CIP-2021 : C23C 2/06 : Zinc o cadmio o sus aleaciones.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[g] desde C23C 2/00 hasta C23C 6/00: Revestimiento por aplicación del material de revestimiento en estado fundido
C QUIMICA; METALURGIA.
C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.
C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04).
C23C 2/00 Procesos de baño o inmersión en caliente para aplicar el material de revestimiento en estado fundido sin modificar la forma del objeto sumergido; Sus aparatos.
C23C 2/06 · · Zinc o cadmio o sus aleaciones.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento de preparación de una chapa revestida que comprende la aplicación de una solución acuosa que comprende un aminoácido y el uso asociado para mejorar la resistencia a la corrosión.
(23/01/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: DERULE, HERVE, RACHIELE,LYDIA, THAÏ,DELPHINE.
Procedimiento de preparación de una chapa que comprende al menos las etapas de:
- suministrar un sustrato de acero donde al menos una cara está revestida con un revestimiento metálico que comprende al menos un 40 % en peso de zinc,
- aplicación sobre la superficie exterior del revestimiento metálico de una solución acuosa que comprende un aminoácido seleccionado de entre alanina, arginina, ácido aspártico, cisteína, glutamina, lisina, metionina, prolina, serina, treonina y una mezcla de los mismos, donde cada aminoácido se encuentra en forma neutra o salina,
donde la solución acuosa está libre de compuestos que comprenden un metal del grupo IIIB o del grupo IVB y el porcentaje de masa en extracto seco del aminoácido en forma neutra o salina o de la mezcla de aminoácidos en forma neutra o salina en la solución acuosa es mayor o igual a un 75 %, preferentemente mayor o igual a un 90 %.
PDF original: ES-2713752_T3.pdf
Chapa de acero aleado galvanizado por inmersión en caliente y método para su fabricación.
(16/01/2019) A chapa de acero galvarrecocido, que comprende:
una chapa de acero; una capa galvarrecocida que se forma sobre al menos una superficie de la chapa de acero e incluye una cantidad igual o superior a 0,05% en masa e igual o inferior a 0,5% en masa de Al, una cantidad igual o superior a 6% en masa e igual o inferior al 12% en masa de Fe, una cantidad igual o inferior al 2% en masa de al menos uno de Pb, Sb, Si, Sn, Mg, Mn, Ni, Cr, Co, Ca, Cu, Li, Ti, Be, Bi y elementos de tierras raras según sea necesario, y el resto hasta 100% compuesto de Zn e impurezas inevitables; y
una capa de óxido compuesto de Mn, Zn y P que se forma en una superficie de la capa galvarrecocida, incluye una cantidad igual o superior a 0,1 mg/m2 e…
Procedimiento para la aplicación de un recubrimiento protector metálico sobre una superficie de un producto de acero.
(09/01/2019). Solicitante/s: THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG. Inventor/es: NORDEN,MARTIN, KLÜPPEL,INGO, GIZA,MIROSLAW.
Procedimiento para la aplicación de un recubrimiento protector metálico sobre una superficie de un producto de acero, en el que al menos otra superficie debe permanecer libre del recubrimiento protector metálico, realizándose la aplicación del recubrimiento protector metálico mediante revestimiento por inmersión en baño fundido en un baño de inmersión de fusión, y antes del revestimiento por inmersión en baño fundido, la superficie que debe permanecer libre del recubrimiento protector metálico se dota de un revestimiento previo que se compone de SiO2, que durante el revestimiento por inmersión en baño fundido impide una adherencia del recubrimiento protector metálico en la superficie en cuestión, caracterizado por que como revestimiento previo se deposita desde la fase gaseosa una capa, compuesta de dióxido de silicio amorfo con un grosor de capa de 0,5 - 500 nm, sobre la superficie del producto de acero que va a mantenerse libre del recubrimiento protector metálico.
PDF original: ES-2716453_T3.pdf
Chapa de acero laminada en caliente para piezas en bruto laminadas a medida, piezas en bruto laminadas a medida y método para la producción de estas.
