82 patentes, modelos y diseños de TOTAL PETROCHEMICALS RESEARCH FELUY (pag. 2)

(09/05/2011) Un componente catalitico que comprende tres o mas componentes de bisindenilmetaloceno con puente que son estructural ligeramente diferentes en que tienen diferentes patrones de sustitucion y se representan por la formula I:**Fórmula** en la que THI representa un indenilo o tetrahidroindenilo no sustituido, THI' representa un indenilo o tetrahidroindenilo monosustituido, THI" representa un indenilo o tetrahidroindenilo disustituido, R" es un puente estructural entre dos anillos de ciclopentadienilo que imparten rigidez al componente, M es un metal del grupo 4 de la Tabla Periodica (Handbook of Chemistry, 76a edicion) y cada Q es el mismo o diferente y puede ser un radical hidrocarbilo…

(03/05/2011) Procedimiento para la producción de fibras de polipropileno o material no tejido hecho de filamentos fusionados entre sí de polipropileno, en el que dicho procedimiento comprende las etapas de (a) degradar térmica o químicamente un polipropileno de Ziegler-Natta desde un primer índice de fluidez en fundido MFl1 (ISO 1133, 230°C, 2,16 kg) a un segundo índice de fluidez en fundido MFI2 (ISO 1133, 230ºc, 2,16 kg) de modo que el segundo índice de fluidez en fundido MFl2 sea al menos 50 dg/min y como máximo 300 dg/min y de modo que la proporción de degradación MFI1/MFI2 sea al menos 0,10 y, como máximo, 0,8, (b) extruir el polipropileno obtenido en la etapa (a) desde una serie de capilares finos, normalmente circulares, de una hilera, de modo que se obtengan filamentos, y (c) reducir rápidamente…

(29/04/2011) Una composición de resina que comprende al menos el 0,1% en peso de poli (ácido hidroxi carboxílico) y al menos el 50% en peso de polietileno preparado con un catalizador de un solo sitio, preferentemente con un catalizador de metaloceno

(29/04/2011) Un procedimiento para preparar recipientes por medio de moldeo por inyección y estirado-soplado de una etapa, con una resina que comprende: - un copolímero aleatorio de propileno y etileno (RCP) que presenta un índice de flujo en masa fundida de 1,5 a 3,5 dg/min y un contenido de etileno menor que 6%, con respecto al peso de RCP; y - de manera opcional un agente de nucleación y/o de clarificación en el que la temperatura de inyección de la preforma Tinj es de 200 a 270ºC y en el que la temperatura de estirado y de soplado Tsb se encuentra limitada dentro de un intervalo muy estrecho ΔT de como máximo 15ºC,…

(24/03/2011) Un procedimiento para preparar un catalizador basado en cromo soportado para la producción de polietileno que comprende las etapas de a) proporcionar un soporte basado en sílice que tiene un área superficial específica de al menos 250 m 2 /g y de menos de 400 m 2 /g y que comprende un compuesto de cromo depositado sobre el mismo, siendo la proporción del área superficial específica del soporte al contenido de cromo de al menos 50000 m 2 /g de Cr; b) deshidratar el producto de la etapa a); c) titanar el producto de la etapa b) en una atmósfera de gas seco e inerte que contiene al menos un compuesto de titanio vaporizado de fórmula general seleccionada entre RnTi(OR')m y (RO)nTi(OR')m donde R y R' son grupos hidrocarbilo iguales o diferentes que contienen de 1 a 12 átomos…

(18/03/2011) Un sistema de catalizador para producir una mezcla de poliolefinas, comprendiendo el sistema de catalizador una mezcla física de componentes catalizadores que incluye los siguientes componentes catalizadores: (i) un componente catalizador A que puede producir un polímero de olefina isotáctico, y/o un componente catalizador A' que puede producir un polímero que comprende un bloque de poliolefina isotáctica; y (ii) un componente catalizador B que puede producir una poliolefina sindiotáctica, y/o un componente catalizador B' que puede producir un polímero que comprende un bloque de poliolefina sindiotáctica; en el que cada uno de los componentes…

