23 inventos, patentes y modelos de THOMASSET, JACQUES
Procedimiento de realización de un objeto multicapa y objeto así obtenido.
(15/07/2020) Procedimiento de fabricación de un objeto multicapa de resina sintética mediante moldeo por compresión de una dosis de resina fundida multicapa que comprende al menos una capa funcional , estando cada capa de la dosis en estado fundido durante la compresión; el procedimiento consiste en la coextrusión de las resinas a través de una matriz, cortando el extruido periódicamente para obtener una dosis y, a continuación, depositando la dosis en estado fundido en la cavidad de un molde; un procedimiento que define de tal modo en la dosis una dirección de extrusión y una disposición de la capa funcional paralela a la dirección de extrusión; un procedimiento que se caracteriza por que la dosis se comprime según un eje de compresión que intersecta la dirección de extrusión y que no es un eje de simetría rotacional de la dosis, para…
Procedimiento y dispositivo para soldar un embalaje plástico tubular y embalaje así obtenido.
(16/04/2019) Procedimiento de soldadura de un embalaje de material plástico de forma tubular, procedimiento que incluye al menos las siguientes operaciones:
a. una operación de enrollado durante la cual se enrolla un laminado ,
b. una operación de puesta en disposición durante la cual se disponen los extremos del laminado en las cercanías uno de otro,
c. una operación de extrusión durante la cual se extruda y deposita sobre los citados extremos un cordón de resina en estado fundido,
d. una operación de fusión durante la cual se hacen que se fundan los citados extremos por medio del citado cordón ,
e. una operación de compresión durante la cual se somete a presión la zona de soldadura ,
f. una operación de enfriamiento…
Procedimiento y dispositivo de extrusión y etiquetado de un tubo de envase.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(13/03/2019). Solicitante/s: AISAPACK HOLDING SA. Clasificación: B29C65/02, B29C63/06.
Procedimiento de extrusión y de etiquetado de un tubo de envase que comprende las etapas sucesivas siguientes realizadas en una línea de extrusión-etiquetado:
a) formación de una etiqueta parcial o totalmente tubular a partir de una película ,
b) introducción de la etiqueta en un elemento de calibración ,
c) extrusión de un cuerpo tubular en el lado de la cara cóncava de la etiqueta ,
d) puesta en contacto de la cara externa del cuerpo tubular con la cara cóncava de la etiqueta ,
siendo realizada la etapa c) en el interior del elemento de calibración.
PDF original: ES-2719719_T3.pdf
Estructura multicapa flexible para tubos.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(08/11/2017). Solicitante/s: AISAPACK HOLDING SA. Clasificación: B32B27/32, B32B1/08, B29C65/50, B65D35/02.
Tubo flexible para envase formado por una disposición estratificada que comprende al menos una primera capa y una segunda capa , caracterizado por que la primera capa está constituida por un material cuyas propiedades hacen posible la soldadura de la primera capa consigo misma y por que la segunda capa está constituida por un material cuyas propiedades no hacen posible la soldadura de la segunda capa con la primera capa , formando la primera capa y la segunda capa , respectivamente, la capa interna y la capa externa del tubo, estando hecha la primera capa a base de poliolefina y la segunda capa a base de polímero con doble orientación.
PDF original: ES-2654545_T3.pdf
Cuerpo tubular de embalaje soldado de extremo a extremo.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(09/08/2017). Solicitante/s: AISAPACK HOLDING SA. Clasificación: B65D35/02.
Cuerpo tubular de embalaje formado a partir de una película de un espesor e, cuyas extremidades están soldadas de extremo a extremo y recubiertas por un elemento de refuerzo de plástico dispuesto sobre la superficie interna de dicho cuerpo tubular y que tiene una sección definida por una anchura l y una altura h, estando caracterizado dicho cuerpo tubular por el hecho de que se deben cumplir todas las condiciones siguientes:
- h es mayor o igual a e,
- la relación (l.e)/h2 está comprendida entre 1 y 10.
PDF original: ES-2642389_T3.pdf
Procedimiento de fabricación de tubos por soldadura.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(21/12/2016). Solicitante/s: AISAPACK HOLDING SA. Clasificación: B29C65/02, B65B51/26, B29C53/42.
