CIP-2021 : C21D 8/02 : durante la fabricación de productos planos o de bandas (C21D 8/12 tiene prioridad).

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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C21 METALURGIA DEL HIERRO.

C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION, p.ej. POR DESCARBURACION O REVENIDO (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B).

C21D 8/00 Modificación de las propiedades físicas por deformación en combinación con, o seguida por, un tratamiento térmico (endurecido de objetos o de materiales formados por forja o laminado sin otro calentamiento que el necesario para dar la forma C21D 1/02).

C21D 8/02 · durante la fabricación de productos planos o de bandas (C21D 8/12 tiene prioridad).

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento para la fabricación de una lámina de acero recuperada que tiene una matriz austenítica.

(15/07/2020) Procedimiento de fabricación de una lámina de acero recuperada que tiene una matriz austenítica que presenta al menos una propiedad mecánica (M) igual o superior a un valor diana Mdiana cuya composición comprende, en peso: 0,1 < C < 1,2 %, 13,0 ≤ Mn < 25,0 %, S ≤ 0,030 %, P ≤ 0,080 %, N ≤ 0,1 %, Si ≤ 3,0%, y sobre una base puramente opcional, uno o más elementos tales como Nb ≤ 0,5 %, B ≤ 0,005 %, Cr ≤ 1,0 %, Mo ≤ 0,40 %, Ni ≤ 1,0 %, Cu ≤ 5,0 %, Ti ≤ 0,5 %, V ≤ 2,5 %, Al ≤ 4,0 %, 0,06 ≤ Sn ≤ 0,2 %, constituyendo el resto de la composición hierro e impurezas inevitables resultantes del desarrollo, comprendiendo…

Procedimiento de tratamiento termomecánico.

(08/07/2020) Procedimiento de tratamiento termomecanico para la produccion de una chapa gruesa a partir de un material de partida para el aumento de la tenacidad, en particular, la tenacidad a baja temperatura, de la chapa gruesa , en el que la chapa gruesa se calienta, se conforma de forma parcial y final mediante laminacion y se enfria de forma acelerada con respecto a un enfriamiento a temperatura ambiente, enfriandose de forma acelerada la chapa gruesa calentada para una conformacion parcial a una temperatura superior a Ac3 despues de su conformacion final, caracterizado porque la chapa gruesa se enfria de forma acelerada entre la conformacion parcial y final a una temperatura inferior…

Acero inoxidable ferrítico-austenítico de excelente resistencia a la corrosión y trabajabilidad.

(01/07/2020) Un acero inoxidable ferrítico-austenítico de excelente trabajabilidad, caracterizado por que consiste en, en % en masa, C: 0,002 a 0,1%, Si: 0,05 a 2%, Mn: 0,05 a 3,00%, P: menos de 0,05%, S: menos de 0,01%, Cr: 17 a 25%, N: 0,03% a 0,13%, y un balance de hierro e impurezas inevitables, y opcionalmente, en % en masa, uno o más de Ni: 0,1 a 5% y Cu: 0,1 a 5%, Mo: 0,1% a 5%, Nb: 0,03 a 0,5%, Ti: 0,03 a 0,5%, 0,1% o 0,01% o Ca: 0,0002 a 0,003%, y Mg: 0,0002 a 0,003%;que tiene una fracción volumétrica de una fase austenítica de 10% a menos de 50%, que tiene un valor de Md calculado a partir de la composición química en…

Lámina de acero inoxidable para separadores de pila de combustible, y método de producción para la misma.

(17/06/2020) Lámina de acero inoxidable para separadores de pila de combustible, que comprende: una composición química que contiene, en % en masa, C: del 0,003% al 0,030%, Si: del 0,01% al 1,00%, Mn: del 0,01% al 1,00%, P: el 0,050% o menos, S: el 0,030% o menos, Cr: del 16,0% al 32,0%, Ni: del 0,01% al 1,00%, Ti: del 0,05% al 0,45%, Al: del 0,001% al 0,200%, y N: el 0,030% o menos, opcionalmente uno o más seleccionados de Mo: del 0,01% al 2,50%, Cu: del 0,01% al 0,80%, Co: del 0,01% al 0,50%, y W: del 0,01% al 3,00%, opcionalmente uno o más seleccionados de Nb: del 0,01% al 0,60%, Zr: del 0,01% al 0,30%, V: del 0,01% al 0,30%, Ca: del 0,0003% al 0,0030%, …

Método para la conformación en caliente de un componente de acero.