(11/03/2011) Procedimiento para la copolimerización de monómero de etileno y un comonómero de olefina en un reactor de bucle para polimerización que comprende las etapas de - alimentar el monómero, un comonómero de olefina, diluyentes y opcionalmente hidrógeno dentro del reactor de bucle, - alimentar al menos un catalizador de polimerización dentro del reactor, - copolimerizar dicho monómero y dicho comonómero para producir una suspensión de polímero que comprende esencialmente diluyente líquido y partículas de copolímero de olefina sólidas, - permitir que sedimente dicha suspensión de polímero en dos o más ramales de sedimentación conectados al reactor y - descargar secuencialmente la suspensión de polímero sedimentada de dicho uno o más ramales de sedimentación fuera del reactor, caracterizado porque dicho…

(04/03/2011) Un sistema catalizador activo que comprende a) un componente catalizador de fórmula III en la que M es un metal del Grupo 3 a 10 de la Tabla Periódica, en la que cada X puede ser el mismo o diferente y está seleccionado entre halógeno, hidrocarbilo substituido o no substituido que tiene desde 1 hasta 20 átomos de carbono, ariloxi o alcoxi substituido o no substituido, en la que n+1 es la valencia de M, en la que R1, R2, R3, R4, R5, R6, R7, R8, R9, R10 y R11 están cada uno de ellos independientemente seleccionados entre hidrógeno, halógeno, hidrocarbilo no substituido o substituido que tiene desde 1 hasta 20 átomos de carbono, o grupo funcional inerte y en la que dos o más de estos grupos pueden estar ligados conjuntamente entre sí para formar anillo o…

(01/03/2011) Un procedimiento para la preparación de viales mediante modelo por inyecciónestirado-soplado de dos fases con un copolímero aleatorio de propileno y etileno que presenta un índice en estado fundido MI2 de 1 a 3 dg/min, un contenido en etileno de 2 a 3,5% en peso en base al peso de la resina y preparado con un sistema de catalizador de Ziegler-Natta, en el que la temperatura de inyección de la preforma es al menos de 280º C, y en el que la tasa de llenado del molde sobre a relación de diámetro de entrada es como máximo de 10 cm3/s/mm

(22/02/2011) Un procedimiento de transición entre calidades de poliolefina en un procedimiento de polimerización, que comprende polimerizar al menos un monómero en al menos un primer reactor y un segundo reactor, conectados entre sí en serie, caracterizado porque el suministro de monómero en el primer reactor se mantiene básicamente constante durante la transición, cambiando como mucho en un 5% durante la transición, estando el porcentaje cambio en relación al suministro de monómero medio en el primer reactor de la transición

(28/01/2011) Un procedimiento de producción de un copolímero, que comprende: la colocación de un vinilbenceno en un reactor; la colocación de un agente de reticulación en el reactor; la colocación de un agente de transferencia de cadena en el reactor; y la formación de un polivinilbenceno en presencia del agente de reticulación y del agente de transferencia de cadena, en el que la concentración del agente de reticulación varía entre 150 ppm y 400 ppm y la concentración del agente de transferencia de cadena varía entre 100 y 400 ppm

(26/01/2011) Procedimiento para inactivar una polimerización de olefinas en fase líquida en continuo catalizada, en la que el catalizador es un catalizador de Ziegler-Natta o metaloceno, en el que se inyecta una cantidad predeterminada de agente inactivante en el reactor durante al menos dos veces el tiempo de ciclo del reactor

(24/01/2011) Un procedimiento para preparar viales por moldeo por inyección, soplado y estirado de una etapa con un copolímero aleatorio de propileno y etileno (RCP) que tiene un índice de fusión de 1 a 3 grados/min, un contenido de etileno entre el 1% en peso y el 3,5% en peso con respecto al peso del RCP y preparado con un sistema catalizador de Ziegler-Natta, en el que la temperatura de inyección de la preforma es de al menos 210 °C y en el que la relación de la tasa de llenado del molde con respecto al diámetro del orificio de inyección es de, como mucho, 10 cm3/s/mm

