Un proceso para fabricar un sustrato de acero recubierto recocido por recuperación para aplicaciones de empaquetado y un producto de acero empaquetado producido de este modo.

Un proceso para fabricar un sustrato de acero recubierto recocido por recuperación para aplicaciones de empaquetado,

que comprende los pasos de:

• proporcionar una placa o tira de acero adecuada para producir una tira laminada en caliente con contenido de carbono ultrabajo que tenga

• un contenido de carbono de cómo máximo 0.003%,

• un contenido de niobio entre 0.001% y 0.1%,

• un contenido de nitrógeno de 0.004% o menos;

• un contenido de manganeso entre 0.05 a 0.5%;

•• un contenido de fósforo de 0.02% o menos;

•• un contenido de silicio de 0.02% o menos;

• un contenido de azufre de 0.03% o menos;

o un contenido de aluminio de 0.1% o menos;

o opcionalmente uno o más de:

o un contenido de titanio entre 0.001% y 0.15%;

o un contenido de vanadio entre 0.001% y 0.2%;

o un contenido de zirconio entre 0.001% y 0.1%;

o un contenido de boro entre 5 y 50 ppm;

o el resto que son impurezas de hierro e inevitables;

para producir acero de empaquetado mediante laminado en caliente a una temperatura de acabado superior o igual al punto de transformación Ar3;

•• laminado en frío de la tira de acero resultante para producir:

i. un sustrato de acero reducido simple, o

ii. un sustrato de acero reducido doble que se sometió a recocido por recristalización entre el primero y el segundo paso de laminación en frío;

•• electrodepositar una capa de estaño sobre uno o ambos lados del sustrato de acero reducido simple o reducido doble para producir un sustrato de acero recubierto con estaño, en el que el peso del recubrimiento de la capa o capas de estaño sobre uno o ambos lados del sustrato es como máximo 1000 mg/m2;

•• calentar el sustrato de acero recubierto con estaño a una rata de calentamiento superior a 300 °C/s seguido de recocido del sustrato de acero recubierto con estaño a una temperatura Ta de entre 513 °C y 645 °C durante un tiempo de recocido ta para convertir la capa de estaño en una capa de aleación de hierro-estaño que contiene al menos 90, preferiblemente al menos 95, por ciento en peso (% en peso) de FeSn (50 % atómico de hierro y 50 % atómico de estaño), y para obtener simultáneamente una microestructura recuperada y en el que no tiene lugar la recristalización del sustrato reducido simple o sustrato reducido doble (es decir, recocido por recuperación);

• enfriamiento rápido del sustrato recocido a una rata de enfriamiento de al menos 100 °C/s.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2013/056781.

Solicitante: Tata Steel IJmuiden B.V.

Inventor/es: WIJENBERG, JACQUES, HUBERT, OLGA, JOSEPH, PORTEGIES ZWART,ILJA, CAMPANIELLO,JEAN JOSEPH.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • C21D1/72 SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.C21 METALURGIA DEL HIERRO.C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION POR DESCARBURACION, REVENIDO U OTROS TRATAMIENTOS (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B). › C21D 1/00 Métodos o dispositivos generales para tratamientos térmicos, p. ej. recocido, endurecido, temple o revenido. › en el curso del cambio químico de las superficies.
  • C21D8/02 C21D […] › C21D 8/00 Modificación de las propiedades físicas por deformación en combinación con, o seguida por, un tratamiento térmico (endurecido de objetos o de materiales formados por forja o laminado sin otro calentamiento que el necesario para dar la forma C21D 1/02). › durante la fabricación de productos planos o de bandas (C21D 8/12 tiene prioridad).
  • C21D8/04 C21D 8/00 […] › para producir productos planos o bandas para repujado profundo.
  • C25D5/50 C […] › C25 PROCESOS ELECTROLITICOS O ELECTROFORETICOS; SUS APARATOS.C25D PROCESOS PARA LA PRODUCCION ELECTROLITICA O ELECTROFORETICA DE REVESTIMIENTOS; GALVANOPLASTIA (fabricación de circuitos impresos por deposición metálica H05K 3/18 ); UNION DE PIEZAS POR ELECTROLISIS; SUS APARATOS (protección anódica o catódica C23F 13/00; crecimiento de monocristales C30B). › C25D 5/00 Revestimientos electrolíticos caracterizados por el proceso; Pretratamiento o tratamiento posterior de las piezas. › por tratamiento térmico.

PDF original: ES-2802828_T3.pdf

 

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