(06/11/2018) Una placa de acero laminada en caliente para una pieza en bruto laminada a medida que comprende: una composición química que consiste en, en % en masa,
C: del 0,03 al 0,1 %,
Si: el 1,5 % o menos,
Mn: del 1,0 al 2,5 %,
P: el 0,1 % o menos,
S: el 0,02 % o menos,
Al: del 0,01 al 1,2 %,
N: el 0,01 % o menos,
Ti: del 0,015 al 0,15 %,
Nb: del 0 al 0,1 %,
Cu: del 0 al 1 %,
Ni: del 0 al 1 %,
Mo: del 0 al 0,2 %,
V: del 0 al 0,2 %,
Cr: del 0 al 1 %,
W: del 0 al 0,5 %,
Mg: del 0 al 0,005 %,
Ca: del 0 al 0,005 %,
metal de tierra rara: del 0 al 0,1 %,
B: del 0 al 0,005 % y
uno o más tipos de elementos seleccionados entre un grupo que consiste en Zr, Sn, Co y Zn en una cantidad total del 0 al 0,05 %, con el resto que es Fe e impurezas, y que cumple la…
Método para procesar un componente galvanizado.
(30/10/2018). Ver ilustración. Solicitante/s: NISSHIN STEEL CO., LTD.. Inventor/es: SASAKI,HIROKAZU, KUROBE,JUN.
Un método de procesamiento para una pieza de trabajo revestida a base de Zn que tiene una forma predeterminada producida por una conformación plástica sobre una materia prima que es una chapa de acero revestida de Zn , que comprende:
realizar un procesamiento de presurización aplicando una reducción a una porción trabajada de la pieza de trabajo en la dirección del espesor de la lámina usando un punzón de procesamiento y un troquel de procesamiento que tiene una forma que sigue una forma de producto de la porción trabajada de manera que la capa revestida se enrolla en la dirección del plano de una chapa de acero base , de tal manera que la capa revestida colapsa en la dirección del ancho de la chapa y se expande en la dirección del plano de la chapa revestida para reducir un intervalo entre las grietas de proceso en la capa revestida.
PDF original: ES-2688028_T3.pdf
Procedimiento para el recubrimiento por inmersión en baño fundido de una banda de metal, en particular de una banda de acero.
(19/10/2018). Solicitante/s: THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG. Inventor/es: PETERS,MICHAEL, MACHEREY,Friedhelm, RUTHENBERG,Manuela, BERGEN,JEGOR, SPELLEKEN,FRANK, SPELZ,FLORIAN.
Procedimiento para el recubrimiento por inmersión en baño fundido de una banda de metal, en particular de una banda de acero , en un baño de fusión metálico , en el que la banda de metal que va a recubrirse se calienta en un horno de paso continuo y, a través de una trompa conectada al horno de paso continuo y sumergida en el baño de fusión , se introduce en el baño de fusión, caracterizado por que en la zona limitada por la trompa se emplea una masa fundida, que se ajusta o está ajustada de manera selectiva en cuanto a su composición química de modo diferente a la composición química de la masa fundida empleada en el baño de fusión.
PDF original: ES-2686737_T3.pdf
Lámina de acero galvanizada en caliente aleada.
(18/10/2018) Una lámina de acero galvanizada en caliente aleada, que es una lámina de acero que comprende, en % en masa,
C: de 0,10 a 0,4%,
Si: de 0,01 a 0,5%,
Mn: de 1,0 a 3,0%,
O: 0,006% o menos,
P: 0,04% o menos,
S: 0,01% o menos,
Al: de 0,1 a 3,0%,
N: 0,01% o menos, y
opcionalmente un miembro o dos o más miembros de, en % en masa,
Cr: de 0,05 a 1,0%,
Ni: de 0,05 a 1,0%,
Cu: de 0,05 a 1,0%,
Nb: de 0,005 a 0,3%,
Ti: de 0,005 a 0,3%,
V: de 0,005 a 0,5%,
B: de 0.0001 a 0,01%,
Ca: de 0.0005 a 0,04%,
Mg: de 0.0005 a 0,04%,
La: de 0.0005 a 0,04%,
Ce: de 0.0005 a 0,04%, y
Y: de 0.0005 a 0,04%,
el resto es Fe e impurezas inevitables,
en…
Chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia que tiene excelente capacidad de deformación local y método de fabricación de la misma.