(17/06/2020) Método de conformación en caliente de un componente de acero , que se calienta en una etapa de tratamiento térmico (II) a un intervalo de austenización completa o parcial, y el componente de acero calentado se conforma en caliente y se endurece por temple en una etapa de conformación (III), donde, previamente a la etapa de tratamiento térmico (II), desde el punto de vista de la técnica de procesos, tiene lugar una primera etapa de pretratamiento (Ia), en la que el componente de acero se dota de una capa de protección contra la formación de cascarilla , resistente a la corrosión, para protegerlo de la formación de cascarilla en la etapa de tratamiento térmico (II), donde, antes de llevar a cabo la etapa de tratamiento térmico (II), en una segunda etapa de pretratamiento (Ib) tiene lugar una oxidación de la superficie, en la que…

Plancha de acero de buena resistencia a la fatiga y crecimiento de grietas y método de fabricación de la misma.

(03/06/2020) Plancha de acero que tiene excelente resistencia al crecimiento de grietas por fatiga, siendo los componentes de la plancha de acero en porcentaje en peso: C: 0,040-0,070%, Si: 0,40-0,70%, Mn: 1,30-1,60%, P ≤ 0,013%, S ≤ 0,003%, Cu: ≤ 0,30%, Ni: ≤ 0,30%, Mo: ≤ 0,10%, Ti: 0,008-0,018%, Nb: 0,015-0,030%, N: ≤ 0,0040%, Ca: 0,0010-0,0040%, y siendo el resto Fe e inclusiones inevitables; teniendo que satisfacer el contenido de los elementos anteriores todas las relaciones siguientes: [%C] x [%Si] está en un intervalo de desde 0,022 hasta 0,042; la razón Ca/S está en un intervalo de desde 1,0 hasta 3,0 y Ca x S0,28 ≤…

Procedimiento para la fabricación de un acero de embalaje nitrurado.

(03/06/2020) Procedimiento para la fabricación de un acero de embalaje nitrurado a partir de un producto de acero laminado en caliente con un contenido de carbono del 0,04 al 0,12 % en peso, así como los siguientes límites superiores para el porcentaje en peso de los componentes de aleación: - Mn: máx. 0,4 %, - Si: máx. 0,04 %, - Al: máx. 0,1 %, - Cr: máx. 0,1 %, - P: máx. 0,03 %, - Cu: máx. 0,1 %, - Ni: máx. 0,15 %, - Sn: máx. 0,04 %, - As: máx. 0,02 %, - S: máx. 0,03 %, - Mo: máx. 0,05 % , - V: máx. 0,04 %; - Ti: máx. 0,05 %, - Nb: máx. 0,05 %, - B: máx. 0,005 %: - otros componentes de aleación, inclusive impurezas:…

Chapa de acero inoxidable ferrítico de alta pureza con excelente resistencia a la corrosión y con propiedad anti-reflectante.

(20/05/2020) Chapa de acero inoxidable ferrítico de alta pureza con excelente resistencia a la corrosión y propiedad antireflectante, que consiste en, en % en masa, C: de 0,001 a 0,03%, Si: de 0,01 a 1%, Mn: de 0,01 a 1,5%, P: de 0,005 a 0,05%, S: de 0,0001 a 0,01%, Cr: de 13 a 30%, N: de 0,001 a 0,03%, Al: de 0,005 a 1%, y Sn: de 0,01 a 1%, y opcionalmente, en % en masa, uno o más tipos de elementos seleccionados de Nb: de 0,03 a 0,5%, Ti: de 0,03 a 0,5%, Ni: de 0,1 a 0,5%, Cu: de 0,1 a 0,5%, Mo: de 0,1 a 0,5%, V: de 0,01 a 0,5%, Zr: de 0,01 a 0,5%, Co: de 0,01 a 0,5%, Mg: de 0,0001 a 0,005%, B: de 0,0003 a 0,005%, Ca: de 0,005% o menos, La: de 0,001 a 0,1%, Y: de 0,001 a 0,1%, Hf: de 0,001 a 0,1%, y REM: de 0,001 a 0,1%, y el resto es Fe e impurezas inevitables…

Chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia con una capacidad excelente de moldeo, pequeña anisotropía del material y una resistencia a la tracción final de 980 mpa o más, chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia y método para su fabricación.

