CIP-2021 : C22C 38/00 : Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[n] desde C22C 1/00 hasta C22C 38/00:
Notas[g] desde C22C 33/00 hasta C22C 38/00: Aleaciones ferrosas
Notas[n] desde C22C 37/00 hasta C22C 38/00: - En los grupos C22C 37/00 y C22C 38/00, se aplica la regla del último lugar, es decir en cada nivel jerárquico, salvo que se indique lo contrario, una aleación se clasifica en el último lugar apropiado previsto para uno de los componentes de la aleación.
C22C 38/02 · que contienen silicio.
C22C 38/04 · que contienen manganeso.
C22C 38/06 · que contienen aluminio.
C22C 38/08 · que contienen níquel.
C22C 38/10 · que contienen cobalto.
C22C 38/12 · que contienen tungsteno, tántalo, molibdeno, vanadio o niobio.
C22C 38/14 · que contienen titanio o circonio.
C22C 38/16 · que contienen cobre.
C22C 38/18 · que contienen cromo.
C22C 38/20 · · con cobre.
C22C 38/22 · · con molibdeno o tungsteno.
C22C 38/24 · · con vanadio.
C22C 38/26 · · con niobio o tántalo.
C22C 38/28 · · con titanio o circonio.
C22C 38/30 · · con cobalto.
C22C 38/32 · · con boro.
C22C 38/34 · · con más de 1,5% en peso de silicio.
C22C 38/36 · · con más de 1,7% en peso de carbono.
C22C 38/38 · · con más de 1,5% en peso de manganeso.
C22C 38/40 · · con níquel.
C22C 38/42 · · · con cobre.
C22C 38/44 · · · con molibdeno o tungsteno.
C22C 38/46 · · · con vanadio.
C22C 38/48 · · · con niobio o tántalo.
C22C 38/50 · · · con titanio o circonio.
C22C 38/52 · · · con cobalto.
C22C 38/54 · · · con boro.
C22C 38/56 · · · con más de 1,7% en peso de carbono.
C22C 38/58 · · · con más de 1,5% en peso de manganeso.
C22C 38/60 · que contienen plomo, selenio, teluro o antimonio, o más de 0,04% en peso de azufre.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Método de fabricación para un miembro de acero conformado por prensado en caliente.
(25/09/2018) Un método para fabricar un miembro de acero conformado por prensado en caliente, comprendiendo el método calentar una lámina de acero y someter la lámina de acero a al menos un tiempo de conformación por prensado en caliente, consistiendo la lámina de acero en, como una composición química en porcentaje en masa (en adelante, los mismo para la composición química),
C en un contenido del 0,15 % al 0,4 %;
Si en un contenido de más del 1,0 % al 1,65 %;
A1 en un contenido del 0,5 % o menos (excluyendo el 0 %);
Mn en un contenido del 1 % al 3,5 %;
Ti en un contenido del 0,10 % o menos (excluyendo el 0 %); y
B en un contenido del 0,005 % o menos (excluyendo el 0 %),
opcionalmente, al menos un elemento seleccionado del grupo que consiste en
(a) Cr en un contenido…
Procedimiento para la producción de un producto de acero inoxidable unido por difusión.
(24/09/2018) Un procedimiento de producción de un producto de acero inoxidable unido por difusión, que comprende poner en contacto directamente materiales de acero inoxidable entre sí para unificar los materiales juntos mediante enlace por difusión, en el que al menos uno de los materiales de acero inoxidable que se va a poner en contacto es un acero de doble fase que tiene una estructura metálica de fase ferrita + carburo, fase ferrita + fase martensita o una fase única de martensita antes de someterlo a un enlace por difusión, que tiene la composición química (A) dada a continuación, que tiene una γmáx representada por la fórmula…
Lámina de acero con una capa galvanizada por inmersión en caliente y que muestra una humectabilidad de recubrimiento y adhesión de recubrimiento excelentes y su método de producción.
(10/09/2018) Una lámina de acero galvanizada por inmersión en caliente, que comprende una lámina de acero que contiene, en % en masa,
C: 0,05 % a 0,50 %,
Si: 0,1 % a 3,0 %,
Mn: 0,5 % a 5,0 %,
P: 0,001 % a 0,5 %,
S: 0,001 % a 0,03 %,
Al: 0,005 % a 1,0 %,
opcionalmente uno o más elementos de Ti, Nb, Cr, Mo, Ni, Cu, Zr, V, W, B, Ca, y REM, respectivamente, en 0,0001 % a 1 %, un resto de Fe e impurezas ineviTablas,
que tiene una capa galvanizada por inmersión A sobre la superficie de dicha lámina de acero, caracterizada por que tiene la siguiente capa B justo debajo de dicha superficie de lámina…
Proceso para la producción de metionina.