(04/01/2011) Un procedimiento para la producción de fibras de polipropileno, que comprende: a) proporcionar un polímero de polipropileno con un índice de fluidez en estado fundido no superior a 25 gramos por 10 minutos, que comprende polipropileno isotáctico producido por medio de polimerización del propileno en presencia de un catalizador de metaloceno isoespecífico; b) calentar dicho polímero de polipropileno hasta un estado fundido y extrudir dicho polímero fundido para formar una preforma de fibra; y c) hilar dicha preforma de fibra y estirar posteriormente dicha preforma a una velocidad de recogida y a una velocidad de estiramiento que proporcionen una relación de estiramiento no…

(26/10/2010) Procedimiento para la producción selectiva de olefinas a partir de hidrocarburos ligeros que comprende: a) fraccionar una fracción de butano en un desisobutanizador, obteniéndose una fracción enriquecida en isobutano y una fracción enriquecida en n-butano, b) craquear dicha fracción de n-butano y opcionalmente una fracción de etano, opcionalmente una fracción de propano, en una zona de craqueo no catalítica, produciendo una corriente rica en olefina, preferiblemente la fracción de etano, si la hubiera, la fracción de propano, si la hubiera, y las fracciones de n-butano se craquean en zonas de craqueo no catalítico separadas, c) tratar dicha corriente rica en olefina en una sección separada que comprende: retirar…

(17/08/2010) Uso de un polipropileno isotáctico producido con un sistema catalizador de metaloceno para preparar artículos mediante moldeo por inyección-estirado-soplado, en el que dicho artículo tiene excelentes propiedades ópticas y rigidez y en la que el sistema catalizador de metaloceno comprende un componente metaloceno de fórmula I (I)R''''s(CpR''k) (C''pR''''''k) MQ2 en la que (CpR''k) es un ciclopentadienilo sustituido, cada R'' es igual o diferente y es hidrógeno o un radical de hidrocarbilo tal como radical alquilo, alquenilo, arilo, alquilarilo o arilalquilo que contiene de 1 a 20 átomos de carbono o dos átomos de carbono están unidos para formar un anillo de C4-C6, en la que (C''pR''''''k) es un grupo fluorenilo insustituido, en…

(12/07/2010) Uso de un sistema de catalizador con base de cromo en dos reactores de bucle conectados en serie, en el que las condiciones de funcionamiento son sustancialmente iguales en ambos reactores obteniendo una distribución monomodal del peso molecular, para homopolimerizar etileno o para copolimerizar etileno y un comonómero, produciendo una resina de polietileno final con una productividad inferior a 3500 gramos de polímero por gramo de componente de catalizador con base de cromo como soporte, y por lo tanto con una mayor productividad, usando dicha resina de polietileno para preparar películas que tienen una cantidad de gel, definida como la porción de la superficie de la película cubierta por el gel…

(15/06/2010) Procedimiento para la polimerización de etileno, o la copolimerización de etileno y un comonómero alfa-olefínico que comprende de 3 a 10 átomos de carbono, que comprende las etapas de inyectar un catalizador activado en un reactor de polimerización en fase gaseosa, inyectar etileno y cualquier comonómero alfa olefínico en dicho reactor, permitir que dicho etileno y cualquier comonómero adicional polimerice o copolimerice y recuperar un polvo de polietileno, caracterizado porque el catalizador activado es fabricado mediante un procedimiento que comprende las etapas de: (a) proporcionar un soporte con un compuesto de cromo depositado sobre el mismo; (b) deshidratar el producto de la etapa a); (c) titanizar el producto de la etapa b) en una atmósfera de…