(20/05/2020) Una chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia que tiene pequeña anisotropía del material y excelente conformabilidad con una resistencia a la tracción final de 980 MPa o más, cuya chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente comprende una capa galvanizada por inmersión en caliente formada sobre una superficie de una chapa base de acero, en donde la chapa base de acero contiene: % en masa, C: del 0,1 a menos del 0,40%; Si: del 0,5 al 3,0%; Mn: del 1,5 al 3,0%; O: limitado al 0,006% o menos; P: limitado al 0,04% o menos; S: limitado al 0,01% o menos; Al: limitado al 2,0% o menos; N: limitado al 0,01% o menos; y opcionalmente uno o dos o más de: % en masa, Cr: del 0,05 al 1,0%; Mo: del 0,01 al 1,0%; Ni: del 0,05 al…

Un proceso para fabricar un sustrato de acero recubierto recocido por recuperación para aplicaciones de empaquetado y un producto de acero empaquetado producido de este modo.

(13/05/2020) Un proceso para fabricar un sustrato de acero recubierto recocido por recuperación para aplicaciones de empaquetado, que comprende los pasos de: • proporcionar una placa o tira de acero adecuada para producir una tira laminada en caliente con contenido de carbono ultrabajo que tenga • un contenido de carbono de cómo máximo 0.003%, • un contenido de niobio entre 0.001% y 0.1%, • un contenido de nitrógeno de 0.004% o menos; • un contenido de manganeso entre 0.05 a 0.5%; •• un contenido de fósforo de 0.02% o menos; •• un contenido de silicio de 0.02% o menos; • un contenido de azufre de 0.03% o menos; o un contenido…

Acero inoxidable de doble fase.

(13/05/2020). Solicitante/s: ATI Properties LLC. Inventor/es: BAILEY,RONALD E, BERRY,DAVID C.

Un acero inoxidable ferrítico-martensítico de doble fase que consiste, en peso, en: del 11,5 % a 12 % de cromo; del 0,8 % al 1,5 % de manganeso; del 0,75 % al 1,5 % de níquel; ≤ 0,5 % de silicio; ≤ 0,2 % de molibdeno; ≤ 0,0025 % de boro; ≤ 0,25 % de cobre; ≤ 0,025 % de carbono; ≤ 0,01 % de azufre; ≤ 0,03 % de nitrógeno; en donde la concentración total de carbono + nitrógeno + azufre + fósforo ≤ 0,1 %; el resto de hierro e impurezas incidentales; en donde el acero tiene una dureza Brinell (HB) de 300 HB o más y una energía de impacto de muesca en V Charpy a -40 °C (CVN) de modo que CVN (pies-lb) + (0,4 x HB) es de aproximadamente 160 o mayor.

PDF original: ES-2808627_T3.pdf

Procedimiento de producción de una lámina de acero TWIP que tiene una microestructura austenítica.

(13/05/2020) Procedimiento de producción de una lámina de acero TWIP laminada en frío, recuperada y recubierta que comprende las siguientes etapas sucesivas: A. alimentación de una plancha que tenga la siguiente composición: 0,1 < C < 1,2 %, 13,0 ≤ Mn ≤ 25,0 %, S ≤ 0,030 %, P ≤ 0,080 %, N ≤ 0,1 %, Si ≤ 3,0%, y sobre una base puramente opcional, uno o más elementos tales como Nb ≤ 0,5 %, B ≤ 0,005 %, Cr ≤ 1,0 %, Mo ≤ 0,40 %, Ni ≤ 1,0 %, Cu ≤ 5,0%, Ti ≤ 0,5 %, V ≤ 2,5 %, Al ≤ 4,0 %, 0,06 ≤ Sn ≤ 0,2 %, estando constituido el resto de la composición de hierro e impurezas inevitables resultantes de la elaboración, B.…

Lámina de acero con alto contenido de carbono y método de fabricación de la misma.

