición siguiente, en % en peso, C máx. 0,06; Cr 21-24,5; Ni 2,0-5,5; Si máx. 1,5; Mo 0,01-1,0 Cu 0,01-1,0; Mn máx. 2,0; N 0,05-0,3; P máx. 0,04; S máx. 0,03; y equilibrar Fe e impurezas inevitables, y tener un valor PRE de al menos 23,0, donde el procedimiento comprende las etapas de: a) proporcionar una fusión del acero inoxidable doble; b) fundir un cuerpo del acero inoxidable doble a partir de la masa fundida; c) formar una barra del cuerpo; d) formar un tubo a partir de barra al generar un agujero en el mismo; e) reducir el diámetro y/o el grosor de la pared del tubo por extrusión en caliente a una temperatura en el intervalo comprendido entre 1100 °C y 1200 °C y una reducción del área de la sección…

Vía.

(18/03/2020) Una vía que comprende, como composición de acero, en términos de % en masa: C: 0,75% a 1,20%; Si: 0,10% a 2,00%; Mn: 0,10% a 2,00%; Cr: 0% a 2,00%; Mo: 0% a 0,50%; Co: 0% a 1,00%; B: 0% a 0,0050%; Cu: 0% a 1,00%; Ni: 0% a 1,00%; V: 0% a 0,50%; Nb: 0% a 0,050%; Ti: 0% a 0,0500%; Mg: 0% a 0,0200%; Ca: 0% a 0,0200%; REM: 0% a 0,0500%; Zr: 0% a 0,0200%; N: 0% a 0,0200%; Al: 0% a 1,00%; P: 0,0250% o menos; S: 0,0250% o menos; y Fe e impurezas como resto, en la que 90% o mayor de una estructura metalográfica en un intervalo entre una superficie exterior de una porción inferior de vía como origen y una profundidad de 5 mm es una estructura de perlita, …

Alambrón de acero maleable excelente y método para producir el mismo.

(11/03/2020). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: OOBA,HIROSHI, TAKAHASHI,YUKIHIRO, NISHIKAWA,YOSHITAKA.

Un alambrón de acero de maleabilidad excelente, que comprende componentes de acero que incluyen, en % en masa, C: 0,20 a 0,60%, Si: 0,15 a 0,30%, Mn: 0,25 a 0,60%, P: ≤0,020%, S: ≤0,010%, y opcionalmente uno o más de Al: 0,06% o menos, Cr: 1,5% o menos, Mo: 0,50% o menos, Ni: 1,00% o menos, V: 0,50% o menos, B: 0,005% o menos, y Ti: 0,05% o menos, y, un resto de Fe e impurezas inevitables, y que tiene una microestructura interior que incluye cementita, en donde una relación de estructuras de tipo lamelar en la microestructura es menos que 5%, y en donde, en relación numérica, 80% o más de la cementita en una sección transversal vertical a una dirección longitudinal del alambrón tiene un eje corto de 0,1 μm o menos y una relación de un eje largo al eje corto, definida como relación de aspecto, de 1 a 2.

PDF original: ES-2779403_T3.pdf

Plancha de acero gruesa de alta resistencia-tenacidad y límite de fluencia bajo con una excelente tenacidad al impacto a baja temperatura y método de fabricación para la misma.

(11/03/2020) Plancha de acero de alta resistencia-tenacidad y límite de fluencia bajo con una excelente tenacidad al impacto a baja temperatura, caracterizada porque la plancha de acero tiene un grosor de 5-60 mm, una resistencia a la tracción ≥ 1100 MPa, una resistencia a la fluencia ≥ 690 MPa, un alargamiento ≥ el 14%, un límite de fluencia menor de 0,65 y un trabajo de impacto a baja temperatura a -84ºC mayor de 60 J, y los contenidos en porcentaje en masa de elementos químicos de la plancha de acero gruesa son: el 0,05-0,11% de C, el 0,10-0,40% de Si, el 1,60-2,20% de Mn, S ≤ el 0,003%, el 0,20-0,70% de Cr, el 0,20- 0,80%…

Lámina de acero para estampado en caliente, método para su fabricación, y cuerpo moldeado por estampado en caliente.