(14/06/2010) Un procedimiento para preparar capuchones y cierres de bebidas carbonatadas con una resina de polietileno de alta densidad bimodal (HDPE) producida con un sistema catalizador que comprende un componente catalizador basado en bisindenilo y en el que dicha resina HDPE tiene una densidad, medida siguiendo el procedimiento estándar de ASTM 1505 a una temperatura de 23ºC, de 0,945 a 0,965 g/cm3, un índice de fusión MI2, medido siguiendo el procedimiento de ensayo estándar de ASTM D 1238 a una temperatura de 190ºC y bajo una carga de 2,16 kg, de 1 a 10 dg/min, y una distribución de pesos moleculares, definida por el índice de polidispersión D que es la relación Mw/Mn entre el peso molecular promedio ponderado Mw y el peso molecular promedio numérico Mn, de al menos 3

(07/06/2010) Un reactor en bucle para suspensión que comprende al menos dos bucles conectados en serie, en el que al menos una unidad de pie de sedimentación de un primer reactor está conectada a un reactor adicional por medio de un conducto de transferencia , y en el que la unidad de pie de sedimentación comprende: - una válvula principal dispuesta para transmitir un producto polímero dentro del pie de sedimentación; - un pie de sedimentación ; - una válvula de captación de producto (PTO) que conecta el pie de sedimentación al conducto de transferencia ; - un conducto de lavado dispuesto para transportar el fluido de lavado hasta el interior del pie de sedimentación y que comprende una válvula automática comandada por la posición de la válvula…

(03/11/2009) Un método para transformar una línea de reactor simple en una línea de reactor doble transformando una línea de reactor simple existente con al menos 6 tramos en una línea de reactor doble a) modificando la disposición de las conexiones entre los tramos verticales a fin de obtener dos líneas de reactores individuales donde la primera línea de reactor es más pequeña o tiene el mismo tamaño que la segunda línea de reactor; b) agregando una bomba a la ahora separada línea de reactor; y c) agregando una línea de transferencia continua para transportar el producto de la primera a la segunda línea de reactor; y d) enviando el producto de polímero que sale de la primera línea de reactor a la segunda línea de reactor a través de la línea de transferencia conectada a una línea de desviación instalada en la segunda línea de reactor individual; donde la línea…

(16/06/2009) Un método para reducir componentes volátiles en gránulos de polímeros, que comprende las etapas de: #a) recoger los gránulos de la extrusora e impulsarlos a través de una tubería de enfriamiento con un flujo de agua de refrigeración y un tiempo de permanencia suficiente para alcanzar la temperatura deseada; #b) separar los gránulos del agua en un secador , reciclar el agua al sistema de refrigeración por el sistema de enfriamiento e impulsar los gránulos enfriados por una tubería hacia el silo de calefacción ; #c) mantener los gránulos durante un periodo de tiempo de 5 a 50 horas en el silo de calefacción bajo una corriente de gas caliente que entra cerca del extremo inferior de dicho silo y escapa a través de la superficie superior abierta;…

(01/04/2009) Un procedimiento para el control del hinchamiento en el proceso de polimerización de olefinas, definiéndose, el citado hinchamiento, como un fenómeno que se encuentra asociado al inicio de un proceso de inestabilidad, caracterizado por fluctuaciones rápidas, significativamente más grandes que las usuales, en varias variables del proceso, comprendiendo, el citado procedimiento, las etapas de: a) proporcionar un reactor de bucle, de suspensión, encontrándose opcionalmente equipado, el citado reactor, con uno o más dispositivos previstos para mejorar la homogeneidad de la suspensión en circulación; b) medir, como función del tiempo, un parámetro de control de planta que exhibe…

(16/05/2008) Procedimiento para preparar fibras de poliolefina modificada, que comprende las etapas de: a) seleccionar un material de núcleo, compuesto por lo menos por un polipropileno producido mediante catalizador de Ziegler - Natta, homopolímero isotáctico, o copolímero de propileno, producido utilizando un catalizador de metaloceno, o polipropileno, de una forma preferible, polietileno lineal de baja densidad; b) seleccionar un polipropileno sindiotáctico, incluyendo, el citado polipropileno sindiotáctico, por lo menos un material en forma de partículas, elegido entre aditivos antiestáticos, o cargas de negro de carbón; c) mezclar en…