(01/10/2018) Una chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia que tiene una excelente capacidad de deformación local que consiste en:
en % de masa,
C: no menos de 0,07% ni más de 0,20%;
Si: no menos de 0,001% ni más de 2,5%;
Mn: no menos de 0,01% ni más de 4,0%;
P: no menos de 0,001% ni más de 0,15%;
S: no menos de 0,0005% ni más de 0,03%;
Al: no menos de 0,001% ni más de 2,0%;
N: no menos de 0,0005% ni más de 0,01%;
O: no menos de 0,0005% ni más de 0,01%; y
opcionalmente un tipo o dos o más tipos de en % de masa,
Ti: no menos de 0,001% ni más de 0,20%,
Nb: no menos de 0,001% ni más de 0,20%,
V: no menos de 0,001% ni más de 1,0%,
…
Lámina de acero para elementos de estampación en caliente y método de producción de la misma.
(28/09/2018) Una lámina de acero para un elemento de estampación en caliente, consistiendo la lámina de acero, como una composición química, en:
0,10% en masa a 0,35% en masa de C;
0,01% en masa a 1,0% en masa de Si;
0,3% en masa a 2,3% en masa de Mn;
0,01% en masa a 0,5% en masa de Al;
limitada a 0,03% en masa o menos de P;
limitada a 0,02% en masa o menos de S;
limitada a 0,1% en masa o menos de N; y
opcionalmente uno o más seleccionados del grupo que consiste en 0,01% en masa a 2,0% en masa de Cr;
0,001% en masa a 0,5% en masa de Ti;
0,001% en masa a 0,5% en masa de Nb;
0,0005% en masa a 0,01% en masa de B;
0,01% en masa a 1,0% en masa…
Chapa de acero laminada en frío de alta resistencia con excelente capacidad de conformación local y método de fabricación de la misma.
(28/09/2018) Una chapa de acero laminada en frio de alta resistencia que tiene una excelente capacidad de deformación local que consiste en:
en % de masa,
C: no menos de 0,02% ni más de 0,20%;
Si: no menos de 0,001%;
Mn: no menos de 0,01% 10 ni más de 4,0%;
P: no menos de 0,001% ni más de 0,15%;
S: no menos de 0,0005% ni más de 0,03%;
Al: no menos de 0,001%;
N: no menos de 0,0005% ni más de 0,01%; y
O: no menos de 0,0005% ni más de 0,01%; en el que Si + Al se limita a menos de 1,0% y
opcionalmente un tipo o dos o más tipos de
en % de masa,
Ti: no menos de 0,001% ni más de 0,20%,
Nb: no menos de 0,001% ni más de 0,20%,
V: no menos de 0,001% ni más de 1,0%,
W: no menos de 0,001% ni más de 1,0%,
…
Tira de acero de alta resistencia laminada en frío y recocida continuamente, y método para producir dicho acero.
(24/09/2018). Solicitante/s: Tata Steel IJmuiden BV. Inventor/es: HANLON,DAVID NEAL, VLOT,MARGOT JULIA.
Tira de acero de alta resistencia laminada en frío y recocida continuamente, que comprende (en % en peso):
0,04-0,30 % C
1,0-3,5 % Mn
0-1,0 % Si
0,05-2,0 % Al
0-1,0 % Cr
0-0,02 % P
0-0,01 % S
0-0,25 % V
0-0,1 % Nb
0-0,20 % Ti
0-0,015 % N
0-0,010 % B
impurezas inevitables
balance de hierro,
provista con una capa de recubrimiento de aleación de zinc galvanizada por inmersión en caliente o galvanizada, en donde la aleación de zinc consiste en 0,3 - 4,0% de Mg, 0,05 - 6,0% de Al y no más de 1,5% de Fe; opcionalmente como máximo 0,2% de uno o más elementos adicionales, los elementos adicionales son Pb, Sb, Ti, Ca, Mn, Sn, La, Ce, Cr, Ni, Zr o Bi; impurezas inevitables; el resto es zinc.
PDF original: ES-2683010_T3.pdf
Lámina de acero con una capa galvanizada por inmersión en caliente y que muestra una humectabilidad de recubrimiento y adhesión de recubrimiento excelentes y su método de producción.