(13/05/2020) Una lámina de acero con alto contenido de carbono, que comprende: una composición química representada por, en % en masa: C: de 0.30% a 0.70%, Si: de 0.07% a 1.00%, Mn: de 0.20% a 3.00%, Ti: de 0.010% a 0.500%, Cr: de 0.01% a 1.50%, B: de 0.0004% a 0.0035%, P: 0.025% o menos, Al: 0.100% o menos, S: 0.0100% o menos, N: 0.010% o menos, Cu: 0.500% o menos, Nb: de 0.000% a 0.500%, Mo: de 0.000% a 0.500%, V: de 0.000% a 0.500%, W: de 0.000% a 0.500%, Ta: de 0.000% a 0.500%, Ni: de 0.000% a 0.500%, Mg: de 0.000% a 0.500%, Ca: de 0.000% a 0.500%, Y: de 0.000% a 0.500%, Zr: de 0.000% a 0.500%, La: de 0.000% a 0.500%, Ce: de 0.000% a 0.500%, y el resto: Fe e impurezas; y una estructura representada por: un porcentaje de cementita…

Procedimiento de fabricación de un producto de acero de alta resistencia y producto de acero obtenido de este modo.

(13/05/2020) Un procedimiento de fabricación de un producto de acero, que comprende las etapas sucesivas que consisten en: - proporcionar un producto de partida de acero calentado a una temperatura comprendida entre 380 ºC y 700 ºC, teniendo dicho producto de partida de acero calentado una estructura totalmente austenítica metaestable, teniendo dicho producto de partida de acero calentado una composición que consiste, en porcentaje en peso: 0,15 % ≤ C ≤ 0,40 %. 1,5 % ≤ Mn ≤ 4,0 %, 0,5 % ≤ Si ≤ 2,5 %, 0,005 % ≤ Al ≤ 1,5 %, con 0,8 % ≤ Si+Al ≤ 2,5 %, S ≤ 0,05 %, P ≤ 0,1 %, …

Procedimiento de fabricación de una lámina de acero de alta resistencia y de una lámina obtenida por el procedimiento.

(13/05/2020). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: XU, WEI, ARLAZAROV,ARTEM.

Un procedimiento de fabricación de una lámina de acero de alta resistencia que tiene una resistencia a la tracción de más de 1100 MPa, un límite elástico de más de 700 MPa, un alargamiento uniforme UE de al menos 8,0 % y un alargamiento total de al menos 10,0 %, hecha de un acero que contiene en porcentaje en peso: 0,15 % ≤ C ≤ 0,25 % 4,5 % ≤ Mn ≤ 5,5 % 1,4 % ≤ Si ≤ 1,8 % 0,03 % ≤ Al ≤ 2,5 % siendo el resto Fe e impurezas resultantes de la fundición, incluyendo las impurezas N, S, P y elementos residuales que incluyen Cr, Ni, Mo, Cu y B, siendo el contenido de N inferior al 0,01 %, el contenido de S inferior al 0,01 %, el contenido de P inferior al 0,02 %, el contenido de Cr inferior al 0,1 %, el contenido de Ni inferior al 0,1 %, el contenido de Mo inferior al 0,05 %, el contenido de Cu inferior al 0,2 % y el contenido de B inferior al 0,0010 %, siendo la composición tal que:.

PDF original: ES-2811838_T3.pdf

Plancha de acero HT550 con tenacidad ultraalta y soldabilidad excelente y método de fabricación de la misma.

(06/05/2020) Plancha de acero HT550 con tenacidad ultraalta y soldabilidad excelente, que tiene los siguientes componentes en porcentaje en peso: C: el 0,04% ∼0,09%; Si: menos del o igual al 0,15%; Mn: el 1,25% ∼ 1,55%; P: menos del o igual al 0,013%; S: menos del o igual al 0,003%; Cu: el 0,10% ∼ 0,30%; Ni: el 0,20% ∼ 0,60%; Mo: el 0,05% ∼ 0,25%; Als: el 0,030% ∼ 0,060%; Ti: el 0,006% ∼ 0,014%; Nb: el 0,015% ∼ 0,030%; N: menos del o igual al 0,0050%; Ca: el 0,001 % ∼ 0,004%; siendo el resto Fe e impurezas inevitables; y simultáneamente, cumpliendo el contenido de los elementos descritos anteriormente las siguientes relaciones: la relación entre C y Mn: la razón Mn/C es mayor de o igual a 15 y menor…

Chapa de acero inoxidable ferrítico que tiene excelente resistencia a la corrosión frente al ácido sulfúrico, y método para la producción de la misma.

(06/05/2020). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: OHTA, MASAYUKI, ISHII,Tomohiro, FUNAKAWA,YOSHIMASA, UJIRO,TAKUMI.

