Procedimiento para producir una lámina de acero de alta resistencia que tiene una ductilidad y una conformabilidad mejoradas y la lámina de acero obtenida.

Un procedimiento para producir una lámina de acero de alta resistencia que tiene una resistencia y una conformabilidad mejoradas,

teniendo la lámina un límite elástico YS de al menos 850 MPa, una resistencia a la tracción TS de al menos 1180 MPa, un alargamiento total de al menos el 13 % y una tasa de expansión del orificio HER medida según el estándar ISO 16630:2009 de al menos el 30 % mediante el tratamiento térmico de una lámina de acero en la que la composición química del acero contiene en % en peso:

0,13 % ≤ C ≤ 0,22 %.

1,2 % ≤ Si ≤ 1,8 %

1,8 % ≤ Mn ≤ 2,2 %

0,10 % ≤ Mo ≤ 0,20 %;

Nb ≤ 0,05 %

Ti ≤ 0,05 %

Al ≤ 0,5 %,

siendo el remanente Fe e impurezas inevitables, incluyendo menos del 0,05 % de NI, menos del 0,10 % de Cr, menos del 0,03 % de Cu, menos del 0,007 de V, menos de 0,0010 % de B, menos del 0,005 % de S, menos del 0,02 % de P y menos del 0,010 % N y en la que el tratamiento térmico comprende las etapas siguientes:

- recocer la lámina a una temperatura de recocido TA superior a 865 °C pero inferior a 1000 °C durante un tiempo de más de 30 s.

- templar la lámina enfriándola hasta una temperatura de temple QT entre 310 y 375 °C, a una velocidad de enfriamiento de al menos 30 °C/s a fin de tener, justo después del temple, una estructura que consiste en austenita y al menos el 50 % de martensita, siendo el contenido de austenita tal que la estructura final, es decir, después del tratamiento y el enfriamiento hasta la temperatura ambiente, contenga entre el 3 y el 15 % de austenita residual y entre el 85 y el 97 % de la suma de martensita y bainita sin ferrita,

- calentar la lámina hasta una temperatura de particionado PT entre 370 y 470 °C y mantener la lámina a esta temperatura durante un tiempo de particionado Pt entre 50 y 150 s, permaneciendo la temperatura de la lámina entre PT-10 °C and PT+10 °C durante el particionado, y

- enfriar la lámina hasta la temperatura ambiente.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/IB2015/055037.

Solicitante: Arcelormittal.

Nacionalidad solicitante: Luxemburgo.

Dirección: 24-26 Boulevard d'Avranches 1160 Luxembourg LUXEMBURGO.

Inventor/es: FAN,DONGWEI, JUN,HYUN JO, MOHANTY,RASHMI RANJAN, VENKATASURYA,PAVAN K. C.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • C21D1/19 SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.C21 METALURGIA DEL HIERRO.C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION POR DESCARBURACION, REVENIDO U OTROS TRATAMIENTOS (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B). › C21D 1/00 Métodos o dispositivos generales para tratamientos térmicos, p. ej. recocido, endurecido, temple o revenido. › por temple interrumpido.
  • C21D6/00 C21D […] › Tratamiento térmico de aleaciones ferrosas.
  • C21D8/04 C21D […] › C21D 8/00 Modificación de las propiedades físicas por deformación en combinación con, o seguida por, un tratamiento térmico (endurecido de objetos o de materiales formados por forja o laminado sin otro calentamiento que el necesario para dar la forma C21D 1/02). › para producir productos planos o bandas para repujado profundo.
  • C21D9/48 C21D […] › C21D 9/00 Tratamiento térmico, p. ej. recocido, endurecido, revenido, temple, adaptado para artículos particulares; Sus hornos. › láminas embutidas.
  • C22C38/02 C […] › C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F). › C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00). › que contienen silicio.
  • C22C38/04 C22C 38/00 […] › que contienen manganeso.
  • C22C38/06 C22C 38/00 […] › que contienen aluminio.
  • C22C38/12 C22C 38/00 […] › que contienen tungsteno, tántalo, molibdeno, vanadio o niobio.
  • C22C38/14 C22C 38/00 […] › que contienen titanio o circonio.

PDF original: ES-2785553_T3.pdf

 

Patentes similares o relacionadas:

Acero inoxidable martensítico, del 15 de Julio de 2020, de JFE STEEL CORPORATION: Acero inoxidable martensítico que comprende una composición química que contiene, en % en masa: C: el 0,020% o más y menos del 0,10%, Si: más del 0,3% y […]

Método para la conformación en caliente de un componente de acero, del 17 de Junio de 2020, de VOLKSWAGEN AKTIENGESELLSCHAFT: Método de conformación en caliente de un componente de acero , que se calienta en una etapa de tratamiento térmico (II) a un intervalo de […]

Procedimiento de producción de una lámina de acero TWIP que tiene una microestructura austenítica, del 13 de Mayo de 2020, de Arcelormittal: Procedimiento de producción de una lámina de acero TWIP laminada en frío, recuperada y recubierta que comprende las siguientes etapas sucesivas: A. alimentación de […]

Un proceso para fabricar un sustrato de acero recubierto recocido por recuperación para aplicaciones de empaquetado y un producto de acero empaquetado producido de este modo, del 13 de Mayo de 2020, de Tata Steel IJmuiden B.V: Un proceso para fabricar un sustrato de acero recubierto recocido por recuperación para aplicaciones de empaquetado, que comprende los pasos de: • proporcionar […]

Chapa de acero laminada en caliente y método de fabricación de la misma, y método de fabricación de chapa de acero laminada en frío, del 6 de Mayo de 2020, de NIPPON STEEL CORPORATION: Chapa de acero laminada en caliente, que comprende: C: del 0,05% en masa al 0,45% en masa; Si: del 0,5% en masa al 3,0% en masa; Mn: del 0,50% en masa al 3,60% […]

Imagen de 'Chapa de acero de alta resistencia que tiene excelente procesabilidad…'Chapa de acero de alta resistencia que tiene excelente procesabilidad y templabilidad de horneado de pintura, y método para producir la de chapa de acero de alta resistencia, del 29 de Abril de 2020, de NIPPON STEEL CORPORATION: Una chapa de acero de alta resistencia que tiene una resistencia a la tracción de 390 MPa a 500 MPa que consiste, en % en masa: C: 0.01% a 0.10%; Si: 0.01% […]

Un procedimiento de endurecimiento por presión, del 25 de Marzo de 2020, de Arcelormittal: Un procedimiento de endurecimiento por presión comprende las etapas siguientes: A. la provisión de una chapa de acero al carbono revestida con […]

CHAPA DE ACERO PARA ESMALTADO VÍTRIO Y MÉTODO DE PRODUCCIÓN, del 27 de Octubre de 2011, de NIPPON STEEL CORPORATION: Una chapa de acero para esmaltado vítreo que presenta excelentes propiedades de aptitud de procesado, envejecimiento y esmaltado, conteniendo dicha chapa de acero, en masa, C: […]

Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .