BATIDORA DE MANO CON CABEZAL DE TRABAJO SEPARABLE.

Batidora de mano con cabezal de trabajo separable.

La batidora comprende un conjunto motor (10) con una carcasa de motor (11) donde está alojado un motor (13) que hace girar un árbol de accionamiento (12),

un cabezal de trabajo (20) con una carcasa de cabezal (21) donde está instalado un árbol de transmisión (22) que acciona una herramienta, y unos medios de acoplamiento que comprenden unos primer y segundo elementos de acoplamiento magnético (15, 25) fijados a la carcasa de motor (11) y a la carcasa de cabezal (21), respectivamente, y un hueco (16) formado en la carcasa de motor (11) y que encaja en un resalte (26) formado en la carcasa de cabezal (21) cuando las carcasas de motor y cabezal (11, 21) están acoplados, unos miembros de acoplamiento de árbol (14, 24) están acoplados, y dichos primer y segundo elementos de acoplamiento magnético (15, 25) están alineados y ejercen una fuerza de atracción magnética de retención.

BATIDORA DE MANO CON CABEZAL DE TRABAJO SEPARABLE

Campo de la técnica La presente invención concierne a una batidora de mano con cabezal de trabajo separable, útil en general en el campo de los implementos de cocina y más en particular en el campo de los implementos de cocina domésticos.

Antecedentes de la invención Se conocen en el estado de la técnica batidoras de mano con cabezal separable, que comprenden en esencia un conjunto motor con una carcasa en la que está alojado un motor conectado operativa mente para hacer girar un árbol de accionamiento, y un cabezal de trabajo que comprende una carcasa y un árbol de transmisión conectado operativa mente para accionar un mecanismo o una herramienta. El cabezal de trabajo puede acoplarse de manera amovible al conjunto motor de manera que las respectivas carcasas se acoplan mutuamente por unos medios de acoplamiento de carcasa que mantienen las dos carcasas unidas al mismo tiempo que el árbol de accionamiento y el árbol de transmisión se acoplan el uno al otro por unos medios de acoplamiento de árbol que efectúan una transmisión del movimiento de giro y del par desde el árbol de accionamiento al árbol de transmisión.

La patente US-A-6974244 da a conocer una batidora de mano del tipo referido en la que los medios de acoplamiento de carcasa para acoplar de manera amovible la carcasa del cabezal a la carcasa del conjunto motor comprenden un acoplamiento de tipo bayoneta y los medios de acoplamiento de árbol para acoplar el árbol de transmisión al árbol de accionamiento comprenden un miembro estriado externamente que se inserta en un manguito estriado internamente.

No obstante, el acoplamiento de tipo bayoneta tiene el inconveniente de requerir un movimiento combinado en las direcciones axial y circunferencial donde el movimiento circunferencial de acoplamiento sólo puede ser iniciado después de que la carcasa del cabezal y la carcasa del conjunto motor hayan sido dispuestas en una posición angular relativa predeterminada, que a menudo hay que encontrar a ciegas, y movidas axialmente la una hacia la otra una distancia predeterminada. Otro inconveniente es que para efectuar el movimiento circunferencial de acoplamiento hay que aplicar manualmente un par determinado sensitivamente, y es fácil que el acoplamiento quede flojo, si el par aplicado es insuficiente, o demasiado apretado si el par aplicado es excesivo, lo que puede dificultar el posterior desacoplamiento.

Exposición de la invención La presente invención contribuye a mitigar los anteriores y otros inconvenientes aportando una batidora de mano con cabezal de trabajo separable, que incluye un conjunto motor que comprende una carcasa de motor en la que está alojado un motor conectado operativa mente para hacer girar un árbol de accionamiento y un cabezal de trabajo que comprende una carcasa de cabezal en la que está instalado un árbol de transmisión conectado operativamente para accionar un mecanismo o una herramienta, estando dispuestos además unos medios de acoplamiento de carcasa para acoplar entre sí de manera amovible dichas carcasas de cabezal y de motor, y unos primer y segundo miembros de acoplamiento de árbol fijados a dicho árbol de accionamiento y a dicho árbol de transmisión respectivamente, y dispuestos para acoplar coaxial mente de manera amovible dicho árbol de accionamiento a dicho árbol de transmisión cuando el cabezal de trabajo y el conjunto motor son acoplados mutuamente.

Los mencionados medios de acoplamiento de carcasa comprenden unos primer y segundo elementos de acoplamiento magnético fijados a la carcasa de motor y a la carcasa de cabezal, respectivamente, en combinación con unos medios de posicionamiento que permiten situar la carcasa de motor (11) y la carcasa de cabezal (21) en una posición angular y axial relativa de acoplamiento en la que dichos primer y segundo elementos de acoplamiento magnético (15, 25) están alineados y suficientemente próximos entre sí para ejercer una fuerza de atracción magnética capaz de retener la carcasa de motor (11) y la carcasa de cabezal (21) mutuamente acopladas.

En una realización preferida los citados medios de posicionamiento comprenden un hueco (16) formado en la carcasa de motor (11) , y un resalte (26) formado en la carcasa de cabezal (21) , o viceversa, estando dicho hueco (16) y dicho resalte (26) configurados y dispuestos de manera que el resalte (26) encaja en el hueco (16) cuando la carcasa de motor (11) Y la carcasa de cabezal (21) están en dicha posición angular y axial relativa de acoplamiento El citado resalte (26) formado en la carcasa de cabezal (21) o en la carcasa de motor (11) hace contacto con una superficie de contacto (17) de la carcasa de motor

(11) o de la carcasa de cabezal (21) , respectivamente, cuando dicha carcasa de motor

(11) Y la carcasa de cabezal (21) están en un rango de posiciones angulares y axiales relativas de semiacoplamiento, en las que los primer y segundo elementos de acoplamiento magnético (15, 25) están desalineados y axialmente separados.

Preferiblemente, la batidora comprende un número de huecos distribuidos a intervalos angulares regulares alrededor del árbol de accionamiento en la carcasa de motor y un número igualo menor de correspondientes resaltes distribuidos a intervalos angulares regulares alrededor del árbol de transmisión en la carcasa de cabezal, o viceversa.

En una realización, cada hueco comprende una rampa de hueco en un extremo circunferencial del mismo y cada resalte comprende una rampa de resalte en un correspondiente extremo circunferencial del mismo, con lo que dichas rampas de hueco y resalte resbalan entre sí para separar la carcasa de motor y la carcasa de cabezal cuando ambas son giradas en unas respectivas direcciones opuestas de desacoplamiento a partir de la mencionada posición angular y axial relativa de acoplamiento. Preferiblemente, cada hueco comprende un escalón de hueco en otro extremo circunferencial del mismo opuesto a dicha rampa de hueco y cada resalte comprende un escalón de resalte en otro extremo circunferencial del mismo opuesto a dicha rampa de resalte. Así, los mencionados escalones de hueco y resalte hacen tope entre sí para impedir giros de la carcasa de motor y la carcasa de cabezal en unas respectivas direcciones opuestas contrarias a dichas direcciones opuestas de desacoplamiento a partir de la posición angular y axial relativa de acoplamiento.

Las posiciones de los extremos circunferenciales opuestos de los huecos y resaltes en los que se encuentran las rampas de hueco y resalte y los escalones de hueco y resalte están seleccionadas de acuerdo con la dirección de giro del árbol de accionamiento para impedir que éste haga girar el cabezal de trabajo respecto al conjunto motor cuando los huecos y los resaltes están mutuamente acoplados.

En una realización, los primeros elementos de acoplamiento magnético están dispuestos en los huecos y tienen una superficie enrasada con una superficie de fondo del correspondiente hueco, y los segundos elementos de acoplamiento magnético están dispuestos en los resaltes y tienen una superficie enrasada con una superficie de cabeza del correspondiente resalte, aunque esta disposición no es indispensable y los primeros y segundos elementos de acoplamiento magnético pueden estar disgustos en otras posiciones de la carcasa de motor y de la carcasa de cabezal, respectivamente.

Breve descripción de los dibujos Las anteriores y otras características y ventajas se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente descripción detallada de unos ejemplos de realización con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

la Fig. 1 es una vista en alzado lateral de una batidora de mano con cabezal de trabajo separable de acuerdo con una realización de la presente invención;

la Fig. 2 es una vista parcial en perspectiva mostrando unas regiones de interfaz de un conjunto motor y un cabezal de trabajo de la batidora de la Fig. 1 en una posición desacoplada;

la Fig. 3 es una vista parcial en sección transversal de la batidora de la Fig. 1 con el conjunto motor y el cabezal de trabajo en la posición desacoplada; la Fig. 4 es una vista parcial en sección transversal de la batidora de la Fig. 1 con el conjunto motor y el cabezal de trabajo en la posición acoplada;

las Figs. 5A-5D son vistas parciales esquemáticas en sección transversal que ilustran el funcionamiento de unos medios de acoplamiento de acuerdo con la realización mostrada en las Figs. 1 a 4; y las Figs. 6A-6D son vistas parciales esquemáticas en sección transversal...

1. Batidora de mano con cabezal de trabajo separable, comprendiendo:

un conjunto motor (10) que comprende una carcasa de motor (11) en la que está alojado un motor (13) conectado operativamente para hacer girar un árbol de accionamiento (12) ;

un cabezal de trabajo (20) que comprende una carcasa de cabezal (21) en la que está instalado un árbol de transmisión (22) conectado operativa mente para accionar un mecanismo o una herramienta;

unos medios de acoplamiento de carcasa para acoplar de manera amovible dicha carcasa de cabezal (21) a dicha carcasa de motor (11) ; y unos primer y segundo miembros de acoplamiento de árbol (14, 24) fijados a dicho árbol de accionamiento (12) y a dicho árbol de transmisión (22) respectivamente para acoplar coaxialmente de manera amovible dicho árbol de accionamiento (12) a dicho árbol de transmisión (22) cuando la carcasa de motor (11) Y la carcasa de cabezal (21) son acopladas mutuamente, caracterizada porque dichos medios de acoplamiento de carcasa comprenden: unos primer y segundo elementos de acoplamiento magnético (15, 25) fijados a la carcasa de motor (11) Y a la carcasa de cabezal (21) , respectivamente; y unos medios de posicionamiento que permiten situar la carcasa de motor (11) Y la carcasa de cabezal (21) en una posición angular y axial relativa de acoplamiento en la que dichos primer y segundo elementos de acoplamiento magnético (15, 25) están alineados y suficientemente próximos entre sí para ejercer una fuerza de atracción magnética capaz de retener la carcasa de motor (11) Y la carcasa de cabezal (21) mutuamente acopladas.