Procedimiento de fabricación de cuerpos tubulares flexibles en material plástico por soldadura de una banda, que comprende las siguientes etapas:
- conformado de una banda alrededor de una varilla de soldadura,
- puesta en contacto de los extremos de la banda,
- formación de una zona soldada por calentamiento, aplicación de presión y enfriamiento de dichos extremos ,
- calentamiento de la banda , preferentemente a una temperatura superior a 60ºC, fuera de la zona soldada , previamente, conjuntamente o con posterioridad a la operación de soldadura, en cuyo transcurso la banda es calentada a una temperatura constante en la dirección de marcha de la banda, que es también paralela al eje del tubo, y con un perfil de temperatura en dirección perpendicular a la dirección de marcha de la banda, que es también la dirección circunferencial del tubo,
permitiendo dicho procedimiento subsanar los defectos de circularidad de cuerpos tubulares flexibles de material plástico.
PDF original: ES-2613228_T3.pdf
Embalaje flexible fabricado por soldadura y que contiene un material reciclado o procedente de recursos renovables.
(23/07/2014) Embalaje flexible de forma esencialmente tubular destinado a contener un producto semilíquido o pastoso, comprendiendo dicho embalaje un faldón, un cabezal, una adición de material por lo menos sobre el lado interior del faldón, y opcionalmente un tapón, estando el faldón formado por una hoja enrollada y comprendiendo una soldadura longitudinal que permite el ensamblaje de sus bordes; estando el cabezal fijado sobre el perímetro de uno de los extremos del faldón; estando dicho embalaje caracterizado por que el faldón comprende una tasa de por lo menos el 30% de material reciclado o de material procedente de recursos renovables, y por que dicha adición de material está dispuesta…
Dosis multicapa y su procedimiento de fabricación.
(25/12/2013) Dosis multicapa que presenta un eje de simetría para la realización de objetos multicapa mediante moldeopor compresión, constituida por una primera resina sintética y una fina capa funcional aprisionada en dichaprimera resina ; representando dicha capa funcional menos del 20% del volumen de la dosis ; caracterizadaporque la capa funcional forma la envolvente de un cuerpo de revolución alrededor del eje de simetría y porque ladistancia de la capa funcional con respecto al eje de simetría es variable.
Procedimiento de llenado de un embalaje retráctil.
(30/08/2013) Procedimiento de acondicionamiento de un líquido en un recipiente plástico que tiene una fuerte orientación molecular; procedimiento que comprende las etapas siguientes:
- llenado del recipiente con un líquido a alta temperatura, permitiendo dicha temperatura elevada iniciar una retracción del recipiente, en particular a más de 60ºC,
- enfriamiento de las paredes del recipiente durante la etapa de llenado,
- cierre del recipiente de manera estanca,
- enfriamiento de las paredes del recipiente durante la etapa de cierre, caracterizado porque comprende las etapas siguientes:
- retracción pasiva del recipiente consecutivamente a dicha etapa de cierre,
- enfriamiento de las paredes del recipiente consecutivamente a la etapa de retracción.
Objeto multicapa de espesor variable.
(11/06/2012) Objeto multicapa sin eje de simetría fabricado por compresión en un molde de una dosis multicapa de resinas termoplásticas en estado fundido, comprendiendo dicho objeto un centro de alimentación correspondiente al punto alrededor del cual la dosis se centra en el molde antes de la compresión, la distancia entre dicho centro de alimentación y el borde del objeto, denominada longitud de flujo, es variable; caracterizado porque para una longitud de flujo dada, cuanto mayor es la longitud de flujo, menor es el espesor medio a lo largo de esta longitud, y viceversa.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN Y LLENADO EN CALIENTE DE UN ENVASE DE PET.
(21/12/2011) Procedimiento de fabricación y llenado en caliente de un envase de PET que comprende las etapas siguientes: a) disponer de una preforma de PET constituida por un copolímero a base de ácido tereftálico, adecuada para ser soplada y de la cual por lo menos una parte se encuentra a una temperatura igual o superior a 110ºC, b) soplar la preforma en la cavidad de un molde cuya temperatura es igual o inferior a 65ºC de manera que se forma un envase, c) retirar el envase de la cavidad del molde, d) llenar el envase con un líquido cuya temperatura es superior a 80ºC, e) cerrar el envase de manera estanca, f) esterilizar y enfriar el envase, g) retraer el envase, caracterizado porque - dicha preforma es…
EMBALAJE CONSTITUIDO POR UNA PELÍCULA SOLDADA EXTREMO CON EXTREMO.