(05/09/2018). Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED. Inventor/es: ONISHI,KOZO.
Un proceso para la produccion de metionina, que comprende el uso, como material del equipo para una etapa de hidrolisis de 5-(ß-metilmercaptoetil)hidantoina en presencia de carbonato de potasio para producir metionina, de un acero inoxidable que contiene del 21,0 al 30,0 % en peso de un elemento Cr, del 4,5 al 11,0 % en peso de un elemento Ni y del 2,5 al 5,0 % en peso de un elemento Mo, siendo la relacion del contenido total del elemento Cr y el elemento Mo con respecto al contenido del elemento Ni de 4,7 a 8,2.
PDF original: ES-2688276_T3.pdf
Acero para rodamiento con excelentes características de fatiga por rodadura, método de fabricación para el mismo, y partes de rodamiento hechas del mismo.
(11/07/2018) Material de acero para rodamiento con excelentes propiedades de fatiga por contacto de rodadura, donde:
el material de acero consiste en un 0,8 a un 1,1 % de C, donde % significa % en masa, lo mismo que se aplicará en lo sucesivo en el presente documento con respecto a las composiciones químicas, de un 0,15 a un 0,8 % de Si, de un 0,10 a un 1,0 % de Mn, hasta un 0,05 % de P, hasta un 0,01 % de S, de un 1,3 a un 1,8 % de Cr, de un 0,0002 a un 0,005 % de Al, de un 0,0002 a un 0,0010 % de Ca, y hasta un 0,0030 % de O, siendo el resto hierro e impurezas inevitables;
la composición química media de inclusiones de óxidos contenidas en el material de acero consiste en un 10 a un 45 % de CaO, de un 20 a un 45 % de…
Método para producir conductos comunes y conductos comunes parcialmente reforzados.
(27/06/2018) Un método para producir un conducto común que tiene un orificio del conducto formado en su región central y que tiene múltiples orificios de ramificación que se forman en una región de pared cilíndrica que rodea el orificio del conducto y que se conectan al orificio del conducto, en donde el método comprende:
utilizar como un material del conducto común un acero para unión por fusión de fase líquida de alta resistencia que tiene buena tenacidad y resistencia a la fatiga que contiene, en % en masa, C: de 0,01 a 0,3%, Si: de 0,01 a 0,5%, Mn: de 0,01 a 3.0%, Cr: de 1,0 a 12.0% y Mo: de 0,1 a 2,0%, que además contiene, en % en…
Acero para cojinetes con excelentes características de fatiga rodante.
(20/06/2018) Un acero que consiste en:
C en un contenido comprendido entre 0,65 % y 1,30 %;
Si en un contenido comprendido entre 0,05 % y 1,00 %;
Mn en un contenido comprendido entre 0,1 % y 2,00 %;
P en un contenido comprendido entre más de 0 % y 0,050 %;
S en un contenido comprendido entre más de 0 % y 0,050 %;
Cr en un contenido comprendido entre 0,15 % y 2,00 %;
Al en un contenido comprendido entre 0,010 % y 0,100 %;
N en un contenido comprendido entre más de 0 % y 0,025 %;
Ti en un contenido comprendido entre más de 0 % y 0,015%; y
O en un contenido comprendido entre más de 0 % y 0,0025%,
que consiste opcionalmente…
Acero limpio con bajo contenido de oxígeno y producto de acero limpio con bajo contenido de oxígeno.
(06/06/2018) Un acero limpio con bajo contenido en oxígeno que consiste en, como componentes químicos, en % en masa,
1,20% o menos de C,
3,00% o menos de Si,
16,0% o menos de Mn,
0,05% o menos de P,
0,05% o menos de S,
de 0,005% a 0,20% de Al,
mayor que 0% a 0,0005% de Ca,
de 0,00005% a 0,0004% de ETR, y
mayor que 0% a 0,003% de T.O; y
opcionalmente uno o dos o más de los siguientes componentes: 3,50% o menos de Cr, 0,85% o menos de Mo, 4,50% o menos de Ni, 0,20% o menos de Nb, 0,45% o menos de V, 0,30% o menos de W, 0,006 % o menos de B, 0,06% o menos de N, 0,25% o menos de Ti, 0,50% o menos de Cu, 0,45% o menos de Pb, 0,20% o menos de Bi, 0,01% o menos de Te, 0,20% o menos de Sb, y 0,01% o menos de Mg;
siendo el resto Fe e impurezas,
en donde
el contenido de ETR, el contenido de Ca y el contenido…
Chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia que está libre de desconchado y es excelente en propiedades de superficie y desbarbado y procedimiento para fabricar la misma.
(06/06/2018) Una chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia libre de desconchado y excelente en propiedades de superficie y propiedades de desbarbado, que consiste en, en cuanto a % en masa,
C: del 0,01 al 0,1%,
Si: del 0,01 al 0,1%,
Mn: del 0,1 al 3%,
P: no más del 0,1%,
S: no más del 0,03%,
Al: del 0,001 al 1%,
N: no más del 0,01%,
Nb: del 0,005 al 0,08%,
Ti: del 0,001 al 0,2%, y
opcionalmente uno o más elementos seleccionados de Cu: del 0,2 al 1,2%, Ni: del 0,1 al 0,6%, Mo: del 0,05 al 1%, V: del 0,02 al 0,2% y Cr: del 0,01 al 1%;
además opcionalmente cualquiera o ambos de…
Material de alambre de acero y su método de producción.
(30/05/2018). Solicitante/s: KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO (KOBE STEEL, LTD.). Inventor/es: TAKEDA,MIKAKO, NAKAKUBO,SHOHEI, KIRIHARA,KAZUHIKO, ENDO,MASAYUKI.
Un material de alambre de acero que consiste en:
C: 0,05-1,2 % ("%" significa "% en masa", en adelante lo mismo para los componentes químicos);
Si: 0,01-0,7 %;
Mn: 0,1-1,5 %;
P: 0,02 % o inferior (sin incluir el 0 %);
S: 0,02 % o inferior (sin incluir el 0 %); y
N: 0,005 % o inferior (sin incluir el 0 %);
opcionalmente Cr: 0,3 % o inferior y/o Ni: 0,3 % o inferior;
opcionalmente Cu: 0,3 % o inferior;
opcionalmente al menos un elemento seleccionado de un grupo que consiste en Nb, V, Ti, Hf y Zr en un 0,1 % o inferior en total;
opcionalmente Al: 0,1 % o inferior;
opcionalmente B: 0,005 % o inferior; y
opcionalmente Ca: 0,01 % o inferior y/o Mg: 0,01 % o inferior;
siendo el resto hierro e impurezas inevitables, donde
se incluyen unas incrustaciones con 6,0 μm o más y 20 μm o menos de espesor, y
los orificios de un diámetro circular equivalente de 1 μm o menos en las incrustaciones ocupan el 10 % o inferior por área.
PDF original: ES-2672231_T3.pdf
Método para la fabricación de artículos conformados.
(30/05/2018). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: KOJIMA,NOBUSATO, NAKATA,MASAHIRO, NAKAMURA,TOYOMITSU, TAKEBAYASHI,HIROSHI, TOKI,TAMOTSU.
Un método para fabricar un artículo conformado que comprende:
una primera etapa que comprende: alimentar a una primera matriz para prensar una chapa de acero galvanizada, como material, que tiene una capa de recubrimiento que contiene: 8-25% en masa de Fe, y un remanente que contiene Zn, AI e impurezass; y después preconformar la chapa de acero galvano-recocido presionando para obtener una preforma;
una segunda etapa de calentamiento de la preforma a una temperatura de 800-1100 ºC; y
una tercera etapa de temple de la preforma calentada desde dicha temperatura para obtener un artículo conformado, siendo la temperatura del material justo antes del preconformado de la primera etapa una temperatura inferior al punto de inicio de la transformación austenítica del material y dentro del intervalo de 100-700 ºC.
PDF original: ES-2678072_T3.pdf
Chapa de acero y chapa de acero tratada superficialmente.
(02/05/2018). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: MIZUKAMI,HIDEO, HAYASHI,KOUTAROU.
Una chapa de acero caracterizada por tener una composición química que consiste en C, Si, Mn, P, S, sol. Al, N, Bi, Ti, Nb, V, Cr, Mo, Ni, Ca, Mg, REM, Zr y B, en la que el contenido en porcentaje en masa es C: 0,03 - 0,20%, Si: 0,005 - 2,0%, Mn: 1,2 - 3,5%, P es al menos 0,003% y P ≤ 0,1%, S: ≤ 0,01%, sol. Al: 0,001 - 1,0%, N: ≤ 0,01%, Bi: 0,0001 - 0,05%, Ti: 0 - 0,3%, Nb: 0 - 0,3%, V: 0 5 - 0,3%, Cr: 0 - 1%, Mo: 0 - 1%, Ni: 0 - 1%, Ca: 0 - 0,01%, Mg: 0 - 0,01%, REM: 0 - 0,01%, Zr: 0 - 0,01%, y B: 0 - 0,01%, siendo el resto Fe e impurezas, y por ser menor que 1,30 la relación de segregación del Mn (Mnmáx/Mnmed) calculada a partir de la concentración media de Mn (Mnmed) y la concentración máxima de Mn (Mnmáx) a una profundidad de 1/20 del espesor de la chapa desde la superficie de la chapa de acero.