2. Batidora de mano, según la reivindicación 1, caracterizada porque dichos medios de posicionamiento comprenden un hueco (16) formado en la carcasa de motor (11) , y un resalte (26) formado en la carcasa de cabezal (21) , o viceversa, estando dicho hueco (16) y dicho resalte (26) configurados y dispuestos de manera que el resalte (26) encaja en el hueco (16) cuando la carcasa de motor (11) y la carcasa de cabezal (21) están en dicha posición angular y axial relativa de acoplamiento 3. Batidora de mano, según la reivindicación 2, caracterizada porque dicho resalte (26) formado en la carcasa de cabezal (21) o en la carcasa de motor (11) hace contacto con una superficie de contacto (17) de la carcasa de motor (11) o de la carcasa de cabezal (21) , respectivamente, cuando dicha carcasa de motor (11) y la carcasa de cabezal (21) están en un rango de posiciones angulares y axiales relativas de semiacoplamiento, en las que los primer y segundo elementos de acoplamiento magnético (15, 25) están desalineados y axial mente separados.

4. Batidora de mano según la reivindicación 2 ó 3, caracterizada porque dicho hueco (16) comprende una rampa de hueco (16a) en un extremo circunferencial y dicho resalte (26) comprende una rampa de resalte (26a) en un extremo circunferencial correspondiente, con lo que dichas rampas de hueco y resalte (16a, 26a) resbalan entre sí para separar la carcasa de motor (11) Y la carcasa de cabezal (21) cuando ambas son giradas en unas respectivas direcciones opuestas de desacoplamiento a partir de dicha posición angular y axial relativa de acoplamiento.

5. Batidora de mano según la reivindicación 4, caracterizada porque dicho hueco (16) comprende un escalón de hueco (16b) en otro extremo circunferencial opuesto a dicha rampa de hueco (16a) y dicho resalte (26) comprende un escalón de resalte (26b) en otro extremo circunferencial opuesto a dicha rampa de resalte (26a) , con lo que dichos escalones de hueco y resalte (16b, 26b) hacen tope entre sí para impedir giros de la carcasa de motor (11) Y la carcasa de cabezal (21) en unas respectivas direcciones opuestas contrarias a dichas direcciones opuestas de desacoplamiento a partir de la posición angular y axial relativa de acoplamiento.

6. Batidora de mano según la reivindicación 5, caracterizada porque dichos extremos circunferenciales opuestos de los huecos y resaltes (16, 26) en los que se encuentran las rampas de hueco y resalte (16a, 26a) y los escalones de hueco y resalte (16b, 26b) están en unas posiciones seleccionadas de acuerdo con la dirección de giro del árbol de accionamiento (12) para impedir que éste haga girar el cabezal de trabajo (20) respecto al conjunto motor (10) cuando el hueco (16) y el resalte (26) están mutuamente acoplados.

7. Batidora de mano según una cualquiera de las anteriores reivindicaciones, caracterizada porque la carcasa de motor (11) comprende un alojamiento de guía (31) a través del cual está dispuesto el miembro de acoplamiento de árbol (14) y la carcasa de cabezal (21) comprende una pared circundante (30) que rodera el árbol de transmisión (22) , donde dicha pared circundante (30) encaja de manera que puede girar en dicho alojamiento de guía (31) cuando la carcasa de motor (11) Y la carcasa de cabezal (21) están en unas posiciones angulares y axiales relativas de acoplamiento o semiacoplamiento.

8. Batidora de mano según una de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizada porque el primer elemento de acoplamiento magnético (15) está dispuesto en el hueco (16) Y tiene una superficie enrasada con una superficie de fondo (16c) del hueco (16) , y el segundo elemento de acoplamiento magnético (25) está dispuesto en el resalte (26) y tiene una superficie enrasada con una superficie de cabeza (26c) del resalte (16) .

9. Batidora de mano según la reivindicación 2 a 4, caracterizada porque el primer elemento de acoplamiento magnético (15) está dispuesto en dicha superficie de contacto (17) de la carcasa de motor (11) Y el segundo elemento de acoplamiento magnético (25) está dispuesto en una superficie de interfaz (27) de la carcasa de cabezal (21) .

10. Batidora de mano de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 9, precedentes, caracterizada porque comprende un número de huecos (16)

distribuidos a intervalos angulares regulares alrededor del árbol de accionamiento (12) y un número igual o menor de correspondientes resaltes (26) distribuidos a intervalos angulares regulares alrededor del árbol de transmisión (22) en la carcasa de cabezal (21) , o viceversa.