(07/12/2011) Embalaje realizado a partir de una película termoplástica cuyos extremos son puestos extremo con extremo, estando dicha película compuesta por varias capas de las que por lo menos una primera capa es soldante, y una segunda capa cuya soldadura extremo con extremo sólo es parcial o inexistente, siendo los extremos de cada capa puestos en contacto directo, y por lo menos una banda de pequeño espesor frente al espesor de la película, recubriendo dicha banda dichos extremos y estando directamente fijada sobre una de las caras de la segunda capa, siendo la diferencia de temperatura de fusión entre la primera y la o las otras…
PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE TUBOS POR SOLDADURA.
(19/08/2011) Procedimiento de soldadura de un laminado para la confección de cuerpos tubulares flexibles de material plástico, que comprende las operaciones siguientes: - conformar un laminado alrededor de un vástago de soldadura; - calentar los extremos a soldar del laminado, - poner presión y enfriar por lo menos parcialmente dichos extremos, - deformar la zona soldada de manera que se aumente su superficie, - enfriar la zona soldada
CUERPO TUBULAR DE EMBALAJE EN MATERIAL TERMOPLÁSTICO CON BANDA INCRUSTADA.
(06/05/2011) Cuerpo tubular de embalaje formado por un laminado constituido por lo menos por un material termoplástico cuyos extremos están fijados por soldadura y recubiertos por una banda soldada o pegada, caracterizado porque dicha banda está por lo menos parcialmente incrustada en el laminado
OBJETOS MUTICAPA Y PROCEDIMIENTO DE REALIZACION.
(12/04/2010) Procedimiento de realización de un objeto multicapa que forma un cuerpo de revolución, comprendiendo dicho objeto por lo menos un fondo de diámetro D unido a una pared lateral de espesor medio E y de altura H; procedimiento que consiste en alimentar una dosis multicapa coextruida a la cavidad de un molde y después en comprimir dicha dosis con el fin de formar el objeto; formando la dosis un cuerpo de revolución alrededor de un eje de simetría; consistiendo la dosis en un apilamiento radial de varias capas de las cuales por lo menos una es una fina capa funcional, siendo el diámetro exterior de dicha dosis sustancialmente igual a D; siendo la dirección de compresión paralela al eje de…
TUBO CON SECCION OVAL, SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACION Y DISPOSITIVO PARA SU UTILIZACION.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(13/11/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: AISAPACK HOLDING SA. Clasificación: B29D23/20, B65D35/10, B29C31/00B, B29C65/78K4, B29C67/00E, B29C31/00, B29C53/42.
Embalaje flexible de forma esencialmente tubular y destinado a contener un producto semilíquido o pastoso que sale bajo la presión de los dedos, comprendiendo dicho embalaje una faldilla , un cabezal y opcionalmente un tapón ; estando la faldilla formada por una hoja arrollada y que presenta una soldadura longitudinal formada por el recubrimiento de sus bordes ; estando el cabezal fijado sobre el contorno de uno de los extremos de la faldilla y forma una sección oval a nivel de su zona de fijación con la faldilla ; estando dicho embalaje caracterizado porque el extremo de la soldadura longitudinal que está en contacto con el cabezal se sitúa en el punto, incluso en la proximidad del punto, en el que el radio de curvatura de dicha sección oval es mínimo.
EMBALAJE CON SISTEMA DE CIERRE CON CAPARAZON Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/02/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: SOPLARIL S.A.. Clasificación: B65D47/08, B65D33/30.
Embalaje , que comprende un obturador , cual obturador comprende un caparazón fijo y un caparazón móvil articulado en dicho caparazón fijo por medio de pivotes , caracterizado porque dicho caparazón móvil tiene medios de inversión de flexión formados por al menos una protuberancia del caparazón móvil más allá de un pivote; estando abierto dicho embalaje y cerrado por aplicación de una fuerza sobre los medios de inversión de flexión según una línea de acción que no pasa por uno de los pivotes.
TERMOPLASTICOS CON FLEXIBILIDAD Y TRANSPARENCIA MEJORADAS.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/10/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: ELF ATOCHEM S.A.. Clasificación: C08L77/00, C08L23/08, C08L101/00, C08L77/02, C08F283/04.
LA INVENCION SE REFIERE A UNA COMPOSICION TERMOPLASTICA QUE COMPRENDE AL MENOS UN POLIMERO (M) QUE FORMA UNA MATRIZ EN LA CUAL SE DISPERSAN NODULOS DE (K), NODULOS DE (K) ENCAPSULADOS EN SU TOTALIDAD O EN PARTE EN AL MENOS UN POLIMERO (S) Y NODULOS DE (S), DE MODO QUE LOS NODULOS DE (K) ENCAPSULADOS EN SU TOTALIDAD O EN PARTE EN (S) SON MAS PEQUEÑOS QUE LOS NODULOS DE (S).
