82 patentes, modelos y diseños de TOTAL PETROCHEMICALS RESEARCH FELUY

(23/04/2014) Procedimiento de producción de copolímeros de propileno que comprende la etapa de polimerización de propileno y uno o más comonómeros en uno o más reactores de polimerización en presencia de (a) un catalizador de Ziegler-Natta que comprende un compuesto de titanio que tiene al menos un enlace titanio-halógeno y una mezcla de un compuesto de diéter y un compuesto de succinato como donante de electrones interno, ambos en soporte de un haluro de magnesio en forma activa, (b) un compuesto de organoaluminio, preferentemente un Al-trialquilo, más preferentemente Al-trietilo, y (c) un donante externo opcional, caracterizado porque la relación en peso de compuesto…

(27/05/2013) Un procedimiento en suspensión para la producción de polietileno en dos reactores de bucle conectados en serie,comprendiendo el procedimiento polimerizar etileno solo o en combinación con uno o más comonómeros alfa-olefínicosen presencia de un catalizador de metaloceno soportado, un diluyente de polimerización y un captador representado por lafórmula AlRx en la que cada R es el mismo o diferente, y es un grupo alquilo que tiene de 3 a 8 átomos de carbono, y x es3, siendo introducido dicho captador en una cantidad de 5 a 40 ppm en peso en base a la cantidad total del diluyente y delos reactivos introducidos a un primer reactor.

(31/10/2012) Un componente de catalizador de fórmula IV en la que cada uno de R1, R2, R3, R4, R5, R6, R7, R8, R 9 y R10 se selecciona independientemente entrehidrógeno, hidrocarbilo sin sustituir o sustituido o un grupo funcional inerte, y dos o más grupos se puedenunir entre sí para formar un anillo o anillos adicionales, con la condición de que R1 y R3, R2 y R4, y R9 yR10, no pueden ser de forma simultánea oxazolina, y en la que Z se selecciona entre los grupos 15 ó 16 dela Tabla Periódica y m es la valencia de Z menos uno, en la que M es un metal seleccionado entre Ti, Zr, Hf, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Pd o tierras raras,en la que X' son el mismo o diferente y son halógeno o hidrocarbilo sustituido o sin sustituir yen la que n es la valencia de M y se caracteriza por que el complejo se pliega alrededor del átomo de carbono que precede a Z…

(13/06/2012) Uso en la producción de un polietileno de un reactor de recirculación en bucle en suspensión en el que todas laspartes internas en contacto con la suspensión se pulen primeramente por un procedimiento mecánico a un nivel delvalor de la rugosidad de como máximo 70 RMS y posteriormente se pulen por un procedimiento químico oelectroquímico, a un nivel final de como máximo un valor de la rugosidad de 40 RMS, en el que el material delreactor se selecciona de acero al carbono.

(30/05/2012) Uso de una mezcla que comprende (a) 99, 1-20% en peso de un polipropileno producido en presencia de un catalizador basado en metaloceno, y (b) 0, 1-50% en peso de un elastómero, para producir piezas de automóvil que tienen menos de 45 ppm de compuestos orgánicos volátiles (según determinación de acuerdo con VDA-278) comprendiendo el catalizador basado en metaloceno un metaloceno representado por la siguiente fórmula general - R1 (C5R2R3R4R5) (C5R6R7R8R9) MX1X2 (I) en la que el puente R1 es SiR10R11, M es Zr, X1 y X2 se seleccionan independientemente entre el grupo constituido por halógeno, hidrógeno y alquilo C1-10; y (C5R2R3R4R5) y (C5R6R7R8R9) son indenilo de la fórmula general C9R12R13R14R15R16R17R18R19 , en la que R12, R13, R14, R15, R16, R17, R18 y R19 se seleccionan,…

(17/05/2012) Un procedimiento de preparación de botellas con un sistema de dos máquinas que comprende las etapas de: a. proporcionar una composición que comprende polipropileno, preparada con un sistema catalizador Ziegler- Natta y un agentes nucleante o clarificante sin sorbitol; b. preparar una preforma mediante moldeo por inyección sobre un molde con múltiples 5 cavidades a una temperatura de inyección de 210 a 235 ºC.; c. enfriar la preforma a temperatura ambiente; d. transportar la preforma a la máquina de moldeo por soplado; e. recalentar la preforma en la máquina de moldeo por soplado a una temperatura de 90 a 140 ºC, siguiendo un perfil de temperatura predeterminada; f. opcionalmente, pasar la preforma recalentada a través de una zona de equilibrio; g. estirar la preforma axialmente con una varilla…