(10/09/2018) Una lámina de acero galvanizada por inmersión en caliente, que comprende una lámina de acero que contiene, en % en masa,
C: 0,05 % a 0,50 %,
Si: 0,1 % a 3,0 %,
Mn: 0,5 % a 5,0 %,
P: 0,001 % a 0,5 %,
S: 0,001 % a 0,03 %,
Al: 0,005 % a 1,0 %,
opcionalmente uno o más elementos de Ti, Nb, Cr, Mo, Ni, Cu, Zr, V, W, B, Ca, y REM, respectivamente, en 0,0001 % a 1 %, un resto de Fe e impurezas ineviTablas,
que tiene una capa galvanizada por inmersión A sobre la superficie de dicha lámina de acero, caracterizada por que tiene la siguiente capa B justo debajo de dicha superficie de lámina…
Aparato para la producción de aceros recocidos y procesos para la producción de dichos aceros.
(13/06/2018) Aparato para producir aceros recocidos que comprende:
a. un desenrollador para desenrollar material de tira de acero
b. una zona de calentamiento que comprende:
i. una sección de calentamiento que comprende:
A. una primera unidad de calentamiento que comprende quemadores de tubos radiantes o un horno de inducción para calentar la tira de acero a una temperatura intermedia entre 400 y 600 °C, y
B. una segunda unidad de calentamiento que comprende uno o más hornos de inducción transversales para calentar adicionalmente la tira de acero a una temperatura de recocido entre 500 °C hasta aproximadamente 1000 °C;
ii. un paso de remojo para remojar la tira de acero por un período de 120 segundos como máximo;
iii. un…
Método para la fabricación de artículos conformados.
(30/05/2018). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: KOJIMA,NOBUSATO, NAKATA,MASAHIRO, NAKAMURA,TOYOMITSU, TAKEBAYASHI,HIROSHI, TOKI,TAMOTSU.
Un método para fabricar un artículo conformado que comprende:
una primera etapa que comprende: alimentar a una primera matriz para prensar una chapa de acero galvanizada, como material, que tiene una capa de recubrimiento que contiene: 8-25% en masa de Fe, y un remanente que contiene Zn, AI e impurezass; y después preconformar la chapa de acero galvano-recocido presionando para obtener una preforma;
una segunda etapa de calentamiento de la preforma a una temperatura de 800-1100 ºC; y
una tercera etapa de temple de la preforma calentada desde dicha temperatura para obtener un artículo conformado, siendo la temperatura del material justo antes del preconformado de la primera etapa una temperatura inferior al punto de inicio de la transformación austenítica del material y dentro del intervalo de 100-700 ºC.
PDF original: ES-2678072_T3.pdf
Chapa de acero laminada en frío y método para producir la misma.
(02/05/2018) Una chapa de acero laminada en frío que consiste en, en % en masa:
C: más de 0,150% hasta 0,300%;
Si: 0,010% hasta 1,000%;
Mn: 1,50% hasta 2,70%;
P: 0,001% hasta 0,060%;
S: 0,001% hasta 0,010%;
N: 0,0005% hasta 0,0100%; y
Al: 0,010% hasta 0,050%, y
opcionalmente uno o más de:
B: 0,0005% a 0,0020%;
Mo: 0,01% a 0,50%;
Cr: 0,01% a 0,50%;
V: 0,001% a 0,100%;
Ti: 0,001% a 0,100%;
Nb: 0,001% a 0,050%;
Ni: 0,01% a 1,00%;
Cu: 0,01% a 1,00%;
Ca: 0,0005% a 0,0050%; y
REM: 0,0005% a 0,0050%, y
un resto de Fe e impurezas inevitables, en el cual, cuando una cantidad de C, una cantidad de Si y una cantidad de Mn están representadas, respectivamente, por [C], [Si] y [Mn] en unidades de % de masa, se satisface una relación de…
Chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia y chapa de acero aleado galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia, teniendo cada una de ellas una resistencia a la tracción de 980 mpa o superior, excelente adhesión de chapado, excelente formabilidad y excelentes propiedades de expansión de orificios, y método para producir las mismas.