(11/03/2020) Una lámina de acero para estampado en caliente, que comprende una composición que contiene: en % en masa, C: de 0.100% a 0.600%; Si: de 0.50% a 3.00%; Mn: de 1.20% a 4.00%; Ti: de 0.005% a 0.100%; B: de 0.0005% a 0.0100%; P: 0.100% o menos; S: de 0.0001% a 0.0100%; Al: de 0.005% a 1.000%; N: 0.0100% o menos; Ni: de 0% a 2.00%; Cu: de 0% a 2.00%; Cr: 0% a 2.00%; Mo: de 0% a 2.00%; Nb: de 0% a 0.100%; V: de 0% a 0.100%; W: de 0% a 0.100%, y un total de un tipo o dos o más tipos seleccionados de un grupo que consiste en REM, Ca, Ce y Mg: de 0% a 0.0300%, siendo el resto Fe e impurezas, en la que la rugosidad de la superficie de la lámina de acero satisface 8.0 μm > Rz > 2.5…

Acero inoxidable martensítico, procedimiento de fabricación de un semiproducto de este acero y herramienta de corte realizada a partir de este semiproducto.

(04/03/2020) Acero inoxidable martensítico, caracterizado porque su composición consiste en, en porcentajes en peso: - 0,10% ≤ C ≤ 0,45%; preferentemente 0,20% ≤ C ≤ 0,38%; mejor 0,20% ≤ C ≤ 0,35%; óptimamente 0,30% ≤ C ≤ 0,35%; - trazas ≤ Mn ≤ 1,0%; preferentemente trazas ≤ Mn ≤ 0,6%; - trazas ≤ Si ≤ 1,0%; - trazas ≤ S ≤ 0,01%; preferentemente trazas ≤ S ≤ 0,005%; - trazas ≤ P ≤ 0,04%; - 15,0% ≤ Cr ≤ 18,0%; preferentemente 15,0 ≤ Cr ≤ 17,0%, mejor 15,2% ≤ Cr ≤ 17,0%; mejor todavía 15,5% ≤ Cr ≤ 16,0%; - trazas ≤ Ni ≤ 0,50%; - trazas ≤ Mo ≤ 0,50%; preferentemente trazas ≤ Mo ≤ 0,1%; mejor trazas ≤ Mo ≤ 0,05%; - trazas ≤ Cu ≤ 0,50%; preferentemente trazas ≤…

Chapa de acero, chapa de acero galvanizada por inmersión en caliente, chapa de acero galvanizada y recocida y métodos de fabricación de las mismas.

(04/03/2020) Una chapa de acero, que consiste en, como composición química, en masa%: C: 0,05% a 0,25%, Si: 0,05% a 2,00%, Mn: 1,50% a 3,00% P: 0,04% o menos, S: 0,01% o menos, N: 0,01% o menos, O: 0,006% o menos, Al: 0,001% a 2,00%, Cr: 0% a 1,00%, Mo: 0% a 1,00%, Ni: 0% a 1. 00%, Cu: 0% a 1,00% Nb: 0% a 0,30%, Ti: 0% a 0,30%, V: 0% a 0,50% B: 0% a 0,01% Ca: 0% a 0,04%, Mg: 0% a 0,04%, REM: 0% a 0,04%, y un resto consistente en Fe e impurezas, donde una estructura en una porción de 1/4 de espesor incluye, en términos de relaciones en volumen, martensita revenida: 30% a 70% y una o ambas de ferrita y bainita:…

Chapa de acero de alta resistencia revestida por inmersión en caliente para uso en el conformado por prensado, excelente en tenacidad a baja temperatura y método de producción de la misma.