(16/05/2012) Un aparato para desgasificar polímeros en polvo que comprende - una cámara que tiene un primer extremo y un segundo extremo opuestos el uno con el otro,estando dicha cámara equipada con al menos un orificio de entrada de polvo y al menos un orificio de salida degas en el primer extremo y con al menos un orificio de salida de polvo y al menos un orificio de entrada degas en el segundo extremo , - una válvula provista de una entrada de polvo y una salida de polvo y dispuesta en el orificio de salida depolvo de dicha cámara , donde dicha cámara está equipada con una línea de gas que conecta una salida de gas de la válvula conel interior de la cámara ,…

(09/05/2012) Un procedimiento para preparar una composición de resina de polietileno que tiene una distribución de pesomolecular multimodal que comprende las etapas de: (i) proporcionar del 20 al 50 % en peso de una primera resina de polietileno de densidad baja linealproducida con metaloceno (mLLDPE) que tiene una densidad desde 0,920 hasta 0,940 g/cm3 y un índice defluidez MI2 desde 0,1 hasta 10 dg/min; (ii) proporcionar desde 50 hasta 80 % en peso de una segunda resina de polietileno bimodal omultimodal preparada bien con un catalizador Ziegler-Natta o bien con un sistema de catalizador demetaloceno, teniendo dicho polietileno una densidad que varía desde 0,940 hasta 0,970 g/cm3 y un índice defluidez MI2 desde 0,05 hasta 10 dg/min; (iii) mezclar físicamente…

(09/05/2012) Un procedimiento para polimerizar carbonatos cíclicos de cinco o seis o siete miembros mediante polimerización deapertura de anillo en presencia de un sistema que comprende un compuesto organometálico y alcohol,en el que el compuesto organometálico se selecciona entre complejos metálicos de fórmula MRn en la que M es unmetal del Grupo 2, 3 (incluyendo la serie de los lantánidos), 8, 12 o 13 de la Tabla periódica, en el que cada R seselecciona de manera independiente entre hidrógeno, un radical hidrocarbilo lineal o ramificado que tiene de 1 a 12átomos de carbono, un grupo alcóxido OR* en el que R* es un hidrocarbilo lineal o ramificado que tiene de 1 a 12átomos de carbono, un grupo amido NR**2 en el que cada R** es de manera independiente de fórmula general YR 3 enla que Y es Si o C y cada R se selecciona…

(02/05/2012) Uso para transportar agua que contiene cloro de una tubería caracterizado porque se prepara a partir de unaresina de polietileno bimodal o multimodal producida bien por dos o más sistemas catalíticos de sitio único en unúnico reactor o por un sistema catalítico de sitio único en dos reactores conectados en serie, en el cual al menos unode los sistemas catalíticos de sitio único es un sistema catalítico de metaloceno que comprende un componentecatalítico de bisindenilo o de bis tetrahidroindenilo de fórmula R" (Ind)2 MQ2 en la cual Ind es un grupo indenilo otetrahidroindenilo sustituido o insustituido, R" es un puente estructural que proporciona estereorrigidez al complejo,M es un metal…

(02/05/2012) Uso para transportar agua que contiene cloramina de una tubería caracterizado porque se prepara a partir deuna resina de polietileno bimodal o multimodal producida bien por dos o más sistemas catalíticos de sitio único en unúnico reactor o por un sistema catalítico de sitio único en dos reactores conectados en serie, en el cual al menos unode los sistemas catalíticos de sitio único es un sistema catalítico de metaloceno que comprende un componentecatalítico de bisindenilo o de bis tetrahidroindenilo de fórmula R" (Ind)2 MQ2 en la cual Ind es un grupo indenilo otetrahidroindenilo sustituido o insustituido, R" es un puente estructural que proporciona…

(25/04/2012) Uso para transportar agua que contiene dióxido de cloro de un tubo caracterizado porque está fabricado a partir deuna resina de polietileno bimodal o multimodal producida con dos o más sistemas de catalizador de sitio único en unreactor individual o con un sistema de catalizador de sitio único en dos reactores conectados en serie, siendo almenos uno de los sistemas de catalizador de sitio único es un sistema de catalizador de metaloceno que comprendeun componente de catalizador de bisindenilo o de bistetrahidroindenilo de fórmula R''(Ind)2 MQ2, en la que Ind es ungrupo indenilo o tetrahidroindenilo sustituido o no sustituido, R'' es un puente estructural que imparte estereorrigidezal complejo,…