(25/04/2018) Una chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia que tiene una excelente adherencia de chapado, conformabilidad y capacidad de expansión de orificios con una resistencia máxima a la tracción de 980 MPa o más, comprendiendo la chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente una capa galvanizada por inmersión en caliente formada sobre una superficie de una chapa de acero base,
en el que la chapa de acero base contiene: en % en masa,
C: de 0,05% a 0,4%;
Si: de 0,01% a 3,0%;
Mn: de 0,1% a 3,0%;
Al: de 0,01 a 2,0%; en el que Si + Al> 0,5%
P: limitado al 0,04% o menos;
S: limitado al 0,05% o menos;
N: limitado al 0,01% o menos; y
opcionalmente uno o dos o más de: en % en masa,
Cr: de 0,05%…
Lámina o lámina de acero revestida que tiene propiedades ventajosas.
(11/04/2018). Solicitante/s: Tata Steel IJmuiden BV. Inventor/es: BLEEKER,ROBERT, VLOT,MARGOT JULIA, VRENKEN,JURGEN WILHELMUS.
Tira o lámina de acero laminado en frío formable en frío recubierto con una capa de aleación de zinc, donde la capa de aleación de zinc contiene 0,3 - 5% en peso de Al y 0,3 - 5% en peso de Mg, siendo el resto zinc e impurezas inevitables y opcionalmente como máximo 0,2% en peso en total de uno o más elementos adicionales seleccionados del grupo que consiste en Pb, Sb, Ti, Ca, Mn, Sn, La, Ce, Cr, Ni, Zr, Bi, Si y Fe, en donde la capa de aleación de zinc está recubierta con una capa de siloxano o polisiloxano, la capa de siloxano o polisiloxano que tiene un espesor de capa correspondiente a 1 - 10 mg/m2 Si.
PDF original: ES-2672698_T3.pdf
Procedimiento de producción de una chapa con revestimiento znalmg con un escurrimiento optimizado y chapa correspondiente.
(04/04/2018) Procedimiento de realización de una chapa que comprende un sustrato de acero del cual al menos una cara está revestida por un revestimiento metálico que comprende Al y Mg, siendo el resto del revestimiento metálico Zn, impurezas inevitables y eventualmente uno o varios elementos adicionales seleccionados entre Si, Sb, Pb, Ti, Ca, Mn, Sn, La, Ce, Cr, Zr o Bi, siendo el contenido en peso de cada elemento adicional en el revestimiento metálico inferior al 0,3%, teniendo el revestimiento metálico un contenido en peso de Al comprendido entre el 0,5 y el 8% y un contenido en peso de Mg comprendido entre el 0,3 y el 3,3%, comprendiendo el procedimiento…
Método para producir una tira de acero revestida para producir piezas en tosco adaptadas para conformación termomecánica, la tira así producida y el uso de esta tira revestida.
(21/03/2018). Solicitante/s: MUHR UND BENDER KG. Inventor/es: VERLOOP,WILLEM CORNELIS, VAN TOL,RON.
Método para producir una tira de acero revestida para producir piezas en tosco adaptadas adecuadas para conformación termomecánica, que comprende las siguientes etapas:
- proporcionar una tira de acero laminada en caliente;
- revestir la tira con un revestimiento metálico;
caracterizado por que
después de la etapa de revestimiento de la tira, laminar en frío la tira de modo que la tira obtenga un grosor variable en su dirección longitudinal, teniendo al menos secciones más gruesas y secciones más delgadas, con una sección entre cada sección más gruesa y más delgada que cambia gradualmente en grosor desde la sección más gruesa hasta la sección más delgada,
de modo que se puedan cortar de esta tira piezas en tosco laminadas adaptadas (TRBs), en donde la tira tiene una anchura entre 200 y 2000 mm, un grosor entre 1 y 5 mm y una longitud entre 100 y 2000 m.
PDF original: ES-2673506_T3.pdf
Proceso de inmersión única continua para el galvanizado de productos largos de acero en aleaciones de Zn-Al-Mg.
(14/03/2018) Un proceso de galvanizado continuo para un producto largo de acero que comprende una etapa único de inmersión que consiste en la inmersión de dicho producto largo de acero en un baño fundido de galvanizado que comprende (a) de 4 a 24% en peso de aluminio, (b) de 0 a 6% en peso de magnesio y (c) el resto siendo esencialmente zinc,
en donde, antes de dicha única etapa de inmersión, dicho producto largo de acero se ha sometido a una o más etapas de tratamiento seleccionadas del grupo que consiste en limpieza alcalina, enjuagado, decapado y secado y además a una etapa de aplicación de fundente que consiste en sumergir en una composición de fundente que comprende:
(a) más…
Lámina de acero laminada en frío y su procedimiento de producción.
