Dispositivo de soldadura con sistema de sensores basado en el ordenador.

Dispositivo de soldadura (01) para la soldadura de piezas de trabajo,

en el que el dispositivo de soldadura (01) estáconfigurado como soldador que está previsto para la conexión a una unidad de control, con al menos un elemento decalefacción (06), al menos dos líneas de alimentación de corriente de calefacción (07, 08) para el elemento decalefacción (06) y al menos un sensor (05, 06, 07, 08, 09, 10, 11, 13) que está conectado con una unidad de ordenador(12), y en el que el elemento de calefacción se puede alimentar con una corriente de calefacción a través de las líneasde alimentación de corriente de calefacción (07, 08),

caracterizado porque

la unidad de ordenador (12) está dispuesta en el dispositivo de soldadura (01) y se puede conectar con una unidad decontrol dispuesta fuera del dispositivo de soldadura a través de las líneas de alimentación de la unidad de ordenador(14, 15) según la idea del principio One Wire, sirviendo las líneas de alimentación de la unidad de ordenador (14, 15),por un lado, para el suministro de tensión de la unidad de ordenador (12) y, por otro lado, también para la comunicaciónbidireccional entre la unidad de ordenador (12) y la unidad de control.

Dispositivo de soldadura con sistema de sensores basado en el ordenador

La invención se refiere a un dispositivo de soldadura para la soldadura de piezas de trabajo según el preámbulo de la reivindicación principal.

Los dispositivos de soldadura genéricos con frecuencia se pueden regular difícilmente respecto a su potencia de calefacción. Por un lado, es problemático detectar todas las condiciones de entorno mediante los sensores, ya que con frecuencia se carece de posibilidades sencillas para la detección de todas las condiciones de entorno. Incluso si estas posibilidades deben estar disponibles, con frecuencia se plantea luego el problema de conducir fuera del dispositivo de soldadura las conexiones de los sensores de forma sencilla y suministrarlas a una unidad de control.

El documento EP 0 337 065 muestra, por ejemplo, un dispositivo de soldadura con varios elementos sensores. Una unidad de ordenador 8 está dispuesta en una unidad de control externa, transmitiéndosele a ésta las señales de los elementos sensores del dispositivo de soldadura. Además, otros dispositivos de soldadura todavía tienen que poderse conectar a la unidad de ordenador.

Por el documento US 2005/0121495 se conoce un sistema de soldadura en el que la señal de un sensor se le transmite a través de una conexión enchufable a una unidad de control en la que luego está dispuesta una unidad de ordenador.

Lo mismo también es válido para el documento US 5, 412, 178. Para el dispositivo de soldadura allí descrito está dispuesta una unidad de ordenador en un equipo de control externo con el que se conecta el dispositivo de soldadura a través de un dispositivo enchufable y al que se transmiten los datos de un transmisor de temperatura.

También en el documento US 5, 408, 072 se transfieren los datos de un sensor de temperatura a un controlador externo, al que se conecta el dispositivo de soldadura a través de una conexión enchufable.

También en el documento US 5, 408, 072 se transfieren los datos de un sensor de temperatura a un controlador externo, al que se conecta el dispositivo de soldadura a través de una conexión de enchufe.

También el documento US 5, 062, 564 que sirve de base al preámbulo de la reivindicación 1 describe una estación de soldadura que está configurada como unidad de control externa de un soldador o un dispositivo de soldadura para la soldadura de piezas de trabajo. En este caso está previsto que la estación de soldadura presente un microprocesador que procesa las señales de un sensor de temperatura. Además, según la enseñanza del documento se propone una instalación de procesamiento de datos externa de nuevo a la estación de soldadura, que está orientado para el registro y memorización de los datos de trabajo de la estación de soldadura.

El dispositivo de soldadura del documento EP 0 021 046 no se puede conectar finalmente con una unidad de control externa; mejor dicho este dispositivo de soldadura se conecta directamente a una toma de corriente.

Por el documento WO 01/32347 A1 se conoce además un aparato de soldadura y un procedimiento para la transferencia de datos y/o sincronización entre al menos dos aparatos de soldadura. En este caso sobre una línea de suministro o de red se modula una señal de comunicación o se demodula de esta señal, no obstante, comprendiendo el aparato de soldadura todos los componentes para el control mismo.