(20/04/2012) Un procedimiento de producción de fibras y filamentos, comprendiendo dicho procedimiento las etapas de (a) polimerizar propileno y uno o más comonómeros opcionales en presencia de (i) un catalizador Ziegler-Natta, y (ii) un compuesto de organoaluminio, para producir un polipropileno que tiene una distribución del peso molecular Pm/Nm de al menos 7; (b) alimentar el polipropileno de la etapa previa a un extrusor; (c) posteriormente extrudir por fusión el polipropileno para obtener una corriente de polipropileno fundido; (d) extrudir la corriente de polipropileno fundido de la etapa (c) a través de un número de capilares finos, usualmente circulares de una hilera, obteniendo por lo tanto filamentos de polipropileno fundido; y (e) posteriormente reducir rápidamente el diámetro de…

(20/04/2012) Un copolímero de propileno heterofásico que comprende (i) un homopolímero de propileno (PPH), y (ii) de 12,0 % en peso a 18,0 % en peso de un caucho de etileno propileno (EPR), en el que el copolímero de propileno heterofásico tiene un índice de fluidez en el intervalo de 2,0 dg/min a 6,0 dg/min (medido de acuerdo con ISO 1133, condición L, 230°C, 2,16 kg), una distribución de peso molecular Pm/Nm de 11,0 o más (según se mide en granulados) y un contenido total de etileno en el intervalo de 6,0 % en peso a 11,0 % en peso con respecto al peso total del copolímero de propileno heterofásico, y en el que el caucho de etileno propileno (EPR) tiene una viscosidad intrínseca (medida en tetralina a 135°C) en el intervalo de 2,0 dl/g a 4,0 dl/g.

(19/04/2012) Una poliolefina reforzada con nanotubos de carbono de pared simple (SWNT) o nanotubos de carbono de pared múltiple (MWNT) y preparada mediante mezclado en el estado fundido, caracterizada porque dichos nanotubos de carbono están libres de partículas de soporte y de catalizador, teniendo dicho material polimérico reforzado unas propiedades eléctricas y mecánicas mejoradas de forma simultánea.

(19/04/2012) Un material polimérico reforzado con nanotubos de carbono de pared simple (SWNT) o nanotubos de carbono de pared múltiple (MWNT) y preparado mediante mezclado en disolución, caracterizado porque dichos nanotubos de carbono están libres de partículas de soporte y de catalizador, teniendo dicho material polimérico reforzado unas propiedades eléctricas y mecánicas mejoradas de forma simultánea.

(18/04/2012) Un procedimiento para reducir la sedimentación y la obstrucción subsiguiente en la línea de transferencia de un reactor de bucle al otro, en la homopolimerización o la copolimerización de etileno y de alfa-olefinas en un reactor de doble bucle de suspensión espesa, que comprende las etapas de: a) establecer la temperatura en el primer reactor para llevarla hasta una temperatura entre 5 y 7 ΔC inferior a la temperatura de hinchamiento; y b) aumentar la caída de presión Δp entre los reactores primero y segundo a una Δp entre 100 kPa y 500 kPa y sincronizar las descargas de los reactores; y c) ajustar el tiempo de estancia en cada tramo de sedimentación del primer…

(17/04/2012) Un procedimiento de preparación de polímeros de etileno que usa un número de reactores situados en serie que comprende las etapas en las cuales a) se introducen etileno, un diluyente, un catalizador, un co-catalizador y de manera opcional comonómeros e hidrógeno en el interior de un primer reactor, b) la polimerización de etileno y de manera opcional de co-monómeros se lleva a cabo en la mezcla de reacción de dicho primer reactor para preparar los polímeros de etileno, c) se descarga la mezcla de reacción desde dicho primer reactor, d) se introducen dicha mezcla de reacción y etileno nuevo y de manera opcional co-monómeros e hidrógeno en el interior del reactor consecutivo para…

(20/03/2012) Un procedimiento para activar un componente precatalítico de Ziegler-Natta que comprende las etapas de: a) proporcionar un componente precatalítico de Ziegler-Natta, en el que el componente precatalítico de Ziegler-Natta comprende magnesio, titanio, suficiente cloro para clorar completamente Mg y Ti dando MgCl2 y TiCl4, y donador o donadores de electrones internos que comprenden al menos dos funciones distintas que contienen oxígeno; b) someter el precatalizador de la etapa a) a un tratamiento térmico realizado a una temperatura de 80 a 150ºC a vacío mejor que 10-5 bar; c) tratar el precatalizador de la etapa b) por adición de un ácido de Lewis BX3 que es un compuesto de boro soluble en disolventes apolares, en el que X es halógeno o grupo alquilo y en el que la concentración de BX3 en la…