PDF original: ES-2672070_T3.pdf
Chapa de acero inoxidable ferrítico que tiene excelente resistencia al calor.
(02/05/2018). Solicitante/s: Nippon Steel & Sumikin Stainless Steel Corporation. Inventor/es: INOUE,Yoshiharu, KANNO NORIHIRO, HAMADA JUNICHI.
Una chapa de acero inoxidable ferrítico que tiene una excelente resistencia al calor, que consta de, en términos de % en masa:
C: 0,02% o menos;
N: 0,02% o menos;
Si: más de 0,10% a 0,30% o menos;
Mn: 0,10% a 0,80%;
Cr: 15,0% a 21,0%;
Cu: 2,50% a 3,15%;
Nb: 0,30% a 0,80%;
Mo: 1,00% a 2,50%;
B: 0,0003% a 0,0030% y opcionalmente uno o más seleccionados de entre W: 2,0% o menos, Mg: 0,0050% o menos, Ni: 1,0% o menos, Co: 1,0% o menos y Ta: 0,50% o menos y/u opcionalmente uno o más seleccionados de entre Al: 1,0% o menos, V: 0,50% o menos, Sn: 0,5% o menos, Sb: 0,5% o menos, Ga: 0,1% o menos, Zr: 0,30% o menos y MTR (metal de tierras raras): 0,2% o menos,
con un resto de Fe e impurezas inevitables,
en el que el tamaño de partícula máximo de e-Cu que está presente en una estructura es de 20 nm a 200 nm, en el que el tamaño máximo de partícula se calcula como un diámetro de círculo equivalente.
PDF original: ES-2678876_T3.pdf
Chapa de acero laminada en frío y procedimiento para fabricar la misma.
(02/05/2018) Una chapa de acero laminada en frío, que tiene:
una composición química que consiste, en % en masa, en C: 0,06 a 0,3%, Si: 0,4 a 2,5%, Mn: 0,6 a 3,5%, P: como máximo 0,1%, S: como máximo 0,05%, Ti: 0 a 0,08%, Nb: 0 a 0,04%, contenido total de Ti y Nb: 0 a 0,10%, sol. Al: 0 a 2,0%, Cr: 0 a 1%, Mo: 0 a 0,3%, V: 0 a 0,3%, B: 0 a 0,005%, Ca: 0 a 0,003%, REM: 0 a 0,003% y el resto Fe e impurezas,
una microestructura que tiene una fase principal de ferrita que comprende al menos 40% en área, y una segunda fase de una fase de transformación a baja temperatura que consiste en una o en ambas de martensita y bainita que…
Chapa de acero laminada en frío y método para producir la misma.
(02/05/2018) Una chapa de acero laminada en frío que consiste en, en % en masa:
C: más de 0,150% hasta 0,300%;
Si: 0,010% hasta 1,000%;
Mn: 1,50% hasta 2,70%;
P: 0,001% hasta 0,060%;
S: 0,001% hasta 0,010%;
N: 0,0005% hasta 0,0100%; y
Al: 0,010% hasta 0,050%, y
opcionalmente uno o más de:
B: 0,0005% a 0,0020%;
Mo: 0,01% a 0,50%;
Cr: 0,01% a 0,50%;
V: 0,001% a 0,100%;
Ti: 0,001% a 0,100%;
Nb: 0,001% a 0,050%;
Ni: 0,01% a 1,00%;
Cu: 0,01% a 1,00%;
Ca: 0,0005% a 0,0050%; y
REM: 0,0005% a 0,0050%, y
un resto de Fe e impurezas inevitables, en el cual, cuando una cantidad de C, una cantidad de Si y una cantidad de Mn están representadas, respectivamente, por [C], [Si] y [Mn] en unidades de % de masa, se satisface una relación de…
Procedimiento para el tratamiento térmico de un producto de manganeso-acero.