(26/02/2020) Chapa de acero de alta resistencia revestida por inmersión en caliente para el uso en el conformado por prensado, superior en tenacidad a baja temperatura que tiene una chapa de acero laminada en frío y una capa revestida por inmersión en caliente formada sobre la superficie de dicha chapa de acero laminada en frío, caracterizada por que dicha chapa de acero laminada en frío consiste en, % en masa, C: del 0,0005 al 0,0050 %, Si: del 0,5 al 1,0 %, Mn: del 0,70 al 2,0 %, P: el 0,05 % o menos, Ti: del 0,010 al 0,050 %, Nb: del 0,010 a 0,040 %, B: del 0,0005 al 0,0030 %, S: el 0,010 % o menos, Al: del 0,01 al 0,30 %, N: del 0,0010 al 0,01 %, y opcionalmente contiene, en % en masa, uno o más de Cu: del 0,01 al 1 %, Ni: del 0,01 al 1 %, Cr: del…

Procedimiento de producción de lámina de acero enchapada en negro, y procedimiento de producción de un artículo moldeado de lámina de acero enchapada en negro.

(26/02/2020). Solicitante/s: NIPPON STEEL NISSHIN CO., LTD. Inventor/es: YAMAMOTO, MASAYA, TAKETSU,HIROFUMI, NAKANO,TADASHI.

Un procedimiento para producir una lámina de acero enchapada en negro, que comprende: reducir una concentración de oxígeno en un recipiente cerrado a 13 % o menos reemplazando el aire en el recipiente cerrado con un gas inerte o eliminando el aire en el recipiente cerrado; proporcionar una lámina de acero enchapada en Zn que contiene Al y Mg por inmersión en caliente que comprende una capa enchapada en Zn que contiene Al y Mg por inmersión en caliente el cual comprende el 0,1 % en masa o más y 22,0 % en masa o menos de Al y 0,1 % en masa o más y menos del 1,5 % en masa de Mg; y poner en contacto la lámina de acero enchapada en Zn que contiene por inmersión en caliente Al y Mg con vapor de agua en el recipiente cerrado.

PDF original: ES-2782530_T3.pdf

Procedimiento para producir una lámina de acero de alta resistencia que tiene ductilidad y conformabilidad mejoradas, y lámina de acero obtenida.

(26/02/2020) Un procedimiento para producir una lámina de acero que tiene una resistencia a la tracción de al menos 1180 MPa y un alargamiento total de al menos el 12 % medido según el estándar ISO 6892-1 y una relación de expansión de agujero HER de al menos el 25 % medida según el estándar ISO 16630:2009, en el que el procedimiento comprende las siguientes etapas sucesivas: - proporcionar una lámina de acero laminada en frío, conteniendo la composición química del acero en % en peso: 0,15 % ≤ C ≤ 0,23 % 2,0 % ≤ Mn≤≤ 2,8 %, 1,0 % < Si <2,1 % 0,02 % ≤Al≤ 1,0 %, con 1,7 % ≤ Si+Al ≤ 2,1 %, 0 ≤ Nb ≤ 0,035 %, 0 ≤ Mo ≤ 0,3 %, 0 ≤ Cr ≤ 0,4 %, siendo el resto Fe e impurezas inevitables, - recocer la lámina de…

Tubo hueco sin costura para resorte de alta resistencia.

(19/02/2020) Un tubo hueco sin costura para un resorte de alta resistencia, que comprende un material de acero que consiste en: de 0,2 % en masa a 0,7 % en masa de C, de 0,5 % en masa a 3 % en masa de Si, de 0,1 % en masa a 2 % en masa de Mn, de 10 ppm a 0,1 % en masa de Al, de 0,2 % en masa a 3 % en masa de Cr, más de 0 % en masa y 0,02 % en masa o menos de P, más de 0 % en masa y 0,02 % en masa o menos de S, y de 20 ppm a 0,02 % en masa de N y opcionalmente más de 0 % en masa y 0,015 % en masa o menos de B, más de 0 % en masa y 1 % en masa o menos de V, más de 0 % en masa y 0,3 % en masa o menos de Ti, más de 0 % en masa y…

Lámina de acero recubierta por inmersión en caliente con un sistema a base de Zn-Al-Mg que tiene una excelente trabajabilidad y método para fabricar la misma.