Chapa de acero inoxidable ferrítico laminada en frío que consiste en: del 0,001 al 0,02 por ciento en masa de C, del 0,05 al 0,8 por ciento en masa de Si, del 0,01 al 0,5 por ciento en masa de Mn, el 0,04 por ciento en masa de P, del 0,0005 al 0,010 por ciento en masa de S, del 0,005 al 0,10 por ciento en masa de Al, del 20,5 al 23 por ciento en masa de Cr, del 0,3 al 0,8 por ciento en masa de Cu, del 0,05 al 0,5 por ciento en masa de Ni, del 0,20 al 0,55 por ciento en masa de Nb, del 0,001 al 0,02 por ciento en masa de N; opcionalmente al menos uno seleccionado del grupo que consiste en del 0,005 al 0,5 por ciento en masa de Ti, el 0,5 por ciento en masa o menos de Zr y el 1,0 por ciento en masa o menos de Mo; y siendo el resto Fe e impurezas inevitables; y que tiene una estructura en la que las inclusiones que contienen S tienen un diámetro de grano máximo de 5 μm o menos.

PDF original: ES-2802413_T3.pdf

Chapa de acero laminada en caliente y método de fabricación de la misma, y método de fabricación de chapa de acero laminada en frío.

(06/05/2020) Chapa de acero laminada en caliente, que comprende: C: del 0,05% en masa al 0,45% en masa; Si: del 0,5% en masa al 3,0% en masa; Mn: del 0,50% en masa al 3,60% en masa; P: el 0,030% en masa o menos; S: el 0,010% en masa o menos; Al: del 0,005% en masa al 1,5% en masa; N: el 0,010% en masa o menos; O: el 0,010% en masa o menos; Ti: del 0% en masa al 0,150% en masa; Nb: del 0% en masa al 0,150% en masa; V: del 0% en masa al 0,150% en masa; B: del 0% en masa al 0,010% en masa; Mo: del 0% en masa al 1,00% en masa; W: del 0% en masa al 1,00% en masa; Cr: del 0% en masa al 2,00% en masa; Ni: del 0% en masa al 2,00% en masa; Cu: del 0% en masa al 2,00% en masa; un…

Lámina de acero.

(06/05/2020) Una lámina de acero que comprende: un hierro de base; una incrustación de 10,0 μm de espesor o menor en una superficie del hierro de base; y una subincrustación entre el hierro de base y la incrustación, en la que el hierro de base comprende una composición química representada por, en % en masa, C: 0,05% a 0,20%, Si: 0,01% a 1,50%, Mn: 1,50% a 2,50%, P: 0,05% o menor, S: 0,03% o menor, Al: 0,005% a 0,10%, N: 0,008% o menor, Cr: 0,30% a 1,00%, Ti: 0,06% a 0,20%, Nb: 0,00% a 0,10%, V: 0,00% a 0,20%, B: 0,0000% a 0,0050%, Cu: 0,00% a 0,50%, Ni: 0,00% a 0,50%, Mo: 0,00% a 0,50%, W: 0,00% a 0,50%, Ca: 0,0000% a 0,0050%, Mg: 0,0000% a 0,0050%, REM: 0,000%…

Acero inoxidable austenítico y método de producción del mismo.

(29/04/2020) Un acero inoxidable austenítico que tiene una composición química que consiste, en porcentaje en masa, en C: de un 0,005 a un 0,015 %, Si: de un 0,02 a un 1,00 %, Mn: de un 0,02 a un 2,00 %, P: un 0,05 % o menos, S: un 0,030 % o menos, Cr: un 16,0 % o más y menos de un 22,0 %, Ni: de un 11,0 a un 16,0 %, Mo: de un 2,5 a un 5,0 %, N: un 0,07 % o más y menos de un 0,15 %, Nb: de un 0,20 a un 0,50 %, Al: de un 0,005 a un 0,040 %, Sn: de un 0 a un 0,080 %, Zn: de un 0 a un 0,0060 %, Pb: de un 0 a un 0,030 %, y el balance: Fe e impurezas, y que cumple la fórmula (i) siguiente: MoSS/Mo ≥ 0,98 …(i) donde, Mo…

Material para lámina de acero inoxidable laminada en frío y método para producir la misma.

(22/04/2020). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: OTA,HIROKI, MIZUTANI,AKITO, FUJISAWA,MITSUYUKI, YOSHINO,MASATAKA, TA,AYAKO, MATSUBARA,YUKIHIRO.