(25/04/2018) Procedimiento para fabricar un producto de acero de manganeso, comprendiendo el procedimiento los siguientes pasos:
- poner a disposición una aleación con
o una proporción de carbono (C) en el siguiente intervalo 0,02 ≤ C ≤ 0,35 % en peso, y
o una proporción de manganeso (Mn) en el siguiente intervalo 3,5 % en peso ≤ Mn ≤ 6 % en peso estando caracterizado el procedimiento por el siguiente paso:
- llevar a cabo un procedimiento de recocido en bloque con los siguientes pasos parciales, siendo el procedimiento de recocido en bloque un tratamiento de temperatura de desarrollo continuo sin interrupción, tras el cual el producto de acero ha de ser calentado de nuevo:
o calentar…
Chapa de acero con una baja razón de fluencia-tracción y alta tenacidad y método de fabricación de la misma.
(25/04/2018) Chapa de acero con una baja razón de fluencia-tracción y alta tenacidad fabricada mediante un método de fabricación que comprende:
tras tratamiento de desgasificación a vacío, someter acero fundido a colada continua o colada en matriz, y si se somete el acero fundido a colada en matriz, desbastarlo para dar una palanquilla;
calentar la palanquilla o el bloque de colada continua a una temperatura de 1150-1220ºC, después someterlo a laminación de múltiples pases en la zona de recristalización de austenita y zona sin recristalización, siendo la razón de reducción total de ≥80% y siendo la temperatura de acabado de laminación de ≥850ºC; enfriar con agua rápidamente la chapa de acero laminada…
Chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia y chapa de acero aleado galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia, teniendo cada una de ellas una resistencia a la tracción de 980 mpa o superior, excelente adhesión de chapado, excelente formabilidad y excelentes propiedades de expansión de orificios, y método para producir las mismas.
(25/04/2018) Una chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia que tiene una excelente adherencia de chapado, conformabilidad y capacidad de expansión de orificios con una resistencia máxima a la tracción de 980 MPa o más, comprendiendo la chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente una capa galvanizada por inmersión en caliente formada sobre una superficie de una chapa de acero base,
en el que la chapa de acero base contiene: en % en masa,
C: de 0,05% a 0,4%;
Si: de 0,01% a 3,0%;
Mn: de 0,1% a 3,0%;
Al: de 0,01 a 2,0%; en el que Si + Al> 0,5%
P: limitado al 0,04% o menos;
S: limitado al 0,05% o menos;
N: limitado al 0,01% o menos; y
opcionalmente uno o dos o más de: en % en masa,
Cr: de 0,05%…
Procedimiento para la fabricación de una lámina de acero eléctrico de grano orientado.
(18/04/2018) Procedimiento para fabricar una lámina de acero eléctrico de grano orientado, que comprende las etapas:
a) formación de una lámina de acero que tiene un grosor de lámina final laminando un bloque formado de acero fundido que contiene un 0,08 por ciento en masa o menos de C, entre un 2,0 y un 8,0 por ciento en masa de Si, y entre un 0,005 y un 1,0 por ciento en masa de Mn;
b) aplicación de un separador de recocido a la lámina de acero y horneado de la lámina de acero recubierta con el separador de recocido, en el que el separador de recocido comprende un compuesto de Al en forma de solución o solución coloidal y un compuesto estable que es estable a alta temperatura, y en el que la cantidad de separador de recocido aplicado a la lámina de acero se establece…
Acero inoxidable ferrítico.
(18/04/2018). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: NAKAMURA,TETSUYUKI, OTA,HIROKI, OGATA,HIROYUKI.
Acero inoxidable ferrítico que consiste en, en % en masa, C: no más del 0,020%, Si: no más del 1,0%, Mn: no más del 1,0%, P: no más del 0,040%, S: no más del 0,030%, Cr: del 16,0% al 20,0%, N: no más del 0,020%, Nb: del 0,40% al 0,80%, Ti: desde 4 x (% de C + % de N)% hasta el 0,50% en el que el % de C y el % de N indican el contenido en C y el contenido en N (% en masa), respectivamente, Al: menos del 0,20%, Ni: del 0,05% al 0,40%, y Co: del 0,01% al 0,30%, opcionalmente uno o más seleccionados de Ca: del 0,0005% al 0,0030%, Mg: del 0,0002% al 0,0020%, B: del 0,0002% al 0,0010%, Mo: del 0,02% a menos del 0,10%, Cu: del 0,01% a menos del 0,20%, V: del 0,01% a menos del 0,20%, y W: del 0,02% a menos del 0,30%, siendo el resto Fe e impurezas inevitables.