(19/02/2020) Una lámina de acero de alta resistencia recubierta por inmersión en caliente con un sistema a base de Zn-Al- Mg y con una resistencia a la tracción de 400 MPa o mayor y excelente trabajabilidad, la lámina de acero tiene una capa recubierta por inmersión en caliente con un sistema a base de Zn-Al-Mg en la superficie de un material en lámina de acero, en donde el material en lámina de acero contiene, en por ciento en masa, C: de 0,005 % a 0,08 %, Si: 0,8 % o menos, Mn: de 0,1 % a 1,8 %, P: 0,05 % o menos, S: 0,02 % o menos, N: de 0,001 % a 0,005 %, Ti: de 0,02 % a 0,2 %, B: de 0,0005 % a 0,01 %, y Al: 0,1 % o menos, opcionalmente Nb:…

Procedimiento de producción de una lámina de acero que tiene una resistencia, ductilidad y conformabilidad mejoradas.

(12/02/2020) Procedimiento de producción de una lámina de acero que tiene una microestructura que consiste, en fracción de área, en del 20 % al 50 % de ferrita intercrítica, del 10 % al 20 % de austenita retenida, del 25 % al 45 % de martensita templada, del 10 % al 20 % de martensita fresca y bainita, estando comprendida la suma de martensita templada y bainita entre el 30 % y el 60 %, donde el procedimiento comprende las siguientes etapas sucesivas: - proporcionar una lámina de acero laminado en frío, conteniendo la composición química del acero en % en peso: 0,18 % ≤ C ≤ 0,25 %, 0,9 % ≤ Si ≤ 1,8 % 0,02 % ≤ Al ≤ 1,0 %, con 1,0 % ≤ Si+AI…

Lámina de acero para tratamiento térmico.

(12/02/2020) Una lámina de acero para tratamiento térmico que tiene una composición química que comprende, en % en masa: C: 0,05 a 0,50 %; Si: 0,50 a 5,0 %; Mn: 1,5 a 4,0 %; P: 0,05 % o menos; S: 0,05 % o menos; N: 0,01 % o menos; Ti: 0,01 a 0,10 %; B: 0,0005 a 0,010 %; y opcionalmente uno o más de: Cr: 0 a 1,0 %; Ni: 0 a 2,0 %; Cu: 0 a 1,0 %; Mo: 0 a 1,0 %; V: 0 a 1,0 %; Ca: 0 a 0,01 %; Al: 0 a 1,0 %; Nb: 0 a 1,0 %; REM: 0 a 0,1 %; y el resto: Fe e impurezas, en donde la rugosidad de altura máxima Rz en una superficie de la lámina de acero es 3,0 a 10,0 mm, especificándose la rugosidad de altura máxima Rz en JIS B 0601 , y una densidad…

Procedimiento para producir una lámina de acero galvanizada y recocida de ultra alta resistencia y lámina galvanizada y recocida obtenida.

(05/02/2020) Un procedimiento para producir una lámina de acero galvanizado y recocido, que comprende las etapas sucesivas de: - proporcionar una lámina de acero laminada en frío hecha de un acero que tiene una composición química que comprende, en % en peso: 0,34 % ≤ C ≤ 0,45% 1,50 % ≤ Mn ≤ 2,30 % 1,50 ≤ Si ≤ 2,40 % 0 % < Cr ≤ 0,7 % 0 % ≤ Mo ≤ 0,3 % 0,10 % ≤ Al ≤ 0,7 %, y opcionalmente 0 % ≤ Nb ≤ 0,05 %, siendo el resto Fe e impurezas inevitables, - recocer la lámina de acero laminado en frío a una temperatura de recocido TR superior al punto de transformación Ac3 del acero, - templar la lámina de acero recocida enfriándola a una temperatura de temple TT inferior al punto de transformación Ms del acero y comprendida…

Procedimiento para producir una pieza estructural de automóvil que comprende un larguero inferior y un pilar delantero inferior.

(05/02/2020) Procedimiento para producir una pieza estructural de automóvil que comprende un larguero inferior que se extiende entre un extremo trasero y un extremo delantero y un pilar delantero inferior que se extiende de forma sustancialmente perpendicular desde el extremo delantero del larguero inferior , caracterizado porque el procedimiento comprende las etapas de: - proporcionar una pieza en bruto de pieza estructural interna que tiene forma de L y una pieza en bruto de pieza estructural externa que tiene forma de L, siendo dichas piezas en bruto de pieza estructural interna y externa substancialmente planas, - estampar en caliente la pieza en bruto de pieza estructural interna para formar una pieza estructural interna de automóvil que tiene una pieza de larguero inferior interna…

Método de fabricación de acero inoxidable ferrítico-austenítico con alta conformabilidad.