El objetivo de la presente invención es proponer un nuevo dispositivo de soldadura.

Este objetivo se resuelve mediante la presente invención conforme a la enseñanza de la reivindicación principal.

Las formas de realización ventajosas de la invención son objeto de las reivindicaciones dependientes.

Según la invención el problema se resuelve porque el dispositivo de soldadura para la soldadura de piezas de trabajo presenta al menos un elemento de calefacción, al menos dos líneas de alimentación de corriente de calefacción y al menos un sensor, pudiéndose alimentar el elemento de calefacción con corriente de calefacción a través de las líneas de alimentación de corriente de calefacción, y presentando el dispositivo de soldadura una unidad de ordenador, estando conectado el sensor con la unidad de ordenador.

Según la invención el dispositivo de soldadura es un soldador previsto para la conexión a una unidad de control.

En principio la forma de realización del elemento de calefacción es igualmente arbitraria. El elemento de calefacción sirve para el calentamiento de la cabeza del soldador y se alimenta con corriente a través de las dos líneas de alimentación de corriente de calefacción.

Además, el dispositivo de soldadura puede presentar al menos un sensor. El sensor puede medir cualquier magnitud

física, en particular una temperatura. Es especialmente ventajoso regular la corriente de calefacción para el elemento de calefacción en base de estas mediciones.

No obstante, con frecuencia no es suficiente basar la regulación de la corriente de calefacción en la medición de un único sensor. Entonces es ventajoso, por ejemplo, medir la temperatura en diferentes lugares dentro del dispositivo de soldadura. Esto puede ser, por ejemplo, la temperatura en la cabeza del soldador, la temperatura del elemento de calefacción o también la temperatura en la zona de mango del dispositivo de soldadura. También se puede concebir un sensor en forma de un sensor de identificación que le confiere una característica de identificación unívoca al dispositivo de soldadura.

La lectura de los sensores se realiza la mayoría de las veces por un dispositivo de control que se puede situar dentro o fuera del dispositivo de soldadura. En caso de distancia local significativa entre los sensores y dispositivo de control se vuelven necesarias, con una pluralidad de sensores, una multiplicidad de líneas de conexión entre los sensores y el dispositivo de control.

También se conoce asignar a cada sensor un módulo convertidor y empaquetar las líneas de alimentación a los sensores según el principio One Wire. No obstante, para esto son necesarios, por un lado, muchos módulos convertidores y, por otro lado, sensores o actuadores especiales. Estos sensores o actuadores especiales tienen la desventaja de que, por un lado, son muy inflexibles en su funcionamiento y también son caros en la fabricación y creación.

El dispositivo de soldadura según la invención presenta una unidad de ordenador, estando conectados el o los sensores con la unidad de ordenador. Las líneas de alimentación de los sensores se pueden mantener por consiguiente relativamente cortas. La conexión ulterior a la unidad de control se realiza entre la unidad de ordenador y unidad de control. Esta conexión se realiza la mayoría de las veces sobre un número abarcable de menos líneas de alimentación.

La lectura de los sensores se realiza indirectamente a través de la unidad de ordenador. Entonces la unidad de ordenador se puede inducir en caso de necesidad, por ejemplo, a establecer la conexión con un sensor determinado. La medición se puede realizar luego por la unidad de ordenador y el valor medido determinado se puede transmitir, por ejemplo, a la unidad de control o también se puede intercalar, por ejemplo, el sensor en la línea de conexión de la unidad de ordenador a la unidad de control.

Por consiguiente están disponibles una multiplicidad de valores medidos a través de un número mínimo de líneas de conexión. Esto ofrece una flexibilidad máxima y un gasto de cableado mínimo.

También es posible una ampliación de la unidad sensora del dispositivo de soldadura por, por ejemplo, adición de otro sensor con gasto de instalación mínimo. Entonces solo es necesario conectar el sensor ulterior a la unidad de ordenador.

También se puede realizar de forma sencilla una conexión digital de varios dispositivos de soldadura, por ejemplo, en un sistema de bus.