PDF original: ES-2673216_T3.pdf
Tubería de acero a modo de tubería de inyección de combustible.
(04/04/2018). Solicitante/s: Usui Kokusai Sangyo Kaisha, Ltd. Inventor/es: HITOSHIO,KEISUKE, ASADA,KIKUO, ENDO,OSAMU, NAGAO,KATSUNORI.
El uso de una tubería de acero, con una resistencia a la tracción de 500 N/mm2 o mayor, a modo de tubería de inyección de combustible,
comprendiendo la tubería de acero, en masa, C: 0,12 a 0,27%, Si: 0,05 a 0,40%, Mn: 0,8 a 2,0%, y opcionalmente al menos un elemento seleccionado entre Cr: 1% o menos, Mo: 1% o menos, Ti: 0,04% o menos, Nb: 0,04% o menos, y V: 0,1% o menos, siendo el resto Fe e impurezas, siendo el contenido de Ca, P y S en las impurezas Ca: 0,001% o menos, P: 0,02% o menos, y S: 0,01% o menos, respectivamente,
que se caracteriza por que el diámetro máximo de las inclusiones no metálicas del tipo A, el tipo B o el tipo C, presentes en al menos una zona que se extiende desde la superficie interior de la tubería de acero hasta una profundidad de 20 μm, es 20 μm o menos.
PDF original: ES-2668358_T3.pdf
Procedimiento de producción de acero inoxidable ferrítico.
(21/03/2018) Un acero inoxidable ferrítico que consiste en, sobre la base del porcentaje en masa,
C: 0,03 % o menor,
Si: 3 % o menor,
Mn: 2 % o menor,
P: 0,05 % o menor,
S: 0,03 % o menor,
Cr: de 11 a 30 %,
Nb: de 0,15 a 0,8 %,
N: 0,03 % o menor,
opcionalmente Ti tal que el contenido de Ti (mol) es mayor que el contenido total (mol) de C y N, y en el que un valor A' determinado por la siguiente ecuación es 0,10 o mayor: A' ≥ Nb-C3 (92,9/12)/2;
opcionalmente al menos uno de Mo, Cu, V y W en una cantidad total de 4 % o menor;
opcionalmente al menos uno de Ti y Al en una cantidad total de 0,4 % o menor; y
opcionalmente…
Hoja de acero laminado en caliente de alta resistencia del tipo que contiene bainita que tiene una excelente trabajabilidad isotrópica y método de fabricación de la misma.
(21/03/2018) Una hoja de acero laminado en caliente de alta resistencia del tipo que contiene bainita con una excelente trabajabilidad isotrópica, que consta de:
en % de masa
C: mayor que de 0,07 a 0,2%;
Si: 0,001 a 2,5%;
Mn: 0,01 a 4%;
P: 0,15% o menos (no incluyendo 0%);
S: 0,03% o menos (no incluyendo 0%);
N: 0,01% o menos (no incluyendo 0%);
Al: 0,001 a 2% opcionalmente comprendiendo además:
un tipo o dos o más tipos de
en % de masa,
Ti: 0,015 a 0,18%,
Nb: 0,005 a 0,06%,
Cu: 0,02 a 1,2%,
Ni: 0,01 a 0,6%,
Mo: 0,01 a 1%,
V: 0,01 a 0,2%, y
Cr: 0,01 a 2%,
comprendiendo además opcionalmente:
un tipo o dos o más tipos de
en % de masa,
Mg: 0,0005 a 0,01%,
Ca:…
Chapa de acero esmaltado reducido en frío, método para su producción y uso de dicho acero.
(21/03/2018). Solicitante/s: Tata Steel IJmuiden BV. Inventor/es: VAN KREVEL,JOOST WILLEM HENDRIK, VAN DUIJN,RONALD.
Chapa de acero esmaltado reducido en frío que comprende (en ppm en peso a menos que se indique lo contrario) 5 ≤ C ≤ 90;
0,10 ≤ Mn ≤ 0,50 (% en peso);
Alas ≤ 300 (Al soluble en ácido):
O ≤ 35;
S ≤ 350;
30 ≤ N ≤ 110;
Bmín ≤ B ≤ Bmáx;
en donde
Bmín ≥ N x 0,80 x 10,8/14 y Bmáx ≥ N x 10,8/14 + 144/6;
50 ≤ P ≤ 160;
en combinación con
Cumín ≤ Cu ≤ Cumáx;
en donde
Cumín ≥ P x 1,00 x 63,6/31 y Cumáx ≥ P x 2,00 x 63,6/31;
y opcionalmente
Si ≤ 190;
el resto es Fe e impurezas inevitables,
en donde la chapa de acero ha sido recocida en continuo, y
en donde la chapa de acero tiene un espesor entre 0,10 mm y 0,34 mm.