Una lamina de acero inoxidable laminada en caliente y recocida, donde la lamina tiene una composicion quimica que comprende, en % en peso , C: 0.007% o mas y 0.035% o menos, Si: 0.25% o mas y menos de 0.40%, Mn: 0.05% o mas y 0.35% o menos, P: 0.04% o menos, S: 0.01% o menos, Cr: 15.5% o mas y 18.0% o menos, Al: 0.001% o mas y 0.10% o menos, N: 0.01% o mas y 0.06% o menos, opcionalmente uno, dos o mas seleccionados % o mas y 0.2% o menos, opcionalmente uno, dos o mas seleccionados entre V: 0.01% o mas y 0.25% o menos, Ti: 0.001% o mas y 0.10% o menos, Nb: 0.001% o mas y 0.10% o menos, Mg: 0.0002% o mas y 0.0050% o menos, B: 0.0002% o mas y 0.0050% o menos, REM: 0.01% o mas y 0.10% o menos, y Ca: 0.0002% o mas y 0.0020% o menos y el balance que es Fe e impurezas inevitables y una estructura metalografica que incluye, en terminos de relacion de area, 10% o mas y 60% o menos de una fase de martensita y el balance que es una fase de ferrita, en la que la dureza de la fase de martensita es HV500 o menos.

PDF original: ES-2803573_T3.pdf

Lámina de acero inoxidable ferrítico que es excelente en maleabilidad y método de producción de la misma.

(22/04/2020). Solicitante/s: Nippon Steel Stainless Steel Corporation. Inventor/es: ISHIMARU,EIICHIRO, HAMADA JUNICHI.

Una lámina de acero inoxidable ferrítico excelente en maleabilidad, que consiste en, en % en masa, Cr: 10 a 30%, Sn: 0,005 a 1%, C: 0,001 a 0,1%, N: 0,001 a 0,1%, Si: 0,01 a 3,0%, Mn: 0,01 a 3,0%, P: 0,005 a 0,1%, S: 0,0001 a 0,01%, y que comprende opcionalmente además, en % en masa, uno o más de Ti: 0,005 a 0,5%, Nb: 0,005 a 0,5%, Zr: 0,005 a 0,5%, V: 0,01 a 0,5%, Ni: 0,01 a 1%, Mo: 0,1 a 3,0%, W: 0,1 a 3,0%, Cu: 0,1 a 3,0%, B: 0,0003 a 0,0100%, Al: 0,01 a 1,0%, Ca: 0,0001 a 0,003%, Mg: 0,0001 a 0,005%, Co: 0,001 a 0,5%, Sb: 0,005 a 0,3%, REM: 0,001 a 0,2%, y Ga: 0,0002 a 0,3% y un resto de Fe e impurezas inevitables, en donde una fuerza de difracción de rayos X en la orientación {100}<012> desde una capa superficial de la lámina de acero hasta t/4 es 2 o más, en donde "t" representa el espesor de la lámina.

PDF original: ES-2795681_T3.pdf

Chapa de acero laminada en caliente y método de producción de la misma.

(22/04/2020) Una chapa de acero laminada en caliente que comprende, como composición química, en % en masa: C: del 0,02 % al 0,10 %, Si: del 0,005 % al 0,1 %, Mn: del 0,5 % al 2,0 %, P: del 0,1 % o inferior, S: del 0,01 % o inferior, Al: del 0,2 % al 0,8 %, N: del 0,01 % o inferior, Ti: del 0,01 al 0,11 %, Nb: del 0 % al 0,10 %, Ca: del 0 % al 0,0030 %, Mo: del 0 % al 0,5 %, Cr: del 0 % al 1,0 %, y Fe e impurezas como resto, en donde una suma de un contenido de Si y un contenido de Al es superior al 0,20 % e inferior al 0,81 %, una microestructura incluye, por fracción de área,…

Procedimiento de fabricación de chapas de acero austenítico de hierro-carbono-manganeso de muy altas características de resistencia y excelente homogeneidad.

(15/04/2020) Chapa laminada en caliente de acero austenítico de hierro-carbono-manganeso cuya resistencia es superior a 1200 MPa, cuyo producto P (resistencia (MPa) x elongación a la rotura (%)) es superior a 65 000 MPa%, cuya composición química nominal comprende, estando los contenidos expresados en peso: 0,85 % ≤ C ≤ 1,05 % 16 % ≤ Mn ≤ 19 % Si ≤ 2 % Al ≤ 0,050 S ≤ 0,030 % P ≤ 0,050 % N ≤ 0,1 %, y opcionalmente, uno o varios elementos elegidos entre Cr ≤ 1 % Mo ≤ 1,50 % Ni ≤ 1 % Cu ≤ 5 % Ti ≤ 0,50 % Nb ≤ 0,50 % V ≤ 0,50 %, estando el resto…

Miembro de moldeo, y procedimiento de fabricación del mismo.