Además, la transferencia reunida de la información de los sensores de la unidad de ordenador a, por ejemplo, la unidad de control actúa positivamente sobre el diámetro y el peso de esta línea de conexión entre la unidad de ordenador y, por ejemplo, unidad de control. También la zona del mango de un dispositivo de soldadura y el tamaño del conector enchufable se pueden configurar más delgados. Además, disminuye una propensión a fallos de la transferencia de datos dado que se han reducido las interacciones electromagnéticas entre las líneas de conexión de sensores.

Según la invención la unidad de ordenador está conectada con las líneas de alimentación de la unidad de ordenador según la idea del principio One Wire. En este caso las líneas de alimentación... [Seguir leyendo]

1. Dispositivo de soldadura (01) para la soldadura de piezas de trabajo, en el que el dispositivo de soldadura (01) está configurado como soldador que está previsto para la conexión a una unidad de control, con al menos un elemento de calefacción (06) , al menos dos líneas de alimentación de corriente de calefacción (07, 08) para el elemento de calefacción (06) y al menos un sensor (05, 06, 07, 08, 09, 10, 11, 13) que está conectado con una unidad de ordenador (12) , y en el que el elemento de calefacción se puede alimentar con una corriente de calefacción a través de las líneas de alimentación de corriente de calefacción (07, 08) ,

caracterizado porque la unidad de ordenador (12) está dispuesta en el dispositivo de soldadura (01) y se puede conectar con una unidad de control dispuesta fuera del dispositivo de soldadura a través de las líneas de alimentación de la unidad de ordenador (14, 15) según la idea del principio One Wire, sirviendo las líneas de alimentación de la unidad de ordenador (14, 15) , por un lado, para el suministro de tensión de la unidad de ordenador (12) y, por otro lado, también para la comunicación bidireccional entre la unidad de ordenador (12) y la unidad de control.

2. Dispositivo de soldadura según la reivindicación 1,

caracterizado porque la unidad de ordenador (12) está realizada por un microcontrolador.

3. Dispositivo de soldadura según la reivindicación 1 ó 2,

caracterizado porque la unidad de ordenador (12) está conectada con al menos dos líneas de alimentación de la unidad de ordenador (14, 15) , siendo idéntica al menos una línea de alimentación de la unidad de ordenador (15) con al menos una línea de alimentación de corriente de calefacción (08) , y pudiéndose comunicar con la unidad de ordenador (12) a través de las líneas de alimentación de la unidad de ordenador (14, 15) .

4. Dispositivo de soldadura según una de las reivindicaciones 1 a 3,

caracterizado porque al menos un termopar, en el que se puede tomar al menos una tensión termoeléctrica, se forma entre el elemento de calefacción (06) y las líneas de alimentación de corriente de calefacción (07, 08) .

5. Dispositivo de soldadura según una de las reivindicaciones 1 a 4,

caracterizado porque el elemento de calefacción (06) consiste en un primer material metálico, la primera línea de alimentación de corriente de calefacción (07) consiste en un segundo material metálico y la segunda línea de alimentación de corriente de calefacción (08) consiste en un tercer material metálico.

6. Dispositivo de soldadura según la reivindicación 4 ó 5,

caracterizado porque el termopar se puede conectar como sensor a la unidad de ordenador (12) .

7. Dispositivo de soldadura según una de las reivindicaciones 1 a 6,

caracterizado porque el dispositivo de soldadura (01) presenta un sensor (10) para la detección de un uso y/o de un movimiento del dispositivo de soldadura (01) .

8. Dispositivo de soldadura según la reivindicación 7,

caracterizado porque el sensor (10) está configurado como sensor de aceleración para la detección de un uso y/o de un movimiento del dispositivo de soldadura (01) .

9. Dispositivo de soldadura según la reivindicación 7 u 8,

caracterizado porque al menos a través del sensor (10) para la detección de un uso y/o de un movimiento del dispositivo de soldadura (01) se determina una curva de movimiento multidimensional.

10. Dispositivo de soldadura según la reivindicación 9,

caracterizado porque la curva de movimiento se registra junto con una temperatura correlacionada y un tiempo correlacionado.