PDF original: ES-2667198_T3.pdf
(21/03/2018) Un rail formado por, en % en masa de:
C: 0,70 % a 1,20 %;
Si: 0,05 % a 2,00 %;
Mn: 0,10 % a 2,00 %;
P: 0,0200 % o menor;
S: más de 0,0100% a 0,0250 %;
Al: 0,0020 % a 0,0100 %, y opcionalmente, uno o más de:
Ca: 0,0005 % a 0,0200 %;
REM: 0,0005 % a 0,0500 %;
Cr: 0,01 % a 2,00 %;
Mo: 0,01 % a 0,50%;
Co: 0,01 % a 1.00 %;
B: 0,0001 % a 0,0050 %;
Cu: 0,01 % a 1,00 %;
Ni: 0,01 % a 1,00 %;
V: 0,005 % a 0,50 %;
Nb: 0,001 % a 0,050 %;
Ti: 0.0050 % a 0,0500 %;
Zr: 0,0001 % a 0,0200 %; y
N: 0,0060 % a 0,0200 % y
un equilibrio formado por hierro e impurezas, en donde el 95 % o más de una estructura en…
Aleaciones a base de hierro, de alta tenacidad y alta dureza y método para su fabricación.
(07/03/2018). Solicitante/s: ATI PROPERTIES, INC.. Inventor/es: PARAYIL, THOMAS R., BAILEY,RONALD E, SWIATEK,GLENN J.
Una aleación a base de hierro que presenta una dureza mayor de 550 HBN y un límite balístico V50 como mínimo igual al V50 requerido con la especificación MIL-DTL-46100E, comprendiendo la aleación, en porcentajes en peso basados en el peso de aleación total:
de un 0,48 a un 0,52 de carbono;
de un 0,15 a un 1,00 de manganeso;
de un 0,15 a un 0,45 de silicio;
de un 0,95 a un 1,70 de cromo;
de un 3,30 a un 4,30 de níquel;
de un 0,35 a un 0,65 de molibdeno;
de un 0,0008 a un 0,0030 de boro;
de un 0,001 a un 0,015 de cerio;
de un 0,001 a un 0,015 de lantano;
no más de un 0,002 de azufre;
no más de un 0,015 de fósforo;
no más de un 0,10 de nitrógeno;
hierro de equilibrio e impurezas accidentales.
PDF original: ES-2666697_T3.pdf
Método para conformar en caliente una parte de metal revestida y parte conformada.
(28/02/2018) Método para fabricación de una parte revestida que tiene unas propiedades mecánicas muy altas utilizando técnicas de conformado en caliente, comprendiendo las siguientes etapas:
1. Proporcionar una banda de acero recocido o una pieza en bruto o una parte preformada que ha sido revestida con zinc o una aleación de zinc antes del recocido,
2. Si se ha proporcionado una banda, cortar la pieza en bruto a partir de la banda antes o después del recocido
3. Opcionalmente conformar una parte preformada a partir de la pieza en bruto
4. Calentar la pieza en bruto o la parte preformada a una temperatura de 500°C a una velocidad de calentamiento media de 16°C/s o más y como máximo 50°C/s,
5. Calentar adicionalmente…
Lámina de acero inoxidable ferrítico.
(28/02/2018) Lámina de acero inoxidable ferrítico que tiene una composición que consiste en, en % en masa:
C: el 0,050 % o menos, Si: el 0,20 % o menos, Mn: el 0,20 % o menos, P: el 0,050 % o menos, S: el 0,0050 % o menos, Cr: el 10,5 % o más y el 20,0 % o menos, Ni: el 0,01 % o más y el 1,00 % o menos, Al: más del 1,5 % y menos del 3,0 %, Cu: el 0,01 % o más y el 1,00 % o menos, N: el 0,10 % o menos,
uno o más elementos seleccionados de Ti: el 0,01 % o más y el 1,00 % o menos, Zr: el 0,01 % o más y el 0,20 % o menos, y Hf: el 0,01 % o más y el 0,20 % o menos,
opcionalmente uno o más elementos seleccionados de Ca: el 0,0010 % o más y el 0,0300 % o menos, Mg: el 0,0015 % o más y el 0,0300 % o menos, y REM: el 0,01 % o más y el 0,20 % o menos,
opcionalmente uno o más elementos seleccionados…
Lámina de acero laminada en frío y su procedimiento de producción.