(15/04/2020) Un miembro formado que tiene una ductilidad mejorada, consistiendo el miembro formado en, en % en peso, C: 0,1% a 1,0%. Si+Al: 0,4% a 3,0%. Mn: 0,1% a 5,0%. P: 0,0001% a 0,1%, S: 0,0001% a 0,03%, N: 0,03% o menor pero no 0%, opcionalmente comprendiendo además al menos uno seleccionado del grupo que consiste en (a), (b), (c), (d) y (e), en el que: (a) al menos uno seleccionado del grupo que consiste en Cr: 0,01% a 2,0%. Mo: 0,01% a 2,0% y W: 0,01% a 2,0%: (b) al menos uno seleccionado del grupo que consiste en Ti: 0,001% a 0,4%, Nb: 0,001% a 0,4%, Zr: 0,001% a 0,4% y V: 0,001% a 0,4%: (c) al menos uno de Cu: 0,005% a 2,0% y Ni: 0,005% a 2,0%: (d) B: 0,0001% a 0,01%; y (e) Sb: 0,001% a 0,1% y el resto de Fe e impurezas inevitables, en el que el miembro formado tiene una microestructura que por fracción de área consiste…

Placa de acero inoxidable ferrítico que tiene excelente resistencia a la aparición de surcos y método de producción de la misma.

(08/04/2020) Una chapa de acero inoxidable ferrítico que tiene una excelente resistencia a la aparición de surcos caracterizada porque la chapa de acero inoxidable ferrítico tiene una altura de surcos de menos de 6 μm y caracterizada por que consiste, en % en masa, C: de 0,02 a 0,30%, Si: de 0,01 a 1,00%, Mn: de 0,01 a 2,00%, P: de 0,005 a 0,050%, S: de 0,0001 a 0,020%, Cr: de 11,0 a 22,0%, N: de 0,01 a 0,10%, que comprende adicionalmente de manera opcional, en % en masa, uno o más elementos de Al: de 0,0001 a 1,0%, Nb: 0,30% o menos, y Ti: 0,30% o menos, que comprende adicionalmente de manera opcional uno o más elementos de Ni:…

Procedimiento de fabricación de piezas de acero revestidas y endurecidas por presión, y chapas prerrevestidas que permiten la fabricación de estas piezas.

(01/04/2020) Chapa laminada en frío y recocida, de grosor comprendido entre 0,5 y 2,6 mm, prerrevestida para la fabricación de piezas endurecidas por templado en prensa, compuesta por un sustrato de acero para tratamiento térmico que contiene un contenido de carbono C0 comprendido entre el 0,07% y el 0,5%, estando 5 dicho contenido expresado en peso, y de un prerrevestimiento metálico al menos en las dos caras principales de dicho sustrato de acero, siendo dicho prerrevestimiento metálico de aluminio o una aleación de aluminio, o de zinc o una aleación de zinc, o está compuesta por una capa de aluminio o de una aleación de aluminio, recubierta con una capa de zinc o de una aleación de zinc, comprendiendo…

Acero con densidad reducida y procedimiento para la fabricación de un producto plano de acero o un producto alargado de acero a partir de un acero de este tipo.

(25/03/2020). Solicitante/s: Deutsche Edelstahlwerke Specialty Steel GmbH & Co. KG. Inventor/es: VAN SOEST,FRANK, KRULL,HANS-GÜNTER.

Acero con una densidad inferior a 7,25 kg/dm3 y que está constituido por, en % en peso C: hasta el 0,20 % Si: 0,1 - 3,50 % Mn: 0,1 - 3,50 % N: hasta el 0,020 % S: hasta el 0,40 % P: hasta el 0,009 % Al: 10,0 - 25,0 % Ti: 0,55 - 10,0 % Cr: hasta el 6,0 % Mo: hasta el 3,0 % Ni: hasta el 4,0 % V: hasta el 1,0 % W: hasta el 1,0 % Cu: hasta el 4 % B: hasta el 0,08 % Nb: hasta el 1,5 % el resto hierro e impurezas inevitables de manera condicionada por la producción, en donde la estructura del acero presenta más del 85 % en volumen de ferrita así como hasta el 10 % en volumen de austenita y como resto contenidos de fases intermetálicas así como proporciones de carburo, nitruro, bainita o perlita.