(28/02/2018) Una lámina de acero laminada en frío que comprende una composición química de la lámina de acero que incluye, en % en masa,
C: 0,02% a 0,4%,
Si: 0,001% a 2,5%,
Mn: 0,001 % a 4,0%,
Al: 0,001% a 2,0%,
P: limitado a 0,15% o menos,
S: limitado a 0,03% o menos,
N: limitado a 0,01 % o menos,
O: limitado a 0,01% o menos,
opcionalmente uno o más seleccionado del grupo que consiste en Ti: 0,001% a 0,2%,
Nb: 0,005% a 0,2%,
B: 0,0001% a 0,005%,
Mg: 0,0001% a 0,01%,
REM: 0,0001 % a 0,1 %,
Ca: 0,0001% a 0,01%,
Mo: 0,001 % a 1,0%,
Cr: 0,001% a 2,0%
V: 0,001% a 1,0%,
W: 0,001% a 1,0%,
Ni: 0,001% a 2,0%,
Cu: 0,001% a…
Placa de acero de elevada resistencia mecánica compuesta galvanizada por inmersión en zinc en caliente excelente en características de aptitud para su conformación y expansión de una perforación y método para la fabricación de la misma.
(07/02/2018). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: TANIGUCHI, HIROKAZU, NONAKA,TOSHIKI, MATSUMURA,K, YASUDA,Yuki.
Una chapa de acero de elevada resistencia mecánica compuesta galvanizada por inmersión en caliente excelente en aptitud para su conformación y capacidad para agrandamiento del agujero caracterizada por contener en % en masa, C: 0,01 a 0,3%, Si: 0,005 a 0,6%, Mn: 0,1 a 3,3%, P: 0,001 a 0,06%, S: 0,001% a 0,01%, Al: 0,25 a 1,8%, y N: 0,0005 a 0,01%, opcionalmente uno o más de Mo: 0,05 a 0,5%, V: 0,01 a 0,1%, Ti: 0,01 a 0,2%, Nb: 0,005 a 0,05%, Cu: 1,0% o menos, Ni: 1,0% o menos, Cr: 1,0% o menos, Ca: 0,0003 a 0,005%, REM: 0,0003 a 0,005%, y B: 0,0003 a 0,002%, y que tiene un resto de Fe e impurezas inevitables, en donde la estructura metálica comprende ferrita y, por relación de área, 5% a 60% de martensita templada, y 5% o menos de austenita residual, en donde la chapa de acero de elevada resistencia mecánica compuesta galvanizada por inmersión en caliente tiene una resistencia mecánica a la tracción (TS) x elongación (El) ≥ 18.000 y sin capa recubierta previamente.
PDF original: ES-2663866_T3.pdf
Artículo moldeado por prensado en caliente y método de fabricación del mismo.
(10/01/2018) Un producto conformado por prensado en caliente, que comprende una lámina de acero delgada conformada por un método de conformado por prensado en caliente, y que tiene una estructura metálica que consiste en austenita retenida del 3 % al 20 % en volumen, martensita recocida o bainita recocida del 30 % al 97 % en volumen, y martensita templada del 0 % al 67 % en volumen,
donde el producto conformado por prensado en caliente tiene una composición de elementos químicos que consiste en:
C del 0,1 % al 0,3 %, donde "%" significa "% en masa", y lo mismo se aplica a lo siguiente con respecto a la composición de elementos químicos:
Si del 0,5 % al 3 %;
Mn del…
Procedimiento de conformación termomecánica de un producto final con muy alta resistencia y un producto producido por el mismo.
(27/12/2017) Método de conformado termomecánico de un producto final de muy alta resistencia que comprende las etapas de:
- proporcionar una banda o lámina de acero laminado en caliente y/o en frío que comprende (todos los porcentajes en % en peso):
o 0.04% < carbono <0.5%
o 0.5% < manganeso <3.5%
o silicio <1.0%
o 0.01% < cromo <1%
o titanio <0.2%
o aluminio <2.0%
o fósforo <0.1%
o nitrógeno <0.015%@
o azufre <0.05%
o boro <0.015%
o en el que 0
Lámina de acero laminada en caliente y método de producción de la misma.