(28/02/2018) Una lámina de acero laminada en frío que comprende una composición química de la lámina de acero que incluye, en % en masa,
C: 0,02% a 0,4%,
Si: 0,001% a 2,5%,
Mn: 0,001 % a 4,0%,
Al: 0,001% a 2,0%,
P: limitado a 0,15% o menos,
S: limitado a 0,03% o menos,
N: limitado a 0,01 % o menos,
O: limitado a 0,01% o menos,
opcionalmente uno o más seleccionado del grupo que consiste en Ti: 0,001% a 0,2%,
Nb: 0,005% a 0,2%,
B: 0,0001% a 0,005%,
Mg: 0,0001% a 0,01%,
REM: 0,0001 % a 0,1 %,
Ca: 0,0001% a 0,01%,
Mo: 0,001 % a 1,0%,
Cr: 0,001% a 2,0%
V: 0,001% a 1,0%,
W: 0,001% a 1,0%,
Ni: 0,001% a 2,0%,
Cu: 0,001% a…
Procedimiento para la fabricación de moldes de material sintético a partir de acero al cromo martensítico y molde de material sintético.
(21/02/2018) Procedimiento para la fabricación de moldes de material sintético con en cada caso una elevada capacidad de carga mecánica y química de la corrosión, así como calidad de pulido, en el que se prepara un lingote de acero con una composición en % en peso de:
C ≥ 0,22 a 0,26
Si ≥ 0,01 a 0,35
Mn ≥ 0,15 a 0,60
P ≥ máx. 0,025
S ≥ máx. 0,003
Cr ≥ 12,00 a 14,00
Mo ≥ 0,10 a 0,18
Ni ≥ 0,30 a 0,60
V ≥ 0,15 a 0,25
W ≥ trazas a 0,20
Cu ≥ trazas a 0,30
Co ≥ trazas a 0,20
Ti ≥ trazas a 0,02
Hf ≥ trazas a 0,02
Zr ≥ trazas a 0,02
Al ≥ 0,002 a 0,02
Nb ≥ trazas a 0,04
B ≥ trazas a 0,001
N ≥ 0,08 a 0.15
Ta ≥ trazas a 0,04
As ≥ trazas a 0,005,
con la condición…
Lámina de acero ultradelgada y proceso para su fabricación.
(21/02/2018). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: TANAKA, SEIICHI, MURAKAMI,Hidekuni, TORISU,KEIICHIROH, JINNO,AKIHIRO.
Una lámina de acero muy delgada caracterizada por contener, en % de masa,
C: de 0,0004 a 0,0108 %,
N: de 0,0032 a 0,0749 %,
Si: de 0,0001 a 1,99 %,
Mn: de 0,006 a 1,99 %,
S: de 0,0001 a 0,089 %,
P: de 0,001 a 0,069 %, y
Al: de 0,070 a 1,99 %;
que contiene además uno o ambos de Ti y Nb a
Ti: de 0,0062 a 0,0804 %, y
Nb: de 0,0256 a 0,0894 %,
dentro del intervalo de
Ti + Nb: de 0,0101 a 0,1394 %;
que cumple además con las relaciones de
N - C > 0,0020 %,
C + N > 0,0054 %,
Al / N > 10,
(Ti + Nb) / Al < 0,8,
(Ti / 48 + Nb / 93) x 12/C > 0,5, y
0,31 < (Ti / 48 +Nb / 93) / (C / 12 +N / 14) < 2,0;
con un equilibrio de hierro e impurezas inevitables; y
con un grosor de 0,4 mm o menos.
PDF original: ES-2666432_T3.pdf
Chapa de acero laminado en frío.
(14/02/2018) Una chapa de acero laminado en frío caracterizada por tener una composición química que consiste, en tanto por ciento en masa, en C: más de 0,020 % hasta menos de 0,30 %; Si: más de 0,10 % hasta un máximo de 3,00 %; y Mn: más de 1,00 % hasta como máximo 3,50 %, y opcionalmente P: como máximo 0,10 %; S: como máximo 0,010 %; Al sol.: al menos 0 % y como máximo 2,00 5 %; N: como máximo 0,010 %; Ti: al menos 0 % y menos de 0,050 %; Nb: al menos 0 % y menos de 0,050 %; V: al menos 0 % y como máximo 0,50 %; Cr: al menos 0 % y como máximo 1,0 %; Mo: al menos 0 % y como máximo 0,50 %; B: al menos 0 % y como máximo 0,010 %; Ca: al menos 0 % y como máximo…