Método para la conformación en caliente de un componente de acero.

Método de conformación en caliente de un componente de acero (1),

que se calienta en una etapa de tratamiento térmico (II) a un intervalo de austenización completa o parcial, y el componente de acero (1) calentado se conforma en caliente y se endurece por temple en una etapa de conformación (III), donde, previamente a la etapa de tratamiento térmico (II), desde el punto de vista de la técnica de procesos, tiene lugar una primera etapa de pretratamiento (Ia), en la que el componente de acero (1) se dota de una capa de protección contra la formación de cascarilla (15), resistente a la corrosión, para protegerlo de la formación de cascarilla en la etapa de tratamiento térmico (II), donde, antes de llevar a cabo la etapa de tratamiento térmico (II), en una segunda etapa de pretratamiento (Ib) tiene lugar una oxidación de la superficie, en la que se forma una capa de oxidación (17) inerte y resistente a la corrosión sobre la capa de protección contra la formación de cascarilla (15), mediante la cual se reduce un desgaste abrasivo de la herramienta en la etapa de conformación (III), donde la oxidación de la superficie en la segunda etapa de pretratamiento (Ib) tiene lugar mediante pasivación por decapado y, para la pasivación por decapado, el componente de acero (1) es tratado con una solución de decapado en un baño de decapado y, a continuación, se seca, caracterizado por que la solución de decapado es una solución acuosa de ácido fosfórico, por que antes de llevar a cabo la etapa de tratamiento térmico (II) tiene lugar una tercera etapa de pretratamiento (Ic), en la que se forma una capa superior (19) de alta temperatura de fusión sobre la capa de oxidación (17) resistente a la corrosión en un baño de inmersión en fundido, y por que mediante la capa superior (19) se evita, en la etapa de tratamiento térmico (II) siguiente, una fusión de las capas (15, 17) subyacentes, donde la capa superior (19) es una capa de óxido de metal, a saber, una capa de óxido de titanio o una capa de titanio-circonio.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2016/058226.

Solicitante: VOLKSWAGEN AKTIENGESELLSCHAFT.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: Berliner Ring 2 38440 Wolfsburg ALEMANIA.

Inventor/es: GRAUL,MATTHIAS, HARTMANN,HAUCKE-FREDERIK, LASS,JAN.

Fecha de Publicación: 17 de Junio de 2020.

Clasificación Internacional de Patentes:

C21D8/02 QUIMICA; METALURGIA. › C21 METALURGIA DEL HIERRO. › C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION, p.ej. POR DESCARBURACION O REVENIDO (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B). › C21D 8/00 Modificación de las propiedades físicas por deformación en combinación con, o seguida por, un tratamiento térmico (endurecido de objetos o de materiales formados por forja o laminado sin otro calentamiento que el necesario para dar la forma C21D 1/02). › durante la fabricación de productos planos o de bandas (C21D 8/12 tiene prioridad).
C21D8/04 C21D 8/00 […] › para producir productos planos o bandas para repujado profundo.
C23C2/26 C […] › C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL. › C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04). › C23C 2/00 Procesos de baño o inmersión en caliente para aplicar el material de revestimiento en estado fundido sin modificar la forma del objeto sumergido; Sus aparatos. › Tratamiento posterior (C23C 2/14 tiene prioridad).
C23C2/28 C23C 2/00 […] › Tratamiento posterior térmico, p. ej. por tratamiento en un baño de aceite.
C23C28/00 C23C […] › Revestimiento para obtener al menos dos capas superpuestas, bien por procesos no previstos en uno solo de los grupos principales C23C 2/00 - C23C 26/00, bien por combinaciones de procesos previstos en las subclases C23C y C25D.

PDF original: ES-2815657_T3.pdf

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