Acero de alta resistencia de alta ductilidad con maleabilidad superior.

Procedimiento para fabricar una tira de acero, lámina, pieza en bruto o producto conformado en caliente de alta resistencia,

laminado en frío o en caliente que tiene una microestructura bimodal que comprende los pasos de:

- fabricar y fundir una masa fundida en una losa o tira de fundición que tiene la siguiente composición;

0.05 - 0.50 % en peso de C;

0.50 - 8.0 % en peso de Mn;

0.05 - 6.0 % en peso de Al_tot;

0.0001 - 0.05 % en peso de Sb;

0.0005 - 0.005 % en peso de Σ (Ca + REM);

5 - 100 ppm N;

0 - 2.0 % en peso de Si;

0 - 0.01% en peso de S;

0 - 0.1 % en peso de P;

0 - 1.0 % en peso de Cr;

0- 2.0 % en peso de Ni;

0 - 2.0 % en peso de Cu;

0 - 0.5 % en peso de Mo;

0 - 0.1 % en peso de V;

0 - 50 ppm de B;

0-0.10 % en peso de Ti.

restos de hierro e impurezas inevitables,

- recalentar la losa o la tira de fundición a una temperatura de recalentamiento de entre 1100 y 1250 °C;

- laminar en caliente la losa o tira de fundición para obtener una tira laminada en caliente en la que la temperatura de acabado es de 800 a 950 °C;

- enfriar y enrollar la tira laminada en caliente entre 650 y 450 °C;

- decapar la tira laminada en caliente;

- laminar en frío la tira laminada en caliente, decapada, preferiblemente con una reducción total de laminación en frío de entre 40 y 80 %;

- opcionalmente fabricar láminas o piezas en bruto a partir de la tira laminada en frío;

- tratar de modo térmico la banda de acero, chapa o pieza en bruto mediante recocido intercrítico, preferiblemente a una temperatura entre 700 y 900 °C, por una duración entre 1 y 300 s.

- enfriar la tira chapa o pieza en bruto de acero recocido, a una temperatura en baño constante para un tratamiento en baño constante entre 500 y 300 °C, preferiblemente a lo sumo 480 y/o al menos 350 °C, a una velocidad de enfriamiento superior a la velocidad crítica para formación de perlita, y mantener durante 10 a 600 s y posteriormente enfríar a temperatura ambiente,

para lograr una tira de acero lámina o pieza en bruto, recocido, con microestructura de grano bimodal que consiste en una fase de matriz ferrítica que tiene un tamaño de grano de entre 5 y 20 μm y una segunda fase que consiste en uno o más de bainita, martensita y austenita retenida con un tamaño de grano a lo sumo de 5 μm, y en donde la microestructura final contiene al menos 20 % en volumen de ferrita δ.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E17178502.

Solicitante: Tata Steel Nederland Technology B.V.

Inventor/es: MOSTERT,RICHARD, CHEN,SHANGPING, XIAO,BIN.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • C22C38/00 SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F). › Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).

PDF original: ES-2794646_T3.pdf

 

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