(12/03/2012) Un procedimiento para convertir una materia prima de hidrocarburo para proporcionar un efluente que contiene olefinas ligeras, en el que el procedimiento comprende pasar una materia prima de hidrocarburo, en el que la materia prima contiene al menos un 25 % en peso de parafinas C5+, a través de un reactor que contiene un catalizador de silicato cristalina para producir un efluente que incluye propileno, en el que, el procedimiento comprende la etapa de formar la materia prima de hidrocarburo añadiendo al menos una parafina C6+ lineal, a un corte de materia prima de hidrocarburo C4+ que comprende parafinas C4+, la materia prima de hidrocarburo comprende de 1 a 80 % en peso de la al menos una parafina lineal C6+ y de 20 a 99 % en peso del corte…

(07/03/2012) Una película hecha de una mezcla de polímeros que comprende: - un copolímero al azar de etileno-propileno y - un modificador seleccionado entre un copolímero basado en polietilrno catalizado por un metaloceno, un terpolímero basado en polietileno catalizado por un metaloceno, y un homopolímero de polipropileno sindiotáctico, - un peróxido orgánico para reducir la viscosidad de la mezcla de polímeros y, - opcionalmente, un paquete de estabilizador de resina que contiene cantidades suficientes de un neutralizador de catalizador y antioxidantes primarios y secundarios para impedir la degradación del polímero.

(06/02/2012) Un procedimiento para determinar la actividad de un catalizador en un proceso de polimerización, comprendiendo dicho proceso de polimerización las etapas de - alimentar un catalizador y un diluyente dentro de un recipiente de almacenamiento, para formar un catalizador asentado concentrado, - alimentar dicho catalizador asentado concentrado dentro de un recipiente de mezcla equipado con un medio de mezcla y alimentar diluyente de hidrocarburo dentro de dicho recipiente de mezcla, para formar una suspensión espesa catalizadora diluida, - alimentar dicha suspensión espesa catalizadora diluida dentro de un reactor de polimerización por medio de una bomba volumétrica , - alimentar…

(28/11/2011) Un procedimiento para introducir negro de humo en polvo de poliolefina, procedimiento que comprende las etapas de a) suministrar el polvo de polímero y aditivos opcionales a través de la entrada de suministro de la extrusora principal ; b) suministrar una composición de polvo de polímero y negro de humo libre a través de la entrada de suministro de una pequeña extrusora lateral , en la que la composición comprende del 10 al 60% en peso de negro de humo; c) suministrar la composición de polímero fundido o parcialmente fundido/negro de humo que sale de la extrusora en la extrusora , a través del suministro lateral ; d) extruir el polímero resultante,…

(05/09/2011) Procedimiento para la polimerización de monómero de etileno con uno o más comonómeros de olefina opcionales en un reactor de polimerización en bucle que comprende las etapas de: - alimentar monómero de etileno, uno o más comonómeros de olefina opcionales y un diluyente, dentro del reactor en bucle, - alimentar al menos un catalizador de polimerización dentro del reactor, - controlar la proporción de hidrógeno/monómero a lo largo de la trayectoria del reactor por alimentación espacialmente separada, múltiple, de hidrógeno a lo largo de la trayectoria del reactor en bucle. - polimerizar dicho monómero y dicho(s) comonómero(s) opcional(es) para producir una suspensión de polímero que comprende esencialmente diluyente líquido y partículas de polímero…

(05/08/2011) Un procedimiento para producir resinas de polietileno bimodal en dos reactores en serie, comprendiendo el procedimiento: i) producir una primera fracción de resina de polietileno en un primer reactor de bucle de suspensión en un diluyente en presencia de un catalizador, alimentando el primer reactor con una alimentación de etileno y diluyente que tiene un contenido en etileno de al menos el 70% en peso basado en el peso del diluyente, siendo la fracción de sólidos de la suspensión que circula alrededor del primer reactor de bucle de suspensión superior al 45% en peso basado en la suma del peso de PE y del peso del diluyente y, ii) producir una segunda fracción de resina de polietileno en un segundo reactor de bucle de suspensión, conectado…

(05/08/2011) Procedimiento de hidrotratamiento de una mezcla de compuestos hidrocarbonados de C4 a C8, rica en olefinas y en compuestos monoaromáticos, por hidrogenación en presencia de un catalizador sólido caracterizado porque se introduce un precursor de amoniaco en la carga de compuestos hidrocarbonados y porque el catalizador comprende al menos un metal de transición soportado en al menos un óxido refractario y porque este precursor de amoniaco se elige entre los compuestos nitrogenados susceptibles de liberar amoniaco gaseoso en las condiciones del hidrotratamiento, siendo el metal de transición cualquier metal de transición con excepción de los metales denominados…