PDF original: ES-2791887_T3.pdf

Placa de acero de alta resistencia y método de producción de la misma.

(25/03/2020) Una lámina de acero de alta resistencia, comprendiendo: una composición química representada por, en % en masa: C: de 0.03% a 0.35%; Si: de 0.01% a 2.0%; Mn: de 0.3% a 4.0%; Al: de 0.01% a 2.0%; P: 0.10% o menos; S: 0.05% o menos; N: 0.010% o menos; Cr: de 0.0% a 3.0%; Mo: de 0.0% a 1.0%; Ni: de 0.0% a 3.0%; Cu: de 0.0% a 3.0%; Nb: de 0.0% a 0.3%; Ti: de 0.0% a 0.3%; V: de 0.0% a 0.5%; B: de 0.0% a 0.1%; Ca: de 0.00% a 0.01%; Mg: de 0.00% a 0.01%; Zr: de 0.00% a 0.01%; REM: de 0.00% a 0.01%; y el resto: Fe e impurezas, y una microestructura representada por, en % en área, martensita: 5% o más; ferrita:…

Procedimiento para producir una lámina de acero de alta resistencia con una resistencia, ductilidad y conformabilidad mejoradas.

(11/03/2020) Un procedimiento para producir una lámina de acero de alta resistencia que tiene una ductilidad y una conformabilidad mejoradas, teniendo la lámina un límite elástico YS de al menos 850 MPa, una resistencia a la tracción TS de al menos 1180 MPa, un alargamiento total de al menos el 14 % y una tasa de expansión del orificio HER medida según la norma ISO 16630:2009 de al menos el 30 %, mediante un tratamiento con calor de una lámina de acero donde la composición química del acero contiene: 0,15 % ≤ C ≤ 0,25 % 1,2 % ≤ Si ≤ 1,8 % 2 % ≤ Mn ≤ 2,4 % 0,1 % ≤ Cr ≤ 0,25 % Nb ≤ 0,05 % Ti ≤ 0,05 % Al ≤ 0,50 % siendo el remanente Fe e impurezas inevitables, incluyendo menos del 0,05 % de Ni, menos del 0,02…

Plancha de acero gruesa de alta resistencia-tenacidad y límite de fluencia bajo con una excelente tenacidad al impacto a baja temperatura y método de fabricación para la misma.

(11/03/2020) Plancha de acero de alta resistencia-tenacidad y límite de fluencia bajo con una excelente tenacidad al impacto a baja temperatura, caracterizada porque la plancha de acero tiene un grosor de 5-60 mm, una resistencia a la tracción ≥ 1100 MPa, una resistencia a la fluencia ≥ 690 MPa, un alargamiento ≥ el 14%, un límite de fluencia menor de 0,65 y un trabajo de impacto a baja temperatura a -84ºC mayor de 60 J, y los contenidos en porcentaje en masa de elementos químicos de la plancha de acero gruesa son: el 0,05-0,11% de C, el 0,10-0,40% de Si, el 1,60-2,20% de Mn, S ≤ el 0,003%, el 0,20-0,70% de Cr, el 0,20- 0,80%…

Lámina de acero para estampado en caliente, método para su fabricación, y cuerpo moldeado por estampado en caliente.

(11/03/2020) Una lámina de acero para estampado en caliente, que comprende una composición que contiene: en % en masa, C: de 0.100% a 0.600%; Si: de 0.50% a 3.00%; Mn: de 1.20% a 4.00%; Ti: de 0.005% a 0.100%; B: de 0.0005% a 0.0100%; P: 0.100% o menos; S: de 0.0001% a 0.0100%; Al: de 0.005% a 1.000%; N: 0.0100% o menos; Ni: de 0% a 2.00%; Cu: de 0% a 2.00%; Cr: 0% a 2.00%; Mo: de 0% a 2.00%; Nb: de 0% a 0.100%; V: de 0% a 0.100%; W: de 0% a 0.100%, y un total de un tipo o dos o más tipos seleccionados de un grupo que consiste en REM, Ca, Ce y Mg: de 0% a 0.0300%, siendo el resto Fe e impurezas, en la que la rugosidad de la superficie de la lámina de acero satisface 8.0 μm > Rz > 2.5…

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