(20/12/2017) Una lámina de acero laminada en caliente que tiene una composición química que consiste, en % en masa, en
C: 0,02% a 0,5%,
Si: 0,001% a 4,0%
, Mn: 0,001% a 4,0%,
Al: 0,001% a 4,0%,
P: 0,15% o menos,
S: 0,03% o menos,
N: 0,01% o menos, y
O: 0,01% o menos, y
opcionalmente uno o más seleccionados del grupo que consiste en
Ti: 0,001% a 0,2%,
Nb: 0,001% a 0,2%,
V: 0,001% a 1,0%,
W: 0,001% a 1,0%,
Cu: 0,001% a 2,0%,
B: 0,0001% a 0,005%,
Mo: 0,001 % a 1,0%,
Cr: 0,001% to 2,0%,
As: 0,0001% a 0,50%,
Mg: 0,0001% a 0,010%,
REM: 0,0001 % a 0,1 %,
Ca: 0,0001% a 0,010%,
Ni: 0,001% a 2,0%,
Co: 0,0001% a 1,0%,
Sn: 0,0001% a 0,2%, y
Zr: 0,0001% a 0,2%;
y consistiendo…
Banda de acero de alta resistencia galvanizado por inmersión en caliente.
(13/12/2017). Solicitante/s: Tata Steel IJmuiden BV. Inventor/es: HANLON,DAVID NEAL, ENNIS,BERNARD LEO.
Banda de acero de alta resistencia galvanizado en caliente que consiste, en porcentaje en masa, de los siguientes elementos:
0.10 - 0.18% C
1.95 - 2.40% Mn
0.30 - 0.50% Si
0.50 - 0.70% Al
0.10 - 0.50% Cr
0.001 - 0.10% P
0.01 - 0.05% Nb
máx. 0.004% Ca
máx. 0.05% S
máx. 0.007% N
y opcionalmente por lo menos uno de los siguientes elementos:
0.005 - 0.50% Ti
0.005 - 0.50% V
0.005 - 0.50% Mo
0.005 - 0.50% Ni
0.005 - 0.50% Cu
máx. 0.005% B
siendo el resto Fe e impurezas inevitables,
en el que 0.80% 2.10%.
PDF original: ES-2655587_T3.pdf
Chapa de acero laminada en frío de alta resistencia que tiene una capacidad de alargamiento altamente uniforme y una expansibilidad de agujeros excelente y procedimiento para fabricar la misma.
(01/11/2017). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: YOSHIDA, HIROSHI, FUJITA,NOBUHIRO, OGAWA,TOSHIO, OKAMOTO,RIKI, TODA,YURI, SANO,KOHICHI.
Chapa de acero de alta resistencia laminada en frío que tiene un alargamiento uniforme excelente y una expansibilidad de agujeros excelente, que comprende:
en % en masa,
C: un 0,01 a un 0,4%;
Si: un 0,001 a un 2,5%;
Mn: un 0,001 a un 4,0%;
P: un 0,001 a un 0,15%;
S: un 0,0005 a un 0,03%;
Al: un 0,001 a un 2,0%
; N: un 0,0005 a un 0,01%; y
O: un 0,0005 a un 0,01%;
en la que Si + Al está limitado a menos de un 1,0%, y
opcionalmente un tipo o dos o más tipos de,
en % en masa,
Ti: un 0,001 a un 0,2%,
Nb: un 0,001 a un 0,2%,
B: un 0,0001 a un 0,005%,
Mg: un 0,0001 a un 0,01%,
REM: un 0,0001 a un 0,1%,
Ca: un 0,0001 a un 0,01%,
Mo: un 0,001 a un 1,0%,
Cr: un 0,001 a un 2,0%,
.
PDF original: ES-2654055_T3.pdf
Chapa de acero laminado en frío, lámina de acero chapado, y método para fabricar las mismas.