(24/06/2011) Un complejo metálico resultante de la reacción de metalación de una sal metálica o un precursor de fórmula MX4, en la que M es un metal del grupo 4 del la Tabla Periódica, y en la que cada X es igual o diferente y es halógeno o un grupo alquilo o bencilo con un proligando de alcohol-imina fluorado de fórmula general **(Ver fórmula)**en la que R1 es alquilo, cicloalquilo, alilo, bencilo o un grupo aromático, todos opcionalmente sustituidos con uno o más grupos alquilo fluorados, o un grupo heteroaromático que tiene, como máximo, 20 átomos de carbono, R210 es un grupo hidrógeno o alquilo, cicloalquilo o arilo que tiene, como máximo, 20 átomos de carbono y opcionalmente sustituidos con uno o más grupos alquilo fluorados, R3 y R4 se seleccionan, cada uno de forma independiente, de grupos alquilo…

(22/06/2011) Uso para preparar un homopolímero autonucleante o copolímero de etileno de un sistema catalizador, que consiste en a) un componente catalizador de metaloceno de fórmula general I R'' (Ind)2 MQ2 (I) en la que (Ind) es un indenilo o un indenilo hidrogenado, sustituido o no sustituido, R'' es un puente estructural entre los dos indenilos para conferir estereorrigidez, que comprende un radical de alquileno C1-C4, un germanio de dialquilo o silicio o siloxano, o una fosfina de alquilo o un radical amina, estando dicho puente sustituido o no sustituido; Q es un radical hidrocarbilo que tiene de 1 a 20 átomos de carbono o un halógeno, y M es un metal de transición del Grupo 4 de la Tabla Periódica o vanadio, b) un agente activador y c) opcionalmente un soporte; en el que - el monómero de etileno se mantiene en el reactor a una concentración de al menos el 6,5% en…

(13/06/2011) Procedimiento para la polimerización o copolimerización de monómero de propileno, que comprende: proporcionar un catalizador Ziegler-Natta, y en cualquier orden: poner en contacto el catalizador con un compuesto de organoaluminio; poner en contacto el catalizador con al menos un donante de electrones que comprende un di-sec-butildialcoxisilano simultáneamente con o subsiguientemente a poner en contacto el catalizador con un compuesto de organoaluminio, en el que el di-sec-butildialcoxisilano tiene la fórmula ( s Bu)2Si(OR'')2, en la que R'' es independientemente un grupo alquilo, lineal o ramificado, de 1-5 átomos de carbono; introducir el catalizador en una zona de reacción de polimerización que contiene el compuesto de organoaluminio, el donante de electrones y monómero de propileno, y retirar el copolímero…

(13/06/2011) Procedimiento para la preparación de un catalizador de metaloceno soportado, que comprende: (a) proporcionar un material soporte de catalizador en partículas que comprende partículas de soporte que tienen un cocatalizador de alumoxano incorporado sobre las mencionadas partículas de soporte; (b) proporcionar una dispersión de un catalizador de metaloceno en un disolvente hidrocarburo aromático; (c) mezclar la mencionada dispersión de metaloceno en un disolvente y el mencionado soporte que contiene alumoxano a una temperatura de 10ºC o menos durante un período suficiente para que el metaloceno quede soportado reactivamente sobre el mencionado material soporte de alumoxano; (d) recuperar el mencionado catalizador soportado del mencionado disolvente aromático; (e) lavar el mencionado catalizador soportado…

(08/06/2011) Procedimiento de suministro de un material granulado a un reactor para su uso en la polimerización de alfaolefinas que comprende las etapas de: la provisión de un primer conducto que presenta una entrada de material granulado, estando el conducto operativamente conectado a una válvula de bola con receptáculo que comprende al menos un receptáculo, estando dicha válvula de bola con receptáculo operativamente conectada a un segundo conducto, estando dicho segundo conducto operativamente conectado a un reactor de polimerizacion, la introducción de un material granulado en el primer conducto a través de dicha entrada, la medición del material…

(27/05/2011) Uso de un tubo para transportar agua que contiene un desinfectante, caracterizado porque se prepara a partir de una resina de polietileno bimodal o multimodal producida por dos o más sistemas de catalizadores de sitio individual en un reactor único, o con un sistema de catalizador de sitio individual en dos reactores conectados en serie, en el que al menos uno de los sistemas de catalizador de sitio individual es un sistema de catalizador de metaloceno que comprende un componente catalizador bisindenilo o tetrahidroindenilo de fórmula R''''(Ind)2MQ2, en la que Ind es un grupo indenilo o tetrahidroindenilo sustituido o no sustituido, R'''' es un puente estructural que imparte estereorrigidez al complejo, M es un metal…