EMBALAJE CON SISTEMA DE CIERRE POR BANDA, PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/01/2007). Solicitante/s: SOPLARIL S.A.. Clasificación: B65D1/00.
Embalaje que incluye por lo menos dos hojas una frente a otra y dos películas flexibles (10a, 10b) dispuestas entre sí, caracterizado porque cada película flexible (10a, 10b) se suelda respectivamente, por una parte de su longitud a un extremo de una hoja mediante una primera soldadura (11a, 11b), habiéndose soldado las películas flexibles (10a, 10b) entre sí y a las hojas mediante unas segundas soldaduras (12a, 12b) verticales, que se extienden sensiblemente en la longitud de las películas (10a, 10b), extendiéndose las primeras soldaduras (11a, 11b) sensiblemente entre las segundas soldaduras (12a, 12b) verticales, y porque por lo menos una de las dos películas está plegada sobre la otra en el extremo de las películas, opuesto a las primeras soldaduras (11a, 11b).
COMPOSICIONES ANTIESTATICAS A BASE DE POLIAMIDA.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/03/2006). Solicitante/s: ATOFINA. Clasificación: C08K3/04.
Tubos y/o canalizaciones mono o multicapas, la capa más expuesta a la acumulación de las cargas electrostáticas siendo a base de una composición de poliamida antiestática, que comprende al menos una poliamida y una cantidad suficiente de negro de carbono para hacerla antiestática, caracterizados por el hecho de que el negro de carbono es al menos un negro de carbono seleccionado entre aquellos que tienen una superficie específica BET, medida según la norma ASTM D3037-89, de 5 a 5 a 200 m2/g, y una absorción DBP, medida según la norma ASTM D 2414-90, de 50 a 300 ml/100 g.
COMPOSICIONES DE RESINAS TERMOPLASTICAS MULTIFASICAS.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/04/2005). Solicitante/s: ELF ATOCHEM S.A.. Clasificación: C08L77/00, C08L23/08, C08L101/00, C08L77/02, C08F283/04.
LA INVENCION SE REFIERE A UNA COMPOSICION TERMOPLASTICA QUE COMPRENDE AL MENOS UN POLIMERO (M) QUE FORMA UNA MATRIZ EN LA CUAL SE DISPERSAN NODULOS DE AL MENOS UN POLIMERO (K) ENCAPSULADOS EN AL MENOS UN POLIMERO (S), DE MODO QUE ESTOS NODULOS ENCAPSULADOS SON MAS PEQUEÑOS QUE LOS NODULOS DEL POLIMERO (S) DISPERSADOS EN LA MATRIZ (M).
RESINAS TERMOPLASTICAS FLEXIBLES CON RESISTENCIA MEJORADA A LA TRACCION.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/04/2005). Solicitante/s: ELF ATOCHEM S.A.. Clasificación: C08L77/00, C08L23/08, C08L101/00, C08L77/02, C08F283/04.
LA INVENCION SE REFIERE A UNA COMPOSICION TERMOPLASTICA QUE COMPRENDE AL MENOS UN POLIMERO (M) QUE FORMA UNA MATRIZ EN LA CUAL SE DISPERSAN AL MENOS UN POLIMERO (S) Y UN POLIMERO (K) Y TAL QUE SU RESISTENCIA A LA TRACCION ES SUPERIOR A LA DE UNA COMPOSICION FORMADA UNICAMENTE POR (M) Y (S), SIENDO LA PROPORCION EN PESO DE (M) LA MISMA.
TUBO MULTICAPA BASADO EN POLIAMIDAS PARA EL TRANSPORTE DE GASOLINA.
Sección de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(16/05/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: ATOFINA. Clasificación: F16L9/12.
Tubo multicapa basado en poliamidas que comprende en su dirección radial desde el interior hacia el exterior: - una primera capa formada por una poliamida P1 o bien por una mezcla de poliamida P1 y poliolefina PO1 con matriz de poliamida P1, - una capa (2 bis) formada por EVOH, - una capa formada por una copoliamida basada en el 20 al 80% en peso de laurolactama o de ácido 12-aminododecanoico, y del 80 al 20% de caprolactama o de ácido 6 aminocaproico o incluso de sal de hexametilendiamina con ácido nonanodioico, - una capa formada por una poliamida P3 seleccionada entre las PA 11 y las PA 12, pudiendo ser P1 y P3 iguales o diferentes, estando las capas , , (2 bis) y dispuestas sucesivamente y adhiriéndose entre sí en su zona de contacto respectiva.