(22/01/2020) Método para fabricar un acero inoxidable ferrítico-austenítico que tiene buena conformabilidad y alto alargamiento, en donde el acero inoxidable contiene % en peso, de menos de 0,05% de C, 0,2-0,7% de Si, 2-5% de Mn, 19 -20,5% de Cr, 0,8- 1,35% de Ni, menos de 0,6% de Mo, menos de 1% de Cu, 0,16-0,24% de N, el resto Fe e impurezas inevitables 0-50 ppm de O, 0-50 ppm de S y 0-0,04% de P, que contiene opcionalmente uno o más elementos añadidos; 0-0,5% de W, 0-0,2% de Nb, 0-0,1% de Ti, 0-0,2% de V, 0-0,5% de Co, 0-50 ppm de B y 0-0,04% de Al, en donde el método comprende el tratamiento térmico del acero inoxidable a una temperatura en el intervalo de 900 - 1200 °C, de modo que la microestructura del acero inoxidable…

Chapa de acero inoxidable ferrítico-austenítico con excelente resistencia a la corrosión de la cara final cizallada.

(15/01/2020) Una chapa de acero inoxidable ferrítico-austenítico con excelente resistencia a la corrosión de una línea cizallada (cara final cizallada), teniendo la chapa de acero inoxidable ferrítico-austenítico una composición química que consiste, en términos de % en masa: C: del 0,002 % al 0,03 %; Si: del 0,1 % al 1,0 %; Mn: del 0,5 % a 5,0 %; P: del 0,04 % o inferior; Al: del 0,015 % al 0,10 %; Cr: del 19,0 % al 24,0 %; Ni: del 0,60 % al 2,30 %; Cu: del 0,5 % al 1,5 %; Co: del 0,05 % al 0,25 %; V: del 0,01 % al 0,15 %; Ca: del 0,0003 % al 0,002 %; N: del 0,06 % al 0,20 %; y S: del 0,0002 % al 0,0040 %, y opcionalmente uno o más seleccionados de los siguientes grupos, primer grupo:…

Lámina de acero galvanizada por inmersión en caliente.

(15/01/2020) Una lámina de acero galvanizada por inmersión en caliente, que comprende: una lámina de acero de base; y una capa galvanizada por inmersión en caliente formada sobre al menos una superficie de la lámina de acero de base, en donde: la capa galvanizada por inmersión en caliente incluye Fe en un contenido de 0,5% o más y 5% o menos, Al en un contenido de 0,01% o más y 1,0% o menos, y granos columnares formados por una fase ζ sobre la superficie de la lámina de acero, además, 20% o más de una interfaz completa entre la capa galvanizada por inmersión en caliente y la lámina de acero de base está recubierta con la fase ζ y una relación de una interfaz formada entre los granos de ζ, en donde están presentes óxidos…

Hoja de acero inoxidable para empaquetado exterior de batería.

(15/01/2020). Solicitante/s: NIPPON STEEL NISSHIN CO., LTD. Inventor/es: ODA, YUKIO, HIRAKAWA,NAOKI, FUJII,TAKAHIRO, MATSUO,SHOICHI, UEDA,DAICHI, SUGITA,SHUICHI.

Una hoja de acero inoxidable con blindaje de bateria que comprende: - una pelicula de oxido, que tiene un espesor de no menos de 2 nm y no mas de 5 nm, que contiene (i) Fe y Cr, cada uno existente como un hidroxido, en una cantidad combinada de no menos del 35 por ciento en moles y (ii) SiO2 en una cantidad no superior al 40 por ciento en moles, - la hoja de acero inoxidable con blindaje de bateria que tiene una rugosidad promedio aritmetica Ra inferior a 0.1 μm pero no inferior a 0.02 μm en una direccion ortogonal hasta una direccion en la que se ha laminado la hoja de acero inoxidable con blindaje de bateria.

PDF original: ES-2779602_T3.pdf

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