(04/10/2017) Una lámina de acero laminado en frío que consta de, por masa%:
C: 0,020% o más y 0,080% o menos;
Si: 0,20% o más y 1,00% o menos;
Mn: 0,80% o más y 2,30% o menos;
P: 0,0050% o más y 0,1500% o menos;
S: 0,0020% o más y 0,0150% o menos;
Al: 0,010% o más y 0,100% o menos;
N: 0,0010% o más y 0,0100% o menos; y comprendiendo además:
uno o más de Nb y Ti que satisfagan un requerimiento de 0,005% ≤ Nb+Ti < 0,030%;
opcionalmente además uno o más de, por masa%:
Mo: 0,005% o más y 1,000% o menos;
W: 0,005% o más y 1,000% o menos;
V: 0,005% o más y 1,000% o menos;
B: 0,0005% o más y 0,0100% o menos;
Ni: 0,05% o más y 1,50% o…
Placa de acero con alto módulo de Young y proceso de producción de la misma.
(13/09/2017) Lámina de acero con alto módulo de Young que tiene un módulo de Young longitudinal medido por el método de tensión estática de 220 GPa o más, que consiste en % en masa,
C: 0,005 a 0,200 %,
Si: 2,50 % o menos,
Mn: 0,10 a 3,00 %,
P: 0,150 % o menos,
S: 0,0150 % o menos,
Al: 0,010 a 0,150 %,
N: 0,0005 a 0,0100 %,
Nb: 0,005 a 0,100 %, y
Ti: 0,002 a 0,150 %, opcionalmente uno o más de
Mo: 0,01 a 1,00 %,
Cr: 0,01 a 3,00 %,
W: 0,01 a 3,00 %,
Cu: 0,01 a 3,00 %,
Ni: 0,01 a 3,00 %,
B: 0,0005 a 0,0100 %,
Ca: 0,0005 a 0,1000 %,
Rem: 0,0005 a 0,1000 %, y
V: 0,001 a 0,100…
Chapa de acero laminada en caliente y procedimiento de fabricación asociado.
(13/09/2017) Chapa de acero laminado en caliente de límite de elasticidad superior a 690 MPa e inferior o igual a 840 MPa, de resistencia comprendida entre 780 MPa y 950 MPa, de alargamiento de rotura superior al 10% y de relación de expansión de agujeros (Ac) superior o igual al 50%, cuya composición química comprende, estando los contenidos expresados en peso:
0,040% ≤ C ≤ 0,065%
1,4% ≤ Mn ≤ 1,9%
10 0,1% ≤ Si ≤ 0,55%
0,095% ≤ Ti ≤ 0,145%
0,025% ≤ Nb ≤ 0,045%
0,005% ≤ Al ≤0,1%
0,002% ≤ N ≤ 0,007%
S ≤ 0,004%
P<0,020%
opcionalmente
Cr ≤ 0,7%
Cu ≤ 0,1%
…
Chapa o banda de acero recubiertas.
(06/09/2017) Procedimiento para la fabricación de una chapa o una banda de acero recubiertas en al menos uno de sus lados con un revestimiento que se compone de un 0,05 - 0,30 % en peso de Al y un 0,2 - 2,0 % en peso de Mg, el resto zinc e impurezas inevitables que, en el estado dotado del revestimiento, en un ensayo en niebla salina llevado a cabo de acuerdo con la norma DIN 50021-SS, como muy pronto después de 250 horas muestra una primera formación de herrumbre roja, en el que se recorren, en una sucesión continua, las siguientes etapas de trabajo:
- se recuece en un horno una banda de acero no recubierta;
- a continuación del horno,…
Perno de anclaje hecho de tubo de acero.
(06/09/2017) Perno de anclaje de tubo de acero, que comprende un cuerpo principal de perno de anclaje configurado para expandirse hidráulicamente mediante la introducción de un fluido presurizado y un manguito de introducción del fluido presurizado unido al cuerpo principal de perno de anclaje en un extremo para la introducción del fluido presurizado,
comprendiendo el manguito de introducción del fluido presurizado una parte cilíndrica sobresaliente con un diámetro exterior mayor que la abertura de la placa de cojinete y un orificio de introducción del fluido presurizado, y una parte de sujeción de la placa de cojinete con un diámetro exterior más pequeño que la abertura de la placa de cojinete ,…
